İkinci El Klimens Machinery Co. Ltd. Prp - 500 Satın Al (95.517)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008266, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Yapıştırma sistemi: EVA Çok fonksiyonlu ünite: evet Kenar bantlama makinesi: Makine 1 ve 2 Maks. panel genişliği: 3000 mm Pgedpfxsx A Hfie Ambju Maks. ilerleme hızı: 25 m/dak Çalışma üniteleri, sağ taraf: 9 adet Çalışma üniteleri, sol taraf: 9 adet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 3.000 kg, güç: 35 kW (47,59 bg), mil çapı: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 Pgedpsz Erbxsfx Ambeu • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Ağ genişliği: 500 mm Hız: maksimum 150 m/dak Ana çözme - Her iki tarafta rulmanlar ile çözme - Pnömatik makaralı kaldırma - Servo sürücü Vakumlu kesim masası BST web kenar kontrolü Vakum istasyonu (2x) - Servo sürücü Psdpju Iucuofx Ambegu - Ayarlanabilir ağ genişliği Kalıp kesim istasyonu - Servo sürücü - Pnömatik olarak çalıştırılan PowerBridge - Hareketli sayesinde kolay takım değişimi KÖPRÜ - Kayıt işareti kontrolü Sarıcı/çözücü - Sarıcı ve sarıcı için ayrı servo sürücü yardımcı şaft - Her iki tarafta dönüş yönü - Pnömatik sıkıştırma - Otomatik çap hesaplama Tube Scan - web izleme Web tampon birimi (statik) Tandem geri sarıcı - Her durumda ayrı servo sürücü - Sürtünme milleri - Ağ sabitleme için kesme tablası - Ayrı ekran S-CONtrol - Kullanışlı ve sezgisel kullanım - Kullanıcı ve tarif yönetimi - Raylı sistem üzerinde görüntüleme

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, El ile gösterilen parçalar değil gelmek. Podpfx Ajz Nym Eombsgu

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Plastik sıkma kurutucuları, plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler, yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %30'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak, geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemelerin yoğunluğunu artırmak, sonraki ekstrüzyon işleminin kapasitesini artırmak ve son plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirmek için bir plastik sıkma kurutucusuna sahip olmak şarttır. Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile hala %10'un üzerinde nem içerir ve bu da ekstrüderin üretkenliğini ve pelet kalitesini önemli ölçüde azaltır. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri yıkama hatlarından doğrudan +%40 sıvı ile yoğun serbest akışlı aglomera haline sürekli olarak toplandığından daha iyi sonuç verir. Bu formda kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç yoktur, çünkü malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını satmıştır. Saatte 250 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır. Pjdpewg Sd Uofx Ambogu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen Pgsdpfx Asyzfi Tjmbeu ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376292, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, bir spiral fan gövdesi, ayrı bir şaft üzerinde monte edilmiş bir pervane, bir elektrik motoru ve titreşimleri azaltan bağlantı elemanlarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşur. KXE serisi, yüksek akış ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarının taşınması için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacim akışı ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa'da 602,4 m³/dakika ve 3033 devir/dakika değerlerine ulaşır. Şaft, Shell Gadus S2 V100 2 gresi ile yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenir. Pgjdpfx Aezw Ucxsmbou Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376292 Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktasındaki giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktasındaki giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacim