Kullanılmış Sakura Tissue-Tek Auto Write satın al (15.325)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Nsdpex N T E Esfx Ac Aolf Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H Tip Eksantrik Pres 125 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren Nedpjx N R U Rjfx Ac Aolf • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-125) Kapasite (Capacity): 125 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 100 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4500 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 18,5 kW Ağırlık (Weight): 14.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Nledpfx Ajx N T R Ujc Ajf Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H Tip Eksantrik Pres 300 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1400×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-300) Kapasite (Capacity): 300 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1430 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3100 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1400×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1400×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 45 kW Ağırlık (Weight): 35.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Nledpfx Acjx N Sdms Asf Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 250 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir bir çalışma karakteri elde edilir. CHP 250 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkıda bulunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) Nlodpfx Acex N T Elj Asf SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 250 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 600 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve ağır hizmet presleme uygulamaları için geliştirilmiş yüksek rijitliğe sahip endüstriyel makinelerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. CHP 600 modeli, yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Nodpfxox N T Iaj Ac Ajlf Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 28 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 45 kW (61,18 bg), Tek Şaftlı Parçalayıcı WT40100 – 45 kW – Hidrolik İtici – SIFIR GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm hatları sunuyoruz. 45 kW'lık ana motoru ve hidrolik itici sistemiyle donatılmış, yeni bir endüstriyel tek şaftlı parçalayıcı 3E Machinery WT40100 sunuyoruz. WT serisi, boyutları ve yapısı nedeniyle doğrudan granülatörlere beslenemeyen büyük ve hacimli malzemelerin önceden parçalanması için tasarlanmıştır. Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak rotor doğru iter ve verimli ve dengeli bir parçalama sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: WT40100 Tip: Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı Ana motor gücü: 45 kW Hidrolik motor gücü: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 1.000 mm Rotor çapı: 390 mm Rotor hızı: 74 devir/dakika Rotor bıçakları: 58 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek açıklığı: 40 mm Kesme odası: 1.410 × 1.000 mm Makine boyutları (U × G × Y): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Boşaltma yüksekliği: 500 mm Ağırlık: yaklaşık 4.000 kg Kontrol sistemi: Siemens bileşenleri / Siemens LOGO PLC Durum: Yepyeni GrabTrade tarafından yayınlanan WT serisi özelliklerine göre teknik parametreler. UYGULAMALAR: WT40100, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin parçalanması için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik kütleler ve temizleme artıkları, PVC, plastik borular ve profiller, film atıkları, Nlodeznbhispfx Ac Ajf sandıklar, kutular ve kaplar, ahşap ve paletler, kağıt ve karton, tekstil atıkları, halılar ve büyük torbalar, kablo atıkları, endüstriyel ve hacimli atıklar. Hidrolik itici sistemi, malzemeyi sürekli olarak kesme rotoruna doğru iter ve hacimli veya düzensiz şekilli atıklarla bile etkili bir işleme sağlar. Parçalayıcı, sağlam bir düşük hızlı rotor, harici yatak sistemi ve aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Makine ayrıca eksiksiz bir parçalama ve geri dönüşüm hattı oluşturmak için bir granülatör, konveyör, vidalı konveyör veya diğer ekipmanlarla entegre edilebilir. 