İkinci El Rational Cam Paketi Satın Al (14.056)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NEPTUN ROCK 11 – Yılı 2012 Düz hatlı, 11 taşlı kenar taşlama makinesi, düz kenar için, Lredpfozz Smpsx Afiet Kalınlık: 3-40 mm Hız: 0,5-5 m/dk Güç: 25 kW Toplam ölçüler: 8089 x 2340 x 1450 mm Ağırlık: 3500 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 50 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, besleme uzunluğu X ekseni: 2.020 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 3.020 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 70 mm, X ekseni hareket mesafesi: 2.020 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.020 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 70 mm, kamış kalem darbesi: 160 mm, iş mili hareket mesafesi: 160 mm, toplam genişlik: 3.020 mm, toplam uzunluk: 2.020 mm, masa genişliği: 3.020 mm, masa uzunluğu: 2.020 mm, masa yüksekliği: 200 mm, çalışma aralığı: 70 mm, gereken genişlik: 3.020 mm, alan gereksinimi uzunluk: 2.020 mm, gereken yükseklik: 200 mm, 2023 model, yeni VHF CAM 2030 tipinde frezeleme makinesi sunuyoruz. Makine kusursuz durumdadır ve kullanılmamıştır. Aşağıdaki aksesuarlarla donatılmıştır: CAM 2030 aktif Pro (2020 x 3020 x 70 mm) - Özel vakum tablalı - Geçiş yüksekliği 200 mm, kaldırma 160 mm - SPC 2300P, pnömatik mengeneli - SPC 1500P/SPC 2300P için 4 konik WK 19 mengeneye sahip alet değiştirme istasyonu - Endüstriyel vakum temizleyici (48 litre kapasite), toz sınıfı M, otomatik temizleme özellikli - WK 19-50 için toz emme ünitesi - Soğutma ve püskürtme ünitesi - Otomatik Z ekseni ayarı Lrjdpfjz Dfxnox Afist - Kontrol cihazları ve bilgisayar sisteminin entegrasyonu için sistem rafı - CCD kameraya sahip Cenon CAM yazılımı Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize bir mesaj göndermekten veya bizi arayıp sormaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Cam için kenar pahı makinesi (cam pah kırma ve taşlama makinesi) Lrsdpoxvcq Ijfx Afiet

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7678 TECHNICAL DATA - Guide bar length: 1670mm - Cutting length: 1500mm - Automatic lubrication of the cutting system - Damping and tensioning system in the head - Manual feed of the guide bar - Electric motor 7.5kW - Transport dimensions (LxWxH): 1650x900x2350mm - Total weight: 240kg ADVANTAGES – Austrian-made – Suitable for cross-cutting bundles or round timber – Unpainted – Mobile, on wheels Lsdpfxszulkzs Afisrt – Used saw, very good condition Net price: 25,900 PLN Net price: 6,160 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with greater fluctuations)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 34608, toplam genişlik: 3.700 mm, toplam uzunluk: 7.200 mm, toplam ağırlık: 3.500 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Hava yastıklı tabla, kırıcı çıtalarla – eğilebilir ve desteklenebilir. Ledpfxsz D H A Is Afiort Kırıcı çıtalar: 3 x X 2 x Y

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen yenilenmiş ve yeniden boyanmış matkap makinesi. Kızaklar, rulmanlar ve basınçlı hava boruları tamamen değiştirilmiştir. Lsdpfxsxz Ez Hj Afisrt

