Kullanılmış Bago-Line/Sottoriva. Yoğurma Makinesi satın al (44.057)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, İki paketleme istasyonlu (A3793) kullanılmış boy kesme hattı FIMI 1250 × 0.12-0.8mm x16t, metali gerekli boyutlarda levhalar halinde kesmek için bobin metal işleme hattıdır. Bu makine, metal bobin işleme şirketleri için iyi bir çözüm olabilir. Üretici firma : FIMI - İtalya Üretim yılı : 1982 Yenileme : 2008 (SEI SISTEMI) ve 2019 (SEI SISTEMI) Ce işaretleme : 2019 İşleme öncesi malzeme: Maksimum bobin genişliği 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Açıcı kapasitesi : 16 Ton. Levha boyutları : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Çalışma hızı 0-120 m/dak. HATTI OLUŞTURAN MAKINELERIN LISTESI ➢ 2 BOBIN IÇIN STOKLAMA RAMPASI ➢ BOBIN AÇICI ÜZERINDE BOBIN KALDIRMA ÇAPLI SEKTÖRLERLE ➢ AÇICI 400 VE ÇAP. 508 MM. ➢ DÜZLEŞTIRICIYE ŞERIT BESLEME IÇIN PINCH-ROLL ➢ DEĞIŞTIRILEBILIR RULO TEZGAHLI 6HI-LEVELLER - 0,12 ÷ 0,50 MM KALINLIK IÇIN 1 TEZGAH. - 0,50 ÷ 0,80 KALINLIK IÇIN 1 TEZGAH ➢ DÜZLEŞTIRICI VE PINCH-ROLL ARASINDAKI BAĞLANTI TABLOSU ➢ PINCH-ROLL ➢ DÖNGÜ ÇUKURUNDA INIŞ YUVARLANMA YOLU Hodpottlfkofx Ag Tsr ➢ DÖNGÜ ÇUKURUNDAN ÇIKIŞ YUVARLANMA YOLU ➢ MOTORLU MERDANELER ILE PINCH-ROLL ➢ DIKEY MERDANELI ŞERIT MERKEZLEME CIHAZI KALINLIK ÖLÇER TIPI ELEKTRONIK KLAVYE ➢ DÖNEN KAYMA ➢ HURDA VE KUSURLU ŞERIT PARÇALARINI ÖNLEMEK IÇIN DÖNER KONVEYÖR ŞERITLERIN KIRPILMIŞ VE KUSURLU KISIMLARI IÇIN TOPLAMA KUTUSU BIRINCI VE IKINCI TOPLAMA KUTULARINDA VE ISTIF BILEŞIMINDE HURDALARI VE KUSURLU ŞERIT PARÇALARINI ÖNLEMEK IÇIN DÖNER KONVEYÖR ➢ BAĞLANTI MERDANESI VE ÜÇÜNCÜ KUTUDAKI SACLARIN TAŞINMASI IÇIN BÖLÜM. ➢ YIĞINLARI MERDANE YOLUNA DOĞRU TAŞIMAK IÇIN 3 YIĞIN BOŞALTMA MEKIĞI AMBALAJ IÇIN 1 TAHLIYE SILINDIRI TÜM HAT IÇIN HIDROLIK EKIPMAN BOBIN KESIMI IÇIN HAT GIRIŞINDE BULUNAN GIRIŞ ŞERIDI OPERASYON PULPITI ➢ TÜM HAT OPERASYONLARI IÇIN ANA PULPIT HAT ÇIKIŞINDA BULUNAN OPERASYON KÜRSÜSÜ TÜM ELEKTRIKLI/ELEKTRONIK BILEŞENLERI VE PLC'YI IÇEREN ELEKTRIK DOLABI ➢ FOTOSELLER VE GÜVENLIK/KORUMA BARIYERLERI.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Kadar değişmektedir (aydınlatma koşullarına bağlı olarak içinde): 15 m Lazer alıcı ile aralığı: 30 m ve daha fazlası 5 + 1 mm / doğruluk tesviye m: Hsdpod Ecncofx Ag Tsr Kendi seviyelendirme aralığı: 4° + 0,5 ° 5 m: +-1.5 mm yatay çizgi doğruluğunu 3 m +-0,75 mm dikey çizgi doğruluğunu Lazer satır sayısı: 2 Ağırlık: 485 g

