İkinci El **Used Dugard** 1000E Satın Al (46.507)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dugard Eagle 850VMC (ML946E06), Fanuc Oi Kontrol Ünitesi, 4. eksen ve punta, Otomatik takım değiştirme, Yıl: 2011 X / Y / Z hareketi: 850×520×510mm Tabla boyutu: 1.000×510mm Maksimum tabla yükü: 500kg Mil konik: BT40 Mil hızı: 80–8.000 dev/dak Mil gücü: Sürekli 11kW, maksimum 15kW Hızlı eksen hareketi: X 30m/dak, Y 30m/dak, Z 24m/dak Kesme ilerleme hızı: maks. 10.000mm/dak Makine ölçüleri/ağırlığı: yaklaşık 2,30×2,12×2,58m; 5,5 ton Kdodpfx Aowx Hlwenvst

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 2.300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: KC1811242, arabada tur dönme çapı: 325 mm, torna boyu: 1.285 mm, torna çapı: 570 mm, iş mili deliği: 80 mm, maksimum mil hızı: 1.600 dev/dak, mil hızı (dk.): 40 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 310 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.285 mm, mil motoru gücü: 7.500 W, hızlı travers X ekseni: 6 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 10 m/dak, dönme hızı (dk.): 1.600 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 40 dev/dak, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 3.070 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, iş mili hareket mesafesi: 150 mm, quill çapı: 75 mm, kamış kalem darbesi: 150 mm, arasalığı kızak üstü salınım çapı: 325 mm, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 570 mm, üst kızak üzerinde tornalama çapı: 325 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 2.560 kg, yatak kızak üzerinde salınım çapı: 570 mm, çubuk geçişi: 75 mm, mengene dış çapı: 300 mm, üst kızak üzerindeki salınım çapı: 325 mm, merkez yüksekliği: 280 mm, Çubuk çapı (maks.): 75 mm, montaj çapı: 32 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Dugard Lunan 570MF CNC-Drehmaschine, Baujahr 2018 – Ausgezeichneter Zustand 📍 Standort: Irland 🔧 Maschinentyp: CNC-Drehmaschine 🛠️ Hersteller: Dugard 📅 Baujahr: 2018 ⏱️ Betriebsstunden: Nur 2.300 ✅ Zustand: Sehr gut / Voll funktionsfähig 💡 Warum diese Maschine wählen? Die Dugard Lunan 570MF ist eine robuste, solide gebaute CNC-Drehmaschine für anspruchsvolle Bearbeitungen im mittleren bis schweren Bereich. Mit Siemens 828D Steuerung, nur 2.300 Betriebsstunden und vollständig ausgestattet mit verschiedenen Spannfuttern, Lünetten und weiterem Zubehör eignet sich diese Maschine ideal für den allgemeinen Präzisionsmaschinenbau, Lohnfertiger oder den Einsatz in Ausbildungs- und Schulungseinrichtungen. Sie ist gut gewartet, sofort einsatzbereit und bietet ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Kaufen Sie eine Dugard Lunan 570MF CNC-Drehmaschine, Baujahr 2018, in ausgezeichnetem Zustand. Mit 570 mm Umlaufdurchmesser, 80 mm Spindelbohrung, 400 mm Spannfutter und 7,5 kW Motorleistung. Sofort ab Lager Used Machine Tools Ireland verfügbar. Internationaler Versand möglich. 🧰 Lieferumfang der Maschine: - Siemens 828D CNC-Steuerung - 3-Backenfutter 320 mm - 4-Backenfutter 400 mm - Mitlaufende Lünette - Feste Lünette - Kühlmitteleinrichtung - Reitstock - Bedienungsanleitungen - Werkzeuginnenhalter und Spannbacken-Sortiment 🔹 Technische Daten Max. Umlaufdurchmesser über Bett: Ø570 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 325 mm Spitzenweite: 1.500 mm Führungsbahnen X/Z: 420 mm Max. Dreh-/Arbeitslänge: 1.285 mm Spitzenhöhe: • Über Bett: 280 mm • Über Boden: 1.170 mm Spindelbohrung: Ø80 mm Stangendurchlass: Ø75 mm Spindelnase: D8 Futtergröße: Ø300 mm oder Ø400 mm Spindeldrehzahlen (Handschaltung, 3 Bereiche): • 40–150 min⁻¹ • 130–470 min⁻¹ • 450–1.600 min⁻¹ Spindelkonus: Metrisch 90, 1:20 Revolverkopf: Elektrischer 4-fach Revolver Werkzeugmaß: 32 × 32 mm Reitstock: • Pinolendurchmesser: Ø75 mm • Pinolenhub: 150 mm • Pinolenkonus: MK5 Endsupport: Handbetätigt Kugelumlaufspindel: • X-Achse: FFZD2504-3-P3 • Z-Achse: FFZD4008-5-P3 Eilgang (X/Z): 6 / 10 m/min X-Achsen Verfahrweg: 310 mm Kleinste Einstellgröße: 0,001 mm Hauptantrieb: 7,5 kW