Kullanılmış Sorting Line Sateko (Valmet) Kuru Ayırma Hattı satın al (27.591)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2124, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.375 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 5 eksenli makine Palet boyutu: 800*800 mm Otomatik iş parçası değişimi: 5 palet CNC kontrol: FANUC 15M Hedpfx Aeyzxyxem Aonn Mil: 22 kW – 4000 dev/dak FANUC Eksen motoru (20 m/dak) + sürücü: FANUC Takım magazini: 118 takım, tip 50 DIN 69871

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lubeca LW792 dolgu ve LW303 dikiş makinesi Çap aralığı: 50 - 160 mm Yükseklik aralığı: 65 - 300 mm Üretim kapasitesi: 70 c.p.m.'ye kadar Hnodpfxetqmwgo Am Asn Yakl. için takım: 160 x 90 mm Lubeca LW792 kutu doldurucu Lubeca LW303 kutu kapama makinesi

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2259, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.900 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 6,000 mm Travel Y-axis: 3,500 mm Travel Z-axis: 1,900 mm B-axis: +/- 110° C-axis: 360° Spindle speed: 24,000 rpm Spindle taper: HSK 63 Spindle motor: 25 kW Table size: 6,000 mm x 2,500 mm (hole pattern 22H7 / M16) Feed rate X + Y: 30,000 mm/min Feed rate Z: 28,000 mm/min Rapid traverse: 30,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: Siemens 840D Tool changer: 40 tools EQUIPMENT Spindle: Fischer (Type MFWS 1709/30, 2 units) Milling head: Forest Line (Type: fork head, B-axis swivels +/- 110°, C-axis rotates 360°) Richter chip conveyor (scraper conveyor) Hnsdpfx Amjyv A Dke Aon Blum tool measurement Docking station for milling head storage (2 units)

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: B1JAU25/95, Ball valve assembly DN400 + pneumatic actuator (Valmet / Neles) 1) Description Hnedpfsyhxppjx Am Aon Manufacturer: Valmet Flow Control (brand: Neles) Valve: M1JW400ASGA – Trunnion-mounted ball valve, PN10, DN400, body in CF8M (AISI 316), graphite packing Actuator: B1JAU25/95 – Single-acting pneumatic (spring to open), ISO 5211 / VDI/VDE interface, size 25, shaft bore Ø95 mm Mounting plate: QX35K05HDM – Neles interface for valve/actuator coupling Year: 2023 Condition: New / never installed, stored in original wooden crate (photos available) Compliance: CE markings (ATEX if applicable to control accessories – see plate) 2) Design & materials Body: Cast stainless steel 1.4408 / CF8M Type: Trunnion-mounted quarter-turn ball valve (low operating torque, low ΔP) Seats / packing: Graphite (heavy-duty service, high temperature resistance, low friction) Flanges: industrial drilling (details upon request) 3) Performance (indicative / to be confirmed by series datasheet) PN: 10 (body marked PN16 on associated part; PN10 available on request) Nominal diameter: DN400 Service: industrial fluids, air/gas, low pressure steam, chemical/energy processes, heavy-duty HVAC Mounting: single-acting actuator (spring-return for fail-open position) 4) Supplied with Complete valve pre-assembled with B1JAU25/95 actuator Mounting plate QX35K05HDM Control block (solenoid valve/filter/regulator) visible in photo Wooden crate + protective packaging 5) Applications Compressed air units / boosters (line isolation/bypass) Industrial processes (chemistry, energy, paper mills, incinerators, cement plants) Large-flow industrial HVAC networks

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1x Tromp hattı. Rondo çift servo giyotinli hibrit hat, saatte 200 kesim veya dakikada 80 baskı kapasitesine sahip. Hsdpfxsy Enwhs Am Asnn Ana hat pasta kesme ve işaretleme diskleri, 2 un serpici ile Burgess kalibratör, rondo işaretleyici, kesici ünite, el ile kıvrım yapan kesici ve sensör, merdivenli tromp dolum makinesi, rondo giyotin, kesiciler ve delici ünite, taşınabilir hamur atık ünitesi, tel bantlı çıkış konveyörü, 3 zincirli çıkış konveyörü, sıkıştırıcı konveyör, sehpalı kaplama/topping makinesi, 6 hatlı şekillendirme kutusu, ürün bölücü, 2 adet tamburlu hamur kesici (folyo için), 1 adet işaretleme ünitesi (şevron tipli), Ana panel Tromp (ofis), Ana panel Rondo, HMI paneli Tromp, HMI paneli Rondo, 3 adet tek basamaklı platform.