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 1 atık cebi ve iki boyutta cep bulunan yarı otomatik ayıklama hattı. Hat, Mesutronic metal dedektörü ile donatılmıştır. Sınıflandırma işlemi bir operatör tarafından kontrol edilir. Hidrolik istasyonu ve elektrik dolabı dahil tam çalışır durumda hat. Talep üzerine çalışma sürecinin videosu mevcuttur. Çalışma çapları 100-500 mm Hjdpfsv Nwrwox Ag Tjr

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, X ekseni hareket mesafesi: 11.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Technical description Travel distances X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis ram: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height below vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Ram cross-section: 360 x 360 mm Vertical head with spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Feed speed steplessly adjustable in X, Y, and Z: 10,000 mm/min Thrust force per axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal angle head with 144 x 2.5° indexing, with SK50 spindle Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal pallet system - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece holder pallets: 5,000 x 2,500 mm each Tool changer Chain magazine: 80 positions Distance between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 seconds Tool change time, chip-to-chip: 38 seconds Equipment: Cooling systems: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / through-spindle cooling, 3,000 l tank, capacity: 30 l/min, pressure: 7 bar at the tool Hsdpfx Astix S Neg Tor 2 chip conveyors Portal enclosure Measuring probe, make: RENISHAW, model: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE marking Very well maintained, continuously serviced condition!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kuru sınıflandırma hattı (17 cep) Üretici - SATEKO (Valmet) Hodpfexmr Rrex Ag Tor modifiye edildi - 1996 (7 adet) & 2023 (3 adet) Toplam cep sayısı - 17 adet Üstte ayrı tırmık konveyörü. Yukarıdan boşaltma Son güncelleme: 2023 yılında 3 cep (Biocone) Ana yerleşim ekli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2124, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.375 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 5 eksenli makine Hodpfxoyzxyxj Ag Tsr Palet boyutu: 800*800 mm Otomatik iş parçası değişimi: 5 palet CNC kontrol: FANUC 15M Mil: 22 kW – 4000 dev/dak FANUC Eksen motoru (20 m/dak) + sürücü: FANUC Takım magazini: 118 takım, tip 50 DIN 69871

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2259, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.900 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 6,000 mm Travel Y-axis: 3,500 mm Travel Z-axis: 1,900 mm B-axis: +/- 110° C-axis: 360° Spindle speed: 24,000 rpm Spindle taper: HSK 63 Spindle motor: 25 kW Table size: 6,000 mm x 2,500 mm (hole pattern 22H7 / M16) Feed rate X + Y: 30,000 mm/min Feed rate Z: 28,000 mm/min Rapid traverse: 30,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: Siemens 840D Hjdpoyv A Dksfx Ag Tsr Tool changer: 40 tools EQUIPMENT Spindle: Fischer (Type MFWS 1709/30, 2 units) Milling head: Forest Line (Type: fork head, B-axis swivels +/- 110°, C-axis rotates 360°) Richter chip conveyor (scraper conveyor) Blum tool measurement Docking station for milling head storage (2 units)

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Sottoriva Sprint 30 seri: B31656 2001, 30L spiral Mikser, Varyatörler, paslanmaz kase ve iletişim parçalar, güvenlik görevlisi, zamanlayıcı ile Hodpfxjdqapbe Ag Tor

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 114058, Kullanılmış Metla Toledo Safe Line metal dedektörü Hjdpfxjy R S Izs Ag Tjr Saatte 60.000 ekmek kapasiteli olarak kullanılmıştır 2024 yılında servisten çıkarılmıştır Havalı red sistemi Kapaklı ve sensörlü red kutusu Bant dahildir Sol el (LH) makinesi Sağ el (RH) makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1x Tromp hattı. Rondo çift servo giyotinli hibrit hat, saatte 200 kesim veya dakikada 80 baskı kapasitesine sahip. Hjdpey Enwhsfx Ag Tor Ana hat pasta kesme ve işaretleme diskleri, 2 un serpici ile Burgess kalibratör, rondo işaretleyici, kesici ünite, el ile kıvrım yapan kesici ve sensör, merdivenli tromp dolum makinesi, rondo giyotin, kesiciler ve delici ünite, taşınabilir hamur atık ünitesi, tel bantlı çıkış konveyörü, 3 zincirli çıkış konveyörü, sıkıştırıcı konveyör, sehpalı kaplama/topping makinesi, 6 hatlı şekillendirme kutusu, ürün bölücü, 2 adet tamburlu hamur kesici (folyo için), 1 adet işaretleme ünitesi (şevron tipli), Ana panel Tromp (ofis), Ana panel Rondo, HMI paneli Tromp, HMI paneli Rondo, 3 adet tek basamaklı platform.

