Kullanılmış Kullanılmış Sleever Etiketleme Makinesi, 4000 Şişe/Saat (Bph) satın al (44.791)

Üretim yılı: 2000, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 12086, KAPAK ETİKETLEME MAKİNESİ SCHLEUTER GU 2 DU (DÖNER) PABUÇ TAKMA İSTASYONLU RNA SRC-N-630-1R Kapasite: Dakikada 60 kapak. Lsdpsn Awh Usfx Akaeab Şunlardan oluşur: -istifleyici -ladle yerleştirme istasyonu -labeller -stacker

Üretim yılı: 2000, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 12088 10, Çıkış: Dakikada 125 fincan (brüt) Şunlardan oluşur: -Yığınlayıcı - Zemin için etiket dağıtıcısı Laedpfen D Hczsx Akaeb -Yan etiket dağıtıcıları 1 + 2 ve 3 + 4 -Yan etiketlerin son yapıştırılması için istasyon (ütüleme sistemi) -Kamera gözetimli kontrol istasyonu -Sayaçlı istifleyici -Bitmiş ürün için çıkış konveyörü Makine yuvarlak bardakları da (160-180°, etrafında) etiketleyebilir. Bardak yüksekliği: 120-130 mm

Üretim yılı: 2000, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 12087, KAPAK ETİKETLEYİCİ BİTKİ SÜRGÜSÜ GU 2 DO 2x DÖNGÜ EKLEME İSTASYONLARI İLE Kapasite: Dakikada 90 kapak (kaşıklar çapraz olarak yerleştirilir) Şunlardan oluşur: -istifleyici -2xkaşık yerleştirme istasyonları -labeller Lsdpon Awndefx Akaeab -teslimat istasyonu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), KAPAK ETİKETLEME TESİSİ (Schleuter Etiket Dispenseri ile Amaç Formu) JG: yaklaşık 1990 Kapasite: Dakikada 100 bardak/ kapak. Ekipman / diğer detaylar: Şunlardan oluşur: - destacker - etiketleme ünitesi Loden D E Hpjpfx Akasab - İstifleme ünitesi

