Kullanılmış 2009 Ingersoll Rand Ts110X satın al (2.492)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Vida çapı: 35 mm 📐 KAPANMA MEKANİZMASI Kapama kuvveti: 600 kN Kilitleme kuvveti: 38 kN Açma kuvveti / artırılmış: 24 / 160 kN Pedpfjzrv N Nox Ammora Açma stroku: 400 mm Kalıp yüksekliği (min.): 200 mm Maks. kalıp açıklığı: 600 mm Piston çubukları arasındaki mesafe: 370 × 370 mm Plaka boyutu: 510 × 510 mm Hareketli kalıp yarısının ağırlığı: 360 kg İtme kuvveti: 125 kN İtme stroku: 125 mm ⚙️ HİDROLİK SİSTEM Tahrik gücü: 15 kW Toplam bağlantı gücü: 23,9 kW 💉 ENJEKSİYON ÜNİTESİ — çap 35 mm Maks. vida stroku: 150 mm Etkili vida uzunluğu L/D: 20 Maks. enjeksiyon hacmi: 132 cm³ Maks. enjeksiyon ağırlığı: 20,5 g PS Maks. malzeme akışı: 10,5 kg/saat PS Maks. enjeksiyon basıncı: 2000 bar Maks. enjeksiyon akışı: 140 cm³/s Akümlatörlü enjeksiyon akışı: 430 cm³/s Maks. karşı basınç: 350 / 200 bar Maks. vida hızı: 54 m/dak Maks. vida torku: 380 Nm Nozül bastırma kuvveti: 60 kN Nozül çekme stroku: 240 mm Isıtma bölgeleri / güç: 4 bölge / 5,8 kW Nozül ısıtması: 0,6 kW Tank hacmi: 50 l 📦 BOYUTLAR VE AĞIRLIK Yağ kapasitesi: 135 l Net ağırlık: 3.300 kg Elektrik bağlantısı: 80 A

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Kilit kuvveti: 320 t Kilit kuvveti: 3200 kN Açma kuvveti: 130 kN Güçlendirilmiş açma kuvveti: 100 / 800 kN Açma stroku: 700 mm Kalıp yüksekliği: 300–700 mm Bağlama plakaları arası mesafe: 1000–1400 mm Plaka boyutu: 1040 × 1040 mm Maksimum kalıp ağırlığı (yarım başına): 3600 kg İtici kuvveti: 100 kN İtici stroku: 250 mm Vida çapı: 50 mm Atış ağırlığı: 359 g Dikey kolonlar arası mesafe: 720 mm Yatay kolonlar arası mesafe: 720 mm Atış hacmi: 392 cm3 Psdpfjyya Injx Ammera Pompa tahrik gücü: 45 / 55 / 55 kW Kuru çevrim süresi: 3,5–504 s Kurulu toplam güç: 70,5 / 89 / 96 kW Tip: Yatay Tahrik: Hidrolik

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Eksen sayısı: 6 Yük kapasitesi: 5 kg Pjdov Hdk Ispfx Ammsra

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Prsdpfx Amezvl Uiomja Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, hacim debisi: 820 m³/saat, basınç (maks.): 10 bar, Yüksek kaliteli, yağlı vidalı kompresör. En verimli tahrik yöntemi olan doğrudan tahrik sistemi kullanılmıştır. Üretici: AIRPOL Model: NB 90 Podpszt Ahbjfx Ammera Performans: 820 m³/saat Maksimum basınç: 1,0 MPa Motor gücü: 90 kW / 160 A (SCHORCH) Vida elemanı: GHH RAND, TİP: CF128G (INGERSOLL) Yük altında çalışma saati sayacı: 27.062 saat Ağırlık: 1850 kg Üretim yılı: 2007 Tam DTR (Teknik Dokümantasyon) ve UDT (Periyodik Kontrol) revizyon defteri, tank pasaportu ile birlikte Set içinde yeni hava ve yağ filtreleri bulunmaktadır. Teknik durum: kullanılmış makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Podpfx Aeztwmfjmmera Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA72, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI TF350, PET şişelerin ikincil ambalajlanması için tasarlanmış bir paletleme makinesidir. 2009'da üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, şişe gruplarını, kullanılmış bir şişeleme hattı içinde verimli bir şekilde taşıma, nakliye ve dağıtım için paletlere yerleştirir. Güvenilir bir son hat ambalaj ekipmanına ihtiyaç duyan içecek üretim tesisleri için pratik bir çözüm sunar. Üretici: SMI Model: TF350 Üretim yılı: 2009 Üretim kapasitesi: 45-50 paket/dakika Konteyner işleme: PET şişeler Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pjdpfxeztwl Us Ammjra Bu paletleme makinesi, otomatik ambalajlama işlemleri için tasarlanmıştır ve PET şişelerinin palet konfigürasyonları halinde düzenli bir şekilde gruplandırılmasına yardımcı olur. Bu tipteki