Kullanılmış Termoform Hattı satın al (4.393)

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Procomac 2000 1. Şişirme makinesi Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. SIPA makinesi için soğutucu (2002) 3. Kompresör Tipi Kaeser (2002) şunları içerir: Hava alıcısı 1000 litre, 16 bar, Mikrofiltre/Karbonfiltre, Vidalı kompresör CS121/12 bar Hava alıcısı 1000 litre, 45 bar, Ön filtre HP-Kompresör (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofiltre, Karbon Filtre 4. 40m Havalı Konveyör Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Hsdpfx Aevgulcslcsnl Spor şapkalar için de kapak. 6. Etiketleme makinesi Tip Futura, hotglue (2000) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000) 8. Şişe taşıyıcı Krones (hız kontrollü) (2000) 9. Saplı Aplikatör İkiz Paket (2000) 10. Paketleme Makinesi ve Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Paketleme robotu Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formatlar 1. O.5 litre şişe yüksekliği 220mm Çap 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 litre şişe yüksekliği 334 mm Çap 95 mm Etiket 285 x 100mm

Koşul: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Hnjdovguagjpfx Alcjl Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Koşul: ikinci el, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hnsdpfx Alevgt N Tecel Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Hedpfx Aoy Rxx Hjlcjnl Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line Hedsy Rz I Repfx Alcjnl - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices - computer control - available ex stock - price on request

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Otomatik parmak birleştirme hattı! Üretici - MTM Yıl - 2017 Giriş genişliği - 60 cm Kapasite - 10m3/8saat Hat bileşenleri: Giriş konveyörü Sol ve sağ freze makinesi Tutkal uygulayıcı Çıkış konveyörü Boyuna presleme presi - 6 m Kumanda panelli elektrik panosu Hnjdpfxoy Auras Alcol

Koşul: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Hedpfxey Rkuyo Alcjnl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 37.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.750 mm, çalışma yüksekliği: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models according to the Lisec model catalogue and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for low-E glass, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame assembly zone, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, gas press infeed conveyor (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, gas press for argon, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year of manufacture 2001 Hnjdpfx Aoy Sv Sgslcol – APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple glazing units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes according to the Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing unit for PU (base 2 x 200 liter, liquid hardener 200 liter) and SI (base 200 liter, hardener 20 liter), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available from stock in Hofkirchen/Austria as well as from stock in Oroshaza/Hungary.

Üretim yılı: 1995, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Hat aşağıdaki unsurlardan oluşur: 1) Weinig Profimat 23 freze makinesi 2) KOCH-T-100-B (250x4550) bant besleyici 3) Weinig Uniplan freze makinesi 4) KOCH T-100-B (250x7050) bant besleyici 5) KOCH SF zıvana makinesi -3 5a) Telef için alt bantlı besleyici (300x6050 zıvanalı) 5b) Telef için yan bantlı besleyici (300x1800 zıvanalı) 6) KOCH T-100-B bantlı besleyici (250x5020) 7) KOCH T-100- Bir bantlı besleyici ( 300x3050) 8) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G freze makinesi 11) Bantlı besleyici KOCH (250x4050) Hat çok az saat çalışıyor, yeni gibi. Hatta yer alan makinelerin üretim yılı 1995'tir.Ayrıca her makineye bir takım Leitz kesiciler ve bir Euro 68 profil penceresi ekliyorum.Yeni hattın maliyeti şu anda 1 milyon Euro'nun üzerinde. Hnedpfx Aehm Exdolcsl

Koşul: ikinci el, EKOMAL toz boya hattı maksimum boyut 1200 x 700 x 100, zemin boyutu 1800 x 1200 Ekipman listesi: 1. elektrikli ısıtmalı aspiratörlü üç hızlı püskürtmeli yıkama makinesi Hattın ilk bölgesi: - Detaylı yıkama, küvet kapasitesi yaklaşık 2.000 litre. Elektrikli ısıtma. Buna ek olarak, fabrika çıkışından itibaren yeniden ısıtma. İkinci bölge: yaklaşık 1.000 litre hacimli ön durulama banyosu. Hava perdeli ve ısıtıcılı ikinci bölge ön durulamalı gazlı kurutucu. Hattın ikinci bölgesi - iş parçasının kurutulması, ısıtma ortamı teknik propan veya propan-bütan. Riello gaz brülörü Hnedeiqgkcopfx Alcol Otomatik püskürtme için manipülatörlü, sökülebilir doku filtre bloklu geçişli toz kabini. Üçüncü bölge - iş parçasının boyanması, iki manipülatör ve manuel boyama istasyonu ile donatılmış kabin. ESB kontrol kabini. 4. bölge - gaz ocağı Dördüncü bölge - ateşleme, üst katta iki ön ısıtıcılı gazlı fırın, sifonlu. 5. Germe ve sürüş istasyonlu sürekli üstten konveyör Beşinci bölge -Yükleme ve boşaltma bölgeli asılı konveyör. Taşıma zincirinin uzunluğu 112 mb. Ayrıca yüklemeyi kolaylaştırmak için çaprazkafalar ile donatılmıştır. 112 birim. Maksimum hareket hızı 1m/dak, 0,3m/dak'dan ayarlanabilir. Zincir, tahrik, zincir gerdirme ünitesi, kontrol içerir. Geri vitese izin verir, uzunluk 77m

