İkinci El John Deere Kış Bakım Ekipmanları Satın Al (34.337)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Temel donanım: pimli şasiye monte edilmiş iki bıçak, yaylı kapaklarla çarpma koruması, kilitli orta pim, sol-sağ hidrolik döndürme tertibatı, 4 adet hızlı hidrolik bağlantı ve 1 adet basınçsız dönüş bağlantısıyla hidrolik kurulum, sol-sağ bordür koruyucu, üç nokta bağlantı plakası KAT 2N, 2 ve 3N, aşırı basınç valfi, çift etkili döndürme silindiri, 8°'ye kadar salınım dengeleme, ayarlanabilir kayar pabuçlar, ortada PU tabanlı kayar pabuç, 40° durdurma açısı için mesafe bloğu, RAL 2011 belediye boyası, tutuculu uyarı bayrakları, LED aydınlatma (yalnızca 260'tan 340'a kadar), çelik kazıyıcı bıçak. Opsiyonel donanım: Üç nokta askı Kat II, sınır lambaları, senkron kontrol için yönlendirme valfi 12 V, çelik kazıyıcı bıçak. Görsel örnektir, stok yeri: null. Pgjdpeu Hv Szjfx Afqet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, ön lastik ölçüsü: 650/75R32, arka lastik boyutu: 480/80R26, reinforced floor plate, header automation, reel speed automation, 2 short / crop dividers, upper grain splash guard plate, Zürn rapeseed header / Performance package, universal threshing concave, electric sieve adjustment, semi-automatic / trailer pre-setup Psdpfx Afjt Etq Roqjgt

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, RPS-1500 TISAV'ın ürettiği, kendi kendine yeten, kum ve tuz serpme özellikli RPS-1500, yollarda ve kaldırımlarda buz çözücü maddelerin etkili bir şekilde serpilmesi için ideal bir ekipmandır. Manuel işgücüne olan ihtiyacı en aza indirir ve kazaların ve yaralanmaların riskini önemli ölçüde azaltır. Serpme makinesi, 1,5 m³ kapasiteli bir hazneye, bir kazıyıcı zincir besleme mekanizmasına ve maddelerin serpilmesi için bir diske sahiptir. Kendi kendine yeten tasarımı ve kompakt boyutları sayesinde, herhangi bir araçla birlikte kullanılabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER: • Serpme genişliği, diskin hızına bağlı olarak – 3–6 m • Hidrolik olarak çalışan mekanizmalar • Disk eğim ayarı (manuel) • Karışım besleme mekanizması – kazıyıcı zincir • Sürücü kabinindeki kontrol ünitesi aracılığıyla diskin dönüş hızına orantılı kontrol sistemi (isteğe bağlı) • Ekipman, sürücü kabinindeki bir kontrol paneli aracılığıyla kontrol edilir. • Kendi dingil grubuna sahiptir veya müşterinin aracına monte edilebilir. Pedpfet Ifxlsx Afqegt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 11.450 km, yakıt: dizel, vites türü: mekanik, emisyon sınıfı: Euro 6d, Üretim yılı: 2021, Donanım: her tahrikli, hidrolik, is filtrasyon filtresi, klima, MULTICAR M31 Belediye hizmetleri için ekipman taşıyıcı, aşağıdaki ataşmanlarla birlikte: - BUCHER Unix SC200 Kama Vario Kar Küreme Bıçağı, maksimum 200 cm sürüş genişliği - GMEINER Husky V13 Silobazlı Serici, kontrol paneli ile birlikte Bu Multicar M31, 2021 yılında ilk kez hizmete alınmıştır ve sadece 860 toplam çalışma saati, 460 hidrolik saat, 11.450 km’ye sahiptir ve 1. elden gelmektedir. Araç bakımlı genel durumda olup hemen kullanıma hazırdır, güncel liste fiyatı 150.000,- €’dur. Satış, iade, garanti ve teminat hariç olmak üzere ikinci el makine olarak yapılmaktadır. - Net fiyat 67.142,- € / Brüt fiyat 79.900,- € - Görüntüleme / test sürüşü memnuniyetle mümkündür! - Nakliye yurtiçinde organize edilebilir, masraflar mesafeye göre belirlenmektedir! - İstersek leasing ortağımız aracılığıyla size cazip bir leasing / finansman teklifi sunabiliriz! Pgedpfezhv Taox Afqot