3E Machinery, WT40100'ü eksiksiz bir parçalama sistemi olarak bir PC4280 granülatörü ile birlikte çalışırken özellikle göstermektedir. Makine teklifimizde mevcuttur. Profesyonel teknik danışmanlık, devreye alma, satış sonrası hizmet ve yedek ve aşınma parçalarına tam erişim sağlıyoruz. Parçalayıcılarımızın, granülatörlerimizin ve eksiksiz geri dönüşüm hatlarımızın tamamı: GrabTrade – parçalama ve geri dönüşüm makineleri.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 45 kW (61,18 bg), Satış konusu, hidrolik itici ile donatılmış tek şaftlı bir öğütücüdür. Marka/Üretici: 3E Machinery Model: WT40100 Ana motor gücü: 45 kW Hidrolik sistem motor gücü: 2,2 kW Çalışma rotor uzunluğu: 1000 mm Rotor çapı: 400 mm Rotor üzerindeki hareketli bıçak sayısı: 58 adet Hareketli bıçağın boyutları: 40x40x25 mm, bir M12 vida ile sabitlenmiştir Tek sıra sabit bıçaklar, iki parçalı Yağ soğutma sistemi ile donatılmış hidrolik sistem Dış yatak Makine Częstochowa'daki depomuzda mevcuttur. Teklifimiz sadece bireysel parçalama cihazlarını içermez; talep üzerine komple bir kırma hattı için teklif verebiliriz (kırıcıya konveyör beslemesi, kırıcı, olası metal ayırma ile konveyör alımı, öğütme değirmeni, taşıma fanlı big-bag istasyonu ve iki fraksiyonlu siklon). Teklifimizde de mevcuttur: Bıçak değirmenleri İki şaftlı kırıcılar Dört şaftlı kırıcılar Yıkama hatları Nlsdpfxeq Sp Ibj Ac Aef Kablo atıkları için sistemler Kullanılmış makineler

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 45 kW (61,18 bg), Tek Şaftlı Parçalayıcı WT40100 – 45 kW – Hidrolik İtici – SIFIR GrabTrade, yıllardır geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm hatları sunuyoruz. 45 kW'lık ana motoru ve hidrolik itici sistemi ile donatılmış, yeni bir endüstriyel tek şaftlı parçalayıcı olan 3E Machinery WT40100 sunuyoruz. WT serisi, boyutları ve yapıları nedeniyle doğrudan granülatörlere beslenemeyen büyük ve hacimli malzemelerin önceden parçalanması için tasarlanmıştır. Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak rotor yönüne doğru iterek verimli ve dengeli bir parçalama sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: WT40100 Tip: Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı Ana motor gücü: 45 kW Hidrolik motor gücü: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 1.000 mm Rotor çapı: 390 mm Rotor hızı: 74 dev/dak Rotor bıçakları: 58 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek açıklığı: 40 mm Parçalama odası: 1.410 × 1.000 mm Makine boyutları (U × G × Y): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Boşaltma yüksekliği: 500 mm Ağırlık: Yaklaşık 4.000 kg Kontrol sistemi: Siemens bileşenleri / Siemens LOGO PLC Durum: Yepyeni GrabTrade tarafından yayınlanan WT serisi spesifikasyonuna göre teknik parametreler. UYGULAMALAR: WT40100, aşağıdakiler dahil çok çeşitli malzemelerin parçalanması için uygundur: Nodjq Sp H Nepfx Ac Ajlf PP, PE, HDPE ve LDPE plastikleri, plastik kütleler ve atıklar, PVC, plastik borular ve profiller, film atıkları, sandıklar, kutular ve kaplar, ahşap ve paletler, kağıt ve karton, tekstil atıkları, halılar ve Big-Bag'ler, kablo atıkları, endüstriyel ve hacimli atıklar. Hidrolik itici sistemi, malzemeyi sürekli olarak parçalama rotoruna doğru iter ve hacimli veya düzensiz şekilli atıklarda bile etkili bir işlem sağlar. Parçalayıcı, sağlam bir düşük hızlı rotor, harici yatak sistemi ve aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Makine ayrıca eksiksiz bir parçalama ve geri dönüşüm hattı oluşturmak için bir granülatör, konveyör, vida konveyör veya diğer ekipmanlarla entegre edilebilir. 