Gesamtanschlussleistung: 12,5 kW Maschinengewicht: 2.560 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): 3.070 × 1.300 × 1.700 mm 💡 Merkmale & Vorteile: - Robuste und vielseitige CNC-Drehmaschine für mittlere bis schwere Zerspanungsarbeiten - Drehmomentstarke Spindel und große Spindelbohrung auch für schwierige Werkstoffe geeignet - Zuverlässige Siemens CNC-Steuerung mit benutzerfreundlicher Bedienoberfläche - Sorgfältig gewartet und komplett durchgecheckt – sofort betriebsbereit - Optimal für Lohnfertiger, Werkzeugbau, Präzisions- und allgemeine Metallbearbeitung 🚚 Lieferoptionen verfügbar Wir bieten deutschlandweiten und internationalen Versand an Dugard Lunan 570MF CNC-Drehmaschine zu verkaufen Ksdpswv Sx Rofx Anvodt Gebrauchte Dugard CNC-Drehmaschine Irland 2018 Dugard Lunan CNC-Drehmaschine CNC-Drehmaschine mit Ø570 mm Umlaufdurchmesser Drehmaschine mit großer Spindelbohrung Schwere CNC-Drehmaschine CNC-Drehmaschine mit 80 mm Spindelbohrung 4-fach Revolver CNC-Drehmaschine CNC-Drehmaschine mit Reitstock und 12,5 kW Anschlussleistung CNC-Drehmaschine für Wellenbearbeitung Manuelle Revolverdrehmaschine Industrielle CNC-Drehmaschine für Metallbearbeitung *Hinweis: Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr.*

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 270 kg, kol uzunluğu: 2.700 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, KUKA KR 270 R2700, 270 kg taşıma kapasitesine ve 2700 mm maksimum erişim mesafesine sahip, 6 eksenli bir robot koludur. Genellikle paletleme, paketleme, kaynak ve alma-yerleştirme uygulamaları gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Taşıma kapasitesi: 270 kg Maksimum erişim: 2700 mm Montaj konumu: Zemin Konum tekrarlanabilirliği (ISO 9283): 0,06 mm Kontrol ünitesi: KR C4 Eksen sayısı: 6 Durumu: Kullanılmış ve test edilmiş Kodpfx Anjzp D Hqevedt Fiyata nakliye dahil değildir. PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 500'den fazla robot bulunmaktadır ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışıyoruz. Ayrıca, özel mühendislik hizmetleri ve belirli üretim ihtiyaçlarınız için tasarım çözümleri sunuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 210 kg, kol uzunluğu: 2.900 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC2 ED05, Bu sistem, bir KUKA KRC2 ed05 kontrol ünitesi ile donatılmış olup, KR 210-2 2000 robot modeli ile birlikte sunulmaktadır. Robot, 210 kg taşıma kapasitesi ve 2700 mm erişim mesafesi ile yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur. Başlıca uygulama alanları: - Nokta ve ark kaynağı Kodpfew H Nuqsx Anvjdt - Ağır iş materyal taşıma - Paletleme - CNC makine yükleme/boşaltma - Pres otomasyonu Robot, zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir çalışma için tasarlanmıştır. Model: KR 210 KRC2 ED05 Taşıma Kapasitesi: 210 kg Kol Erişim Mesafesi: 2700 mm veya 3100 mm Durum: Kullanılmış ve test edilmiş Yıl: 2005 (Birden fazla seçenek mevcut) Kontrol Kabini: KRC2 ED05 Dahil olanlar: Manipülatör + KRC2 ed05 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Kumanda Paneli (Teach Pendant) PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300'den fazla robot bulunmakta olup, KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışmaktayız. Ayrıca, özel üretim ihtiyaçlarınıza yönelik mühendislik hizmetleri ve tasarımlar da sunmaktayız. (Kaynak: Kuka'nın internet sitesi)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Kullanılmış, tamamen onarılmış ve tüm parçaları sıfır gibi yenilenmiş köprü tipi freze makinesi. GMM'nin Axia serisi, her zaman güvenilirlik, sağlamlık, hassasiyet ve kullanım kolaylığı ile eş anlamlı olmuştur. 1200 mm'ye kadar çapta bir disk taşıyabilir. Tam kontrol ünitesi (ekranlı dolap + PLC + modül (fotoğrafa bakın)) kontrol, revizyon ve veri ile programların güncellenmesi için üreticiye gönderilmiştir. Masa, motorlu olarak dönebilmektedir. Kedpfx Aezxg Hrjnvsdt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), iş parçası çapı (maks.): 50 mm, Kullanıma hazır merkezsiz taşlama makinesi, yedek taşlarla birlikte, yerinde denenebilir! Kdjdjyvn A Sspfx Anvet

