Kullanılmış Wheelabrator Kumlama Hattı satın al (5.337)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005449, Pozisyon 1: Plaka döndürme cihazı MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozisyon 2: CNC delme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Konum 3: Yatay geçişli delme ve dübel yerleştirme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iedpswucl Eofx An Njaw

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: BIESSE - RBO-STREAM SB yükleme ünitesi Pozisyon 2: BIESSE - RBO-STREAM SB çift taraflı kenar bantlama makinesi Pozisyon 3: BIESSE - RBO-STREAM SB plaka çevirme ünitesi Ijdpfxjv Dyxcj An Njaw Pozisyon 4: BIESSE - RBO-STREAM SB çift taraflı kenar bantlama makinesi TanımsızTanımsızPozisyon 7: BIESSE - RBO-STREAM SB plaka çevirme ünitesi Pozisyon 8: BIESSE - RBO-STREAM SB boşaltma ünitesi

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iodpfjwuciwox An Noaw Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iasdeiii Izspfx An Now Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC Bira Dolum Hattı – 6000 CPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu eksiksiz dolum hattı, bir dolum ve kapama monoblok etrafında tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli bir içecek üretimi için geliştirilmiştir. Karbonatlı bira için optimize edilmiş olup, hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart kutu boyutlarında güvenilir performans sağlar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle birlikte ikinci el değeri sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5,5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0,33L'de 6.000 adet/saat; 0,44L'de 5.500 adet/saatAmbalaj türleri: İki parçalı alüminyum kutular, SOTD kutu boyutları: 0,33L ve 0,44L ile uyumluÇap: 66 mmKapama: 202 kutu kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma mandalı)Paletleme makinesi - Palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Depaletleme makinesi - Boşaltma yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmDurulama - Tünel uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0,3 µm'de %99,97)Otomasyon: Siemens PLC'ler ve ana istasyonlarda HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, akıcı bir çalışma ve tekrarlanabilir format değişimleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilir olacak şekilde tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Depaletleme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; Etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; Monoblok'ta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kapama rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: HMI üzerinden fırçasız, reçete tabanlı kutu formatı değişimiSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak algılama, X-ray ile dolum seviyesi (min/max), şeffaf etiket fotohücresiGüvenlik: Kilitleme mekanizmalı paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çit, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; gizli CO₂ enjeksiyonu ve köpük giderici; CIP için boş kutular (80°C'ye kadar)Üretim hattının entegrasyon yeteneğiBir ambalaj makinesi yelpazesinden oluşan tutarlı bir paket olarak tasarlanmış olan bu ikinci el dolum hattı, depaletlemeden doluma kadar hat üzerinde çalışmayı destekler. Ijdpfezmgccsx An Neaw

Durum: ikinci el, Kumlama Makinesi, Yüzey Temizleme Ekipmanı, Kumlama Kabini, İkinci El Makine Kompresör: Üretici: Atlas Copco Model: XAS 90 Üretim yılı: 1992 Maksimum basınç: 8,5 bar Motor: Deutz Ijdpfx Anoy H I U Ne Neaw Dış boyutlar: Genişlik: 1500 mm Derinlik: 3500 mm Yükseklik: 1300 mm Tank ölçüleri: Çap: 630 × 1200 mm – 2 adet Toz haznesi ölçüleri: Genişlik: 930 mm Derinlik: 630 mm Yükseklik: 1390 mm Resimlerde görülen mevcut durumda, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Toz ayırıcı, toz emici, emiş ünitesi, toz siklonu, ikinci el ekipman Iaodpfjyzmihex An New Genel Ölçüler: Genişlik: 1200 mm Derinlik: 600 mm Yükseklik: 1560 mm Giriş Çapı: 90 mm Çıkış Çapı: 115 mm Pnömatik vana ile donatılmıştır.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Sac İşleme Ünitesi, Açıcı, Doğrultucu, Giyotin Makas, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Iasdpfjvkbrqex An Njw Kullanılmış Makine Üretici firma: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimum Sac Genişliği: 1500 mm Maksimum Sac Kalınlığı: 1,5 mm Toplam Ağırlık: 9350 kg Özellikler: Decoiler Ölçüm Birimi Sac Düzleştirici Giyotin Makas Elektrik Verileri: Gerilim: 400 V Güç: 12 kW Frekans: 50 Hz Akım: 35 A Not: Kontrol paneli ekranı çalışmıyor.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Üretim yılı 2013 Hat sürekli olarak çalışmaktadır. Iajdpfx Anjzkugdo New