Durum: ikinci el, Hidrolik silindir, senkron silindir, direksiyon silindiri -Piston çapı: 38 mm -Piston kolu: Ø 16 mm (M12 dişli) -Strok: 20 mm -Ebatlar: 234/89 / H50 mm -Ağırlık: 3 kg Hnedpfx Aedkf I Tjm Ajn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Bu, catering amaçlı yoğurt ve tatlılar için bir inline küvet dolum makinesidir. Her bir kap için dolum hacmi 1–5 kg’dır. Bu makine, yüksek standartlara sahip bir müşteri için kullanılmış olup tüm kalite, sağlık ve güvenlik standartlarını karşılayabilmektedir. Hjdpfx Aeynrzbom Aenn Kapasite: Saatte 5.000 kg Sızdırmazlık: Sızdırmazlık ve kesme ünitesine sahip film rulolu ve fazla materyal için yönlendirme rulosu İstasyonlar: Küvet besleme > Dolum > Sızdırmazlık > Kapak yerleştirme > Tarih baskısı > Çıkış konveyörü Koruma: Tamamen kapalı kabin Durum: İyi Mevcutluk: Hemen teslim

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam donanımlı, YENİ, otomatikleştirilmiş 59 adet vana önemli bir parti olarak hâlâ sandıklarında. Marka: VALMET NELES Hodpfx Asw Am Item Asnn

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz hazırlama, kağıt makinesi, hat içi kaplayıcı, takvim, makara, çevrimdışı takvim, makara kesici ve makara paketleyici içeren kağıt üretim hattı. Hnjdpfx Amjvptbue Ajn Formmaster, Topformer, ayakkabı presi, ön kurutma bölümü, hat içi kaplama, çok kesmeli kalender ve geri sarma dahil olmak üzere Valmet tarafından 2019'da tamamlanan modernizasyon. Özellikler: Kapasite: maks ~ 350000T/pa Genişlik: 7500mm Alan ağırlığı: 35 – 170 gr/m2 Hız: maksimum 1400 m/dak

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, YANICI VALMET TECHNOLOGIES OY Tip: Başlatma Yanıcısı Model: MOR-250CLN Hsdpfew Iwl Sjx Am Asnn Yanıcı Poz. No.: BU-280 Yıl: 2023 LFO gücü: 3 MW LFO debisi: 64 – 254 kg/s LFO basıncı: 250-550 kPa(g) Gaz gücü: 5 MW Gaz debisi: 1301 m3 n/h Gaz basıncı: 30-85 kPa(g) Kumanda panosu ile donatılmıştır. Alev dedektörü Fireye 85UVF1A-1QD.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1992, çalışma saatleri: 16.201 h, yük kapasitesi: 25.000 kg, kaldırma yüksekliği: 6.050 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 3.900 mm, motor üreticisi: volvo, çatalların uzunluğu: 2.390 mm, fork genişliği: 250 mm, Donanım: aydınlatma, kabin, palet çatalları, Marka: Valmet Model: TD031 Hsdpswuqpfjfx Am Asnn Geçiş yüksekliği: 390 cm Kaldırma yüksekliği: 605 cm Kapasite: 25.000 kg Tahrik: Dizel Üretim yılı: 1992 Çalışma saati: 16.201 3+4+5 valf (yan kaydırma, hidrolik çatal ayarı, hidrolik dengeleme) Triplex direk Pnömatik lastikler (ön çift lastik) Çatal uzunluğu: 239 cm Çatal genişliği: 25 cm Çatallar bir arada dış kenar: 85 cm Çatallar ayrı dış kenar: 288 cm 6 silindirli Volvo motor Kapalı kabin

Durum: ikinci el, Safe Line metal dedektörü Paslanmaz çelik atım kapağı mevcut Tamamen paslanmaz çelik yapı ve kapaklar sayesinde kolay temizlenebilir Metal dedektörü çapı 200 mm Toplam montaj yüksekliği 1200 mm Diğer ilanlarımıza da bakınız Hsdpfx Ajx Nzzzem Aonn VMA Wekerom

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Hnodpfx Aeyq Ezysm Asn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Çedar veya Mozzarella peyniri blokları için komple peynir rendeleme hattı. Peynir blokları küp şeklinde kesilir ve Peynir rendesine beslenir, ardından tozla dozajlanan ve yuvarlanan bir konveyörden geçirilir Arcall Peynir kesici, transfer konveyörü, Urschel CC rende, eğimli konveyör ve tamburlu karıştırma tamburu Saatte 1.000 Kg rendelenmiş peynir üretebilir. Hnodpjp T Tghofx Am Ajn Rendelenmiş peynir hattına bir Tartım torbalama sistemi eklenebilir

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi Hodpoyv Hzgofx Am Asnn *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Hedpev I S D Ssfx Am Aenn Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Hjdpfx Amjyf A H Nj Aonn Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton