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: 161.40.492, Kullanılmış Strautmann balya presi, tip: BalePress 3, seri numarası: 161.40.492, üretim yılı: 2020, bant çıkarma kancası ile Güç kaynağı: 230 V 50 Hz Elektrik gücü: 0,75 kW Koruma sınıfı: IP54 Presleme kuvveti: 27 kN Pres stroku: 580 mm Makinenin ağırlığı: 275 kg Taşıma boyutları (u x g x y): 1070 x 754 x 2110 mm (paletsiz) 1070 x 754 x 1945 mm Doldurma açıklığı (g x y): yaklaşık 700 x 450 mm Çevrim süresi: 27 sn. Balya ağırlığı 30 kg Haznedeki balya boyutu (u x g x y)*: 500 x 700 x 500 mm Balya bağlama: iki iple bağlama, PP bant AVANTAJLAR Kurulumu ve taşınması kolay Kolay elleçleme balyaları Pratik balya boşaltma Folyo/karton mod anahtarı Basit ve güvenli kullanım Sabit kapı kilitleme sistemi Pres plakasının sabit kılavuzu "D" seviye güvenlik sistemi. Küçük alan gereksinimi BP3: Açık kapılı balya bağlama sistemi; BP3CD: kapı kapalıyken bağlanmış balyalar Sağlam yapı Tekerlekli kapı kilidi Küçük dükkanlar için ideal. Strautmann BalePress 3/3CD küçük, tek hazneli bir balya makinesidir. Aynı zamanda, sıradan ve daha küçük miktarlardaki kağıt, folyo, PET şişe ve plastik atıkları balyalamak için mükemmel bir şekilde uygundur ve kompakt tasarımı sayesinde çok küçük bir alana da sığabilir. Daha az atık ve küçük bir ayak izine sahip atık konteyneri ile ortaklarımız için açıkça en iyi alternatiftir. Preslenen malzemeye bağlı olarak, 3 tonluk presleme kuvveti %90'a kadar hacim azalmasına neden olabilir. Makine, 35 kg'a kadar nispeten küçük ve bu nedenle kullanımı kolay balyalar üretebilir. Kullanılarak, depolama ve taşıma maliyetlerinde önemli tasarruflar elde edilebilir. Balyalar, işlenmemiş atıklardan daha kolay taşınır ve satılır. Makine boyutları nedeniyle çok küçük bir alana da sığabilir ve bu nedenle, sınırlı alana sahip ortaklarımız için balyalama teknolojisi artık mevcut değildir. Fiyat 3.490 Euro + KDV, pazarlık edilebilir, FCA: Oradea/Romanya Kodevvk T Iopfx Anvjdt Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceki satışlara tabidir / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST31, İkinci el FISCHER Tam Entegre Isı Ünitesi Pasteurizasyon ve Soğutma Sistemi Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu, kızak üzerine monte edilmiş plakalı ısı eşanjörlü pasteurizasyon sistemi, yüksek verimlilikte termal işlem, entegre soğutma ve CIP (Yerinde Temizleme) fonksiyonelliği için tasarlanmıştır. FISCHER engineering tarafından üretilmiş ve paslanmaz çelik bir kızak üzerine monte edilmiş olan bu sistem, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama ortamları için hızlı kurulum ve güvenilir performans sunar. Tip: Plakalı Isı Eşanjörlü Pasteurizatör (EUROCAL Serisi) Model: EUROCAL 18C Verim: 6.000 L/saat Bölümler: Isıtma, rejenerasyon ve soğutma için 4 bölümlü plaka paketi Tasarım Basıncı (PS): 6 bar Üretim Yılı: 2004 Yapı: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik kızak ve ürünle temas eden paslanmaz çelik parçalar Soğutucu Modülü: Hava soğutmalı ısı pompası tipi (Soğutma 30,0 kW; Isıtma 32,0 kW; Soğutucu Akışkan R407C) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pasteurizatör, hassas termal profiller ve partiler arasında tekrarlanabilir ürün kalitesi için merkezi bir otomasyona sahiptir. Kdsdpfx Ajy Ai Hlsnvjt Kontrol Paneli: PLC ve dokunmatik ekranlı HMI içeren merkezi paslanmaz çelik kontrol paneli Enstrümantasyon: Kapalı döngü kontrolü için basınç göstergesi, akış kontrolü ve sıcaklık sensörleri Proses Analizi: Kritik ürün parametrelerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi için çevrimiçi kalite izleme CIP Otomasyonu: Otomatik temizleme döngülerinin düzenlenmesi için pnömatik valf adaları ve kontrol üniteleri Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Dolum hattının öncesine sorunsuz bir şekilde entegre edilecek şekilde tasarlanmış olan bu ikinci el termal ünite, mevcut bağlantılara kolayca bağlanabilir ve ikinci el bir dolum hattı