İkinci El Sipa Sipa Sfr 8 2009 Şişirme Makinesi - 12.400 Şişe/Saat Satın Al (68.905)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: s.p.a magic m.p. Model: MGL2D Bu şişirme makinesi tamamen çalışır durumdadır. Halen üretimdedir ve randevu ile yerinde görülebilir. Talep üzerine video kaydı da gönderebilirim. FİYAT İNDİRİMİ! 21.000 EUR'dan 19.000 EUR'ya düşürüldü! Nwjdpfx Asxxp Tbspqsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Rotary stretch blow molding machine for the production of PET bottles from preforms. Preforms are unloaded from a container into the feed hopper via a tipping device. From there, the preforms are conveyed by an ascending belt operating at electronically controlled speed, passing through a chute and a loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, with defective preforms rejected before being transferred via a mechanical starwheel to the heating modules. In the heating modules, the preforms are preheated using infrared lamps. For symmetrical heat distribution, the preforms are continuously rotated. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers handle insertion and removal of the preforms to and from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds', in which axial stretching is assisted by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. Stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and discharged. Machine (additional specification): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Number of cavities: 8 Number of bottles discharged per cycle: 202 Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Njdsxyktlopfx Apqjwl Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feeder hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating modules, blowing wheel, bottle discharge, screen visualization Weight: 16,700 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, LINEER PET ŞİŞİRME MAKİNE SETİ ve yardımcı ekipmanlar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hız: 1,5L - 6000 Kaviteler: 4 Formatlar: 0,1 - 3,0L YARDIMCI EKİPMAN Nedpfx Apequuvreqjwl 1. Soğutucu (Chiller) - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Düşük Basınç Kompresörü - SHAMAL 45kW 3. Alıcı tank - Düşük basınç - MAKS 16Bar 4. Alıcı tank - Yüksek basınç - MAKS 45Bar

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 89.340 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 650 kN, toplam genişlik: 2.750 mm, toplam uzunluk: 5.600 mm, toplam yükseklik: 3.200 mm, Üretici: Sterling Model: 15 LBS Üretim yılı: 1998 Çalışma saati: 89.340 saat Kapatma kuvveti: 650 kN Vida çapı: 90 mm Nwsdpfxjzfxwio Apqol BM Sterling APV, üretim yılı 1998 2008 yılında kontrol sistemi tamamen MACO-sys 6000 ile değiştirildi, Davies-Standard LTD tarafından gerçekleştirildi Net fiyat: 45.000 EUR

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, - PET şişirme makinesi Sidel, tip: SBO 16, preform damperli, preform şutlu, çözücü, preform taşıma, yıl 1999, halihazırda sökülmüş, fabrika çıkışlı satılık. - PET şişirme makinesi, Sidel, tip: SBO 20, preform damperli, preform şutlu, çözücü, preform taşıma, yıl 1999, halihazırda sökülmüş, fabrika çıkışlı satılık. Nwjdjrazwrjpfx Apqel Özel fiyatla satılıktır