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Roll forming machine, roll profile trapezoidal sheet metal profiler for roofing and façade sheets. Hnedpfx Ajww Nynjlcel Manufacturer: CONCEPT STAL; Model: T-20; Year of manufacture: 2018; Number of forming stations with shafts and rollers: 20 pairs; Sheet profiling/cutting thickness: 0.45–0.6 mm; Sheet metal feed working width: 1250 mm; Rotary shears for cutting flat sheet metal; Guillotine for cutting trapezoidal sheet metal; Discharge trolley on wheels; Decoiler for sheet metal coils, 5000 kg / 1250 mm with hydraulic expansion and frequency inverter – WIEPOFAMA Poznań; Line length: 26 m; Width: 1.8 m; Height: 1.7 m; Technical documentation (DTR) included; CE certified. The machine is connected to power and ready for inspection.

Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 24 h, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ispanak, roka ve diğer yapraklı sebzeler için yıkama hattı Hnjdpfx Aljrrvx Nscel

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Malzeme genişliği 2000 mm Rulo ağırlığı 35,0 t Malzeme kalınlığı 0,6 - 2,5 mm Rulo iç çapı - 610 mm Rulo dış çapı 900 - 1900 mm Malzeme kesiti 1600 x 2,5 mm² Düzleştirici merdane adedi 13 Düzleştirici merdane çapı 50 mm Hız 0 - 60 m/dak Tahrik gücü 81,0 + kW Düzleştirici makine ağırlığı 14,5 t Hjdpfx Aey Rutyolconl Bant hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: - Schleicher marka açıcı makara, Tip HE 355 - 2100 yardımcı tahrikli, baskı tertibatlı, hareketli - Rulo yükleme sehpası - Schleicher marka çekme tertibatı - Kafa makası - Schnutz marka düzleştirici makine, Tip RME 18/50/13-2000 TZ kademesiz ayarlanabilir tahrikli, 30 ara merdane, 117 destek merdanesi - Loop köprüsü - Schleicher marka merdane besleyici, Tip WV-SYS-A 160-2000

Koşul: ikinci el, Silindir yolu uzunluğu 1: 340 cm Silindir yolu uzunluğu 2: 190 cm Silindir genişliği: 56 cm Hnodpfxsyarm Us Alcol Paul markasına ait iki adet silindirli konveyör, AO model alt tabla katlama testeresi veya benzer makineler için uygundur.

Koşul: ikinci el, Mil sayısı: 4 + 2 adet Çalışma genişliği: 230 mm Planya yüksekliği: 120 mm Besleme hızı: 5-24 m/dak. Planya hattı Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23 tipi ve geri taşıyıcı dahil. Otomatik iş parçası geri beslemesi ile cam çıtası kesimi veya diğer planya işlemleri dahil, pencere profili için NC kontrollü planya ve profil hattı. Mil 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 d/dk Mil 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 d/dk Mil 3: Mil 2 ile ortak motor / 50 mm / 8.000 d/dk Mil 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 d/dk Uniplan Mil 1: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 d/dk Uniplan Mil 2: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 d/dk Kullanım: PC kontrolü Nexus Hnjdpfx Alsx An R Tecsl NC Eksenleri: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Koşul: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Hnedpfx Alsif Sg Sjcsl Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 1. yükleme BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2 İlk makine HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. HOMAG OPTIMAT TDL 510/C pikap 4 İkinci makine HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. HOMAG OPTIMAT TDL 510/C pikap 6 WANDRES fırçası 7. boşaltma BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Sürekli çalışan makine Hedpfx Aoik H Egelconl Makine hemen kullanılabilir