akışı: 500 m³/dakika Çalışma noktasındaki hacim akışı: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktasındaki toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal şaft gücü: 256,57 kW Çalışma noktasındaki şaft gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktasındaki dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik ucundaki yatak: 6318 Tahrik edilmeyen ucundaki yatak: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 376295, Reitz KXE 250-050030-00, endüstriyel uygulamalarda yüksek toplam basınç artışı sağlamak üzere tasarlanmış bir santrifüj fanıdır. Ünite, spiral gövdeli bir fan kasası, ayrı bir destek üzerine monte edilmiş bir rotor, bir elektrik motoru ve titreşimi emen bağlantı noktalarıyla birlikte ortak bir çelik taban çerçevesinden oluşmaktadır. KXE serisi, yüksek akış hızları ve basınç gerektiren sistemlerde hava ve proses gazlarını taşımak için uygundur. Bu ünite, 500 m³/dakika nominal hacimsel akış ve 2500 daPa toplam basınç artışı için 2020 yılında üretilmiştir. Çalışma noktasında, 1862 daPa ve 3033 devir/dakika değerlerinde 602,4 m³/dakika akış sağlamaktadır. Rotor, Shell Gadus S2 V100 2 gresiyle yağlanan iki adet 6318 yatağı tarafından desteklenmektedir. Üretici: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Ürün tipi: endüstriyel santrifüj fan Seri numarası: 376295 Psdpezw Ug Rsfx Ambogu Üretim yılı: 2020 Malzeme numarası: 10466442 Ölçüm kategorisi: C Verimlilik sınıfı: N61 Hedef verimlilik sınıfı değeri: 64,5 Nominal giriş sıcaklığı: 20°C Çalışma noktası giriş sıcaklığı: 40°C Nominal giriş ortam yoğunluğu: 1,205 kg/m³ Çalışma noktası giriş ortam yoğunluğu: 0,93 kg/m³ Nominal hacimsel akış: 500 m³/dakika Çalışma noktası hacimsel akış: 602,4 m³/dakika Nominal toplam basınç artışı: 2500 daPa Çalışma noktası toplam basınç artışı: 1862 daPa Optimum verimlilik: %76,3 Nominal rotor gücü: 256,57 kW Çalışma noktası rotor gücü: 231,1 kW Nominal dönüş hızı: 2980 devir/dakika Çalışma noktası dönüş hızı: 3033 devir/dakika Maksimum dönüş hızı: 3159 devir/dakika Maksimum ortam sıcaklığı: 80°C Tahrik tarafı yatağı: 6318 Tahrik dışı taraf yatağı: 6318 Yağlayıcı: Shell Gadus S2 V100 2 İlk yağlama aralığı: 2460 çalışma saati Sonraki yağlama aralığı: her 2460 çalışma saati Yatak başına yağ miktarı: 132 g Uygunluk işareti: CE

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Podpfey Anxasx Ambogu - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, GE Druck Modüler, Yüksek Hassasiyetli Basınç Regülatörü / Pnömatik Basınç Kontrol Cihazı PACE5000 Kalibrasyon, basınç testi, otomasyon ve laboratuvar uygulamaları için profesyonel, yüksek hassasiyetli basınç regülatörü. Satışa sunulan ürün, GE Druck üreticisinin kullanılmış, yüksek hassasiyetli basınç regülatörüdür. PACE5000, en yüksek gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış, modüler bir yapıya sahip, yüksek hassasiyetli bir basınç kontrol sistemidir. Kalibrasyon laboratuvarları, araştırma, geliştirme, üretim ve kalite kontrol alanlarında kullanılır. Yüksek kontrol hızı ve hassasiyeti sayesinde, cihaz otomatik basınç testleri, kalibrasyon görevleri ve endüstriyel ölçüm ve test sistemleri için idealdir. Teknik Veriler: Üretici: GE Druck (Baker Hughes) Model: PACE5000 Cihaz Tipi: Modüler, Yüksek Hassasiyetli Basınç Regülatörü Pnömatik Kontrol Modülü: CM0-B-16G Boyutlar: Yaklaşık 440 × 88 × 320 mm (G × Y × D) Ağırlık: Yaklaşık 10,1 kg Kontrol Aralığı: -1 ila 70 bar(g) Maksimum İzin Verilen Çalışma Basıncı (MWP): 94 bar Hassasiyet: Son değerin %0,001'ine kadar (modele bağlı olarak) Uzun süreli stabilite, son değerin %0,001'ine kadar Özellikler: Modüler kontrol sistemi Çok yüksek basınç kontrol hızı Otomatik basınç regülasyonu Basınç testi Sızıntı