3E Machinery, WT40100'ün bir PC4280 granülatörü ile birlikte eksiksiz bir parçalama sistemi olarak çalıştığını özellikle göstermektedir. Makine teklifimizde mevcuttur. Profesyonel teknik danışmanlık, devreye alma, satış sonrası servis ve yedek ve aşınma parçalarına tam erişim sağlıyoruz. Parçalayıcılarımızın, granülatörlerimizin ve eksiksiz geri dönüşüm hatlarımızın tam serisi: GrabTrade – parçalama ve geri dönüşüm makineleri.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 45 kW (61,18 bg), Tek Şaftlı Parçalayıcı WT40100 – 45 kW – Hidrolik İtici – YENİ GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm hatları sunuyoruz. 45 kW ana motoru ve hidrolik itici sistemiyle donatılmış, yeni bir endüstriyel tek şaftlı parçalayıcı 3E Machinery WT40100 sunuyoruz. WT serisi, boyutları ve yapıları nedeniyle doğrudan granülatörlere beslenemeyen büyük ve hacimli malzemelerin önceden parçalanması için tasarlanmıştır. Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak rotor doğru iter ve verimli ve istikrarlı bir parçalama sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: WT40100 Tip: Hidrolik iticili tek şaftlı parçalayıcı Ana motor gücü: 45 kW Hidrolik motor gücü: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 1.000 mm Rotor çapı: 390 mm Rotor hızı: 74 dev/dak Rotor bıçakları: 58 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek perforasyonu: 40 mm Kesme odası: 1.410 × 1.000 mm Makine boyutları (U × G × Y): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Boşaltma yüksekliği: 500 mm Ağırlık: Yaklaşık 4.000 kg Kontrol sistemi: Siemens bileşenleri / Siemens LOGO PLC Durum: Yepyeni GrabTrade tarafından yayınlanan WT serisi özelliklerine göre teknik parametreler. UYGULAMALAR: WT40100, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin parçalanması için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik kütleler ve atıklar, PVC, plastik borular ve profiller, film atıkları, sandıklar, kutular ve kaplar, ahşap ve paletler, kağıt ve karton, tekstil atıkları, halılar ve büyük torbalar, kablo atıkları, endüstriyel ve hacimli atıklar. Hidrolik itici sistemi, malzemeyi sürekli olarak kesme rotoruna doğru iter ve hacimli veya düzensiz şekilli atıklarla bile etkili bir işlem sağlar. Parçalayıcı, sağlam, düşük hızlı bir rotor, harici yatak sistemi ve aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Makine ayrıca eksiksiz bir parçalama ve geri dönüşüm hattı oluşturmak için bir granülatör, konveyör, vidalı konveyör veya diğer ekipmanlarla entegre edilebilir. 3E Machinery, WT40100'ü PC4280 granülatör ile birlikte eksiksiz bir parçalama sistemi olarak özellikle göstermektedir. Makine teklifimizde mevcuttur. Profesyonel teknik tavsiye, devreye alma, satış sonrası hizmet ve yedek ve aşınma parçalarına tam erişim sağlıyoruz. Parçalayıcılarımızın, granülatörlerimizin ve eksiksiz geri dönüşüm hatlarımızın tam yelpazesi: GrabTrade – parçalama ve geri dönüşüm makineleri. Nedeq Sp H Tspfx Ac Aolf

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7915 TECHNICAL DATA Planer width: 640 mm Number of knives: 4 pcs Max thickness of workpiece: 200 mm – Top: Anti-kickback fingers Serrated infeed roller, powered Pressure roller Planer cutterhead Pressure roller Smooth outfeed roller, powered Nlodezrltqspfx Ac Asf – Bottom: Adjustable rollers in lower table: 2 pcs Motor: 7 kW Stepless feed speed adjustment Dimensions (L/W/H): 1800x1250x1150 mm Weight: 1250 kg ADVANTAGES – Manufactured in Bulgaria – Stepless feed speed adjustment – Used thickness planer, in very good condition Net price: 9500 PLN Net price: 2260 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with