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Hedpfxeyq Ezye Ag Tjr

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Hsdpfx Agsv I S D Se Tor Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Hodpoyf A H Njfx Ag Tjr Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi Hedpfx Agoyv Hzgj Tjr *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Hsdoyq Tb Ijpfx Ag Tsr Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti Hodpfx Aovw Egrog Tor 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. Hodoq N U Dujpfx Ag Tsr - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | Hjdeq Nywxepfx Ag Tor | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. Hsdpfxeq Nxrxs Ag Tsr 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: ikinci el, Kaset Tipi Hassas Leveler ile boy kesme hattı Pro-Eco 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Üretici: Pro-Eco Mükemmel koşullar ÖZELLIKLER: MAKSİMUM GENİŞLİK 60" MAKSIMUM KALINLIK 187" ÜRETİCİ - PRO-ECO YIL - 1985, 2002'DE YENIDEN TAKILDI GENİŞLİK ARALIĞI - 8" ila 60" Ölçü Aralığı - .024" ila .187" AĞIRLIK KAPASITESI - 50.000# (25 TON) BOBİN OD - 36" ila 72" BOBİN KİMLİĞİ - 19" ila 24" SAYFA UZUNLUĞU - 24" ila 168" SAYFA GENİŞLİĞİ - 8" ila 62" PAKET YÜKSEKLIĞI - 30" (DUNNAGE DAHIL) PAKET AĞIRLIĞI - 20,000# HAT YÖNÜ - SAĞDAN SOLA HAT HIZI - 50 ila 300 FPM (DEĞİŞKEN) TEVİYE TİPİ - İKİ KASETLİ MEKANİK KÖŞE STİLİ HAT BILEŞENLERI: DÖRT KOLLU GIRIŞ DEPOLAMA TURNIKESI ZEMIN SEVIYESI BOBIN YÜKLEME ARABASI SU SOĞUTMALI FRENLİ KANTİLEVERLİ MANDREL UNCOILER DÖNER VE TELESKOPIK SOYUCU BIÇAK GIRIŞ TUTAM RULOLARI MAKARALI TIP YAN KILAVUZLAR GIRIŞ MAHSULÜ KESME YAN DÜZELTICI HIDROLIK SERVO SÜRÜCÜ (ŞU ANDA ÇALIŞMIYOR) 200 HP MOTORLU MEKANİK TARZ SEVİYELEYİCİ ÇERÇEVE KASET #1 - 19 RULO, 2,50" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ Hjdpfxjthg Die Ag Tsr KASET #2 - 19 RULO, 1,75" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ ÇİZGİSİZ RULOLARLA ÇİZGİ İNCELEME VE TAŞIMA TABLOSU ÇUKURLU ÇEYREK TABLALAR, İŞARETLENMEYEN RULOLAR MAKARALI TIP ŞERIT GÖNYELEME MASASI 55 HP MOTORLU HASSAS RULO BESLEYICI YÜKSEK HIZLI MEKANİK KESME MAKASI 40 HP MOTORLU İZ BIRAKMAYAN KEMERLİ BOŞ DENETİM KONVEYÖRÜ İZ BIRAKMAYAN KEMER VE HURDA KARTLI RED KEMER KONVEYÖRÜ 14 AYAKLI HAVA YÜZER İSTİFLEYİCİ, KARELEME KILAVUZLARI VE UÇ DURDURUCU 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ KALDIRMA KONVEYÖRÜ, UÇ BOŞALTMA RULOLARI ile 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ RUNOUT KONVEYÖRÜ, UÇ DEŞARJ RULOLARI ile OPERATÖR KONTROL ISTASYONLARI ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC ile GÜNCELLENMİŞ AC KONTROLLERİ (2006) SIEMENS "SIMOREG" KONTROLÖRLERLE GÜNCELLENMİŞ SÜRÜCÜ KONTROLLERİ (2006) KAPALI DÖNGÜ HIDROLIK SISTEM KAPALI DEVRE SU SOĞUTMA SISTEMI