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 8.700 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 165 mm, iş parçası çapı (maks.): 35 mm, üretim kapasitesi: 7.200 birim/s, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/hour Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Neck ring diameter: 27–42 mm Maximum neck-finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 L MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow molding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow molding module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Typical consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Typical consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Typical consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heater (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h Nwodpfxjyrfvgs Apqsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: HY-43, vida çapı: 110 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 8.500 mm, toplam yükseklik: 9.500 mm, güç: 350 kW (475,87 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Çift katmanlı şişirme makinesi, yeni nesil plastik ekstrüzyon şişirme ekipmanıdır. Özellikle kano, kayık, sörf tahtası ve diğer büyük hacimli plastik ürünlerin kalıplanmasında kullanılır. Makinede, yüksek tork ve yeterli güç sağlayan özel tasarım bir motor kullanılmaktadır. Ergiyen plastik, birikimli kalıp kafasına ekstrüde edilir. Malzeme önceden ayarlanmış hacme ulaştığında, duvar kalınlığı kontrol sistemi açıklık oranını sürekli olarak ayarlar. Ekstrüde edilen malzeme bir parizon haline getirilir ve ardından son ürüne şekil verilir. Nedsx R R Igepfx Apqjwl

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS Nwodpozi D Izjfx Apqol - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Nodpfx Ajz E Dk Eepqewl Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT109, İkinci el CAMES Şişe Kurutma Tüneli - Üretim Yılı 2001 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el şişe kurutma tüneli, daha sonraki işlemlerden önce kapların yüzeyindeki nemi gidermek üzere tasarlanmıştır. CAMES tarafından üretilen, TNN 1 modeli olan bu cihaz, etiket ve ambalaj kalitesini geniş bir içecek hattı yelpazesinde sabitlemek için homojen hava kurutması sağlar. Sürekli tünel konfigürasyonu, zorlu endüstriyel ambalaj ortamları için düzgün bir akış ve homojen bir kurutma performansı sağlar. Üretici: CAMES Model: TNN 1 Nwjdpez E Dkfofx Apqjl Üretim Yılı: 2001 Makine Tipi: Kurutma Tüneli (Hava Üfleme Yöntemi) Ana İşlev: Etiketleme ve ambalajlama öncesinde şişe yüzeyinin kurutulması Kap Uyumluluğu: PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Sürekli bir tünel içinde şişe yüzeylerine yönlendirilen hava akışı Entegrasyon: Konveyörler üzerinde, yıkama/doldurma ve etiketleme arasında hat üzerinde kurulum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol CAMES TNN 1, tünel segmentindeki kontrollü hava akışı sayesinde istikrarlı ve tekrarlanabilir kurutma sağlar. Tipik entegrasyon, hattın başlatma/durdurma senkronizasyonunu, ön ve sonraki ekipmanlarla güvenlik kilitlerini ve hava akışı ayarları için basit operatör kontrollerini içerir. Tünel konsepti, manuel müdahaleyi en aza indirir ve kendinden yapışkanlı veya yapıştırıcılı etiketler için kritik olan tutarlı bir şişe kurutmasını sağlamaya yardımcı olur. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış olan bu kurutma tüneli, konveyörlere ve yaygın doldurma düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Yıkama/doldurma ve etiketleme istasyonları arasına ideal bir şekilde yerleştirilir ve şişelerin yüksek kaliteli etiketleme ve sonraki ambalajlama için optimum şekilde hazırlandığından emin olur. CAMES TNN 1, içecek üretiminde çeşitli yaygın şişe boyutlarını ve şekillerini kabul eder ve mekanik ayarlamalar ve hat gereksinimlerine göre format ayarlamaları yoluyla esnek format değişikliklerini destekler. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, ikinci el bir doldurma hattına entegre etmek için uygun, 2001 model bir kurutma tünelidir. Basit ve sağlam tasarım, rutin bakımı ve endüstriyel ortamlarda öngörülebilir çalışmayı kolaylaştırır. Tüm ikinci el doldurma ekipmanlarında olduğu gibi, bakım planları ve hatla ilgili servis kayıtları, satın alan tesisin önleyici bakım planlarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük CAMES TNN 1, etiketleme uygulaması öncesinde güvenilir şişe kurutması sağlayarak sonraki kaliteyi artırır. Tutarlı kurutma, etiketleme hatalarını azaltır, ambalajın görünümünü iyileştirir ve verimli hat hızlarını destekler. Hava üflemeli tünel mimarisi, çok çeşitli içecek üretim senaryolarında ve kap malzemelerinde çalışır ve bu da onu çeşitli şişe formatlarına ve ürün portföylerine sahip endüstriyel ambalaj tesisleri için çok yönlü bir seçim haline getirir. Kurulum Gereksinimleri ve Konum