makineler, ikincil ambalajlama aşamasında tutarlı bir paket akışı sağlamak için senkronize ürün besleme ve boşaltma sistemleriyle entegre edilmiştir. TF350, tekrarlanabilir paketleme işlemlerinin gerektiği endüstriyel ambalajlama ortamlarında sorunsuz bir çalışma sağlayabilir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SMI TF350, bir PET şişeleme hattında dolum, kapaklama, etiketleme ve şişe taşıma ekipmanlarının hemen ardından konumlandırılabilir. Dolu şişelerin gruplandırılması ve paletlenmeye veya daha sonraki dağıtıma hazırlanması gereken içecek üretim düzenlerinde kullanım için uygundur. 45-50 paket/dakika kapasitesi, uygun şekilde eşleştirilmiş yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu sağlar. İkinci el bir paletleme makinesi olarak, hat yükseltmeleri, değiştirme projeleri veya mevcut şişeleme ekipmanlarının genişletilmesi için değerlendirilebilir. Doğru entegrasyon, uyumlu şişe taşıma bantları, paket boşaltma işlemleri, palet tedarik düzenlemeleri ve aşağı akış paletleme veya depo lojistiği sistemleriyle koordinasyon gerektirir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Üretici tarafından kapsamlı yıllık genel bakımlar yapılmış ve sürekli operasyonel güvenilirliği desteklenmiştir. Paletleme makinesi, sökülmeden önce aktif bir ambalajlama sürecinin parçası olduğunu göstererek 30 Eylül 2026'ya kadar üretimde kalacaktır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Özellikle PET şişe işleme için tasarlanmış olan bu paletleme makinesi, içecek üretiminin ikincil ambalajlama aşamasını destekler. Paletleme, depolama, nakliye ve sonraki paletleme işlemleri için kararlı ve yönetilebilir şişe grupları oluşturmaya yardımcı olur. Bu makine, birincil dolum sürecini değiştirmeden, düzenli son hat işlemlerini destekleyen kullanılmış bir şişeleme hattı ekipmanı arayan üreticiler için uygundur. Endüstriyel ambalajlamadaki rolü, sürekli bir şişe akışını tanımlı paletlere yerleştirilmiş birimlere dönüştürerek, üretim ve dağıtım aşamaları arasındaki ürün işleme süreçlerini iyileştirmektir. Nihai paketleme konfigürasyonu ve uyumluluğu, şişe formatı, palet tasarımı, taşıma bandı düzeni ve gerekli aşağı akış lojistiği ile koordine edilmelidir. Kurulum Gereksinimleri ve Saha Hazırlığı Kurulum, mevcut şişe taşıma bandı güzergahı ve gerekli besleme ve boşaltma yüksekliklerine göre planlanmalıdır. Makinenin sökülmesi ve yüklenmesi 7-10 Ekim 2026 tarihleri arasında planlanmıştır. Saha hazırlığı, yeterli alanın sağlanmasını içermelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Podpjztwl Iofx Ammera Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyicisi, 2009 yılında Alman üretici Heuft tarafından üretilmiş olup Ekim ayı sonuna kadar hâlâ çalışır durumdadır. Hat modernizasyonu kapsamında yeni bir denetim çözümüne geçileceğinden makine artık kullanılabilir durumdadır. Sistem, Heuft InLine reflexx Release 9 boş şişe denetleyici, Heuft Spectrum SX TB 72 ön sıralama ünitesi ve ağ bağlantısı için Heuft Gateway II’yi içermektedir. İlgilenenler, önceden anlaşarak denetim hattını çalışma sırasında yerinde görebilirler. Teknik Detaylar - Kapasite: saate kadar 72.000 şişe - Üretim yılı: 2009 Psdpfxowr Aads Ammora - Şu anda işlenebilen şişe tipleri: - 0,33 l Ale / yeşil / kapaklı - 0,33 l Ale / kahverengi / kapaklı - 0,50 l NRW / kahverengi / kapaklı - 0,50 l NRW / şeffaf / vidalı kapak - 0,50 l Euro / kahverengi / kapaklı - 0,33 l Krombacher-kilitli / kahverengi / kabartmalı - 0,50 l kilitli / kahverengi - Kontrol fonksiyonları: - Ön sıralama (Heuft Spectrum SX TB 72): - Şişe formu - Şişe yüksekliği - Denetim (Heuft InLine reflexx Release 9): - Yan duvar denetimi (giriş & çıkış) - Ağız ve diş denetimi - Dip denetimi - Artık sıvı tespiti (IR/HF) - Boyun kısmında etiket kalıntısı - Test şişesi tanıma Teslimat Kapsamı - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (ön sıralama) - Heuft Gateway II (ağ bağlantısı) - Çıkış masası ile birlikte giriş ve çıkış konveyör aksanı - Arızalı şişelerin atılması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, - Kaplama şerit uzunluğu (lif yönü): 350-1500 mm - Kaplama şerit genişliği (enine lif yönü): 50-500 mm - Kaplama yüzey genişliği (enine lif yönü): min. 260 mm - Kaplama şerit kalınlığı: 0,3-1,5 mm Doğrudan yerleştirme özellikli kaplama makinesi Üretici: Fischer & Rückle Tip: FZR 15 / DAR 22 Üretim yılı: 2009 Enine besleme birleştirme makinesi Paralel olarak birleştirilmiş kaplama şeritlerinin, sonsuz veya bileşenlere uyarlanmış kaplama yüzeyleri oluşturmak için en verimli şekilde enine yapıştırılması için. Kesilmiş veya dönel olarak kesilmiş kaplamalar önceden yapıştırılmış olmalıdır, PVAc veya ÜRE yapıştırıcıları. Bu enine besleme birleştirme makinesi, enine lif uygulamaları için boyuna birleştirme makinelerine göre en ekonomik alternatiftir. Üretim Yaklaşık 17-20 birleştirme/dakika Teknik veriler Kaplama şerit uzunluğu (lif yönü): 350-1500 mm Kaplama şerit genişliği (enine lif yönü): 50-500 mm Kaplama yüzey genişliği (enine lif yönü): min. 260 mm Kaplama şerit kalınlığı: 0,3-1,5 mm Donanım Kaplama şeritlerinin verimli ve kolay yarı otomatik beslenmesi için besleme cihazı. Önceden sıralanmış bileşenler ve önceden seçilmiş kaplama şerit sayısı ile bileşenlere uyarlanmış yüzeyler için Panel Otomatik. Özellikler - Dalgalı veya kıvrımlı kaplamalar da dahil olmak üzere, tüm ağaç türlerinden kesilmiş veya dönel olarak kesilmiş kaplamaların mükemmel birleşimi - Tamamen kapalı, sağlam yapıştırma birleşimlerine yol açan benzersiz, defalarca kanıtlanmış yatay pres sistemi - Uzun ömür, güvenilir ve arızasız çalışma için sağlam, dayanıklı yapı - Ekran, anlaşılır semboller, doğrudan erişim sağlayan ayrı manometreler vb. sayesinde kolay kullanım - Temizlik için ısıtma plakalarına hızlı ve kolay erişim için kaldırılabilir basınç çubukları - Az sayıda aşınan parça, düşük servis ve bakım maliyetleri Enine kesme makinesi Birleştirme işleminden hemen sonra, önceden ayarlanmış bir format genişliğine (lif yönüne dik olarak) kesmek için. Kaplamanın düzgün hizalanması dikkate alınmalı ve gerekirse bir düğmeye basılarak düzeltilmelidir. Sonsuz modda çalışırken, doğrudan yığınlama cihazına gerekli mesafe ayarlanır. Doğrudan yığınlama cihazı DAR-22 Prodpfozuz Hlsx Ammsa Birleştirme veya kesmeden hemen sonra kaplama yüzeyinin çıkarılması ve yığılması için. Birleştirilmiş yüzeyler nazikçe çıkarılır ve yığılır, bu kompakt doğrudan yığınlama cihazı mekanik etki uygulamaz. Min. kaplama levha uzunluğu (lif yönü): 350* - 1500 mm Kaplama levha genişliği (lif yönüne dik olarak): 260 - 500* - 2200 mm Yığının sol, sağ veya arkadan alınması Maks. yığın yüksekliği: 500 mm *Güvenilir yığın hizalaması garanti edilmez Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Yapıştırıcı uygulama makinesi Marka: Wirth Tip: LW 120.5/1300 İmalat yılı: 2009 Teknik özellikler - Silindir genişliği: 1300 mm - 2 silindir (uygulama + dozaj) - 1 yedek uygulama silindiri Pjdszuzvyopfx Ammera Not: Kablolar kesilmiştir. Özel fiyat: 1.000,00 EUR

