Kullanılmış Yatay Toz Boya Hatları satın al (13.331)

Durumu: yeni, Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sisteminin bileşenleri Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. 🎨 Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. 💨 Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. 🔄 Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakayı hazırlamak için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işleme gibi işlemler yapılır. 🧼 Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. 🔥 Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler. 🌬️ Toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Kişiye özel toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Bireysel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilmiş toz boya çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık. Belirli renk gereksinimleriniz, karmaşık tasarımlarınız veya zorlu yüzeyleriniz olsun, deneyimli ekibimiz olağanüstü sonuçlar sunmaya hazır. 💡 Njdpfx Akoun Sd Uj Ssla İhtiyaçlarınızı görüşmek ve sizin için özel bir toz kaplama çözümü geliştirmemize izin vermek için bugün bizimle iletişime geçin. 📞 Bugün bizimle iletişime geçin!

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), toplam ağırlık: 570 kg, Üretim yılı: 2014, güç: 4,5 kW (6,12 bg), We are offering a fully overhauled Iversen graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. Additionally, we have an Iversen graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, for a negotiable net price of €7,900. This machine is not overhauled but is in working condition. As a small bonus, you will also receive a complimentary Iversen graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, as a donor for spare parts. Dimensions can be taken from an image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Nlsdpox Uqbnjfx Ak Ssa Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III - Year 2019 - 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III - Year 2016 - 51/0116 (for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or need more information, please feel free to send us a message or give us a call.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a complete, fully operational powder coating system, year of manufacture 1990. In recent years, many system components have been modernized or completely replaced and renewed. The plant was decommissioned in Q1-2025 but can be put back into operation at any time if required. All system components are on standby and can be started up and demonstrated on site. The plant features one manual and two automatic spray booths (all of which can be operated simultaneously). Parts with maximum dimensions of 7000x2300x800 mm can be coated in any of the booths. The complete conveyor technology is supplied by CSF. The control system for all plant components, including a visualization system, all switch cabinets, all frequency converters, as well as many other components, have been completely renewed over the last 5-7 years. There is no maintenance backlog; the plant has been regularly and carefully maintained by our in-house maintenance department as well as by the respective manufacturers. Nlodpjw Ek Ntsfx Ak Sja If interested, a detailed description can be provided. Price on request!

Durumu: mükemmel (kullanılmış), İnce un ile ön tozlama yapılan gıda ürünlerindeki tozu emmek için OptiAir ünitesi. Nodpfxjx Hamqs Ak Sjla

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 43.000 mm, toplam yükseklik: 3.800 mm, toplam genişlik: 20.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası ağırlığı (maks.): 200 kg, basınçlı hava bağlantısı: 9 bar, iş parçası yüksekliği (maks.): 2.400 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 7.200 mm, We offer this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE Complete powder coating line 7.2 m, year of manufacture 2015, in very good condition. Comprehensive setup for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing ovens suitable for thermosetting powder coating. Equipment is in perfect working order. Year 2015. Surface Treatment Booth (Stainless steel 316L, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless stripping tanks with immersion heaters, rinsing tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis system, water softener.) Drying Oven (Gas burner, control cabinet) 2 Manual Powder Coating Booths with automatic feed and extraction system Curing Oven (Gas burner, control cabinet) Structure with manual overhead conveyor: 3 transfer carriages with 3 lifting beams each (200 kg per beam) 2 lifting stations for loading and unloading 36 lifting beams Operate 3 beams simultaneously Compatible with QUALICOAT and QUALILAQUAGE specifications Maximum part dimensions per lifting beam: Maximum part length: 7,200 mm Maximum part height: 2,400 mm Maximum part width: 500 mm (configurable up to 1,000 mm possible) Nodpfx Akeyc S Hte Sjla To be dismantled and collected on site Price: €150,000 (excl. VAT) If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us. Viewing possible.