testi fonksiyonu Yük testi Anahtar testi Programlanabilir test döngüleri Kullanıcı tarafından tanımlanabilen basınç birimleri Ekran: Renkli dokunmatik ekran Grafik kullanıcı arayüzü Hedef ve mevcut değerin gösterimi Sezgisel menü navigasyonu Arayüzler: Ethernet USB Host USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) 24 V DC giriş/çıkışları Pnömatik bağlantılar: Besleme Çıkış Vana Referans G1/8" bağlantı Şebeke bağlantısı: 100–230 VAC 50–60 Hz Güç tüketimi: maks. 100 VA Uygulama Alanları: Kalibrasyon laboratuvarı Test sistemleri Kalite kontrol Otomotiv endüstrisi Havacılık ve uzay endüstrisi Makine mühendisliği Ölçüm teknolojisi Araştırma ve geliştirme Otomasyon teknolojisi Basınç sensörü kalibrasyonu Donanım: Renkli ekran Pnömatik kontrol modülü Ethernet USB RS232 CAN IEEE-488 (GPIB) Basınç bağlantıları Şebeke kablosu Resimlerdeki aksesuarlar Teslimat Kapsamı: GE Druck PACE5000 Şebeke kablosu Resimlerdeki aksesuarlar Ağırlık: Yaklaşık 10,1 kg Durum: Kullanılmış Psdpfoziyqrox Ambjgu Görünüm durumu resimlerdeki gibidir. Normal kullanım izleri mevcuttur. Fotoğraflarda görünen masa veya açıkça belirtilmeyen diğer öğeler satışın bir parçası değildir. Paket servisi veya nakliye şirketi aracılığıyla gönderim mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ön satış hakkı saklıdır. Diğer sorularınız için lütfen bizi telefonla veya e-posta ile arayın.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Açıklama Katı/sıvı ayırma seti, merkezkaç elek (Centri-Sifter) bazlı: Katılar bir helezon/palet ile sepet/elek boyunca taşınırken, sıvı özel bir çıkıştan ayrılır ve tahliye edilir. Eğim ayarı ile bekleme süresi ve ayırma verimliliği optimize edilebilir. 1000 L hazne ve esnek vida konveyörü dahil satılmaktadır. Durumu yeni gibidir (sadece test amaçlı kullanılmış), çalışır durumda ve hemen teslim edilebilir. Pjdpfxezc H H Ie Ambegu Ana Ekipman – Centri-Sifter • Tip: merkezkaç elek (sıvı çıkışı + katı çıkışı) • Yapı: paslanmaz çelik 304 • Sepet/elek: kama telli sepet (paslanmaz çelik 304) • Palet: “expanded 7.5°” (paslanmaz çelik 304) • Güvenlik: kilitli denetim kapağı (operatör güvenliği) • Ağırlık (makine): ≈ 220 kg • Temizleme havası/gazı (contalar): temiz/kuru/filtre edilmiş hava/gaz gereklidir Motor (motor etiketi) • 3~ motor: 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Devir: 1450 dev/dak (50 Hz) • Koruma / verimlilik: IP55, IE3 • Montaj: IM B35, hizmet S1 Dahil Ekipmanlar (satışa dahil) 1) Hazne (Hopper) • Hacim: 1000 L • Paslanmaz çelik 304, açık tasarım, "gıda sınıfı" yüzey (Tip C Plus) • Seviye sensörleri: üst + alt • 30° çıkış 2) Esnek Vida Konveyörü (Flexible Screw Conveyor) • Üretici: Spiroflow Ltd • Model: 146SH • Uzunluk / eğim: 3 m 30° • Çıkış: Ø300, 30° standart • Aksamlar: ters tapa / boşaltma kapanı / QR flanşları (hızlı sökülebilir) Fiyat ve Koşullar • Kullanıma hazır durum • Lokasyon: Martigny (İsviçre) • Durum: yeni gibi, çalışır durumda • Ziyaret/inceleme: talep üzerine Nakliye masrafları alıcıya aittir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 14.130 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, giriş voltajı: 380 V, güç: 40 kW (54,38 bg), toplam ağırlık: 13.680 kg, 2024 üretim yılına sahip, kullanılmış Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120 profil çekme hattını sunuyoruz. Model: HC50-60X80-100-120 Ölçüler: 14130×2000×2170 mm Seri numarası: 202408976 Güç: 32,5+7,5 kW Ağırlık: 13680 kg Üretim tarihi: 2024-08-12 Gerilim: 380 V Frekans: 50 Hz Standart: YB/T 4249-2011 KULLANILMIŞ OMEGA PROFİL ÇEKME MAKİNESİ – Sıfır Gibi Teknik özellikler: • 80 – 100 – 120 Omega profili üretimi (teknik özellikler için tabloya bakın) • Otomatik Omega tip değiştirme • İşlenebilir maksimum kalınlık: 3 mm • Hat üzerinde