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Boya Hattı Marka: Cefla Tip: Easy 2000D İmalat Yılı: 2009 Boya hattı aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Işık bariyerli besleme bandı - Toz alma fırçalama makinesi - İki adet otomatik püskürtme kolu bulunan boya kabini, her birinde altı adet püskürtme tabancası bulunmaktadır - Parçalara yapışmayan fazla boyayı toplayan çelik bantlı taşıma sistemi - Otomatik transfer bandı (kurutma fırınına) - Boyalı parçalar için üç bölmeli kurutma fırını - Kurutma fırınından çıkan ürünler için çıkış bandı Aşağıdakiler dahildir: Prjdpfszuzt Eox Ammoa - Isı geri kazanım cihazı (reküperatör) - Uçucu maddeler için emiş sistemi - Besleme masası için toz emiş sistemi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Boya Hattı Hattın içeriği şunlardır: SORBINI Smartcoater SP1 boya uygulamalı silindir makinesi, üretim yılı 2009, yaklaşık 3000 çalışma saati Silindirli boya uygulama ve spatula makinesi Teknik Özellikler Pedpfx Aozuzrhsmmjra - Çalışma hızı: 5-20 m/dak - İş parçası genişliği: maks. 1350 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 100 mm UV Lamba Kontrol Paneli UV lambalar SUPERFICI Model 2UVPLUS65, üretim yılı 1998, bir VENJAKOB taşıma bandı üzerinde, üretim yılı 1998, ortalama çalışma saati 8500 Çalışma alanı 1,5 - 7,5 m/dak. Maks. eleman genişliği 1300 mm Ölçüler (Uzunluk x Genişlik) Taşıma bandı ile birlikte lambalar: 5100 mm x 1700 mm (+ 600 mm motorlar) Silindirler: 2200 mm x 2900 mm UV lamba kontrol paneli: 2000 mm x 800 mm Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kenar bandı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kağıt, PVC ve ABS kenar bantları - 0,5 mm - 3,0 mm kalınlığında kaplama - 0,8 - 20 mm kalınlığında ahşap çıtalar - 14 mm - 65 mm kenar yüksekliği Prsdpfx Aszuyprjmmja Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Üretim Yılı: 2009 Teknik Veriler - Elektronik olarak kontrol edilen 6-30 m/dak ilerleme hızı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kenar bandı - 0,3 - 3,0 mm kalınlığında kağıt, PVC ve ABS kenar bantları - 0,5 mm - 3,0 mm kalınlığında kaplama - 0,8 - 20 mm kalınlığında ahşap çıtalar - 14 mm - 65 mm kenar yüksekliği - Üstten maksimum kenar çıkıntısı: 8 mm'ye kadar kenar kalınlığında -5 mm, 8 mm'den fazla -2 mm İş parçasının boyutu: - İlerleme yönünde minimum iş parçası uzunluğu: 150 mm - Minimum iş parçası genişliği 25 mm, kalınlık: 65 mm - Minimum iş parçası kalınlığı: 8 mm (profil çekme bıçakları olmadan) veya profil çekme bıçakları ile 12 mm - Maksimum iş parçası kalınlığı: Köşe kopyalaması olmadan maks. 60 mm (köşe kopyalaması ile maks. 40 mm) - En küçük parça 150 mm x 150 mm veya 65 mm x 300 mm Not: *65 mm, maksimum parça kalınlığı 25 mm olacak şekilde Kenar kaplama makinesi şunlarla donatılmıştır: - İş parçalarını yerleştirmek için elle ayarlanabilir cetvel - 08.376 freze ünitesi, 2 motor, her biri 4,5 kW, mil dönüş hızı 9000 dev/dak, 150 Hz - İş parçalarını ısıtmak için ısıtıcılar - 283.1513 tahrikli, hava geçirmez yağ karterli, 0,8 l yapıştırıcı haznesi ve 60 mm yapıştırıcı uygulama yüksekliği olan yapıştırma ünitesi - Sıcak eriyik ve PU yapıştırıcıları için pnömatik hızlı sıkma sistemi, kenar kaplama rulo ve çıtaları için hazne, 800 mm kenar kaplama rulo çapı - 30 kg'lık bir hazneden yapıştırıcı granüllerini otomatik olarak besleyen yapıştırıcı granül ön ısıtma ünitesi. - Yaklaşık 2,5 kg ağırlığında ve 8-10 kg/saat kapasitede PU kartuşları için otomatik ön ısıtma ünitesi - 08.42/30/B kesme ünitesi, 0 - 25 arasında pnömatik testere bıçağı ayarı, 2 motor 660 W, 200 Hz, frekans invertörü ve fren fonksiyonu - 08.055 ön freze ünitesi, maks. 30 dereceye kadar dönebilir - 08.342 çoklu pah ünitesi, 2 motor, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/dak - Temizleme sıvısı dağıtıcısı - 08.519 profil çekme bıçakları - Fazla yapıştırıcıyı yapıştırma derzlerinden temizlemek için 08.521 düz çekme bıçağı - 08.617-2 polisaj ünitesi, 2 motor, 180 