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 450 kg, Makinenin fonksiyonu: Üretim sırasında oluşan cam atıkları, güvenli ve kaza riski olmadan kesilebilir ve altta yer alan, forklift ile taşınabilen boşaltma kaplarında toplanabilir. Çalışma alanı ölçüleri Lsdpfx Ajd Nfb Uefiert Uzunluk: 3500 mm Yükseklik: 1800 mm Genişlik: 3000 mm Elektrik ihtiyacı: 2,7 kW Besleme gerilimi: 3x400 V Faz sayısı: 3 Makinenin ana bileşenleri: - Kırıcı ünitesi - Yükleme-devirme masası - Pasif emniyet korkuluğu - Ana şalterli kontrol panosu - Hava hazırlama ünitesi - Klavye birimi Daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız! Lütfen bize iletişim formu üzerinden ulaşın veya bizi arayın!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, yükseklik ayar tipi: elektrikli, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 3.000 dev/dak, dönme hızı (dk.): 700 dev/dak, toplam genişlik: 1.480 mm, toplam uzunluk: 4.440 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 1.900 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, İki adet karşılıklı mil içeren dikey cam delme makinesi – delme işlemi, çıkış tarafında herhangi bir kırılma olmadan ve camın çevrilmesi gerekmeden her iki taraftan aynı anda gerçekleştirilir. Sıfır, Polonya'da üretildi, CE sertifikalı. Seri delme özelliği ile 20 adede kadar delik açılabilir – döngü bir kez programlanır, makine döngüyü kendi kendine çalıştırır. Otomatik cam kalınlığı ölçümü (±0,4 mm) – PLC, mil derinliğini kendi kendine hesaplar. Şerit konumlandırma doğruluğu ±0,7 mm – çatlakları ve oyulmaları en aza indirir. Deliklerin pahlanması – elektronik olarak kontrol edilir. 7 inç HMI kontrol paneli – operatör eğitimi yaklaşık 3 saat sürer. Modüler yapı – makinenin sökülmesine gerek kalmadan servis imkanı. Satın alma tarihinden itibaren 10 yıl boyunca çevrimiçi uzaktan destek, 12 ay garanti. Teknik veriler: Ölçüler: 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Ağırlık: 1.900 kg · Mil devri: 700–2.800 dev/dak · Maksimum delme yüksekliği: 1.050 mm · Maksimum cam ağırlığı: 200 kg · Pnömatik gerdirme Lrodpfx Afszyb Sroist · 70 delik kapasiteli delik magazini · İnce duvarlı delikler 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – cam işleme makineleri üreten Polonyalı üretici, 12 yıldan uzun süredir piyasada.

Durum: mükemmel (kullanılmış), FLUTEC Hidrolik Halka Hidrolik Güç Paketi pompa tipi: Flutec PT-300/2.0 23cm3/dak maks 350bar eksenel pistonlu pompa: Parker PV032R Üretim yılı yaklaşık 1998 Nominal çalışma basıncı: maks 350 bar üç parçalı sistem. Akış hızı: yakl. Lrjdpsk Nmlysfx Afist Tank kapasitesi: 150 litre Motor gücü: 5,5 kW Şebeke bağlantısı: 380 Volt, 50 Hz Elektrikli hidrolik valf SEF 5-25 65lit/dak Alan gereksinimi Uzunluk: 800 mm, genişlik: 650 mm, yükseklik: 1000 mm Kendi ağırlığı: yaklaşık 300 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam taşıma rafı Lsdpfxsznufus Afiert Tip: Standart Yükleme yüksekliği: 1800 mm Yükleme genişliği (cam kalınlığı): Her bir tarafta 400 mm Toplam raf boyutları: 1150 x 1150 mm Yaklaşık 65 adet mevcuttur Çok iyi durumda ve temiz Olduğu gibi Hemen teslim edilebilir