Durum: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Hodeyq Tb Iepfx Am Ajnn Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry Hnodpfx Aevw Egrjm Asn 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. Hnodpfx Asq N U Duem Asn - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | Hnodsq Nywxspfx Am Ajn 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. Hnsdpfx Amsq Nxrxo Ajn 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: ikinci el, Kaset Tipi Hassas Leveler ile boy kesme hattı Pro-Eco 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Üretici: Pro-Eco Mükemmel koşullar ÖZELLIKLER: MAKSİMUM GENİŞLİK 60" MAKSIMUM KALINLIK 187" ÜRETİCİ - PRO-ECO YIL - 1985, 2002'DE YENIDEN TAKILDI GENİŞLİK ARALIĞI - 8" ila 60" Ölçü Aralığı - .024" ila .187" AĞIRLIK KAPASITESI - 50.000# (25 TON) BOBİN OD - 36" ila 72" BOBİN KİMLİĞİ - 19" ila 24" Hjdpethg Diefx Am Asnn SAYFA UZUNLUĞU - 24" ila 168" SAYFA GENİŞLİĞİ - 8" ila 62" PAKET YÜKSEKLIĞI - 30" (DUNNAGE DAHIL) PAKET AĞIRLIĞI - 20,000# HAT YÖNÜ - SAĞDAN SOLA HAT HIZI - 50 ila 300 FPM (DEĞİŞKEN) TEVİYE TİPİ - İKİ KASETLİ MEKANİK KÖŞE STİLİ HAT BILEŞENLERI: DÖRT KOLLU GIRIŞ DEPOLAMA TURNIKESI ZEMIN SEVIYESI BOBIN YÜKLEME ARABASI SU SOĞUTMALI FRENLİ KANTİLEVERLİ MANDREL UNCOILER DÖNER VE TELESKOPIK SOYUCU BIÇAK GIRIŞ TUTAM RULOLARI MAKARALI TIP YAN KILAVUZLAR GIRIŞ MAHSULÜ KESME YAN DÜZELTICI HIDROLIK SERVO SÜRÜCÜ (ŞU ANDA ÇALIŞMIYOR) 200 HP MOTORLU MEKANİK TARZ SEVİYELEYİCİ ÇERÇEVE KASET #1 - 19 RULO, 2,50" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ KASET #2 - 19 RULO, 1,75" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ ÇİZGİSİZ RULOLARLA ÇİZGİ İNCELEME VE TAŞIMA TABLOSU ÇUKURLU ÇEYREK TABLALAR, İŞARETLENMEYEN RULOLAR MAKARALI TIP ŞERIT GÖNYELEME MASASI 55 HP MOTORLU HASSAS RULO BESLEYICI YÜKSEK HIZLI MEKANİK KESME MAKASI 40 HP MOTORLU İZ BIRAKMAYAN KEMERLİ BOŞ DENETİM KONVEYÖRÜ İZ BIRAKMAYAN KEMER VE HURDA KARTLI RED KEMER KONVEYÖRÜ 14 AYAKLI HAVA YÜZER İSTİFLEYİCİ, KARELEME KILAVUZLARI VE UÇ DURDURUCU 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ KALDIRMA KONVEYÖRÜ, UÇ BOŞALTMA RULOLARI ile 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ RUNOUT KONVEYÖRÜ, UÇ DEŞARJ RULOLARI ile OPERATÖR KONTROL ISTASYONLARI ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC ile GÜNCELLENMİŞ AC KONTROLLERİ (2006) SIEMENS "SIMOREG" KONTROLÖRLERLE GÜNCELLENMİŞ SÜRÜCÜ KONTROLLERİ (2006) KAPALI DÖNGÜ HIDROLIK SISTEM KAPALI DEVRE SU SOĞUTMA SISTEMI

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Hnjdpfx Amstiy Nte Aon Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9825, 2024 yılı genel revizyonu kapsamında, başlıca makaralı kafa, hidrolik somun, rulmanlar, ana mil, filtreli yağ pompası ile sentetik yağ değiştirilmiştir. Yalnızca çelik gövde daha eskidir, ancak mükemmel durumdadır. Üretim hattındaki salon fotoğrafları, revizyondan önceki zamana aittir. Amandus-Kahl pelet presinin tekli fotoğrafları ise revizyondan sonraki durumu göstermektedir. TEKNİK DETAYLAR Motor gücü: 110 kW Talaş kapasitesi: 2,5 – 3 t/saat Biyokütle kapasitesi: 3 t/saat Kepek kapasitesi: 3,5 – 4 t/saat Saman kapasitesi: 2 – 2,5 t/saat L/D oranı: 3,67:1 MAKİNE DETAYLARI Pres boyutları (G x Y): 1.450 x 1.900 mm Pres çapı: 2750 mm Yerleştirme derinliği: 6 mm Presleme uzunluğu: 22 mm Motor üretim yılı: 2024 Soğutucu (elekli) üretim yılı: 2015 Konveyör üretim yılı: 2015 Hnodpfx Amozarice Ajn Besleme vidası üretim yılı: 2015 DONANIM Amandus Kahl C35-780 pelet presi, taban plakalı Yeni 110 kW elektrik motoru Acil stoplu elektrik kumanda panosu Eksiksiz elektrik dokümantasyonu Konveyör bant Otomatik soğutmalı elek sistemi Hidrolik somun Makaralı kafa Elektrik kablolaması Ürün besleme için dozaj vidası Otomatik dolum dozaj sistemi 4 adet 6 mm ekstra kalıp 60 litre ekstra sentetik yağ 7 yeni rulman 2 yeni aşınma halkası 1 yeni hava filtresi 2 yeni yağ keçesi 1 yeni yağ filtresi 1 yeni yağ pompası 20 litre 800/460 sentetik yağ 1 yeni baskı pabuç (ana mil için) Revize edilen ve yenilenen parçaların dokümantasyonu