Üretim yılı: 2013, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tanım Mükemmel durumda profesyonel toz boya montajı, artık mevcuttur. Özellikler: Fırın ölçüleri: 20 metre uzunluk x 5,5 metre genişlik Nljdpfx Aorpllcsk Soa Fırındaki konveyör zinciri: 45 metre uzunluğunda (Z şeklinde) Isıtma: Her biri 300 kW'lık 2x dolaylı gaz brülörü Otomasyon: Otomatik kapılar Yapım yılı: 2013 Fiyat: 72.000 € (demontaj ve nakliye hariç)

Durumu: iyi (kullanılmış), Kapasiteler: Kapasite 360 mm çap, Dikdörtgen 90 derecede 704 x 360 mm veya 340 mm çap, 45 derecede dikdörtgen 400 mm x 340 mm. Giriş 415/3/50 4kw yaklaşık. Dakikada 20-120 metre hız. 0-45 derece dönebilen çerçeve. Mengene 710 mm açılır. Ölçüm Kafası. Besleme / Çıkış motorlu silindirler. Besleme / Çıkış Çapraz transferler Njdpfx Akoig T Abe Sola

Durumu: kullanılmış, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, GEA CFS Koppens hat içi fritöz, termal yağ ile ısıtmalı. 3 metre kızartma uzunluğu, 1000 mm genişliğinde bant. Otomatik kapak kaldırma mekanizması ve üstte baskı bandı bulunmaktadır. Eski model bir makinedir, uzun süre depoda muhafaza edilmiştir. Daha önce soğanlı bhaji ve pakora kızartmak için kullanılmıştır. Njdpfxex Av Due Ak Sjla

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma genişliği: 150 mm, toplam ağırlık: 150 kg, Taşıma Bandı 2500 mm Marka: Makor Model: TEP 2500 Boyama hattından tahrikli taşıma bandı (daha önce Makor çıta püskürtme makinesinin önünde bulunmaktaydı), Uzunluk: yaklaşık 2500 mm Bant genişliği: 150 mm Geçiş genişliği (mevcut yan dayanaklarla): maks. yaklaşık 320 mm İlerleme hızı varyatör yardımıyla kademesiz olarak ayarlanabilir Sağlam, ayarlanabilir yan dayanaklarla Nlodpfx Aksxtnfre Ssa Boyutlar: yaklaşık 2500 x 550 mm (UxG) Ağırlık: yaklaşık 150 kg Dokümantasyon mevcut

Durumu: mükemmel (kullanılmış), GEA OPF600 OptiFlour ön tozlayıcı. Etsiz bir fabrikadan 600 mm kaplama hattının bir parçası olarak geldi. Bir hat yapmak için diğer tüm makineler mevcuttur. Nedpfx Aev Ihnyok Ssla

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Model Yılı: 2008 Nodpfx Akox Nvm Se Sjla Ayna Çapı: 8" Eksen Sayısı: 3 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 300mm Mil Hızı (Rpm): 4000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, mil hızı (dk.): 4.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Model Yılı: 2006 Ayna Çapı: 8" Eksen Sayısı: 3 Boy: 500mm Nsdpfjx Nvm Esx Ak Ssla Boğaz Çapı: 300mm Mil Hızı (Rpm): 4000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, boğaz derinliği: 300 mm, Model Yılı: 2008 Ayna Çapı: 10" Eksen Sayısı: 3 Nlsdpfxex Nvmrs Ak Sja Boy: 600mm Boğaz Çapı: 300mm Mil Hızı (Rpm): 5000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 32, TECHNICAL DETAILS Nedpfjyykhrsx Ak Sela Travel X-axis: 1,250 mm Travel Y-axis: 500 mm Travel Z-axis: 600 mm Maximum speed: 6,000 rpm Spindle taper: SK 50 Spindle cooling: 15 bar Table size: 1,400 x 550 mm Tool changer capacity: 32 positions MACHINE DETAILS Spindle power: 18.5 kW Dimensions (L x W x H): 4,500 x 2,350 x 2,650 mm Note: The machine is sold without vises and tools.