veya yeni üretim düzenleriyle birleştirilebilir. Çevrimiçi/Bağımsız: Bağımsız bir pasteurizasyon ve soğutma ünitesi olarak veya tam bir ambalaj makinesi hattı içinde çevrimiçi olarak çalışır Format Esnekliği: PET, cam veya diğer kaplara dolumdan önce çeşitli sıvı ürünler için uygundur Hızlı Bağlantı: Kızak boru hatları ve bağlantı noktaları, hızlı kurulumu ve format değişikliklerini kolaylaştırır Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Uzmanlar tarafından bakımı yapılmış ve kullanıma hazır durumda sunulan bu sistem, içecek veya gıda işleme tesisleri için anında yer değiştirmeyi ve hızlı üretim başlangıcını destekler. Durum: Anında kullanıma hazırdır Bakım: İyi bakımı yapılmış, endüstriyel kullanıma uygun bileşenler, sürekli çalışma için tasarlanmıştır Performans ve Çok Yönlülük Verimli enerji geri kazanımı ile yüksek kaliteli termal işlem için idealdir, böylece duyusal özellikler korunurken tutarlı bir pastörizasyon sağlanır. Uygulamalar: Süt pastörizasyonu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kdsdsy Ef Tmepfx Anvjt Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Entegrasyon mümkündür...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Kdedpey Szcwefx Anvjt Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Kdodszb Ikljpfx Anvst Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for the secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, Model COMBI 15 N-DA, this used unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines requiring reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production output: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnosis, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required in a used bottling line. Ksdpfx Aozb Ikrenvodt Centralized PLC control for all stations Automated timing and interlocks between modules Consistent, reproducible handling of glass packaging Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle packs Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage manufacturing environments upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection units or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while the automatic tape sealing simplifies downstream logistics. Inline or standalone operation High-capacity magazine for extended autonomy Suitable for wine bottling and other glass-based products Processes 1.5L bottles; adjustable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into a running packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design und...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: AT88, İkinci El Sterilizatör + Homojenizatör Tetra Pak 12000 l/saat İkinci el Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/saat, sıvı gıda ürünlerini termal işlem ve homojenizasyon yoluyla işler ve endüstriyel üretimde yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Yüksek basınçlı bir homojenizatör ile birleştirilmiş bir UHT sterilizasyon sistemi olduğundan, gıda ve içeceklerdeki çeşitli uygulamalar için optimum bir işleme sağlar. Ayrıca, tasarımı mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyonu mümkün kılar ve bu da onu üreticiler için pratik bir seçenek haline getirir. Genel Özellikler Bu sistem, saatte 12.000 litre (l/saat) kapasiteyle çalışır ve hem yüksek performans sunar hem de termal işlem ve partikül boyutunun azaltılması konusunda tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda üretim teknolojileri alanında önde gelen bir marka olan Tetra Pak, bu ünitenin üretimini 2008 yılında gerçekleştirerek, kanıtlanmış güvenilirlik ve gelişmiş mühendislik arasında bir denge sağlar. Ek olarak, sistemin sağlam yapısı, uzun ömürlü dayanıklılık sağlar ve bakım ihtiyacını azaltır. Steritube UHT Sterilizatör Tetra Pak'ın Steritube UHT sterilizasyon sistemi, sıvı ürünlerin mikrobiyolojik stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıklar uygular. Kontrollü bir ısıtma sistemine sahip olduğundan, sterilizasyon sıcaklığını üretim gereksinimlerine bağlı olarak 95°C ile 138°C