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, ön lastik ölçüsü: 600/65R30, arka lastik boyutu: 710/75R42, Donanım: basınçlı hava freni, ISOBUS, LED lighting, cooler box, terminal, RTK, LED lighting, tires / 710/75R42 rear / Psdpfxjr Ty Nts Afqjgt

Durum: iyi (kullanılmış), Motor kaputu, John Deere -Tip: 318 -Yazılı -Ölçüler: 920/380/Y180 mm Podeb A St Aspfx Afqegt -Ağırlık: 2 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, ön lastik ölçüsü: 600/70R28, arka lastik boyutu: 710/70R42, Donanım: basınçlı hava freni, ön kuyruk mili, hydraulic cab / LED light package / 1x double-acting valve front / StarFire 3000 steering system / DAB / radio / refrigerator / contact via telephone: Pgjdpfx Ajr N Dh Tsfqot

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 18.000 h, makine/araç numarası: IntNr231671, CNC Tipi Uzun Çubuk Tornası STAR SR32JN, Sıfır, Üretim Yılı 2015 Kontrol Ünitesi, Üretici: Fanuc, Seri: 32i-B, 7 Eksen (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), Çubuk Çapı Maks. 32 mm, Tornalama Uzunluğu Maks. 80 mm, Ana Mil, Devir Hızı Maks. 7.000 dev/dak, C Ekseni 0,001 derece, Karşı Mil Çapı Maks. 32 mm, Karşı Mil Devir Hızı Maks. 7.000 dev/dak, C Ekseni, Toplam 23 takım için takım tutucu (doğrusal takım tutucu, ön aparat, arka yüz işleme), Artırılmış kapasiteye sahip soğutma sıvısı pompası, Parça taşıma bandı, Pjdpez Dwubjfx Afqsgt Mayfran talaş taşıyıcı, Yükleme magazini FMB turbo 3-36/3200 / A / Kısa tornalama için destek ekipmanları Makine, önceden randevu alınarak çalışır durumda incelenebilir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır! CNC İsviçre tipi torna STAR SR32-JN, Sıfır, Üretim Yılı 2015 Kontrol ünitesi, üretici: Fanuc, seri: 32i-B, 7 eksen (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), Çubuk çapı maks. 32 mm, Tornalama uzunluğu maks. 80 mm, Ana mil, devir hızı maks. 7.000 dev/dak, C ekseni 0,001 derece, Karşı mil çapı maks. 32 mm, Devir hızı maks. 7.000 dev/dak, C ekseni, Toplam 23 takım için takım tutucu (doğrusal takım tutucu, ön aparat, arka yüz işleme), Parça taşıma bandı, Mayfran talaş taşıyıcı, Çubuk yükleme magazini FMB turbo 3-36/3200 / A / rehber burçsuz tornalamayı desteklemek için aksesuarlar. Makine, önceden randevu alınarak çalışır durumda incelenebilir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar ile ön satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, To ensure the long-term performance, precision, and operational safety of your sheet metal processing machines, it is essential to carry out regular maintenance, repair, and inspection tasks in accordance with manufacturer specifications and legal requirements. Our qualified service technicians perform these tasks professionally and reliably. This includes: • Maintenance work to ensure trouble-free operation (cleaning, lubrication, inspection, and replacement of wear parts) • Repairs in the event of malfunctions or failures, including diagnostics, restoration, and adjustment Pjdsygk Epopfx Afqogt • Inspections according to DGUV Regulation 3 and the Machinery Directive to verify safety and performance Upon completion of the work, you will receive comprehensive documentation of all measures carried out, including test reports and recommendations for any potential follow-up actions. We are happy to provide you with a tailored quotation or schedule a maintenance appointment according to your operational requirements.