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), YAPIŞKANLI ETİKETLER İÇİN ETİKETLEME MAKİNESİ Laodpeyynlzsfx Akaeb Üretim Yılı: 2019 Yeni durumda Tetra Pak ambalajları üzerine gerekli açıklamalı etiketleri yapıştırmak için kullanıldı 15 Mayıs'a kadar üretimde kalacaktır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Machine Model: ALC400G Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (Flushing) Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (Submerged) Max. Workpiece Weight: 500 kg (Flushing) Max. Workpiece Weight: 350 kg (Submerged) Work Tank Dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-Axis Travel: 400 mm Y-Axis Travel: 300 mm Z-Axis Travel: 250 mm U-Axis Travel: 150 mm V-Axis Travel: 150 mm Taper Angle (on workpiece, thickness 130 mm): ±25° Wire Diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Max. Wire Feed Rate: 420 mm/s Wire Tension: 3 – 23 N Machining Method: Flushing / Immersion Table Height from Floor: 995 mm Wire Spool Weight: 8 kg Machine Dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Required Installation Space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine Weight (incl. Power Supply): 3,400 kg Air Pressure: 0.5 MPa Laodpfxsyu Nqmo Akasb Air Consumption: 30 NL/min Total Power Consumption: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA Dielectric Tank External Dimensions (W×D): 700 × 2,155 mm Dielectric Tank Weight (empty): 450 kg Dielectric Tank Capacity: 675 liters Dielectric Fluid Filtration Method: 3 replaceable paper filters (internal pressure type) Deionizer: Ion exchange resin (Type 18 L)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Genel Bakış Önceden kesilmiş kağıt etiketler için bu sıcak tutkal etiketleme makinesi, 1993 yılında İtalyan PE LABELLERS firması tarafından üretilmiştir. Makine, PET şişelerin etiketlenmesi için tasarlanmıştır. Üretim, fabrikanın nihai olarak kapatılması nedeniyle Temmuz 2009'da durdurulmuştur. Makine halen yerinde kurulu olup, talep üzerine çalışmaz halde incelemeye açıktır. Hemen teslim edilebilir. Teknik veriler Kapasite: Yaklaşık 7.200 şişe/saat Laodpfx Aksy Hmtwsaob Formatlar: 1,5 l / 2,0 l Uygulama: PET Konfigürasyon: Önceden kesilmiş kağıt etiketler için sıcak tutkal etiketleme makinesi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This automatic self-adhesive labelling machine was manufactured in 2015 by Not provided ENOS. The machine is designed for flexible labelling of bottles in beverage, wine, and spirits production. It is described as being in good condition. Maintenance work was carried out in summer 2025, including the replacement of the print block and bottle contact rollers. Availability upon request. Information regarding installation status, on-site inspection options, and reason for sale is not available. Technical Specifications Output: approx. 1,200 bottles/hour (standard labels), up to approx. 1,500 – 1,800 bottles/hour (small labels), approx. 1,100 bottles/hour (front and back labels from one roll) Formats: diameter 50–100 mm, conical bottle shapes Application: bottle labelling (beverages, wine, spirits) Configuration: 1 labelling station with 3-roller system for front and back labelling from a single roll Label positions: front, back Lasdpjy Hkghefx Akaeb Includes capsule applicator, capsule shrinking unit, conveyor system, and accumulation table.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Bir GERNEP soğuk yapıştırmalı etiketleme makinesi mevcuttur. Yön: Sol-sağ, nominal kapasite: 5000 şişe/saat, ayar aralığı: 1000–5500 şişe/saat, tutkal uygulama yüksekliği: 330 mm, şişe formatı yükseklik aralığı: 297–350 mm, şişe çapı aralığı: 74–89 mm, şişe malzemesi: cam, şişe hacmi: 0,75/1 litre, şişe içeriği: şarap. Uygulama: gövde/boyun halkası etiketi/arka etiket. Soğuk tutkal formatı 1: etiket uzunluk aralığı: 25–160 mm, max etiket yüksekliği: 150 mm, max etiket alt/üst kenar yüksekliği: 15/320 mm. Soğuk tutkal formatı 2: min etiket uzunluğu: 25 mm, max etiket yüksekliği: 115 mm, max alt/üst kenar yüksekliği: 15/130 mm. Tarihleme, optik hizalama, üst parça yükseklik ayarı, yapıştırıcı pompası ve iki soğuk yapıştırma ünitesi dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Laodpjy N Ddxofx Akasb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bir Gernep soğuk tutkal ve kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi mevcuttur. Nominal kapasite: 8000 şişe/saat, çalışma yönü: RM, ayar aralığı: 1400–9000 şişe/saat, şişe format hacmi: 700 ml, güvenlik etiketi: mevcut, şişe formatları: 10, şişe içeriği: alkollü içecekler, uygulama: boyun etiketi/gövde etiketi/arka etiket/güvenlik etiketi, optik etiket kontrolü, tarihleme, kendinden yapışkanlı etiket besleyicisi, iki soğuk tutkal ünitesi, şişe sayacı ve iki farklı şişe tutucu dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ledpjy N Dd Esfx Akaoab

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Bir Gernep kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi mevcuttur. Nominal kapasite: 2500 şişe/saat, çalışma yönü: RM, verimlilik ayar aralığı: 800-3000 şişe/saat, kap formatı 1 çap/yükseklik: 66mm/280mm, kap formatı 2 çap/yükseklik: 85mm/316mm, kap hacmi 1/2: 500ml/1000ml, etiket ölçüleri X/Y: 160mm/17mm, etiket uygulama tipi: U-mühür, taşıma bandı yüksekliği: 1000mm. Kendinden yapışkanlı etiket besleme ünitesi ve klipsli kapak yönlendirme aparatı dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Lajdpfsy N Ddrex Akaob

