Kullanılmış Ifm Os5031/Osp-Fpkg satın al (361)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları Redpfx Asyzd I Iok Njt - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Rjdpfoyzbzrsx Ak Njt VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung Rsdpfx Asyzbm Uek Net TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung Rsdpfx Asyzbmzek Not - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Redpfx Akjyy U Sue Net Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Rjdpjyy Spkefx Ak Njt Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Rodpfx Ajyy Sf Eek Njt Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Rodsyy R Rmspfx Ak Njt Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Redpfx Akeyy Ru Ej Net Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ABT 1/2000-8, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 4.200 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, 2 ton/saat Kapasiteli Bantlı Kurutma Sistemi (model ABT 1/2000-8), ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkiye) üretimi endüstriyel bir kurutma ünitesidir. Sistem; mama, tahıl, hububat, yem, tarımsal ürünler ve benzeri dökme ürünlerin sürekli kurutulması için tasarlanmıştır. Tek bir üretim hattında, kapalı ortamda, 5–35 °C çevre sıcaklığı ve %60–80 bağıl nemde, deniz seviyesinde, 24 saat kesintisiz çalışacak şekilde uygundur. Makine; %28 giriş nemini %12 çıkış nemine düşürmek üzere tasarlanmıştır. 2.000 kg/saat besleme hızında saatte 364 kg suyun buharlaştırılmasıyla 1.636 kg/saat kuru ürün elde edilir. Kurutma için gerekli ısıl enerji miktarı 364.000 kcal/saattir ve bu genellikle yanıcı gaz kullanılarak sağlanır. Kurutucu çalışma sıcaklığı 50–60 °C aralığındadır. Toplam elektrik tüketimi 37 kW olup, kurulu güç 46,2 kW’dır. Şebeke beslemesi 400 V / 3 faz / 50 Hz ve nominal akım yaklaşık 78,5 A’dır. 1 m mesafede gürültü seviyesi 85 dB(A) altında tutulmaktadır. Kurulum için gereken zemin alanı 4 m (genişlik) × 10 m (uzunluk) × 4 m (yükseklik) ölçüsündedir. Bantlı kurutma ünitesinin kurutma yüzeyi 16 m² olup, bant genişliği 2.000 mm, uzunluğu ise 8.000 mm’dir. Tek geçişli polyester bant kullanılmaktadır. Üst ve alt gövdeler, ısıya maruz yüzeylerde taş yünü izolasyonlu galvanizli çelikten mamuldür. Her iki uzun kenarda, bakım ve gözetim için denetim kapakları ve enstrüman portları bulunmaktadır. Sistem; ürünün düzgün dağılımı için bir yayıcı ünite, (400.000 kcal/sa kapasiteli karbon çelikten yanma odası) ve sirkülasyon-eksoz fan seti (galvanizli çelik, direkt akuple, frekans kontrollü) ile donatılmıştır. Besleme, karıştırma, kurutma, havalandırma ve ısı transfer ekipmanlarını çalıştıran toplam 46,2 kW motor grubu bulunmaktadır. Redpfx Ajyb Rpdsk Nst Otomasyon, yere montajlı MCC ve PLC pano (IP55, 600×4000×2200 mm) üzerinden sağlanır. Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA dokunmatik panel (TP1900), Profinet haberleşme ve ABB/Danfoss hız kontrol cihazları (VSD) içerir. Tüm sinyal ve güç kabloları ile galvanizli taşıyıcı kanallar ve destek yapıları dahil edilmektedir. Sistem, gıda, yem, tarım ve endüstriyel işlem sektörlerinde büyük ölçekli kurutma faaliyetleri için uygundur; istikrarlı çalışma, düşük ses seviyesi ve otomatik kontrol imkanı sunar. Galvanizli çelik konstrüksiyon sayesinde uzun ömürlü, bakım erişimi kolay ve montaj/işletmeye alma opsiyonlu olarak tedarik edilir. Teslimat süresi peşinat sonrası tipik olarak 10–12 ay olup, ekipman 1 yıl malzeme ve imalat hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0000025, merkez yüksekliği: 315.425 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.000 kg, taşlama uzunluğu: 3.000 mm, taşlama taşı çapı: 750 mm, toplam genişlik: 2.700 mm, toplam uzunluk: 11.000 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, taşlama çapı: 630.850 mm, merkezler arasındaki iş parçası ağırlığı: 3.000 g, merkezler arası mesafe: 3.000 mm, taşlama taşı genişliği: 100 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 3.300 mm, taşlama mili hızı: 1.000 dev/dak, toplam ağırlık: 17.000 kg, dönme hızı (dk.): 2 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 250 dev/dak, garanti süresi: 24 aylar, hızlı travers X ekseni: 3 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 6 m/dak, giriş voltajı: 400 V, iş parçası mili hız (maks.): 250 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Silindirik taşlama makinesi BUC63/3000 CNC, %100 durumda, Sinumerik ONE veya INTRONIX TOS CNC kontrol sistemi ile. SUPFINA süperfinisaj için ek bir cihazla veya kauçuk veya plastik merdaneler için kanal açma cihazlarıyla genişletilebilir. Rjdpfx Aou U Ewgok Net