larger exchange rate fluctuations)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı Nsdpfxszuyp Eo Ac Aslf - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, - Otomatik besleme masası - KFA ünitesi - Geri besleme İkinci el tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: IMA Tip: Combima Systems / I/R751220/R3 Ahşap ve/veya ahşap bazlı malzemelerden yapılmış, levha şeklindeki parçaların biçimlendirilmesi, kenar bantlanması ve kenar işlenmesi için kullanılan tek taraflı, kombine makine. - Otomatik besleme masası - KFA ünitesi - Geri besleme "Parça" için teknik özellikler: Parça uzunluğu - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Parça genişliği - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Parça kalınlığı: - min.: 8 - 40 mm "Şerit" için teknik özellikler (sadece uzunlamasına işleme): Rulo malzemesi: - Kağıt kenar bantları ve plastik kenar bantları: 0,3 - 3,0 mm - Kaplama kenar bantları: 0,5 - 3,0 mm Kenar yüksekliği: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm "Makine" için teknik özellikler: Zincir hattından değişken parça çıkışı (kenar kalınlığı 0,3-3 mm dahil): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - PC kontrollü ICOS open - Besleme hızı v=5-25 m/dakika, frekans kontrollü tahrik - Yönlendirme tablası, giriş alanı olarak Ön ve gövde parçaları için NC besleme sistemi Nlsdpfozuyplsx Ac Asf - tek taraflı kenar işleme makinelerinde, uzunluk ve genişlikten bağımsız otomatik parça beslemesi için. Sadece ikinci geçişte şerit malzemesinin üretimi için - Ek bir durdurucu, NC ekseni üzerinden ayarlanabilir. Çift freze ünitesi 08.376: - Kontrol edilebilir - Motor 1, aynı yönde ve Motor 2, ters yönde çalışır - Çift kesici uç için ünite taşıyıcısında yer, 2 x 6,6 kW elektrik ön kurulumu. - Işın 300 lg, 2x1,5 kW, parçanın kenarını önceden ısıtmak için. - 04.1570 sistemi ile kenar bantlama ünitesi, düz kenarlar ve parçaya yapıştırıcı uygulaması için. Kenar kalınlığı, kullanılan dergiye bağlı olarak maks. 3 mm'dir. - Maks. 50 mm parça kalınlığı için yapıştırıcı uygulaması - 2 adet PU yapıştırıcı için ön erime haznesi - 0,3-3 mm kalınlığındaki rulo malzemesi için 12 yuvalı kenar dergisi. (8 yuva 3 mm'ye kadar, 4 yuva 1,3 mm'ye kadar) 12 rulo için dikey rulo tutucu: - maks. rulo çapı 850 mm - maks. kenar yüksekliği 45 mm - 08.42 kesme ünitesi, üst baskıya 2 motorla monte edilmiştir. - Yükseklik algılamalı ön freze ünitesi - 1 motor 1000 W - Çoklu profil / pah ünitesi, 2 motor 1000 W - Kontur freze ünitesi KFA 30 - Çoklu profil çekme bıçağı ünitesi - Düz çekme bıçağı 08.517 - Kopya freze ünitesi 08.604 - Freze ünitesi 08.617-2 - Çift freze standı 75.184, 1050 mm yüksekliğinde, her iki standın yanları da kullanılabilir - Freze/Profil freze/Oluk ünitesi 75.34, 1 motorlu, aletsiz, 100 Hz, 6000 dev/dak. - Freze/Profil freze/Oluk ünitesi 75.34, 1 motorlu, aletsiz, 100 Hz, 600 dev/dak. - Hidro-format alet sisteminin kullanılması için motor mili - Geri besleme, marka: Meinert Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, tek taraflı kenar frezeleme ve yapıştırma makinesi Üretici: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Üretim Yılı: 2003 Standart bir kenar frezeleme işlemi için son frezeleme, kenar yapıştırma ve son işlem uygulamaları - yalnızca önceden şekillendirilmiş/önceden frezelenmiş kapılar ve düz kapılar için. Sol taraflı makine (sol tarafta sabit dayanak). Tamamen 3 aşamada işleme 1. Aşama: Kapı üst yüzey işleme (yan işleme) 2. Aşama: Kapı yan yüzeyi 3. Aşama: Kapı yan yüzeyi 2. ve 3. aşamalarda, 1. aşamadan kalan çıkıntılı yan kenar, eşzamanlı ileri ve geri frezeleme ile frezelenir. Çift kenar yapıştırma işlemi yalnızca makinede yapılacak değişiklikler ve kenarın elle son işlemle yapılmasıyla mümkündür. Maks. kapı kalınlığı: - Düz kenar: yaklaşık 70 mm - Kenar yapıştırma: yaklaşık 60 mm Agregaları taşımak ve elektrik tesisatı için muhafaza olarak kullanılmak üzere sağlam bir makine tabanı. Yaklaşık 5-25 m/dakika hızlarında, mekanik olarak kademesiz ayarlanabilen tahrik. (İşleme hızı ile aynı değildir) Sürekli, plastik kaplı, yaklaşık 80 mm genişliğinde, otomatik merkezi yağlama sistemine sahip bantlı taşıma zinciri. Elle yüksekliği ayarlanabilen üst baskı, 80 mm genişliğinde bir V-kayışı ve yaylı, bilyalı yataklı kılavuz silindirleri ile. Makine uzunluğu yaklaşık 10.900 mm Makine girişinde bir besleme masası. 