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Bira endüstrisinde kullanılmış olan bir Gernep soğuk yapıştırmalı etiketleme makinesi mevcuttur. Nominal kapasite: 5000 şişe/saat, akış yönü: LM, ayar aralığı: 1000-6000 şişe/saat, yapıştırma yüksekliği: 330 mm, şişe malzemesi: cam, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, min. etiket uzunluğu: 25 mm-130 mm, maks. etiket yüksekliği: 130 mm, maks. etiket alt/üst kenar yüksekliği: 15 mm/320 mm, uygulama: boyun etiketi/gövde etiketi. Soğuk yapıştırma ünitesi, hazırlıklı ıslak yapıştırma ünitesi, tarih baskı, yükseklik ayarı, aşırı yük kavraması, giriş ve çıkış tüneli ile zemin saclı ayak uzatma dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tahmini olarak Mayıs 2026 sonundan itibaren temin edilebilir. Ledpfx Akjy N Dfioasab

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Gıda endüstrisinde kullanılmış olan bir Gernep soğuk tutkal etiketleme makinesi mevcuttur. Nominal kapasite: 10.000 şişe/saat, çalışma yönü: LM, kontrol aralığı: 2.000-12.000 şişe/saat, tutkal yüksekliği 1/2: 330 mm/230 mm, şişe format yüksekliği 1/2: 307 mm/260 mm, şişe format çapı 1/2: 90 mm/68 mm, şişe malzemesi: cam, şişe tipi: VDF/NRW, şişe hacmi: 1.000 ml/500 ml, uygulama: gövde etiketi/brust etiketi/arka etiket, kap durum: sıcak. Soğuk tutkal formatı 1: etiket uzunluğu aralığı: 25 mm-140 mm, maks. etiket yüksekliği: 150 mm, etiket alt/üst kenar yüksekliği: 15 mm/320 mm. Soğuk tutkal formatı 2: etiket uzunluğu aralığı: 25 mm-140 mm, maks. etiket yüksekliği: 150 mm, etiket alt/üst kenar yüksekliği: 15 mm/220 mm. İki soğuk tutkal ünitesi, tarih yazma, sensör ile etiket kontrolü, kırık algılama, aşırı yük kavraması, ek birikme anahtarı ve orta kaydırıcı dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Lodpfx Akey N Dfpjajab

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam işlevsel makineler ayrı olarak satılmaktadır: dolum makinesi, etiketleme makinesi, shrink fırını, kulplar, streç sarma makinesi. Ljdpfx Akjw R Tgdoajab

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Kenar bantlama makinesi FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - kullanılmış dokunmatik ekran, döner kontrol paneli, program belleği, otomatik basınç köprüsü ayarı, Taşıma zinciri vasıtasıyla besleme, İş parçası desteği uzatılabilir, Yukarı ve aşağı kesme işlemlerinde elmas birleştirme kesiciler, alttaki tutkal kabı, Tutkal kabı değiştirme cihazı, PUR yapıştırıcıların kullanımı mümkündür, TUTKAL KUTUSU, Tahrikli silindirli baskı ünitesi, 2 HF motorlu gönye testere, Pnömatik olarak dönen gönye testeresi, Laodpfxju R S Nws Akaeb Düz/radyus frezeleme ünitesi, motorlu konumlandırma kontrollü freze ünitesi, x-hareket ARTı, Elmas kaplamalı kesiciye sahip köşe kopyalama ünitesi, Yarıçap kazıyıcı, Motorlu konumlandırmalı yarıçap kazıyıcı, Yüzey kazıyıcı, ekleme kontrollü yüzey kazıyıcı, Giriş bariyeri, Sprey cihazı ayırıcı madde, Sprey cihazı yağlayıcısı, Sprey cihazı temizleme maddesi, Yapım yılı 2022 ----- Teknik veriler ----- Rulo malların kenar kalınlığı: 0,4 - 3 mm, Şeritlerin kenar kalınlığı: 3 - 6 mm, İş parçası kalınlığı: 8 - 60 mm, en az. iş parçası uzunluğu: 140 mm, Besleme hızı: 10 m/dak., Ekran köşegeni: 15 inç, Derz kesicinin boyutları: D 80 x 64 mm, Derz kesme makinesinin gücü: 1,1 kW, Gönye testerenin gücü: 0,35 kW, Öğütme istasyonu gücü: 0,75 kW, Çıkarma memesi Ø: 80 + 160 mm, Basınçlı hava bağlantısı: 7 - 10 bar, Toplam uzunluk: 4.872 mm, Boyutlar (UxGxY): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Ağırlık: 1.500 kg Kalite bilgisi: - tüm ayarlar kontrol edildi - üreticinin özelliklerine göre ayarlanmıştır - temel muayenenin tamamlanması - komple temel temizlik - Elektrikler kontrol edildi - Pnömatik kontrol edildi - hemen kullanıma hazır