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Koşul: mükemmel (kullanılmış), Profesyonel Alman markası ErgoPack'a ait, paletli yüklerin bağlanması için profesyonel bir sistem satılıktır. Model 725E, tamamen elektrikli, paletlerin güvenli ve hızlı şekilde bağlanmasını sağlayan bir cihazdır ve eğilme gerektirmez – depolar, lojistik merkezleri ve üretim alanları için idealdir. BAŞLICA AVANTAJLAR - Palet etrafında otomatik kayış yönlendirme - 24V elektrikli kontrol - AUTO, MAN, SOFT çalışma modları - Kayış gerginliğinin ayarlanması - Maksimum gerdirme gücü 2500N - Operatör için zahmetsiz ve ergonomik kullanım Rjdpfxsyw Iage Ak Nst - Tekerlekli mobil tasarım - İsviçre kalitesinde üretim (Swiss Made bileşenler) TEKNİK BİLGİLER - Üretici: ErgoPack Deutschland GmbH - Model: 725E - Güç kaynağı: 24V DC - Maksimum kayış gerginliği: 2500N - Durum: Kullanılmış, iyi teknik kondisyonda - Şarj cihazı dahil DURUM Cihaz eksiksizdir. Kullanıma bağlı normal aşınma izleri mevcuttur. Kontrol paneli çalışır durumda, makine kullanıma hazır. KULLANIM ALANLARI - Depolar - Lojistik merkezleri - Üretim - Paletli taşıma ve paketleme

Koşul: yeni, We offer spare parts of all kinds for your conventional or CNC Karstens/EMAG WEISS/GP cylindrical grinding machine, including tailstocks, workpiece spindle stocks, grinding spindle stocks, ball screws, glass scales, grinding wheel flanges, drive motors, axis drives (BOSCH SIEMENS), ECKELMANN controls, bellows, bearings, new and used K11/K21 infeed controls, Z-axis reversing blocks for exchange, and more. We service machines from model year 1955 onwards: ASA-ASE-K10-K11-K12-K13-K16-K19-K21-K22-K23-K24-K25-K26-K27-K28- K29-K33-K35-K37-K50-K51-K52-K53-K57-W11-W21 and all GP cylindrical grinding machines built on the Karstens platform. Rjdpfx Akjup Aikj Net Comparable/ EMAG-WEISS/ GP cylindrical grinding machines/ Studer/ Kellenberger/ Schaudt/ Tschudin/ Tacchella/ Dannobat

Koşul: yeni, Her türlü Karstens/GP konvansiyonel veya CNC silindirik taşlama makineniz için, arka puntadan iş parçası iş mili bloğuna, taşlama mili bloğundan bilyalı vidalar, cam cetveller, taşlama taşı flanşları, tahrik motorları, eksen tahrikleri (BOSCH SIEMENS), körükler, rulmanlar, K11/K21 otomatik ilerleme kontrol üniteleri (yeni ve kullanılmış), Z ekseni yönlendirme blokları değişimli olmak üzere her türlü yedek parça temini sunuyoruz. Redpferaibvjx Ak Net Ayrıca Weiss, EMAG, GP-silindirik taşlama makineleri, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller ve Fortuna gibi markalar için de yedek parça tedariği sağlanmaktadır.

Koşul: iyi (kullanılmış), Filling, capping, and labelling line for PET bottles suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set consists of the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packaging/hour) - Number of dosing units: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 - 110 mm ~ Height: 150 - 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg Rjdpfx Aowyddyek Njt - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional bottle format for 500 ml included. The set also comes with numerous spare parts and seals. 2) Labeling machine for film labels from roll, hot-melt glue - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Automatic gluing system by leading manufacturer NORDSON. The machine is configured for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require modification of the infeed module. 3) Plate conveyors, 850 cm in length. Used machines, fully operational, regularly serviced. Video documentation of the machine in operation available prior to equipment dismantlement. Photos show the current condition in our warehouse.