1 adet, yatay olarak elle ayarlanabilen, ısıtılmamış bir dayanak cetveli 1 adet, hareket ettirilebilir frezeleme agregası Kontrol edilebilir, dönebilen değil, sensörsüz 2 adet motor, her biri 3 kW Yapıştırma agregası Düz kenar veya yumuşak köşe yapıştırma için isteğe bağlı çalışma, yapıştırıcı uygulaması değiştirilerek. Kenar malzemesi: - Şerit: 1,3 mm'ye kadar - Rulo malzeme: 0,4-3 mm - Katı ahşap çıta: 6 mm Çıta uzunluğu maks.: 2550 mm Şerit yüksekliği: 14-80 mm (yapıştırıcı uygulamasına bağlı olarak) ile: - Pnömatik olarak kontrol edilebilen yapıştırıcı uygulaması için yandan elle ayar. - Yüksekliği elle ayarlama: aşağıya -15 mm ve yukarıya +10 mm'ye kadar. 1 adet ana baskı silindiri için zımba Elle ayarlanabilir 1 adet yapıştırıcı uygulaması 0,8L, maks. kenar yüksekliği 70 mm, düz kenar, pnömatik hızlı bağlantı ile, Chem-Coat kaplı, elektronik sıcaklık kontrolü 1 adet sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması 0,8L hızlı bağlantı ile, maks. 80 mm yüksekliğe kadar kenar malzemesi, yumuşak kenar, Chem-Coat kaplı, sıcaklık kontrolü ve kontrol ünitesi ile Nljdpfxjzuykve Ac Aef şerit kaplama için 1 adet otomatik Quickmelt sıcak eriyik yapıştırıcı besleme ünitesi 5,0 kW ısıtma gücü ile 1 adet 2'li şarjör yalnızca 3,0 mm'ye kadar kalınlığa sahip kenar malzemeleri için, tek rulo şarjörüne elle takılabilir 1 adet kenar şekillendirme baskı hattı kenar malzemesinin, aşağıdakilerle birlikte, kenar frezeleme işlemine bastırılması için: - Kenar malzemesinin, kenar şekillendirme için yeniden etkinleştirilmesi için 15 kW'lık bir aktivasyon ünitesi - alt taraftaki kenar için pnömatik olarak kontrol edilen bir şekil kalıbı - tüm kenar frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilen bir şekil kalıbı - kenar frezeleme işlemindeki kenar alanları için ek son bastırma silindirleri - tüm baskı hattı için elektropnömatik, yandan çekme cihazı 1 adet yatay ayar mekanik dijital gösterge ile 2 motorlu 1 adet kesme agregası üst baskıya monte edilmiş ön ve arka kenar/çıta çıkıntısının kesilmesi için, kesme işleminin düz veya pahalı olarak yapılması için. 2 motorlu 1 adet frezeleme agregası yükseklik sensörü ile, yandan hareket eden, aşağıdan ve yukarıdan ön frezeleme için 2 motor 1 kW, 400V, 200Hz,

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kenar kaplama makinesi, tek taraflı Üretici: OTT Model: Pacific V 6-F Üretim yılı: 2000 Teknik özellikler: Kenar kalınlığı: 0,2 - 6 mm İş parçası kalınlığı: 8 - 42 mm Njdpfx Acozuyh Uo Aolf İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası uzunluğu: min. 0 mm İlerleme hızı: 12 m/dak. Elektrik bağlantısı: 3 x 400V, 50 Hz Emiş sistemi: 2 x 120 mm, 20 m/sn Emiş gücü: m³/saat Donanım, işleme üniteleri: Oluk açma 2 x 1,5 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz iki adet programlanabilir çalışma mili Yapıştırma ünitesi Melt-matic özellikli hızlı ısıtmalı tank optik izleme sistemine sahip otomatik kenar deposu sabit uzunluktaki şerit kenarlar için ayırıcı madde püskürtme sistemi kesme ünitesi 2 x 0,2 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz otomatik eğme 0 / 3 tesviye frezeleme ünitesi x 0,43 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz R2 - R5 yarıçap frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz 2 adet hızlı değiştirilebilen frezeleme ünitesi yuvası köşe yuvarlama frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz yaylı bıçak 2 x HM aşındırıcı çubuk zımparalama ünitesi 2 x 0,2 kW, 2.800 dev/dak., 50 Hz Ağırlık: 2.000 kg Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat Systems/I/R75/1000 Yapım yılı: 2005 Teknik özellikler PC kontrolü - ICOS OPEN kontrol sistemi Besleme hızı 5-25 m/dak, frekans kontrollü Elektronik konumlandırma kontrollü dayanak cetveli Ayırıcı madde uygulaması (üst ve alt yüzey) 2 adet 4,5 kW, 9.000 dev/dak motorlu, kontrol edilebilir frezeleme ünitesi. - Yatay eksende ayarlanabilir Yaklaşık 300 mm uzunluğunda, 2x1,5 kW ısıtıcı Yapıştırma ünitesi - Pnömatik hızlı kilitleme sistemli yapıştırıcı uygulaması. - 2 kg'lık kutularda kullanılabilen otomatik PU eritme sistemi Quickmelt - 32'li kenar şeridi deposu (8 şerit, 3 mm'ye kadar / 24 şerit, 1,3 mm'ye kadar) 32 şerit için dikey makara tutucu, maks. çap 850 mm Üst baskı üzerinde, 2 adet 200 W, 400 V, 12000 dev/dak motorlu kesme ünitesi. - Yatay pnömatik eğim 0-25 - Kontrol edilebilir yan temaslı, 3 farklı kenar kalınlığı için 2 adet 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak motorlu frezeleme ünitesi. - Zıt yönde çalışır. Çoklu işleme ünitesi 08.348 - Üst ve alt uzun kenarın pah veya yuvarlak kenar frezelemesi için, ayrıca ön ve arka parça kenarlarının kopyalanması için. - 4 adede kadar profil için program kontrollü ayar - 2 adet 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak motor Temizleme maddesi uygulaması için üst ve alt kısımda püskürtme nozulları Çoklu profil çekme ünitesi - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler. - 4 profil için. Düz çekme ünitesi - Elektropnömatik serbest bırakma mekanizması ile Kopya düzeltme ünitesi - 4 adet 250 W'lık düzeltme motoru ile - 2 adet üst ve 2 adet alt motorlu, her biri 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak motorlu düzeltme ünitesi. Nlsdpfxszuyhnj Ac Asf Pürüzsüzleştirme ünitesi - Frezelenmiş PVC/ABS kenarların pürüzsüzleştirilmesi ve beyaz renk bozukluğunun giderilmesi için - Üst ve alt kısımlarda pürüzsüzleştirme zonu LGIMATECH ZHR 05/L/145 parça geri besleme ünitesi - Eğik hava yastıklı masa, alttan fırçalama mekanizmalı 2 geri dönüş bandı. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayından alınan bir kopyadır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 310/7/A3 İmalat Yılı: 2010 Teknik Veriler - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle Yarıçaplı frezeleme ünitesi her biri 3 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. olan 2 motorlu Ön frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilebilir PU 34 yapıştırma ünitesi, PU eritme ünitesi ile - maks. 6 kg/saat kapasite Ambalaj boyutu 2 kg QA yapıştırıcı uygulama ünitesi ISAS 28'li kenar deposundan seçilebilir kenarlar 4 adet baskı silindiri Üst ve altta ayırma sprey ünitesi Kesme ünitesi WK 13 pah/düz her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Kesme motorlarının 2 pozisyonda (kenar hizalama ve taşma ile) elektro-pnömatik ayarı Ön frezeleme ünitesi her biri 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Çift silindirli dokundurma ile. Elektro-pnömatik kontrol ile Şekil frezeleme ünitesi FK 11 - manuel İş parçasının üst ve alt kenarlarındaki kenar taşmalarının işlenmesi ve ön ile arka kenarların konturlanması için her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Evrensel frezeleme ünitesi UF 11 4 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. motorlu 90 derece dönebilir, elektro-pnömatik olarak kontrol edilir Düğme ile serbest bırakma için HSK 63 F adaptörlü Profil çekme bıçağı ünitesi PN 10 Çalışma alanından yana doğru hareket ettirmek için pnömatik ayar Nledpfx Aezuyhhjc Aef Sonlandırma ünitesi FA11 