delme • Profil yüksekliğinde delme • Tamamen kullanıma hazır profil çekme hattı • Yüksek hassasiyet ve profilin tekrarlanabilirliği Makinenin durumu: • Sınırlı kullanım: sadece 10 ay çalışılmıştır • Mükemmel durumda ve sorunsuz çalışmaktadır Psdpfx Amoz D Dxgsbjgu • Düzenli bakım yapılmıştır • Mükemmel mekanik ve estetik durum Avantajları: • Otomatik değiştirme sayesinde kısa kurulum süreleri • Orta ve yüksek hacimli üretimler için ideal • Yeni bir makine satın almaya kıyasla harika bir fırsat İnceleme ve deneme için mevcuttur. Teknik dokümanlar mevcuttur. Cazip fiyat.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 50 kW (67,98 bg), mil çapı: 800 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 Pedpfxjzg Ikhj Ambsgu • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Pgodpfxoy Dtxno Ambsu Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen Podpfeyzbmzjx Ambegu SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE Pgsdpfsyy R Rmjx Ambju - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Production Line with Sepro Industrial Robot SDR 22S Year of manufacture: 2008 Injection Unit: Pgodpsz Iqa Ssfx Ambeu Screw diameter: 55 mm Shot weight: 521 g Injection pressure: 2380 bar Dosage volume: 570 ccm Clamping Unit: Clamping force: 250 t Tie bar spacing: 630x630 mm Platen size: 900x900 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 4 Hydraulic core pull x 2 Hot runner control x 15 Injection unit hardened - bimetallic Machine with cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) ECO – machine is equipped with a system for adjusting the minimum mould height Robot - Sepro Industrial Robot SDR 22S Year of manufacture: 2016 4-axis robot: 3 axes are driven by servo motors (electric); axis C - pneumatic Travel paths for axes: X-1500, Y-2200, Z-800 Vacuum x 2 Gripper x 2 Touch control panel Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of the robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 12,510 kg Length/Width/Height: 6.57 x 1.76 x 2.46 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our company in Łódź. Price: On request

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tuvalet Kağıdı Ruloları için Karton Çekirdek Sarma Makinesi Özellikler Pgedpfsit N Rvex Ambeu • Karton ağ genişliği 60 - 76 mm • Üretim hızı 35 - 40 m / dak • Çekirdek i. çap 40 mm - 80 mm • Katman sayısı 2, 3, 4 katman. (daha fazla isteğe bağlı) • Kesme uzunluğu 600-2900 mm Özellikler • Sıcak veya soğuk tutkalla çalışma. • Değiştirilebilir mandrel. (farklı çekirdek boyutu için) • Senkronize hareketle iki veya üç dairesel kesici ile ezme kesimi. • Değişken hız - elektronik. (üç fazlı)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. Pgedpfx Amexb A S Nebju • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität Psdpey Ak Iqsfx Ambjgu - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Durum: ikinci el, Objet Stratasys Tip: Objet Connex500/h5> Objet Stratasys 3D Yazıcı Objet Connex 500, Objet'in çoklu malzeme özellikli öncü 3D yazıcısıdır. Podjzdnplopfx Ambegu 500 x 400 x 200 mm'lik geniş baskı hacmi sayesinde tasarımcılar ve mühendisler, prototipleri hızlı bir şekilde oluşturabilir ve diğer teknolojilere kıyasla hedeflediği son ürünü daha yakından simüle edebilirler. Objet Connex'i benzersiz kılan nedir? Objet'in patentli, eş zamanlı çoklu malzeme püskürtme teknolojisi sayesinde Objet Connex 500, tek bir baskı işleminde 14 farklı malzemeye kadar model basabilir. Bu sistem, karmaşık veya bileşik ürünlerdeki farklı malzeme bileşenlerini etkili bir şekilde vurgulamak isteyen tasarımcılar ve mühendisler için idealdir. Kendi malzemelerinizi seçme özgürlüğü Objet Connex500, 51 Digital Materials™'e kadar olmak üzere 60'tan fazla malzeme arasından benzersiz