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sürekli püskürtme sistemi - Gutmann RZ – 1252 sunuyoruz. Üretim yılı: 1983 Giriş/çıkış ölçüsü: 1200 x 350 mm (genişlik x yükseklik) Türbinler: 4 x 7,5 kW Elektrik panosu, 2024 yılında yenilenmiş ve frekans invertörleri ile birlikte. Girişteki konveyör: yaklaşık 9000 mm Çıkıştaki konveyör: yaklaşık 9000 mm Filtreleme ünitesi - Bartling Iodpfx Aezl Ryion Neaw Üretim yılı: 1996 Kapasite: 6000 m3/saat Motor gücü: 5,5 kW Makine çalışır durumda ve hala kullanımda. Belirtilen fiyat, komple makine + elektrik panosu + filtreleme + konveyörler için geçerlidir.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı Iajdpfxezhub Ae An Nsw - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Isdpfx Anjy Nnfte Neaw 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Ijdpfjd Supgex An Nsaw Motor adedi: 1 Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 4 adet Schlick - 320 mm türbin sunuyoruz, 7,5 kW'lık motorlar dahil. Türbinler: Schlick ROTO-JET RB500 5.2/4/7,5 Türbin tipi: 5.2 Aşındırıcı madde miktarı: 140 kg/Dak. Iaedpfsvphf Ujx An Nsw Çıkışta aşındırıcı madde hızı: 70 m/Saniye. Türbinler genel revizyondan geçirilmiştir, orijinal yedek parçalar kullanılmıştır. Kumlama, püskürtme, zımparalama makinesi... ADET FİYATI: 2700 Euro.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Iodeg Rkv Eopfx An Noaw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Iaodjymzzuopfx An New 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON Iodeymzxyepfx An Noaw GENİŞLİK: 450 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Merhaba, Kesme ve düzeltme hattı satıyorum. Hattın içeriği: - Çoklu testere için besleme masası - MAKA V350 çoklu testere, 22 kW motor, üretim yılı 1996, kesme genişliği 350 mm, geçiş 800 mm - Alma masası - Enine besleyici - Düzeltme makinesine uzunlamasına besleyici - Düzeltme makinesi masasında ek ilerleme mekanizmaları - Weinig Unimat 23 EL düzeltme makinesi, 59 kW motor, üretim yılı 1999, oluklu masa, 5 başlık, elektrikle ayarlanabilen düzeltme genişliği ve yüksekliği - Düzeltme makinesinden ürün alma sistemleri - Enine alma sistemi - Paletli forklift Iajdpjzkkriefx An Njw Hat otomatik olarak çalışmaktadır. Hattın çalışmasını gösteren videoları WhatsApp üzerinden gönderebilirim. Daha fazla bilgi için telefonla iletişime geçebilirsiniz. Fiyat: 320 bin TL (KDV hariç) KDV faturası düzenlenecektir.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. Iodpsvnrr Aofx An Njaw The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ijdpfxoxuhrbo An Noaw Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Iodpfxsxzzi Te An Nsaw Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Isdpfxexuhf Ij An Nsaw Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Iajdpfsxun T Sox An New Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, PARÇALAMA HATTI - HEPSİ BİR ARADA Isdpfjv I S T Tex An Nsaw - Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı WT3080, rotor uzunluğu 800 mm, ana motor 30 kW, hidrolik motor 2,2 kW, rotor bıçakları 46 adet, rotor bıçaklarının boyutu 40x40x25 mm, -Bıçak değirmeni (granülatör) PC3280R, rotor uzunluğu 800mm, ana motor 22kW, V rotor, 6 adet bıçak, 4 adet sabit bıçak -Üfleyici 5.5kW -Büyük çanta istasyonu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, PARÇALAMA HATTI - HEPSİ BİR ARADA - Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı WT3080, rotor uzunluğu 800 mm, ana motor 30 kW, hidrolik motor 2,2 kW, rotor bıçakları 46 adet, rotor bıçaklarının boyutu 40x40x25 mm, -Bıçak değirmeni (granülatör) PC3280R, rotor uzunluğu 800mm, ana motor 22kW, V rotor, 6 adet bıçak, 4 adet sabit bıçak -Üfleyici 5.5kW Iasdsv I Tuxopfx An Now -Büyük çanta istasyonu