üst/alt Şunlardan oluşur: Yapıştırma hattı çekme bıçağı Temizleme sıvısı uygulama Üst basınçla yüksekliğini ayarlanan 2 motorlu parlatma ünitesi Makine kontrolü 19 inç dokunmatik ekran üzerinden BOOMERANG ZHR05 geri dönüş sistemi Hava yastıklı tabla ile eğimli, uzunluk 2.000 mm, genişlik 1.000 mm Konveyör bandı genişliği 1.100 mm İş parçası parametreleri: Uzunluk 300 - 2.500 mm / Genişlik: 60 - 1.100 mm veya Uzunluk 300 - 800 mm / Genişlik: 1.100 - 2.000 mm Kalınlık 8 - 60 mm 4 taraflı işleme durumunda: Min. parça boyutu: 300 x 300 mm / maks. parça boyutu 2.000 x 800 mm Geniş parçaları desteklemek için rulo çubuğuyla

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu eksiksiz PET şişeleme tesisi, 2000 ile 2012 yılları arasında, önde gelen Avrupa üreticilerinden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Tesis, sade ve gazlı içecekler için uygundur ve bir üfleme makinesi (basınçlı hava jeneratörü ile), bir yıkama, dolum ve kapama makinesi, bir etiketleme makinesi, bir ambalajlama makinesi, bir paletleme makinesi, bir streçleme makinesi, konveyör bantları, denetim sistemleri ve bir CIP sistemi içermektedir. Tesis, 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adede kadar üretim kapasitesine ulaşır ve anında kullanıma hazırdır. Tüm makineler iyi durumda bakımı yapılmış olup, orijinal parçalar ve ilgili çevre birimleri ile donatılmıştır. Teknik Özellikler - Performans: Njdpfx Acjzvuwyj Aelf - 1,5 litrelik şişelerde saatte 8.000 adet - Formatlar: - 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik şişeler - Dolum ürünü: - Su ve gazlı içecekler - Kapama sistemi: - Plastik vidalı kapaklar - Spor kapaklar - Ambalaj: - Streç film ambalajı: 0,5 litrelik ve 1,5 litrelik PET şişelerden oluşan 3'lü ve 2'li paketler - Palet tipi: - Avrupa (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi: SIPA, üretim yılı 2002 - Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, üretim yılı 2002 - Yıkama/Dolum/Kapama makinesi: Procomac, üretim yılı 2000 - Yıkama nozülü sayısı: 24 - Dolum vanası sayısı: 24 - Kapama başlığı sayısı: 6 - Etiketleme makinesi: Futura, üretim yılı 2000 - Sıcak yapıştırıcı ile OPP etiketlerin etiketlenmesi için - Kontrol cihazı: Logics & Controls, üretim yılı 2000 - Dolum seviyesi, kapama ve etiketleme kontrolü için - Streç film ambalajlama makinesi: Krones TFS Variopack, üretim yılı 2001 - Sap uygulama cihazı: Twinpack, üretim yılı 2001 - Kollu etiketleme makinesi: Logopack, üretim yılı 2001 - Palet sarma makinesi: Born, üretim yılı 2001 - Paletleme sistemi: Levanti / Profipack - CIP sistemi: Corosys, üretim yılı 2012 - CO₂ giderme sistemi: Corosys, üretim yılı 2012

Durum: ikinci el, Elektrikli Halatlı Vinç DEMAG DCM PRO -125 1/1 H2,8 V8/2 Manulift tipi İmalat Yılı: 2004 Njdpfxjzugnuj Ac Aolf Kaldırma Kapasitesi: 125 kg Kanca Yükselme Mesafesi: 2,8 metre Kaldırma Hızı: 8 m/dak. İnce Ayar Kaldırma Hızı: 2 m/dak. Asma Noktası ile Yük Kancası Arasındaki Mesafe: 630 mm Şebeke Bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz 1 Yük Halatı = 125 kg Manulift el kontrolü, doğrudan vinç kancasında Ağırlık: 21 kg İyi durumda

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • CE standartlarına uygundur. • Kaynatılabilir açı : 25 - 180 derece arası tüm açılar. • Kaynak yapılan profil maksimum yükseklik 150 milimetre • Kaynak yapılan profil minimum yükseklik 40 milimetre • Üst pistonlar tek tek sıkıştırma imkanına sahiptir • Sol hareketli tablo sistemi mevcuttur • Profil sıkışması pratik şekilde pedal ile yapılır • PLC kontrol sistemi mevcuttur • Isıtma ünitesi termostatik kontrol düzenine sahiptir Nlsdpfx Asra Niaec Aef • Isıtma plakasının derecesi dijital ekrandan kolayca değiştirilebilir • Değişik profil türleri için ısı derecesi, kaynak zamanı ve basınç ayarlama imkanı vardır • Kolay kalıp değiştirme sistemi sayesinde zaman tasarrufu sağlanır.