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 22 mm, kesme kuvveti: 183 t, çalışma uzunluğu: 500 mm, TEKNİK DETAYLAR Kesme kuvveti: 1.800 kN Düz malzeme kapasitesi: 500 x 22 mm Kare profil kapasitesi: 150 x 150 x 15 mm DONANIM Sayaç Nedpfx Asyyb Hrsk Ssla Numaralandırma sistemi

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 14219, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 560 mm, iş mili çapı: 75 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, With digital position display for travel axes! TECHNICAL DETAILS X-axis: 1,250 mm Y-axis: 900 mm Z-axis (or W-axis): 560 mm Spindle diameter: 75 mm Spindle speeds: 18–1,800 rpm Table size: 950 mm x 950 mm Nledpfxey Emq Ts Ak Sja MACHINE DETAILS Weight: 10,000 kg EQUIPMENT Accessories as seen in the photos, including tools, tool cabinets, and clamping devices.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 24.101 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, kontrolör modeli: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, soğutucu tankı kapasitesi: 900 l, The machine is in very good used condition, with no outstanding maintenance required! TECHNICAL DETAILS Travel (Longitudinal Operation X-Axis): 1,800 mm Travel (Swivel Table X-Axis): 1,020 mm Travel (Rotary Table X-Axis): 675 mm Travel in Pendulum Operation: 675/675 mm Travel Y-Axis: 800 mm Travel Z-Axis: 600 mm Spindle Speed: 12,000 rpm Swivel Range: +10° to -100° × ±360° Feed Rates X/Y/Z: 40 m/min Rotary/Swivel Table Rotary Table Dimensions: Ø 620 × 500 mm Interference Circle Diameter: Ø 700 mm T-Slots: 18 mm Distance Between T-Slots: 100 mm Number of T-Slots: 5 Reference Slot: 18H8 Centering Bore: 30H7 × 10 mm Swivel Range: +10° to -90° × ±360° Swivel Speed 90°: 1.2 s Swivel Accuracy: < ±10″ Rotational Speed: 0–30 min⁻¹ Indexing Accuracy: < ±6″ Planarity Tolerance: 0.015/Ø 300 mm Clamping Weight Capacity: max. 375 kg Fixed Machine Table Clamping Surface: 1,120 x 750 mm Max. Tool Weight: 10 kg Max. Tool Length: 330 mm Max. Tool Diameter: 80 mm (100 mm with free adjacent positions) Chip-to-Chip Time approx.: 7.5–12 sec. Tool Stations: 30 MACHINE DETAILS Internal Coolant Supply (ICS): 40 bar Coolant Tank Capacity: 900 liters Tool Holder: SK40 Control: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Standby Magazine Total Number of Stations: 190 Levels: 6 Tool Length A: max. 240 mm Capacity A: 100 pcs. Tool Length B: max. 330 mm Capacity B: 90* pcs. Tool Change Time: approx. 17–22 sec. Space Requirement: 1,780 × 1,760 mm Overall Height: 2,810 mm Weight: approx. 950 kg Spindle Hours: 24,101 h Power-On Hours: 62,438 h EQUIPMENT Njdpfjy A Rzdex Ak Sela 3D Touch Probe Rotary/Swivel Table

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 920 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm, iş mili çapı: 128 mm, kontrolör modeli: HEIDENHAIN iTNC530, The machine was overhauled and modernised in 2005. Repairs were carried out in 2025. The following works were performed: - Cleaning of the machine - Overhaul and adjustment of the machine geometry - Overhaul of machine functionality - Overhaul of electrical equipment - Overhaul of hydraulics and lubrication system - Backlash compensation and drive optimization - Replacement of slideway scrapers - Repair of telescopic covers - Overhaul of CHOV-K 10 bar tool cooling system - Overhaul of AVN40 tool changer TECHNICAL DETAILS Spindle diameter: 128.57 mm Spindle taper: ISO 50 Spindle speed range: 5,000 rpm Nlodpey Edl Uefx Ak Sja Travel X-axis: 1,600 mm Travel Y-axis: 920 mm Travel Z-axis: 950 mm Table clamping area: 850 x 850 mm (850 x 1600 mm, including additional supports) Table load capacity: 3,000 kg MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN iTNC530 EQUIPMENT - Handwheel - SIEMENS motors and drives - CNC rotary table – full B-axis control - CHOV-K 10 bar – spindle-through coolant – emulsion - ATC40 – automatic tool changer - Operator enclosure for protection against chips and coolant - Workpiece cover