arasında tutar. Ayrıca, operatörler bekleme süresini birkaç aşamada ayarlayabilir; erken aşamalar için 5, 10 ve 15 saniye ve ileri aşamalar için 30, 45 ve 60 saniye, bu da hassas bir termal işlem sağlar. Isı transferini optimize etmek için sistem, sıcak su akışını 10.500 ile 32.000 l/saat arasında ayarlar ve böylece eşit bir sterilizasyon sağlar. Sonuç olarak, ünite 5°C giriş sıcaklığı ve 85°C ile 95°C arasında bir çıkış sıcaklığı korur, bu da daha sonraki işlemlerden önce kontrollü bir soğutma sağlar. Bir diğer önemli avantajı ise tasarımın, homojenizasyon sistemleri, CIP (Yerinde Temizleme) üniteleri ve aseptik paketleme hatları ile sorunsuz bir entegrasyonu sağlamasıdır. Kdodpfxsv Di Ite Anvot Alex 30 Homojenizatör Tetra Pak Alex 30 Homojenizatör, 250 bara kadar basınçlarda çalışır ve partikül boyutunu etkili bir şekilde azaltır ve ürün stabilitesini artırır. Saatte 6.000 ile 14.000 litre arasında işleme kapasitesine sahip olduğundan, UHT işleminden geçirilmiş sıvı ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini artırmak için idealdir. Ek olarak, sistemde dayanıklılık ve aşınma direnci sağlayan konik valfler ve paslanmaz çelik veya masif seramikten yapılmış pistonlar bulunur. Ayrıca, etkili bir sızdırmazlık sağlayan ve bakım ihtiyacını azaltan oluklu ve V şeklindeki contalar içerir. Homojenizasyon işlemi iki aşamada gerçekleştiğinden, sistem maksimum verimlilik sağlar. İlk aşama basıncın %42'sini uygular, ikinci aşama ise kalan %58'ini üstlenir ve her iki aşama da elektronik olarak VDC sinyalleri aracılığıyla kontrol edilir. Ek olarak, 132 kW gücünde bir ABB M3BP315SMB 4 motor, üniteyi 380V ve 50 Hz'de çalıştırarak güvenilirlik ve yüksek performans sağlar. Aynı zamanda, 7,5 V'luk bir DC termistör, olası arızaları önlemek için çalışma sıcaklığını izler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kdjdpfx Aowbhdajnvot Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC657, İkinci el ALFA LAVAL Yağ Çıkarma Tesisi, 2000 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple zeytinyağı işleme hattı, güvenilir ve sürekli bir çıkarma performansı sağlamak için kanıtlanmış Alfa Laval ayırma teknolojisini sağlam ve yoğurma ve hazırlama teknolojisiyle birleştirir. Bu, yiyecek yağı dolum ve endüstriyel paketleme tesisine öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmış, ikinci el bir endüstriyel işleme çözümüdür; bu da onu, ikinci el bir dolum hattı entegre etmek veya içecek üretimi ve yiyecek yağı işleme kapasitesini artırmak isteyen üreticiler için ideal kılar. Saatlik İşlem Kapasitesi: 20 ql/saat (yaklaşık 2.000 kg/saat zeytin) Ana Bileşenler: Zeytin taşıma bandı, çekiçli değirmen, 1 bölümlü yoğurma ünitesi, 4 bölümlü yoğurma ünitesi, dekantör santrifüjü, iki plaka ayırıcı Dekantör Santrifüjü: Alfa Laval Tip LWX 207 Kase çapı (dekantör): 355 mm Maks. katı madde yoğunluğu (dekantör): 1,7 kg/dm3 Maks. kase dönüş hızı (dekantör): 4000 devir/dakika Ayırıcılar: Alfa Laval modeli 407 (adet: 2) Yoğurma ünitesi (4 bölüm): SACMI, kod 4/S Yoğurma ünitesi (1 bölüm): Esnek parti yönetimi için tek bölümlü ünite Hazırlama: Yoğurma ünitelerine düzgün ve tutarlı besleme için zeytin taşıma bandı ve çekiçli değirmen Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, reçete kontrolü, kilitler ve izlenebilirlik için güncel PLC/HMI mimarileri ile modernizasyona uygundur. Tek tek makine kontrolleri, hazırlama, yoğurma ve ayırma aşamalarında şık bir çalışma, alarm yönetimi ve başlatma/durdurma dizileri için merkezi bir panelde birleştirilebilir. Dönen üniteler ve giriş alanları çevresinde güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar entegre edilebilir, böylece standartlara uygunluk ve operatör güvenliği sağlanır. Merkezi bir PLC/HMI kontrolüne entegrasyon için hazır Değirmen, yoğurma üniteleri, dekantör ve ayırıcılar üzerinden başlatma/durdurma dizileri için ön hazırlık Dönen montajlar çevresinde acil durdurma devreleri ve güvenlik kapakları önerilir Ana elektrik panosu alıcı tarafından sağlanmalıdır (dahil değildir) Hat entegrasyonu için yetenekler Bu işleme hattı, bir yiyecek yağı dolum hattına öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Perakende veya toplu ambalajlar için arka uç depolama, filtrasyon ve dolum ile sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir. Farklı parti boyutları ve zeytin özellikleri için çeşitli yoğurma ünitesi bölümleri format esnekliği sağlarken, dekantör ve ayırıcılar, yüksek kaliteli yağ üretimi için sürekli bir arıtma sağlar. Makine türü/kategorisi Üretici / Model Üretim Yılı Zeytin taşıma bandı Kdedezmpzhepfx Anvst Alfa La...