Koşul: yeni, Profesyonel Proval PA125DA pnömatik tahrik ünitesini komple kontrol donanımı ile birlikte satıyorum. Set, pnömatik aktüatör, IMI Herion elektromanyetik vana ve ATEX versiyonunda J J limit switch kutusunu içermektedir. Cihaz, stok fazlasıdır, yeni ve hiç kullanılmamıştır. Teknik Özellikler: Üretici: Proval Rjdpfsyvabxox Ak Net Model: PA125DA Tip: Çift etkili pnömatik tahrik Dönüş Açısı: 90 derece Çalışma Basıncı: 2 - 8 bar Bağlantı: G 1/4 Sıcaklık Aralığı: -20 ila +80°C Standart: ISO F07/F10 Ekipman: - IMI Herion elektromanyetik vana 230V 50Hz - J J ATEX IP67 limit switch kutusu - Montaja hazır komple set Durum: Yeni (stok fazlası), depoda beklemiş olabilir ufak depolama izleri görünebilir. Fiyat 1 adet içindir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.250 mm, masa uzunluğu: 1.250 mm, masa yükü: 1.200 kg, masa genişliği: 500 mm, maksimum mil hızı: 2.600 dev/dak, mil hızı (dk.): 1.000 dev/dak, toplam ağırlık: 9.300 kg, X ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, güç: 185 kW (251,53 bg), giriş voltajı: 400 V, gereken yükseklik: 2.870 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, X ekseni: taşlama uzunluğu 1.250 mm, hareket 1.400 mm Y ekseni: tabladan iş mili merkezine mesafe 700 mm, hareket 600 mm Z ekseni: taşlama genişliği bkz. not, hareket 600 mm Not: Enine yöndeki (Z ekseni) taşlama alanı hareket yoluna bağlıdır ve taşlama tekerleği genişliği. Örnek: Geçiş yolu = 600 mm Taşlama taşı genişliği 60 mm = taşlama genişliği 660 mm Taşlama taşı genişliği 100 mm = taşlama genişliği 700 mm Rsdpfx Aju Hiq Rok Net Daha fazla teknik veri için resimlere bakın

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Demo machine BUB 40/3000 CNC Control: Siemens One Digital axis drives Includes comprehensive user software Includes electronic handwheel for X/Z axis Center height: 400 mm Distance between centers: 3000 mm Weight between centers: 500 kg Longitudinal stroke Z-axis: 3250 mm Positioning accuracy X-axis: 0.001 mm Workpiece spindle head taper: MK 5 Tailstock taper: MK 5 Drive power: - Grinding spindle: 11 kW - Workpiece spindle: 2.5 kW Rjdpfx Akjv N D Hbo Njt - Total installed power: 22 kW Machine version with full enclosure Extraction system preparation included Separate monitor, touch probe control, automatic balancing, and gap/crash control included. 1 grinding wheel: 508 x 80 x 203.2 mm Immediately available. Optional filtration system available in various versions.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), İtalyan firması OS PANTO'nun ahşap kurutma fırını 4 odalı - her biri: - genişlik: 16,9 m - uzunluk: 13,5 m - kapı yüksekliği: 5,9 m Bir odanın kapasitesi yaklaşık 270 m³ Redpfoyw H H Eox Ak Net Eksiksiz, tam dokümantasyonlu ve otomasyonlu, ALENT kontrol yazılımı dahil.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 20 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hand-held apparatus for grinding machines and milling machines, as well as other applications. Sturdy cast body on swivel angle and base plate. 10 mm T-slot nuts, exchangeable. With reduction sleeves MK6 - MK5 and MK6-SK50, dividing plate T24. Additional dividing plates with other divisions used, price per piece €60.00. Clamping devices used, please inquire. Rsdjyxyxkepfx Ak Net

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, merkez yüksekliği: 180 mm, merkez genişliği: 600 mm, taşlama çapı: 260 mm, Sinumerik 840D sl CNC kontrolü kuyruk mili Rsdpovygwwjfx Ak Not ölçüm cihazı elmas rulo yükleme portalı Teknik veriler / teknik detaylar: merkezden merkeze 600 mm merkez yüksekliği 180 mm maks. taşlama çapı / maks. taşlama çapı 260 mm taşlama tekerleği boyutu 600x80x304.8 mm kuyruk mili MK4 Tahrik kapasitesi taşlama tekerleği 12 kW Makine ağırlığı / ağırlık 7500 kg Makinenin teknik verileri, aksesuarları ve açıklaması bağlayıcı değildir - Makinenin teknik verileri, aksesuarları ve açıklaması bağlayıcı değildir.

Koşul: ikinci el, Üretici: BLOHM Redjvtyxuepfx Ak Nst Tür: Tek Yönlü 5 Masa boyutu: 900x300mm Çalışma uzunluğu: 600x300mm Manyetik masa olmadan!

Koşul: ikinci el, Maksimum taşlama uzunluğu: 1000 mm maksimum disk çapı: 320 mm Delik: 30mm Üretici: TOS Redpfx Aev Taafjk Not

Koşul: iyi (kullanılmış), nominal güç %50 görev döngüsünde: 10 kVA, – 10 kVA kapasite – Pnömatik – Ayarlanabilir güç Rjdpfxeyvpkdo Ak Not – Ayarlanabilir basınç – Takım – Dokümantasyon – 400V