Durum: yeni, Diese Artikel sind unbenutzt und originalverpackt. Lieferanten-Katalognummer: 52002567 Der Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 ist ein leistungsstarker Inline-pH-Sensor (Elektrode) mit spezifischen Ausstattungsmerkmalen: Es handelt sich um einen vorbefüllten, flüssigkeitsgefüllten pH-Sensor mit geringem Wartungsaufwand. Er verfügt über einen integrierten PT1000-Temperatursensor zur Temperaturkompensation. Die Sensorschaflänge beträgt 120 mm, was verhältnismäßig kurz ist und den Einsatz bei beengten Einbausituationen mit geringer Eintauchtiefe ermöglicht. Der Sensor ist sterilisierbar/autoklavierbar und für Dampfsterilisation sowie Autoklavierzyklen optimiert. Das bedeutet, dass er wiederholter Sterilisation standhält, ohne an Leistung zu verlieren. Referenzsystem: Vorbefülltes Flüssigelektrolyt mit keramischer Diaphragma sowie Argenthal-Kartusche mit Silberionenfalle (für verbesserte Leistung in schwefelhaltigen Umgebungen). Der Sensor ist druckbeständig bis 4 bar Überdruck und arbeitet in einem Temperaturbereich von 0 °C bis 100 °C. Podoxv Dv Eepfx Afqsgt Der Prozessanschluss ist ein Pg 13.5-Gewinde, der elektrische Anschluss erfolgt über VP-Stecker. Dieser Sensor wird überall dort eingesetzt, wo zuverlässige Online-pH-Messung unter anspruchsvollen Bedingungen erforderlich ist. Typische Anwendungsbereiche: - Biopharmazeutische oder biotechnologische Produktion, z. B. in Fermentern oder Bioreaktoren, bei denen häufig sterilisiert wird (z. B. mit Dampf) und präzise pH-Regelung gefordert ist - Hygienische Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung mit CIP-/SIP-Reinigung und Sterilisation - Chemische Verfahrenstechnik, besonders bei extremen pH-Werten und rauen Bedingungen (z. B. hohe/niedrige Temperaturen, Verunreinigungen) - Wasser-/Abwasserbehandlung, wo eine langlebige und robuste Messsonde benötigt wird

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Conical Helix Dryer Vacuum Conical Dryer HC22 Hastelloy Cone Dryer Model MIXODRY EMV/DE 950 Condition: Unused Product-contact material: 2.4602 HC22 Hastelloy Agitator: Double helix agitator (screw agitator) for highly viscous products (see photos) Total volume: 965 liters Heatable via half-pipe coil Total volume of half-pipe coil: 27 liters Operating pressure in vessel: -1/+2 bar Pgjdpoyf A Sfjfx Afqst Operating pressure in half-pipe coil: -1/+8 bar Operating temperature: 0/+140°C Test pressure vessel: 4.3 bar Test pressure half-pipe coil: 12.9 bar Empty weight: 1,400 kg Double helix agitator incl. instrumentation, fittings Hydraulic system for dryer lowering Condenser 2.0 m² HC22 (shell-and-tube heat exchanger) Control system We will gladly provide technical details upon request. Please contact us for a written offer as well. Dismantling, packaging, and loading onto a truck will be organized and supervised by Cycron GmbH. We thus guarantee highly professional execution of the work. For further questions or to get in touch, you are welcome to contact us at any time. We look forward to hearing from you. Cycron GmbH, Switzerland

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Asteca perkütör primer set 1850x1600 mm ağız. -Yenilenmiş 1500x7500 mm mafsallı plaka besleyici. Çubuklar veya diskler için isteğe bağlı ön elekler. Elektrik motoru 415 hp, kayışlar ve koruma. . Pgsdpfx Afeiudtroqjt Yarı mobil metal yapı şasesi üzerine monte edilmiş montaj. -Yedek motor

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Döner kırıcı Model 1500 ince hazne Eksenel yatakların değiştirilmesini gerektirir Makinenin geri kalanı iyi durumda. Onarılabilir veya yedek parça olarak kullanılabilir. Psdpjiuifvjfx Afqogt Fiyat kg başına 1 euro.