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PST35, İkinci el Plaka Pastörizatörü APV N35 10.000 L/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri APV Products N35, yüksek verimli, sıvı gıda ve içeceklerin termal olarak işlenmesi için tasarlanmış bir plaka pastörizatörüdür. 2004 model olan bu ikinci el sistem, içecek üretimi ve sürekli ısı alışverişi ile güvenilir performansın kritik olduğu endüstriyel paketleme süreçleri için kompakt ve hijyenik bir çözüm sunar. Daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile kullanılan cihaz, şu anda sökülmüş ve ikinci el bir dolum hattına veya proses tesisine entegre edilmeye hazırdır. Üretici: APV Products Model: N35 Üretim Yılı: 2004 Tip: Plaka Pastörizatörü (Plaka Isı Değiştirici olarak) Nominal Kapasite: 10.000 l/saat Isı Transfer Alanı: 56,35 m² Çalışma Basıncı: 10,0 bar Önceki Kullanım: Peynir altı suyu (Süt işleme) Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol N35 plaka pastörizatörünün mimarisi, modern otomasyon stratejilerini destekler. Tipik konfigürasyonlar, sabit pastörizasyon sıcaklıkları ve bekleme sürelerini sağlamak için sıcaklık kontrol devreleri, akış kontrolü ve güvenlik kilitlerini içerir. Sistem düzeni, içecek üretiminde kullanılan yaygın PLC/HMI platformlarına entegrasyonu kolaylaştırır ve tarif kontrolü, eğilim kaydı ve alarm yönetimi imkanı sunar. Kullanıcı dostu arayüzler, hızlı başlatma, izleme ve durdurma işlemlerine olanak tanırken, hijyenik tasarım, katı hijyen gereksinimlerini destekler. Kdedsznvdrspfx Anvet Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu hızlı termal işlem ünitesi, çeşitli proses düzenlemelerinde dolum ve paketleme işlemlerinden önce kullanılır. Denge tankları, gaz giderme, homojenizasyon ve inline filtrasyon ile birleştirilebilir ve PET veya cam şişelere dolum yapan dolum makinelerine ikinci el bir dolum hattında güç sağlayabilir. Kompakt taban alanı, bağımsız proses hücreleri ve tamamen entegre içecek üretim hatları için uygundur. Ürün değişimi, konteyner odaklı değil, proses odaklıdır (akış/sıcaklık parametreleri) ve su bazlı ve süt bazlı sıvılar için çoklu platform esnekliği sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite daha önce bir süt fabrikasında peynir altı suyu ile çalıştırılmıştır. Uzmanlar tarafından sökülmüş olup, yeni bir konumda kurulum ve kullanıma hazırdır. Durumu, standart kurulum, medya bağlantıları ve ikinci el proses tesislerinde olduğu gibi doğrulama prosedürlerinden sonra yeniden devreye alınmasına olanak tanır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük APV Products N35 plaka pastörizatörü, sürekli çalışma için verimli ısı geri kazanımı ve stabil termal profiller sunar. Plaka ısı değiştirici tasarımı, içecek ve süt işleme endüstrisindeki berrak ve düşük ila orta viskoziteli sıvılar için uygundur. Mikrobiyolojik stabilite, ürün kalitesi ve tutarlı debinin öncelikli olduğu endüstriyel paketleme gereksinimlerini karşılar. 