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Festo pnömatik silindir RA1942 Üretici: Festo silindirleri, Kısmen hala orijinal ambalajında. Fiyatlar parça başıdır. 8 x ADVU-25-10-P-A 86,39€ 7 x ADVU-40-15-P-A 128,46€ 8 x ADVU-40-20-A-P-A 131,49€ 4 x ADVU-25-20-A-P-A 89,60€ 8 x DNC-63-160-PPV-A 198,00€ 1 x DNC-50-125-PPV-A 165,03€ 7 x DNC-40-80-PPV-A 139,50€ 1 x DNC-40-200-PPV-A 149,01€ 2 x DNU-32-50-PPV-A Talep üzerine fiyat 3 x STA-50-30-P-A-SA Talep üzerine fiyat 1 x FENG-40-200-KT+DNC-40-200-99A 624,99€ 1 x FENG-40-200-KT 474,99€ 4 x DMM-25-15-P-A 46,38€ 1 x DFM-32-50-PA-GF 228,55€ 8 x DNC-32-40-PPV-A 120,54€ 1 x DNC-32-50-PPV-A 121,15€ 10 x DNC-32-80-PPV-A 122,93€ 10 x DNC-40-50-PPV-A 137,13€ 3 x DNC-50-80-PPV-A 160,87€ 2 x DNC-50-50-PPV-A 157,85€ 5 x DSNU-25-25-PPV-A 43,28€ 4 x ESNU-25-20-P-SA Talep üzerine fiyat 1 x DSNU-25-10-P-A 36,59€ 2 x DSNU-20-20-P 34,65€ 1 x ESNU-16-25-P Talep üzerine fiyat 1 x DSNU-20-20-P-A 34,65€ 1 x DSNU-20-50-PPV-A 40,77€ 2 x DGPL-40-450-PPVA-KFB Talep üzerine fiyat 7 x DNC-40-500-PPV-A 172,76€ 7 x DSNU-32-80-PPV-A 52,08€ 4 x DSNU-32-60-PPV-A 57,12€ 6 x DZF-25-12-A-P-A 110,52€ 1 x DZF-32-A-?-A Talep üzerine fiyat 2 x DZF-32-125-P-A-SA 126,57€ Nljdpok Abl Njfx Ac Aof 2 x DSNU-25-125-PPV-A 45,05€ 1 x DSNU-25-125-PPV-A+2 SENSÖR 101,30€ 1 x DSNU-25-300-PPV-A 48,35€ 1 x DNC-63-160-PPV-A-KP 815,28€ 2 x DNC-63-160-PPV-A 198,01€

Durum: ikinci el, Üretici: Burghardt + Schmidt Üretim Yılı: 1999 Dilme şaftı dış çapı: 145 mm Alet dış çapı: 240 mm Dilme işlemi yapılan malzeme: Paslanmaz çelik Alüminyum Kaplı/Boya kaplı malzeme, renkler, şeritler vb. Bobin ağırlığı: 5 ton (bobin taşıma arabaları 6 ton) Genişlik: Giriş min/maks: 35 - 590 mm (600 mm) Dilme şeridi min/maks: 19,5 mm - 585 mm - Farklı aletler kullanılarak daha küçük boyutlarda dilme mümkündür. Kalınlık: Min/Maks: 0,1 mm - 2 mm Hız: Paslanmaz çelik: 120 m/dak (daha kalın kısım) Alüminyum: 370 m/dak Bobin iç çapı: 300; 400; 500 mm Güç: Sarım ünitesi - 86 kW DC Nlodpfx Acjzv Un Es Aof Dilme ünitesi - 82 kW DC Yeniden sarma ünitesi - 230 kW DC Kesik malzeme sarma ünitesi - 46 kW DC İçerikler: Leicht damgalama + kaynak ünitesi (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Sarım ünitesinde EMG kenar kontrolü Giriş kılavuz standı, kenar kontrolü ve şeritlerin mükemmel paralelliği için kamera kontrolü (boyalı vb.) Duman tahliye sistemi Kesik malzeme sarma ünitesi 2 adet bobin eğme masası, paketleme masası Gergi standında duman tahliye sistemi Siemens S7 kontrol sistemi Zeminde bobin taşıma arabaları Yeniden sarma ünitesinde üstten ayırma Hidrolik itici plakalı yeniden sarma ünitesi Doğrusal kızaklarda hareket eden gergi standı Yeniden sarma ünitesinde 4 kollu bobin döndürme sistemi Geniş bir alet seti Gerekli alan yaklaşık 16 x 12 m (eğme masaları, paketleme alanı vb. ile birlikte 16 x 16 m).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Nsdpsn Hqmmsfx Ac Aelf Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Nledpfx Aouzv Tzec Aof Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • 8 Saat çalışma ortamında 40 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir Nodpfx Ajrc H Hfec Aelf • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC101 S Tek köşe kaynak makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC orta kayıt alıştırma makinesi ( 2 bıçak ) • SC 301 PVC çıta kesim makinesi veya SC 301 S Alüminyum & PVC kalıpsız ( 12 farklı çıtaya uygulanabilir ) çıta kesim makinesi • SC 401 Alüminyum& PVC alttan çıkma kesim makinesi ( Ø450 mm testere dahil ) • SC 501 PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi veya SC 502 S Aluminyum & PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi ( Yüksek Frekans Motorlu • SC 601 PVC köşe temizleme makinesi ( 3 bıçak )