kW, 50 Hz, 1400 dev/dak - 1 motorlu yiv / freze ünitesi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat/I/G80/650/R3 Yapım yılı: 2009 Teknik özellikler - Zincir hattından iş parçasının çıkışı: 38 mm - Geçiş genişliği: min. 65 mm (maks. 25 mm iş parçası kalınlığında) - İleri besleme yönünde iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 960 mm - Geçiş hızı: yaklaşık 6 - 30 m/dak, elektriksel olarak ayarlanabilir - Makine kontrolü ICOS açık kompakt İş parçası - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65 mm - İş parçası kalınlığı: 8 - 40 mm (kopyalama fonksiyonu ile) / 60 mm (kopyalama fonksiyonu olmadan) - En küçük iş parçası: 150 x 150 mm veya 65 x 300 mm - Kenar malzemesi: Kağıt, plastik ve kaplama - Yükseklik: 14 - 65 mm - Rulo malzemesi kalınlığı: 0,3 - 3,0 mm (kaplama kenarları için maksimum 1,0 mm'ye kadar) - Maks. üst kenar çıkıntısı: 5 mm Üniteler Giriş alanı - Üstte ve altta sabit olarak monte edilmiş ayırma maddesi uygulama sistemi, ayarlanabilir değil Yönlendirme frezeleme - 2 motor 4,5 kW, 150 Hz, 9000 dev/dak - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - Motor 1 ters yönde - Motor 2 aynı yönde Yapıştırma ünitesi VTG 3-6 - İş parçası kenarını önceden ısıtmak için 300 mm'lik bir püskürtme tabancası ile - 0,3 - 3 mm kalınlığında rulo malzemeleri için 6'lı kenar deposu - 1 tahrikli ana baskı rulosu ve 4 baskı rulosu, sıyırıcı ile, pnömatik olarak ayarlanabilir Predpfx Amszuyi Esmoa Yapıştırıcı uygulama - Pnömatik hızlı kilitleme sistemi ile - Chem-Coat kaplama - Elektronik sıcaklık kontrolü - Hacim 0,8 l Ön erime kabı yaklaşık 1 l - Isıtma gücü 3 x 400 W - EVA içeren yapıştırıcı ile yaklaşık 7,0 kg/sa - Dolgu maddesi içermeyen yapıştırıcı ile yaklaşık 5,0 kg/sa Kesme ünitesi - 2 motor 660 W, 200 Hz - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - Pnömatik döner mekanizma 0+25, düz ve pahlı kesim için Düz frezeleme - 2 motor, her biri 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak - HSK 25 bağlantı ile - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir Çoklu profil frezeleme ünitesi - 2 motor, her biri 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak - HSK 25 bağlantı ile - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - 4 profil frezelemek için - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler Kontur frezeleme ünitesi KFA x30 - 1 motor 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 dev/dak - 4'e kadar profil için program kontrollü dönüşüm - Farklı kenar kalınlıkları için hassas konumlandırma dahildir Çoklu profil çekme bıçağı - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler - Üstten ve alttan algılama (maks. 4 profil) - Pnömatik baskı ile yandan algılama Temizleme maddeleri uygulamak için üstte ve altta püskürtme nozulları - Sabit olarak monte edilmiştir, ayarlanabilir değildir Yüzey çekme bıçağı - Yükseklik algılama kaydırma ile - Elektronik olarak yatay konumlandırma Ovalama ünitesi - 2 alt ve 2 üst motor, 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak - 1. motor çifti, 50x160x19 mm boyutlarında bez-sisal diskler - 2. motor çifti, 50x160x19 mm boyutlarında parlatma diskleri - Motorlar aynı yönde çalışır ve hem eğimli, hem de ileri besleme yönünde döner. - Her motor ayrı ayrı dikey olarak ayarlanabilir 2x NC kontrollü oluk açma - 2 freze motoru, her biri 4,5 kW, 150 Hz, 9000 dev/dak - Fren fonksiyonlu frekans invertörü dahildir - 180 - 270 arasında manuel 90 derecelik döner mekanizma, aynı yönde ve ters yönde çalışma fonksiyonu - Oluk ünitesi için AC servo motor ile kademesiz yatay ayar İş parçası geri besleme Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, - Derz