10.000 l/saat nominal kapasitesi, onu yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan orta ölçekli içecek üretimi için sağlam bir seçenek haline getirir. Kurulum…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC664, İkinci el, komple el yapımı bira üretim tesisi, 750L Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple bira dolum hattı, el yapımı içecek üretimi için temel ambalaj makinelerini, tutarlı kalite ve düşük oksijen alımını sağlamak için profesyonel destek ekipmanlarıyla birleştirir. Küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları için tasarlanmış olan bu hat, verimli format değişikliklerini ve kolay kullanımı destekleyen, kompakt, yarı otomatik bir konfigürasyonda güvenilir performans sunar. Üretim hızı: 600 şişe/saat (yarı otomatik durulama, dolum ve kapatma işlemi) Proses aşamaları: Şişe durulama ve dezenfeksiyon; izobarik hazırlık (vakum ve CO2 ile ön vakumlama); dolum ve kapatma; entegre yazıcıya sahip etiketleme Konteyner türleri: Cam ve PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır Formatlar: 0,33L - 0,50L Kapatma türü: Standart şişe tapası Durulama başlıkları: 6 Kdedpfxjzrgqde Anvot Dolum başlıkları: 6 Kapatma başlıkları: 6 Ürün uyumluluğu: Bira üretiminde kullanım için idealdir Karbonizasyon: Kontrollü CO2 dozajı için inline bira karbonizasyon ünitesi Destek ekipmanları: Kurutuculu hava kompresörü; glikol soğutma/dondurma sistemi; CIP temizleme ve dezenfeksiyon sistemi Soğutma paketi: Bitzer soğutma kompresör ünitesi ve değişken frekanslı Wilo glikol pompası ile 2000L glikol deposu Yapı: Gıda ile temas eden parçaların paslanmaz çelikten yapıldığı, gıda sınıfı malzemeler Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Yarı otomatik modüller, temel iş adımlarını optimize ederken operatör kontrolünü sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dolum ve kapatma makinesi, çözünmüş oksijeni en aza indirmek için vakum, CO2 ile durulama ve kapatmadan önce köpük oluşturma yoluyla iki aşamalı ön vakumlama işlemini entegre eder. Etiketleme makinesi, çalışma sırasında etiketleme ve parti tanımlaması için entegre bir yazıcıya sahip kendinden yapışkanlı bir sisteme sahiptir. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma fonksiyonları, kullanım sırasında operatörün korunmasına yardımcı olur. Her modülde sezgisel kullanım için yarı otomatik kontrol Etiketleme makinesinde tarih/parti kodlaması için entegre yazıcı Düşük oksijenli dolum işlemi: Vakum döngüleri, CO2 ile durulama, kapatmadan önce köpük oluşturma Hızlı temizlik ve rutin bakım için tasarlanmıştır Üretim hatlarına entegrasyon imkanları: Bu ikinci el dolum hattı, boş bira kapları ve karbonizasyon sistemleri dahil olmak üzere, önceden var olan bira üretim süreçlerine kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir ambalaj ünitesi olarak çalıştırılabilir veya mevcut konveyörlere ve kalite kontrol noktalarına bağlanabilir. Yarı otomatik yapı, el yapımı bira üretiminde yaygın olarak kullanılan çeşitli şişe formatlarını karmaşık bir şekilde yeniden düzenlemeye gerek kalmadan destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: R95, İkinci el TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Dolum Makinesi – Pipet Uygulayıcı – Konveyör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim uygulamaları için kullanılan aseptik bir karton dolum makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, bir TSA21 pipet uygulayıcısı ve bir konveyör ile donatılmıştır ve ince karton ambalajların doldurulması, pipetlerin takılması ve bitmiş ambalajların sonraki işleme tesislerine aktarılması için entegre bir çözüm sunar. Üretici: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Üretim Yılı: 2009 Kayıtlı Çalışma Saati: 5000+ Dahil Edilen Ekipman: TSA21 pipet uygulayıcısı ve konveyör Uygunluk İşareti: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Dolum makinesi, sürekli endüstriyel ambalajlama operasyonu için tasarlanmıştır ve karton işleme, aseptik dolum ve ambalaj çıkışını koordine eder. Dahil edilen Tetra Straw Applicator 21, uyumlu karton ambalajlara otomatik olarak pipet takılmasını destekler. Bu yapılandırma, dolum ve pipet takma aşamaları arasındaki manuel işlemeyi azaltarak daha entegre bir ambalaj sürecine katkıda bulunur. Devreye alma ve üretim planlaması için, kontrol arayüzleri, elektrik beslemesi, medya bağlantıları ve çalışma fonksiyonları, kurulu makine yapılandırmasına göre kontrol edilmelidir. Makineye ve ilgili konveyöre erişim, güvenli çalışma, denetimler ve rutin bakım çalışmalarının