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 4141, Emülsiyon bakım arabası FA-300/U Blotenberg, filtre sistemi -WT 114- Podpfxjlf D Ugs Afqsgt Burada Blotenberg'den bir emülsiyon bakım arabası/emülsiyon filtresi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Blotenberg Saugsysteme Tip: FA-300/U Motor gücü: 0,25kW/ 220V / 3,1A Üretim yılı: 1995 Akış hızı: 300l/h Seri numarası: 4141 Boyutlar: 1000 x 900 x 450mm (YxGxD) Şunlar için uygundur: Emülsiyon Soğutma sıvısı Temizlik solüsyonu Islak kesim takım tezgahları Parça yıkama sistemleri Üreticiye göre çalışma modu: Emülsiyon bakım arabası kirlenmiş emülsiyon karışımını sürekli olarak emer, maddeleri ayırır ve temizlenmiş emülsiyonu makineye geri verir. Tüm bunlar tamamen fiziksel olarak gerçekleşir - döndürme veya santrifüjleme yoktur.

Üretim yılı: 2014, durum: ikinci el, Üretici: Hosokawa Hosokawa Alpine Model: Contraplex 160 C Yıl: 2014 Tip: pimli değirmen + ilgili ekipman Dokümantasyon: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C İki tahrikli pim diskli ince darbeli değirmen Motor gücü (gövde tarafı): 7,5 kW Pim hızı (gövde tarafı): 16.500 d/d Mil sıralarının sayısı (gövde tarafı): 3 Motor gücü (kapak tarafı): 5,5 kW Pim hızı (kapak tarafı): 12.000 d/d Mil sıralarının sayısı (kapak tarafı): 2 Pgodpfx Ajx R Avvefqjt Toz transferi Bohle MCL 300 konteyner + stand Zorlamalı konveksiyon vakum sistemi Boşaltma hunisi Taşıma arabası

Durum: ikinci el, C Kanca / Sarmal Araba / Elektromıknatıslar / Boru Taşıma Arabaları Podsy Uhv Aepfx Afqegt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: KISA * Model: elektrikli dozaj sürgüsü * Dozaj açıklığı: 500 x 500 mm * Tahrik: 0,75 kW Podpfsywmtxsx Afqogt * Stokta: 2 adet.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Buchstraße Vollautomatische, kompakte, automatische Einhängebuchstraße für die Kleinserienfertigung von Hardcover-Büchern. Ausgezeichneter Zustand, nur 375.000 Bücher produziert! Ausstattung: * Sehr kurze Rüstzeiten (kein Formatteilwechsel erforderlich!) * Automatischer, motorisierter Formatwechsel (optional) * Einfache Bedienung durch eine Person * Überlegene industrielle Buchqualität * Geringer Platzbedarf * Offline- oder Inline-Betrieb möglich * Spezielle Einzelstück-Funktion für Einzelbücher * Ausgelegt für Bücher mit rundem oder geradem Rücken Ausgestattet mit: Buchblock-Zuführung Vorwärmstation für heißgeleimte Buchblöcke Rund- und Hinterklebemaschine (stufenlos verstellbar, kein Wechsel von Formatteilen notwendig) Hinterkleb- & Kapitalbandstation (wahlweise mit Hotmelt- oder PVA-Kleber) Flexibles Deckenmagazin für Kunststoff- oder Hardcover-Decken Pgodpfx Ajy Avl Ijfqjt Deckenvorwärm- und Formeinheit (anpassbar an Rückenradien) Einpressstation mit PVA-Verleimung (justierbare Leimfilmdicke) Hotmelt-Fälzelstation mit Vormelter Transfer zu: FE33 Press- und Fälzelmaschine Kühl- und Trockentransportband Technische Daten: Mechanische Geschwindigkeit max.: 1.200 Takte/Stunde Formatbereich (B x H) max.: 300mm x 300mm / min.: 100mm x 120mm Buchblockdicke max.: 60mm / min.: 8mm (optional 4mm) Abmessungen: ca. 5.000mm x 4.000mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. Pedpfx Afjq Nxpgjqjgt 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: Pjdpfx Aeq Nxrxsfqjgt - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: • Neme hassas malzemeler için uygundur Podpsq Nx Alefx Afqegt • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. Pedpsq Nx Nnefx Afqjgt 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Pjdpjq Nyy Eefx Afqsgt Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Durum: ikinci el, Mettler Toledo tartım fiyatı etiketleme hattı Pgsdpfx Afoq E T U Rjqet Daha fazla bilgi yakında, boyutlar fotoğraf albümünde