Koşul: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Hnjdpfx Alsf Nqkdscol

Üretim yılı: 2014, Koşul: ikinci el, Kullanılmış toz boya hattı. 2024'te kapatılacak. - konteyner mikseri Mixaco, tip CM1000-MT, 4 x ss tank 800Ltr yeni.: 2014 - ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, yeni.: 2014 - SBS Soğutma Konveyörü 800mm genişlik x 5000mm uzunluk Hedpfsvxrm Uox Alcjnl - değirmen Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, yeni: 2014 - dozajlama cihazı Gericke, tip GL D 7, yeni: 2014 - besleme cihazı Hosokawa Alpine, yeni: 2014 - basınç filtresi Hosokawa Alpine, yeni: 2014 - paslanmaz çelik siklon çapı: 500 mm - 2x döner elek AZO, tip E 240 - cep filtresi, 45 kW el. motor - soğutma ünitesi Climaveneta tip NX/K 0914P - soğutma ünitesi Climaveneta tip NX/K 0552P

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Komple pencere üretim profilleme hattını satıyorum: 1 adet 5 milli testereli dört taraflı planya Weinig Unimat 23EL - zımpara makinesi olmadan HESS - anlaşmaya göre diğer yedek makine 2 adet. Zıvana açma ve kanal açma makinesi Weinig Unitec 10. 2 adet. Profil düzeltme makinesi merkezi Weinig Univar 10. 1 adet. CNC katlama makinesi KOCH WinDoor - Weinig otomasyon besleyicileri ve konveyörlerinden oluşan komple set. Üretim yılı 1997. Hedpfx Aljfzzidjcjnl Freze kafası OERTLI. Hemen müsait. Orijinal paletleri ile hemen sökülmüştür. Durum çok iyi!

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 615 mm, toplam genişlik: 3.100 mm, toplam uzunluk: 750 mm, toplam yükseklik: 1.135 mm, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 06/2027, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 320 kg, kesme uzunluğu (maks.): 600 mm, konveyör bant genişliği: 615 mm, son revizyon yılı: 2022, Sandviç Ekmeği Üretim Hattı Frilado Model MSA 80 Manuel yerleştirme Tek operatörle kullanım Üstte paslanmaz çelik levha Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş İkinci el makine Stoklarımızda birçok başka fırın makinesi mevcuttur! Hnjdpfjvkthkex Alcol

Koşul: ikinci el, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Prior to filling, the buckets, and prior to sealing, the lids are sterilized using a heating element with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets by a calibratable weighing cell until a predefined weight is reached. The sealer places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on securely. Labeling Unit: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 - 5 kg capacity. Hnodpfx Alsy Nnb Uscsl Additional machine information: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels. Filler/sealer output approx.: 450 units/h based on 6-litre buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler output approx.: 1,080 units/h. Formats: round plastic buckets from 1 litre to 10 litres. Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition Hodpjyvilzsfx Alcsnl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 30.000 h, makine/araç numarası: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed this line in 2017 for two slim formats commonly used in the soft drink industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thereby meeting the production requirements of medium-sized operations. The owner will make the line available for sale starting from 30/06/2025. This listing represents a valuable opportunity for companies seeking to increase their production capacity. Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. In addition, this early inspection step reduces the risk of downstream stoppages throughout the process. Can Transport and Rinsing The accepted cans are then conveyed by CFT cable conveyors to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can with pressurized water jets or a sterile air blast. As a result, the machine meets the hygiene requirements according to food and beverage regulations. Moreover, the dual-channel configuration improves throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles the filling and seaming operations, equipped with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ losses during the filling of carbonated soft drinks. Furthermore, this stage supports both performance and product integrity, ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of Filled Cans and Rejection After the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and the absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes these from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents the unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and Packaging CFT conveyors then transport the approved cans to a SMI shrink packer. The packer forms bundles in several formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports diverse packaging and distribution strategies. In addition to improved logistics, this packaging variability enables fast product changeovers. Accordingly, the line adapts well to different market requirements. Mixing, Carbonation and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂... Hnodpey I R Easfx Alcol

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, İki istasyonlu yarı otomatik KEG sistemi. Hnodjw Uvdyspfx Alcol Makine (ekstra): KEG temizleme ve dolum tesisi Güç: 6 kW Akım: maks. 15,0 A Voltaj: 400V AC Formatlar: Düz bağlantılı 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG Çalışma yönü: soldan sağa Kullanım / Kontrol: Dokunmatik panelli kontrol kabini, Simatic S7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Donanım: 2 istasyon, 2 tanklı CIP, KEG giriş ve çıkış makaralı konveyörler, dokunmatik panelli kontrol kabini