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Nwodpoz E Di Uefx Apqsl Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: CA82, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Kapsül Makinesi – Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik kapsül monoblok, profesyonel bir dolum ortamında şişelere hassas bir şekilde kapsül uygulamak üzere tasarlanmıştır. Robino & Galandrino tarafından üretilen SUPERBLOC serisi, içecek üretiminde cam şişeler üzerindeki sağlam yapı, güvenilir çalışma ve yüksek kaliteli yüzeylerle öne çıkar. Belirlenen model, 2009 yılında üretilen ve Avrupa güvenlik ve makine yönetmeliklerine uygunluğunu gösteren CE işareti taşıyan SUPERBLOC M 4 T'dir. Bu ikinci el makine, ikinci el bir dolum hattına entegre edilmeye uygundur ve içecek üreticilerinin endüstriyel ambalajlama ihtiyaçlarını destekler. Üretici: Robino & Galandrino Model Adı: SUPERBLOC M 4 T Üretim Yılı: 2009 Makine Tipi: Otomatik Kapsül Monoblok (Döner Tip) Ambalaj Uyumluluğu: Cam şişeler (silindirik ve yaygın şarap şişesi profilleri) İşaretleme: CE Kullanım Alanı: Endüstriyel içecek ambalajlama ve dolum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Minimum operatör müdahalesiyle tutarlı kapsül uygulaması sağlamak üzere tasarlanmış olan bu monoblok, genellikle senkronize sürücülere ve reçete yönetimi ve format değişimi için entegre bir kontrol paneline sahiptir. Güvenlik kilitleri ve koruma cihazları operatör personelini korurken, acil durdurma devreleri CE standartlarına uygundur. Otomasyon konsepti, hassas kapsül konumlandırmasını ve üretim süreçlerinde tekrarlanabilir performansı destekler. * Entegre kontrol paneli ile makine teşhisi * Otomatik depo beslemesi ve kapsül dağıtımı (yapılandırmaya bağlı olarak) * Şişe yüksekliği ve kapsül uzunluğu için hızlı ayar * CE uyumlu güvenlik devreleri ve koruma cihazları * Hat entegrasyonu yetenekleri SUPERBLOC M 4 T, önceden ve sonradan gelen dolum ekipmanlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Standart konveyörler aracılığıyla dolum makineleri, mantalama makineleri, tel sepet takma makineleri ve etiketleme makineleriyle verimli bir şekilde bağlantı kurar. Format geçişleri, içecek üretiminde yaygın olarak kullanılan cam şişe boyutlarını dikkate alır ve farklı formatların kullanıldığı hatlarda esnek çalışma sağlar. Nodjz E Di Iopfx Apqewl * Senkronize konveyörlerle hat içi veya bağımsız çalışma * Önceden gelen mantalama/kapama ve sonradan gelen etiketleme ile uyumlu * Çeşitli şişe çapları ve yükseklikleri için format parçaları Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2009 yılında üretilen ve CE işareti taşıyan bu ikinci el kapsül monoblok, Robino & Galandrino ekipmanlarının uzun ömürlü yapısını yansıtır. SUPERBLOC platformu, kolay erişilebilir bakım noktaları, sağlam mekanik bileşenler ve yedek parça bulunabilirliği ile bilinir; bu da içecek üretim ortamlarında uzun vadeli güvenilirliği destekler. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu kapsül monoblok, içecek ambalajlamasında yaygın olarak kullanılan çeşitli kapsül malzemeleri için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC674, İkinci el MEC ISO DPS 12-12-1C Dolum Hattı - 2600 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L ve 0,5L formatlarındaki cam şişelerin işlenmesi için yapılandırılmıştır. Hat, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için dolum, karbonizasyon, steril filtrasyon, CIP temizleme, etiketleme, veri kodlama ve döner şişe taşıma teknolojilerini bir araya getirmektedir. Konteyner Tipi: Cam şişeler Uyumlu Formatlar: 0,33L ve 0,5L şişeler Dolum Makinesi: Eurostar ISO DPS 12/12/C, karşı basınçlı dolum makinesi, 2.600 BPH STS Etiketleme Makinesi: S2T3/R1, ön, arka ve boyun etiketlerini tarih baskısı ile etiketleme, 2.500 BPH Canellitech Döner Etiketleme Makinesi: 3.000 BPH Durum: 2022'de tamamen yenilenmiştir. Filtrasyon: 5 mikron, 1 mikron ve 0,45 mikron steril filtrasyon aşamaları CIP Sistemi: 2 x 350L tank Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Hat, entegre STS tarih damgası ve ayrı bir baskı mürekkebi püskürtmeli tarih damgasından oluşan özel veri kodlama teknolojisini içerir. Bu düzenleme, cam şişe dolum sürecindeki ürün tanımlama ve kodlama gereksinimlerini destekler. Carbotech 1000 karbonatör, kontrollü karbonizasyon işlemlerini desteklemek için yükseltilmiş değişken bir karşı basınç pompası ile donatılmıştır. Listelenen CIP, filtrasyon ve ürün hazırlama ekipmanları, içecek üretimi için önemli proses desteği sağlar. Bu tür makineler genellikle, tutarlı bir üretim akışını sürdürmek için şişe taşıma ve ambalaj makineleriyle birlikte kullanılır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları: Bu komple dolum hattı, cam şişelerin karşı basınçlı doldurulması için tasarlanmıştır ve önceden ürün hazırlama ve sonradan endüstriyel ambalaj ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Döner besleme ve tahliye tablaları, dolum ve etiketleme bölümünde şişe transferini destekler. 0,33L ve 0,5L şişe formatları için komple değiştirme kitleri dahildir ve belirtilen şişe boyutları arasında format değişimine olanak tanır. Nwodpfxez E Dizs Apqel Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman ITPL Filtrasyon Sistemi 2022 Çeşitli Ekipman 6 PD CIP Sistemi 2022 Dolum Makinesi Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonatör Carbot.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: CA83, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapsülleme Makinesi – Üretim Yılı 2002 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Robino & Galandrino'nun bu tek aşamalı Z 8 T kapsülleme makinesi, cam şişelere kapsül uygulaması için sağlam bir çözümdür ve şarap ve köpüklü şarap üreticileri için tasarlanmıştır; ikinci el bir dolum hattında güvenilir performans arayanlar için idealdir. İtalyan hassasiyetiyle üretilen bu makine, tutarlı kapsül kalitesi ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim süreçlerine sorunsuz entegrasyon sunar. Üretici: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Üretim Yılı: 2002 Konfigürasyon: Tek aşamalı kapsülleme Kafa Sayısı: 8 Kapsül Türleri: PVC büzüşen kapsüller; Şampanya/Köpüklü şarap Dönüş Yönü: Saat yönünün tersine Optik Merkezleme: Mevcut değil Konteyner: Cam şişeler Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Profesyonel dolum tesislerinde güvenilir çalışma için tasarlanmış olan bu kapsülleme makinesi, istikrarlı ve tekrarlanabilir süreçleri destekler. Tek aşamalı mimari, ayarları basitleştirir ve geçiş sürelerini en aza indirir. Kullanıcı dostu kontroller, rutin işlemleri verimli tutar. Standart güvenlik önlemleri ve CE uygunluğu, modern üretim ortamlarında güvenli kullanım sağlar. Njdpfx Apez E Dhwjqewl Başlatma/durdurma ve rutin ayarlamalar için basitleştirilmiş kontroller Tek aşamalı tasarım sayesinde hızlı geçişler Sağlam ve düşük bakım gerektiren çalışma için optik merkezleme olmadan mekanik hizalama CE uygunluğuna göre güvenlik kapakları Üretim hatlarına