mümkün olacağı şekilde planlanmalıdır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum makinesi, aseptik bir karton ambalajlama hattının merkezi dolum aşamasını oluşturabilir. Dahil edilen konveyör, ürünün dolum makinesi alanından, sonraki tamponlama, ikincil ambalajlama veya kodlama tesislerine aktarılmasını sağlar. Entegre pipet uygulayıcısı, sistemi harici olarak takılan pipetlere sahip karton ambalajlar kullanan hatlar için uygun hale getirir. Makine Türü Üretici/Model Üretim Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Kdsdpfszvl Trjx Anvst 2009 Diğer Ekipman Tetra Pak TSA21 Pipet Uygulayıcı 2006 Diğer Ekipman Konveyör Bu tür makineler tipik olarak, önceden ürün hazırlama ve aseptik besleme sistemleri ile entegre edilirken, sonraki ekipmanlar ambalaj tamponlama, kodlama, streç ambalajlama veya kartonlama işlemlerini içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Kdsdoydpa Tjpfx Anvet Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Kjdpfxeyhbh Do Anvsdt Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Kedpfx Ansyhbibevjdt Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Kdsdpfxeyhbwlj Anvst Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer Ksdpjyhbwrjfx Anvjdt This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Kdsdpfx Ansyhbygjvst Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: INS5, Technical Data & Performance Specifications This partition inserter from OMA is designed for the reliable insertion of carton partitions into cases with high efficiency. Manufactured in 2010, it delivers robust performance for industrial packaging and beverage production, making it a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging plant seeking enhanced product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of manufacture: 2010 Production speed: approx. 1,200 cases/hour Case formats: 6-bottle and 12-bottle cases Head configuration: Single-head Included equipment: Vibrating conveyor/feeder for partition supply Power supply: 230 V, 50 Hz Installed power: 1 kW Weight: 1,000 kg Certification: CE Kdodpfx Aeyh E Avsnvet Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a dual-sided control panel, providing redundant keypad access on both sides of the frame to improve operability and access for line staff. This arrangement simplifies adjustments, format changes, and maintenance tasks, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent placement of partitions with reduced complexity and quick routine inspection. Integration Capability in Production Lines Designed for seamless integration into industrial packaging plants, this partition inserter can operate inline with case erectors, bottle/case packers, and carton sealers. It is suitable for both retrofit projects and new installations in beverage production environments. The format compatibility covers 6- and 12-bottle case layouts, supported by straightforward changeover operations facilitated by the dual-sided controls. The unit processes corrugated and cardboard partitions commonly used to protect bottles during logistics, making it highly practical for filling plants and comprehensive packaging machinery setups. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in production and available for testing. Its continuous operation demonstrates maintained performance and readiness for integration into a used bottling or industrial packaging line with minimal commissioning time required. Operational Performance & Versatility With a throughput of approximately 1,200 cases per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines that require reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibrating conveyor ensures steady feeding and alignment of partitions, improving process stability and reducing jams. The single-head design focuses on accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent results and lower routine maintenance demands. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates with a standard 230 V power supply, 50 ...