bir seçim sunar. Bu sayede kullanıcılar, kauçuktan sert, opaklardan şeffaf ve standarttan ABS mühendislik plastiklerine kadar çeşitli mekanik ve fiziksel özellikleri simüle edebilir. Mükemmel Verimlilik Objet Connex 500 şunları sunar: • Çoklu malzeme modelleri – Artık ayrı model öğelerini tasarlamanıza, yazdırmanıza ve yapıştırmanıza gerek yok • Farklı parçalar. Farklı malzemeler. Tek bölme – zamandan tasarruf sağlar ve aynı anda birden fazla gereksinimi karşılar • Yüksek çözünürlüklü, mükemmel 16 mikrometre baskı hassasiyeti • 600 DPI X ve Y çözünürlüğü • 0,6 mm'ye kadar ince duvarlar • 500 x 400 x 200 mm boyutlarındaki geniş formatlı bölme – tek bir baskıda büyük parçaların veya tek bir bölmede birçok küçük parçanın basılmasını sağlar • Yüksek hız – saatte 20 mm'ye kadar ve katmanlar halinde • Güvenilirlik ve sağlamlık – en az 72 saat kesintisiz çalışma kapasitesi • Yüksek hız – farklı malzemelerden aynı anda birden fazla parçanın basılması; modeller baskı sırasında sertleşir; modeller baskıdan hemen sonra işlenebilir • Karmaşık geometriler için kolayca çıkarılabilen destek malzemesi • Ofis ortamına uygun – tamamen sızdırmaz, REACH uyumlu kartuşlara sahip sessiz sistem, kartuşların kolayca yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlar Üretim yılı: 2010 Son kullanıcıya göre çalışır durumdadır. Firmamız tarafından fonksiyon testi yapılmamıştır. Durum: kullanılmış Teslimat kapsamı: (Resme bakınız) (Teknik verilerde değişiklik ve hatalar saklıdır!) Diğer sorularınız için telefonla size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Cam şişeler, kavanozlar veya tenekeler içinde sıcak dolum yöntemiyle paketlenmiş ürünlerin hızlı ve kademeli olarak soğutulması için paslanmaz çelik soğutma tüneli. Kontrollü soğutma, ürün kalitesini korumaya ve ısıl şok ve kapların kırılma riskini azaltmaya yardımcı olur. Kaplar, su püskürtme nozulları tarafından kademeli olarak soğutulurken tünelin içinden geçer. Bu işlem sırasında, su püskürtmesi aynı zamanda kapların dış yüzeylerini de temizler. Otomatik sıcaklık kontrolü ve entegre bir su soğutucusu, çalışma sırasında sabit bir su sıcaklığı sağlar. Özellikler: • Cam şişeler, kavanozlar ve tenekeler için uygundur. • Su püskürtme nozulları aracılığıyla kademeli soğutma. • Entegre su soğutucusu. • Otomatik sıcaklık kontrolü. • Manuel ve otomatik çalışma modları. • Açık hata mesajları içeren entegre kontrol paneli. Pgjdpfxez Nd Ime Ambeu • Ayarlanabilir konveyör hızları ve otomatik kapanma zamanlayıcıları. • Giriş ve çıkış konveyörleri, ana tünel konveyörü, su tankı pompaları ve ısıtma bölgeleri için kontroller. • Konveyör sistemleriyle entegre edilebilir. Paslanmaz çelik yapısı, hijyenik gıda ve içecek işleme için uygundur. Su püskürtme işlemi, ürünleri soğuturken her bir kabın dışını temizleyerek temiz bir son paketleme sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, EMCOMAT E260x1500 Üretim yılı: 1999 EM26060L99111080/F Pgodezx D Aqspfx Ambsu

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hidrolik delme makinesi Marka: Boschert Model: Ecco Line EL 500 Dijital Pedorn Swkopfx Ambsgu Özellikleri: Delme kuvveti: 28 t Çalışma masası boyutları (genişlik x uzunluk): 500 x 1000 mm Maksimum sac kalınlığı: 6 mm (40 mm zımba çapına kadar) Maksimum kalıp çapı: 105 mm (1 mm sac kalınlığına kadar) Maksimum strok sayısı: 180 strok/dk Açılış değeri: 5 kW Gerilim: 3 x 400 V / 50 Hz Toplam ağırlık: 2 ton EL-500-Dijital zımbalama makinesinin boyutları (uzunluk x genişlik x yükseklik): 2400 x 1580 x 1540 mm Alet dolabı, 4 alet çekmecesi Ayak pedalı Fotoğraflarda gösterilen tüm aksesuarlar dahildir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Podpfx Ameyy Spksbjgu Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.