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PO210417, toplam genişlik: 4.600 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, enerji tüketimi: 1.700 kWh, giriş akımı: 2.230 A, AG serisi, zorlamalı hava sirkülasyonuna sahip konveksiyonel temperleme fırınları (Northglass'ın beşinci nesil fırınları, kendi patentlerine sahip odaklanmış konveksiyon teknolojisi ile) düşük emisyonlu camın daha verimli bir şekilde temperlenmesi, ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve enerji tüketiminin azaltılması gibi artan müşteri ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla geliştirilmiştir. AG serisi fırın, dört konveksiyonlu fırının entegre avantajlarına sahiptir ve öncelikle daha yüksek verimlilik, en yüksek kalitede ürünler ve daha kolay işlem kontrolü sağlayarak fayda sağlar. Fırın, yükleme konveyörleri, ısıtma bölümü, konveksiyon sistemi (üst ve alt), düz bir temperleme/soğutma bölümü ve boşaltma konveyöründen oluşur. Cihazın paketine hava kanalları ve cihaz kontrol sistemi dahildir. Maks. çalışma genişliği: 2.850 mm Maks. yükleme uzunluğu: 5.000 mm Maks. cam yükleme alanının boyutu: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Üst konveksiyonel fan: 6 fan x 4 kW, alt 6 fan x 3 kW Lrodpfez Dhm Uex Afijt Ana teknik veriler ekteki pdf dosyasında yer almaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Şekilli düz cama kesim masası, düşük emisyon (low-e) kaplama silme özellikli Maksimum cam boyutu: 6100 x 3300 mm "4'ü 1 arada" - eğme, kesme, kırma ve low-e kaplama silme fonksiyonlu Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Toplam ölçüler: 7000 x 4000 mm Daha fazla teknik bilgi ekteki Teknik veri dosyasında mevcuttur Çok iyi ve temiz durumda Çalışır durumda, test edilmiştir Video mevcuttur Olduğu gibi satılmaktadır Lrodpfx Afszaz Uuoiet Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Dikey cam delme makinesi, 1500 x 3000 Maks. cam boyutu: 1500 x 3000 mm Cam kalınlığı: 3 – 20 mm Delik çapı: 3 – 100 mm Kontrol: NC kontrollü Delme kafaları: 2 karşılıklı konumlandırılmış delme milleri (ön ve arka) Lodpfxoy Nltnj Afijrt Mil hızı: inverter üzerinden Genel ölçüler: 7500 x 2200 x 2800 mm Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumu, test edilmiştir Olduğu gibi satılır Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Düzcam Şekilli Kesim Hattı LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Üretim yılı: 2015 Lrodpsxlq Nwofx Afiot Maksimum cam boyutu: 3700 x 2600 mm "4'ü 1 arada" – eğme, kesme, kırma ve Low-E taşlama ile Teslimata dahil 2 adet serbest düşüşlü LISEC LBS-37/26FF rafı Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Cam kesme hızı: dakikada 140 metreye kadar Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumunda, test edildi Olduğu gibi Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Dikey cam yıkama makinesi Maksimum çalışma yüksekliği: 1300 mm Üstten açılır Lrsdpfxoy Uhmus Afist Çalışma yönü: soldan sağa Fırça sayısı: 4 (2 çift) Cam kalınlığı: 4 – 12 mm Ekli teknik verilere bakınız Çok iyi ve temiz durumda İyi çalışma durumu, test edildi Olduğu gibi satılmaktadır Hemen teslim Video izleyin

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Dikey cam yıkama makinesi Çalışma yüksekliği: 1500 mm Üstten açık Cam kalınlığı: 2 - 13 mm Çalışma yönü: sağdan sola Yıkama makinesi şunlardan oluşmaktadır: - 1 çift fırça, - 1 çift hava bıçağı, - 1 paslanmaz çelik hazne üç bölmeye ayrılmıştır (bir bölüm ayarlanabilir ısıtmalı), Lsdey Na Rnepfx Afiort - motorlu giriş ve çıkış konveyörleri, - çıkışta kontrol lambaları. Konveyör hızı variatör kolu ile kontrol edilir (göstergeyle) Toplam: U 4900 x G 1500 (fan ile) x Y 2650 mm Çok iyi ve temiz durumda Çalışır durumda, test edilmiştir Video için bakınız Olduğu gibi Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Cam temperleme fırını Düşük emisyonlu cam temperlemesi için üst konveksiyon sistemi Maksimum cam boyutu: 2100 x 3600 mm Minimum cam boyutu: 100 x 250 mm Cam kalınlığı: 3,8 - 19 mm Kurulu güç: 850 kW Lrodpfx Aoz D A D Uefijt Yerleşim planı ekteki teknik veri dosyasında bulunmaktadır. Daha fazla teknik bilgi talep üzerine sağlanacaktır. Çok iyi durumda ve temiz. İyi çalışır durumda, hala üretimde. Video için lütfen bağlantıyı inceleyin. Mevcut haliyle.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ... Lsdpfx Ajydpa Tjfiert

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data Lrjdpfx Afjyhbibsist This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Lodpfx Afey Szcweisrt Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Ledpsy Uduujfx Afisrt Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Ledey Ud Alspfx Afiort Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Lredpjziyyyofx Afijt Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Lsdpfx Afeyhb Ahjisrt Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Ljdpoy Ef Ttefx Afisrt Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...