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, çalışma saatleri: 8.529 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.120 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm, masa yükü: 3.000 kg, iş mili çapı: 100 mm, Makine 2002 yılında modernize edilmiş ve revizyondan geçirilmiştir! TEKNİK DETAYLAR İş mili çapı: 100 mm İş mili devir aralığı: 1.800 dev/dak İş mili konikliği: 50 ISO İş mili hareket mesafesi (W): 630 mm X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.120 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Tabla sıkıştırma yüzeyi: 1.000 mm x 1.120 mm Tabla yük kapasitesi: 3.000 kg MAKİNE DETAYLARI Nledpfx Akoy Edgfo Sja Kontrol sistemi: HEIDENHAIN TNC426 Motorlar ve tahrikler: SIEMENS Çalışma saatleri (ekrandan alınan bilgi): Kontrol sistemi açık kalma süresi: 37.038 saat Makinenin toplam çalışma süresi: 30.987 saat Program çalışma süresi: 8.529 saat İş mili çalışma süresi: 12.156 saat DONANIM El çarkı: HR410

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm, masa yükü: 500 kg, maksimum mil hızı: 14.000 dev/dak, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 850 mm Travel Y-axis: 700 mm Travel Z-axis: 750 mm Distance spindle nose to table surface: 50 – 750 mm Distance spindle nose to table center: 150 – 900 mm Pallet dimensions: 500 mm x 500 mm Table load capacity: 500 kg Pallet clamping surface: 24 x M16, pitch 2.0 mm Table indexing angle: 1° Spindle speed: 14,000 rpm Spindle taper: ISO 40 Maximum spindle torque (25% duty cycle): 220.5 Nm Rapid traverse (X, Y, Z): 60 m/min Working feed rate: 30,000 mm/min Tool holder: MAS403 BT40 Nlsdpfx Ajy Edarsk Ssa Tool magazine capacity: 120 tools Maximum tool length: 400 mm Maximum tool weight: 10 kg Tool change time (tool-to-tool): 1 sec Tool change time (chip-to-chip): 3.5 sec Number of pallets: 7 Type: Rotary shuttle Pallet change time: 7.5 sec Pallet rotation in loading station: 90° MACHINE DETAILS Spindle motor (30 min rating): 18.5 / 22 kW Axis motors (X, Y, Z, B): 7.0 / 7.0 / 7.0 / 2.7 kW Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 5,600 x 2,700 x 3,000 mm Machine weight: 15,000 kg EQUIPMENT High-pressure through-spindle coolant 35 bar Chip extraction system Operating manuals CE Declaration

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Akıllı Güvenlik, Temiz Hava, Artırılmış Verimlilik. Çalışma ortamınızda güvenliği yükseltin: TFON Airwet Serisi, çapak alma işlemleri sırasında oluşan kıvılcım ve tozları ortadan kaldırmak için tasarlanmış, son teknolojiye sahip bir ıslak tip hava emiş sistemidir. Airwet Serisi, yangın ve patlama riskini önemli ölçüde azaltarak hem personelinizi hem de tesisinizi korur. Nsdpfsvg U Dxox Ak Ssla Yangın ve Patlama Önleme: Tehlikeli partikülleri ve tutuşma kaynaklarını kaynağında etkili şekilde en aza indirir. Geliştirilmiş Hava Kalitesi: Havadaki kirleticileri yakalar ve uzaklaştırır, daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı sunar. Kolay Entegrasyon: Kompakt ve yer tasarruflu tasarımı sayesinde mevcut makine ve iş akışlarına kolayca entegre edilir. Artırılmış Güvenlik ve Yasal Uyumluluk: İş sağlığı ve güvenliği standartlarına uyumu destekler, genel işletme güvenliğini artırır.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem Nodpfxjy Dug Hj Ak Sela ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Nlsdpfx Asy Dtxnok Ssa Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. Nsdey A Ia Djpfx Ak Ssla 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau Nodpfx Ajy Any Rjk Sela • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.