frezeleme - EVA sıcak eriyik yapıştırıcı için yapıştırma ünitesi - Basma bölgesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme - Çekme bıçakları - Zımpara ünitesi Kenar kaplama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 330/6/A3/S2 Yapım yılı: 2009 Podpfx Amszuyhzomsra Teknik özellikler - Derz frezeleme - EVA sıcak eriyik yapıştırıcı için yapıştırma ünitesi - Basma bölgesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme - Çekme bıçakları - Zımpara ünitesi Not: Teknik özellikler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının birebir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kenar zımparalama makinesi, iş parçası geri besleme özelliğiyle Üretici: HOMAG Tip: PROFI KAR310/11/A20/S2 Üretim yılı: 2009 Teknik özellikler Podpfx Amozuyhuomsra Not: Teknik özellikler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayından alınmıştır. Veriler sadece bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Maksimum testere bıçağı çapı: 500 mm Maksimum ilerleme uzunluğu: tek yönlü 650 mm (3 kademeli ilerleme mümkündür) Pnömatik malzeme ilerleme sistemi Pnömatik testere ilerleme sistemi Minimal yağlama sistemi Prsdpszuzmfefx Ammsa Otomatik durdurma özellikli parça sayacı İlerleme uzunluğunun dijital göstergesi Kesme yüksekliği, 4 kademeli seçim anahtarı ile hızlı bir şekilde ayarlanabilir Talaş emme sistemi dahildir 800 kg

Durum: ikinci el, Teknik Veriler İş Parçası Ölçüleri - Uzunluk: 90 - 3.000 mm - Genişlik: 70 - 1.000 mm - Kalınlık: 8 - 60 mm Çalışma Alanları X Ekseni - Dikey Delme: 0 - 3.000 mm - Yatay Delme (X ve Y): 0 - 3.000 mm - Kesintisiz Frezeleme: 0 - 2.500 mm - Kısmi Frezeleme: 0 - 3.000 mm - Testere ile Kesintisiz Oluk Açma (X yönü): 0 - 2.500 mm - Testere ile Kısmi Oluk Frezeleme (X yönü): 0 - 3.000 mm Y Ekseni - Dikey Delme: 0 - 1.000 mm - 32 mm Sistemli Dikey Delme: 32 - 1.000 mm - X'te Yatay Delme: 0 - 1.000 mm - Y Yönünde Yatay Delme: 90 - 1.000 mm - Frezeleme: 0 - 950 mm - Testere ile Oluk Frezeleme (X yönü): 112 - 1.000 mm Z Ekseni - Malzeme Kalınlığı: 0 - 60 mm Donanım Makine, iki adet birbirinin aynısı yerleştirilmiş işleme ünitesine dağıtılmış 78 bağımsız delik miline sahiptir: - Üst ünitede 39 mil - Alt ünitede 39 mil Prsdpjzutrtefx Ammja Her bir işleme ünitesi şunları içerir: - 29 dikey delik mili (X ekseni boyunca 19 ve Y ekseni boyunca 10, aralık 32 mm) - X ekseni boyunca 8 yatay delik mili (4'ü çift uçlu) - X yönünde 2 bağımsız yatay delik mili - Y yönünde 2 bağımsız yatay delik mili - 3,5 kW HSK elektro mil - Mil hızı: 6.000 - 18.000 devir/dakika Ek Donanım - Rulo üzerine yükleme masası - Üst ve alt çalışma masası (basınçlı tablalar) - Üst ve alt işleme üniteleri - Sağ taraftaki bant boşaltma konveyörü - Elektronik kalınlık kontrolü - Merkezi otomatik yağlama - PC tabanlı CNC kontrol sistemi (Windows XP 600 ve Soft CN ile) - Güvenlik sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu, 2009'da SIPA (İtalya) tarafından üretilen, 8 kaviteli PET şişe üretimi için kullanılan döner germe-üfleme makinesidir (SIPA SFR 8). Bu makine, 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l kapasiteli şişeler üretmek için PET preformları işler ve saatte 12.400 adede kadar şişe üretme kapasitesine sahiptir. Üfleme istasyonu, şeffaf pencerelerle donatılmış bir koruma kabı ile tamamen kapatılmıştır ve makine, makine gövdesine monte edilmiş bir dokunmatik ekran aracılığıyla kontrol edilir. Makine, daha önce bir PET şişeleme tesisinde, mineral su ve meşrubat üretimi için germe-üfleme makinesi olarak kullanılmıştır ve halen bulunduğu yerde, elektrik şebekesine bağlı olarak kurulu durumdadır, bu nedenle üretim ortamında incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: SIPA (İtalya) - Model: SFR 8 - Üretim Yılı: 2009 - Makine Tipi: PET şişeler için döner germe-üfleme makinesi - Kavite Sayısı: 8 - Kapasite: Saatte 12.400 adede kadar şişe - Şişe Formatları: 0,5 l, 0,75 l ve 1,5 l - Ağızlık Şekli: 28 mm / 1881 (kısa ağızlık) - Elektrik Bağlantısı: 400 V, üç fazlı - Toplam Bağlantı Gücü: 147 kW - Konum: Almanya Satış Kapsamında Olanlar Pedpfjzu Icyex Ammjra - Her biri sekiz kavite içeren dört adet üfleme kalıbı seti: iki set 1,5 l için, bir set 0,75 l için ve bir set 0,5 l için - Preform besleme sistemi - Soğutma ünitesi - Makineye entegre dokunmatik ekran - Şeffaf pencerelerle birlikte eksiksiz güvenlik koruması Teslimat Kapsamında Olmayanlar - Preform hunisi (isteğe bağlı olarak üretilebilir) - Yüksek basınçlı kompresör Durum Makine çok iyi durumdadır ve düzenli olarak üretici tarafından bakımı yapılmıştır. Halen bulunduğu yerde kurulu, elektrik şebekesine bağlı ve normal üretimde kullanılmaktadır, bu nedenle yerinde incelenebilir. Kullanılabilirlik Makine, 30 Eylül 2026'ya kadar kullanımda kalacaktır. Sökme ve alıcının kamyonlarına yükleme işlemleri 10-14 Ekim 2026 tarihleri arasında gerçekleştirilecek ve satıcı tarafından yapılabilir. Makine Almanya'da bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu, 2009'da SMI (İtalya) tarafından üretilen bir PET şişe kartonlama makinesidir. Düz karton parçalarından karton tepsiler oluşturur ve dakikada 45 ila 50 paketlik bir hızla PET şişeleri paketler. Tepsi oluşturma işlemi, entegre bir Nordson ProBlue 4 sıcak eriyik yapıştırma sistemi ile gerçekleştirilir. Makine, geniş görüş pencerelerine ve açılabilir erişim kapılarına sahip bir koruyucu muhafazayla tamamen çevrilidir ve makine çerçevesine monte edilmiş bir kontrol paneli aracılığıyla çalıştırılır. Önceden bir mineral su ve gazlı içecek PET şişeleme hattında kartonlama makinesi olarak kullanılmıştır ve hala yerinde kurulu ve elektrik şebekesine bağlıdır, bu sayede üretim ortamında incelenebilir. Teknik Özellikler - Üretici: SMI (İtalya) - Model: TF350 Pjdpfx Amezuw H Uemjra - Üretim Yılı: 2009 - Makine Tipi: PET şişeler için kartonlama makinesi - Kapasite: 45–50 paket/dakika - Yapıştırma Sistemi: Nordson ProBlue 4 sıcak eriyik ünitesi - Ambalaj Malzemesi: Düz karton parçaları - Güvenlik: Görüş pencerelerine ve erişim kapılarına sahip tam güvenlik çiti - Konum: Almanya Donanım - Nordson ProBlue 4 sıcak eriyik cihazı - Düz karton parçaları için hazne - Makineye entegre kontrol paneli - Görüş pencerelerine ve açılabilir erişim kapılarına sahip tam güvenlik muhafazası Durum Çok iyi durumda, bakımlı. Üretici tarafından kapsamlı yıllık bakımları yapılmıştır. Makine hala yerinde kurulu ve elektrik şebekesine bağlıdır ve çalışma ortamında incelenebilir. Kullanılabilirlik Makine, 30 Eylül 2026 tarihine kadar çalışır durumda kalacaktır. Sökme ve alıcının kamyonlarına yükleme işlemi, 7 ile 10 Ekim 2026 tarihleri arasında yapılabilir ve satıcı tarafından gerçekleştirilebilir. Makine Almanya'da bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, BKF 12/120/400-2009 400 V 120 A Ağırlık: 10 kg Pedpfx Aszcgicommera