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Şişe yıkama makinesi MAG Sirio 8 3000-11000 şişe/saat Şişe hacmi 0,2l – 1,0l Üretim yılı 1990 Lodpfx Aex N I Egokasab Çalışır durumda, Mart 2026'ya kadar faaliyette kalacak.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kendinden yapışkanlı etiketler, su bazlı tutkal veya hologramlar, farklı şişeler, kutular, kovalar, karton, PET için farklı şekillerde etiketleme makineleri, Romanya'da tasarlanmış ve üretilmiştir. Makinelerimiz %100 Avrupa pazarı endüstriyel standart bileşenlerinden yapılmıştır, kullanımı ve onarımı kolaydır. Karmaşık yazılım yok, onarımı kolay, pahalı ve bulunması zor bileşenler yok, yazılıma% 100 erişim. Birçok Avrupa şirketi ve dünya çapında çalışıyoruz. Etiketleme için gereksinimlerinizi bize gönderin. Lsdpfx Aok Dx I Tskaeab

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC562, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 4000 L/h Operating Capacity and Product Versatility Lasdjyhbudepfx Akaob The used Tetra Pak UHT milk preparation room 4000 L/h offers optimized aseptic thermal processing for dairy and beverage applications. Specifically, the unit operates with variable flow rates from 2,000 to 4,000 liters per hour, making it suitable for regular milk, flavored milk, drinking yogurt, and condensed milk. Furthermore, with program adjustments, it can also process fruit juices, nectars, and soft drinks. This flexibility makes it ideal for production environments with diverse product portfolios. The system is currently in storage and thus ready to be relocated and installed at a new production site. Aseptic Inline Homogenization The used UHT milk preparation room Tetra Pak 4000 L/h includes an aseptic homogenizer by Tetra Pak, model Tetra Alex, built in 2006. This unit, installed downstream of the preheating stage, operates under sterile conditions to ensure fat globule size reduction and even distribution of the solid and liquid phases. As a result, it helps maintain the emulsion stability of flavored milk and yogurt drinks. Additionally, the aseptic inline design reduces the risk of contamination after thermal treatment. This ensures the physical and chemical consistency of the product throughout subsequent processing stages. The robust construction also simplifies cleaning and routine maintenance. Clean-in-Place (CIP) System The line integrates a CIP (Clean-in-Place) system, supplied by Gemak in 2009, consisting of four dedicated tanks: nitric acid, caustic soda, hot water, and rinse water. The system automatically disinfects all product-contact surfaces under controlled parameters, ensuring compliance with hygiene standards across multiple cleaning phases. It also manages solution recovery and optimizes water consumption throughout the cleaning cycles. This minimizes downtime and supports continuous production in the Tetra Pak 4000 L/h used milk preparation room, while especially safeguarding product integrity between production runs. Thermal Processing and Holding Time Control The sterilization process is based on a holding tube supplied by Tetra Pak in 2006, which keeps the product at the target temperature for the required time. Combined with a tubular UHT heat exchanger, this coil enables indirect and consistent thermal treatment, ensuring precise dwell times and optimal microbial reduction. The system also preserves the organoleptic properties of the product via even heat transfer. Therefore, the used Tetra Pak 4000 L/h UHT milk preparation room delivers reliable processing for both dairy and plant-based applications. Deaeration and Sterile Storage The system includes a Tetra Pak deaerator from 2006, which removes dissolved oxygen and unwanted gases prior to the UHT process. Consequently, it improves the shelf life of the product and minimizes oxidative degradation. Furthermore, ...

Koşul: ikinci el, Rotary labelling machine for bottle labelling using two cold glue stations. Laodpfx Aksywckgsasb Manufacturer: KRONES Model: PRONTOMATIC Year of production: 1991 Capacity: 10,000 bph Carousel: 12 stations Configuration: 2 x cold glue labelling heads Original electrical documentation included. Technical condition: used machine, condition as shown in the photos.