Durum: yeni, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Mobil çeneli kırıcı, çeneli kırıcı ile donatılmış ve doğası gereği mobil olan bir kırma makinesi türüdür. Bu kırıcı, özellikle yerinde işleme malzemelerine ihtiyaç duyulan yerlerde hareket ettirilmek ve çeşitli yerlere götürülmek üzere tasarlanmıştır. Mobil çeneli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm gibi sektörlerde çeşitli malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik bir mobil çeneli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Mobil çeneli kırıcının birincil kırma ünitesi çeneli kırıcının kendisidir. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında ezilir. 2. Mobil Şasi: - Kırıcı, hareketlilik için raylara sahip olabilen veya kolay taşıma için tekerlekli olabilen mobil bir şasiye monte edilir. Şasinin hareket kabiliyeti, kırıcının farklı çalışma sahaları arasında kolayca taşınmasını sağlar. 3. Besleyici: - Malzemeyi çeneli kırıcıya beslemek için tipik olarak titreşimli bir besleyici bulunur. Malzemenin kırma odasına tutarlı ve kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar. 4. Motor veya Güç Kaynağı: - Mobil çeneli kırıcılar dizel motorlar veya elektrik motorları tarafından çalıştırılır. Güç kaynağı seçimi, elektriğin mevcudiyeti ve hareketlilik ihtiyacı gibi faktörlere bağlıdır. 5. Kontrol Paneli: - Operatörlerin kırıcının çalışmasını yönetmesi ve izlemesi için bir kontrol paneli sağlanır. Kırıcıyı başlatmak ve durdurmak, boşaltma ayarını yapmak ve çeşitli parametreleri izlemek için kontroller içerebilir. 6. Hidrolik Sistem: - Mobil çeneli kırıcılar genellikle kırıcının ayarlarını yapmak için bir hidrolik sisteme sahiptir. Bu, ürün boyutunu etkileyen çeneli kırıcının CSS (Kapalı Taraf Ayarı) ayarını içerir. 7. Konveyör Sistemleri: - Konveyörler, kırılmış malzemeyi çeneli kırıcıdan işleme tesisinin sonraki aşamalarına taşımak veya stoklamak için kullanılır. Bazı mobil çeneli kırıcılar entegre konveyör sistemlerine sahiptir. 8. Manyetik Ayırıcı (İsteğe Bağlı): - Bazı mobil çeneli kırıcılar, kırılan malzemedeki metal kirleticileri gidermek ve sonraki ekipmana zarar gelmesini önlemek için bir manyetik ayırıcı ile donatılmıştır. Pgodpfjq I N Atox Afqet 9. Toz Bastırma Sistemi (Opsiyonel): - Kırma işlemi sırasında oluşan tozu kontrol etmek için, bazı mobil çeneli kırıcılar toz bastırma sistemleri ile donatılabilir. 10. Uzaktan Kumanda (Opsiyonel): - Uzaktan kumanda özellikleri, operatörlerin kırıcıyı uzaktan kontrol etmesini sağlayarak güvenliği ve rahatlığı artırır. 11. Uygulama: - Mobil çeneli kırıcılar, sert kaya, inşaat ve yıkım atıkları, beton, asfalt ve doğal agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin birincil kırılması için kullanılır. 12. Çok yönlülük: - Mobil çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Hem geri dönüşüm hem de taş ocağı işletmeleri için uygundurlar ve farklı malzeme türlerini işlemede esneklik sunarlar. Mobil çeneli kırıcılar, sık sık yer değiştirmeyi gerektiren operasyonlar veya uzak yerlerdeki malzemelerin işlenmesi için faydalıdır. Yerinde kırma için uygun maliyetli bir çözüm sağlarlar ve inşaat ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Operatörler, doğru çalıştırma ve bakım için güvenlik yönergelerine ve üretici tavsiyelerine uymalıdır.