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör üreticisi: ABB, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB 6640 Serie ist die neueste Generation von Hochlast-, Hochleistungs-Industrierobotern von ABB Robotics. Basierend auf der renommierten IRB 6600 Serie, mit dem flexiblen „bending backwards“-Konzept, sehr hohem Handgelenkdrehmoment, wartungsfreundlichem, modularen Aufbau sowie der für ABB typischen hohen Verfügbarkeit, geht die IRB 6640 Roboterfamilie noch einen Schritt weiter. Schwerpunkte sind eine hohe Produktionskapazität, ein kompaktes Design, geringes Eigengewicht sowie einfacher Service und niedrige Wartungskosten. Prsdpfxsw Namue Ammja Der IRB 6640 ist ideal geeignet für Prozessanwendungen jeglicher Branche. Typische Einsatzgebiete sind beispielsweise Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbedienung. Technische Daten Traglast: 130 kg Armradius: 2550 mm Modelltyp: IRB6640 Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Zustand: Gebraucht Lieferumfang: Manipulator + IRC5 Steuerkabine + kompletter Kabelsatz + Teachpendant Wir verfügen über ein spezialisiertes Team für die Abwicklung dieser Roboter. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, können wir Ihnen den am besten geeigneten Roboter empfehlen und Sie während Ihres Vorhabens umfassend unterstützen. Wir haben eine große Auswahl an Robotern vorrätig und bieten bei Sammelbestellungen gerne Mengenrabatte an. Dasselbe Modell ist aus verschiedenen oder identischen Produktionsjahren verfügbar und größere Bestellungen profitieren von Sonderpreisen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 32.955 h, yük kapasitesi: 180 kg, kol uzunluğu: 2.550 mm, kontrolör modeli: IRC5, Die IRB 6640-Serie ist ABB Robotics neueste Generation von Industrierobotern mit hoher Traglast und Leistung. Basierend auf der bewährten IRB 6600-Serie mit dem flexiblen Rückwärtsbiege-Konzept, einem sehr hohen Handgelenkmoment, servicefreundlichem, modularen Aufbau sowie der für ABB typischen hohen Verfügbarkeit setzt die IRB 6640-Familie neue Maßstäbe. Im Vordergrund stehen dabei hohe Produktionskapazität, kompaktes Design, geringes Gewicht, einfacher Service und niedrige Wartungskosten. Der IRB 6640 eignet sich ideal für Prozessanwendungen, unabhängig von der Branche. Typische Einsatzbereiche sind zum Beispiel Punktschweißen, Materialhandling und Maschinenbeschickung. Technische Daten: Traglast: 180 kg Pjdowq Sg Djpfx Ammora Betriebsstunden: 32.955 Armreichweite: 2.550 mm Modelltyp: IRB6640 Zustand: geprüft, neu lackiert, Batterie getauscht Steuerung: IRC5 Baujahr: 2009 Im Lieferumfang: Manipulator + IRC5-Steuerschrank + kompletter Kabelsatz + Teach Pendant Unser spezialisiertes Team betreut diese Roboterserie umfassend. Teilen Sie uns Details zu Ihrem Projekt mit, empfehlen wir Ihnen den passenden Roboter und unterstützen Sie während des gesamten Projekts. Wir führen ein großes Sortiment an Robotern auf Lager und bieten bei Abnahme mehrerer Geräte attraktive Rabatte. Dieses Modell ist aus gleichem oder unterschiedlichen Baujahren verfügbar – Sonderpreise sind bei Großbestellungen möglich. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter vorrätig und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 36.142 h, yük kapasitesi: 185 kg, kol uzunluğu: 2.800 mm, kontrolör üreticisi: ABB, kontrolör modeli: IRC5, IRB 6640 serisi, ABB Robotics’in yüksek taşıma kapasiteli ve yüksek performanslı endüstriyel robotlarının en son neslidir. Yüksek üretim kapasitesi, kompakt tasarım ve düşük ağırlık, kolay servis ve düşük bakım maliyetine odaklanılmıştır. IRB 6640, sektör fark etmeksizin proses uygulamaları için idealdir. Tipik kullanım alanları arasında Nokta Kaynağı, Malzeme Taşıma ve Makine Besleme yer almaktadır. Yıl: 2009 Kabin: IRC5 Durum: Kullanılmış & Boyalı Teach Pendant: Dahil Sinyal ve Güç Kabloları: Dahil Gripper: DAHİL DEĞİL Prjdpjwkf Syofx Ammea Fiyat teklifi ve revizyon seçenekleri için lütfen bizimle iletişime geçiniz. PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300’den fazla robot bulunduruyoruz ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışıyoruz. (Kaynak: ABB'nin Web Sitesi)