Koşul: ikinci el, Rotary labelling machine for labelling bottles using two cold glue stations. Manufacturer: KRONES Model: BONAMATIC Year of manufacture: 1994 Capacity: up to 10,000 bottles/h Lasdsywciiepfx Akaeb Carrousel: 12-station Configuration: 2 x cold glue labelling heads Operating hours: 31,526 h Original electrical documentation available. Technical condition: used machine, condition as shown in the photos.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Dönel Etiketleme Makinesi KOSME Extra Fix 16T, şişelerin veya diğer oval ambalajların etiketlenmesi için. Lasdpfx Akjywchlsajb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview Lodpfx Aksy Azv Seaoab This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is configured for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been performed as needed. Technical Data Capacity: Up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: Cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: Front, back, neck/seal label Equipment: Standard Krones control system Includes: 3 glue pumps for the cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format sets, documentation

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This self-adhesive labeling machine was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labeling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard applications in beverage packaging and includes an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is currently still installed and will be available from February 2027. The equipment is described as used and has been maintained according to operational requirements. Technical specifications Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labeling of bottles Configuration: 3 labeling stations (front / back / neck / closure) Label positions: front, back, neck/seal Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Laodey Azu Uspfx Akajb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 20.000 h, makine/araç numarası: FA47, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, der für den Hochgeschwindigkeits-Einsatz in der industriellen Verpackung, insbesondere in der Getränkeproduktion und verwandten Branchen, entwickelt wurde. Dieses Modell eignet sich ideal für den nachgeschalteten Einsatz hinter Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettierblöcken innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie und liefert stabile, markierbare Gebinde für den Transport und den Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Produktionsleistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) Gebindeleistung: bis zu 45 Gebinde/Minute (abhängig von der Gruppierung) Betriebsart: Automatische, kontinuierliche Schrumpfverpackung Einlaufkonfiguration: Geradliniger Einlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Folienhandhabung: Verarbeitet bedruckte Folie (mit Druckmarkenerkennung) und neutrale Folie Verpackungsarten: Nur Folie und Tray+Folie-Konfigurationen (abhängig vom Setup) Typische Gruppierungen: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Gebindematerialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks und mehr Technische Abmessungen: Maße/Gewicht siehe Bedienungsanleitung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Konzipiert für anspruchsvolle Getränkeproduktion bietet die SK 450F eine robuste Automatisierung zur Sicherung von Ausstoß und Verpackungsqualität bei hoher Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI für Rezepturwahl, Formatparameter und Diagnose Automatisches Folienabwickeln mit Spannungskontrolle für stabiles Wickeln von PET, Glas und Dosen Druckmarkensensor für präzises Register bei bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonengesteuerter Temperatur für konsistente, faltenfreie Gebinde Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus und Schutzverkleidungen im Lieferumfang enthalten Elektrische Spezifikationen und Verdrahtungspläne verfügbar in den Anleitungen Anbindung an bestehende Produktionslinien Diese Schrumpfmaschine lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien integrieren, sowohl stromaufwärts zu Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen als auch stromabwärts zu Förderanlagen, Gebindehandhabung und Palettierung. Inline-Schnittstelle zu Förderern, Puffertischen und Inspektionssystemen Schneller Formatwechsel durch rezeptbasierte Einstellungen für unterschiedliche Gruppierungen Kompatibel mit Mehrproduktplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein und gemischte SKU's Synchronisationsoptionen für Liniengeschwindigkeitsanpassung und Start/Stop-Kommunikation Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: EINGELAGERT, Gebrauchtanlage von 2009 Lasdpfjyhbzwsx Akaob Sicherheitsausstattung im Lieferumfang enthalten Handbücher für Betrieb, Wartung und Elektroschema verfügbar Optischer Zustand entspricht üblichen Gebrauchsspuren einer industriellen Verpackungsmaschine; Besichtigung und Probelauf zur Linienintegration nach Absprache möglich.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables Lajdpfxsyhbgao Akajb - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...