entegrasyon Z 8 T, kolayca tek bir istasyon olarak veya bir üretim hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin beslemesini sağlar ve eşit şekilde kapsüllenmiş şişeleri etiketleme veya denetim modüllerine aktararak, endüstriyel paketleme alanında esnek düzenlemeler sağlar. Hatt içi veya bağımsız çalışma Standart cam şarap şişesi konveyörleriyle uyumlu Mantarlama/kapaklama işleminden sonra ve etiketlemeden önce entegrasyon için uygun PVC büzüşen ve köpüklü şarap formatları için kapsül uygulaması Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda bulunmaktadır ve normal kurulumdan sonra hızlı bir şekilde içecek üretimi için kullanılabilir. Toplam konfigürasyon, CE uygunluğu ve mevcut bileşenler, güvenilir ikinci el kullanımı için sağlam bir temel sağlar. Mevcut Durum: Depoda CE işaretli ünite Tek aşamalı 8 kafalı düzen mevcut Performans ve Çok Yönlülük Şarap sektöründeki uygulamalar için optimize edilmiş olan Z 8 T, hem PVC büzüşen kapsülleri hem de şampanya/köpüklü şarap formatlarını işler. Karşı yönde dönen döner tablası ve 8 kafalı konfigürasyonu, küçük ila orta ölçekli şarap imalathaneleri ve içecek üreticileri için dengeli bir çıktı sağlar. Şarap üretimi için ideal.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Nedjz E Dhdopfx Apqewl Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 180 bar, giriş voltajı: 400 V, yakıt: elektrik, toplam ağırlık: 32 kg, garanti süresi: 6 aylar, Kärcher HD 8/18-4M ST yüksek basınçlı temizleyici, en zorlu işler için bile uygun, yüksek verimli bir cihazdır ve geniş alanlarda kullanım için idealdir. Kapsamlı inceleme ve bakım sırasında servis ekibimiz, cihazın her fonksiyonunu ayrıntılı olarak kontrol etti. Aşınma ve yıpranma belirtileri gösteren tüm mekanik parçalar, seramik pistonlar, contalar, yataklar ve tüm O-ringler dahil olmak üzere yenileriyle değiştirildi. Bu, gelecekte ek yatırımlara gerek kalmadan, uzun ve sorunsuz bir çalışma ömrü sağlar. Ürün Avantajları: ÜRETİM YILI 2021 Cihaz, Alman markası R+M'ye ait bir tabanca, paslanmaz çelik hortum başlığı, çelik örgülü hortum ve 25° güç başlığı dahil olmak üzere yeni aksesuarlara sahiptir. Sağlam pirinç başlık, yeni seramik pistonlar ve contalar sayesinde uzun ve sorunsuz bir çalışma ömrü garanti edilir. 180 bar basınç ve 760 l/saat çalışma parametreleri sayesinde cihaz, inşaat, lojistik ve tarım sektörlerinde ağır işler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Sunduğumuz her cihazın ayrı ayrı çekilmiş fotoğrafları bulunmaktadır; gördüğünüz cihazı tam olarak satın alırsınız. Teknik Özellikler: Model: HD 8/18-4M ST Güç Kaynağı: 3 Faz – 400 V – 50 Hz Pompa Kapasitesi (l/saat): 760 Çalışma Basıncı (bar): 180 Bağlantı Gücü (kW): 4,6 Ağırlık (kg): 32 Hortum Uzunluğu (m): 10 Boyutlar (U x G x Y) (mm): 290 x 300 x 565 Ekipman: Nwodpfoz Aryrsx Apqol Alman markası R+M'ye ait YENİ basınç tabancası Paslanmaz çelikten yapılmış YENİ 900 mm basınç başlığı Çelik örgülü YENİ güçlendirilmiş 10 m hortum YENİ başlık Su filtresi ve GEKA bağlantısı sete ücretsiz olarak dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim Nedpfx Aey Ud Alepqewl • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Njdpfxsziyyye Apqswl Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Nwjdpjztwl Isfx Apqel Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. Nwedovguagjpfx Apqjl İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Nodpfx Apevgu D Ejqewl Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Nedpoydpa Tefx Apqjwl Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) Nsdpjyk E Srjfx Apqjwl - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Njdpfx Apsyvpt Esqswl Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Njdpfey Uduuex Apqswl Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.