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Hedpfx Ajtiy Ntjg Ter Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 39.023 h, makine/araç numarası: 1315318, lazer gücü: 5.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 900 kg, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Makine yaklaşık bir yıldır çalışmıyor. TEKNİK ÖZELLİKLER Lazer gücü: 5.000 W Çalışma alanı (X x Y x Z): 3.000 mm x 1.500 mm x 115 mm Sac kalınlığı, inşaat çeliği (maks.): 25 mm Sac kalınlığı, paslanmaz çelik (maks.): 20 mm Sac kalınlığı, alüminyum (maks.): 12 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 900 kg Konumlandırma hızı (maks.): 300 m/dak Konumlandırma doğruluğu: +/- 0,1 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Hedpfx Aszlhcneg Ter Kontrol ünitesi: CNC Siemens Sinumerik 840 D Lazer açık çalışma süresi: 77.107 saat Işın açık çalışma süresi: 39.023 saat Ölçüler ve Ağırlık Makine ölçüleri (U x G x Y): 11.100 mm x 4.600 mm x 2.400 mm Makine ağırlığı: 12.000 kg EKİPMAN Otomatik palet değiştirici NitroLine FocusLine PlasmaLine SprintLine ContourLine

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma uzunluğu: 7.600 mm, makine/araç numarası: 1400040505, eksen sayısı: 4, TEKNİK ÖZELLİKLER Uç yüzey işleme ile maksimum işleme uzunluğu: 7.600 mm Uç yüzey işleme olmadan maksimum işleme uzunluğu: 7.720 mm DONANIM 12 adet pnömatik mengeneler 2 çalışma alanı Hedjzhuyfopfx Ag Tsr 4 eksenli profil işleme merkezi; her mevcut aletle -90° ile +90° arasında kademesiz işleme Mutlak ölçüm sistemi ile otomatik mengenelerin konumlandırılması Sürekli çalışma için iki ayrı işleme bölgesi 4 eksenli kontrol 18,5" renkli monitör, USB bağlantı noktaları ve ağ bağlantısı Windows işletim sistemi EluCam yazılımı Otomatik profil uzunluğu ölçümü (her iki tarafta) Barkod okuyucu Hareketli alet deposu, kısa alet değiştirme süreleri sağlayarak optimum işleme döngüleri elde edilmesini sağlar; depo sekiz aletle donatılabilir. 8 adet alet tutucu ve mengeneler

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 2.050 mm, kesme uzunluğu (maks.): 3.150 mm, TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı: 3.150 × 2.050 mm Çalışma hızı: dakikada en fazla 102 m Kesici başlıklar: 2 bağımsız kesici başlık Maksimum malzeme kalınlığı: 50 mm Freze modülü gücü: 3 kW Freze mili devri: 60.000 devir/dakika MAKİNE DETAYLARI Vakumlu bölmeler: 40 Vakum pompası gücü: 11 kW Harici endüstriyel vakum temizleyicinin emiş gücü: 3,45 kW Eksen kılavuzu: Doğrusal silindirik kılavuzlar Eksen tahriki: Hassas dişli çubuk/dişli tahriki Slayt konfigürasyonu: Çift slayt konfigürasyonu Şasi yapısı: Monolitik şasi Vakum sistemi: Entegre vakum pompası Hsdpszmtbxjfx Ag Tor EKİPMAN Elektrikli osilatörlü bıçak modülü Pnömatik osilatörlü kesme modülü 2 teğet modül 2 oluk modülü Freze modülü 2 lazer işaretçi aleti 2 işaretleme aleti Frezeleme işlemleri için harici endüstriyel vakum temizleyici PRO Seeker sistemi Çalışma tablası üzerinde video projeksiyon sistemi Her iki kesici başlığın çalışma dağılımını optimize etmek için Twin-Cut yazılımı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 930 mm, toplam genişlik: 1.530 mm, toplam yükseklik: 1.011 mm, üretim kapasitesi: 650 birim/s, TEKNİK ÖZELLİKLER Katlama Kapasitesi: Saat başına 650 adet Hedpfxszmr Evj Ag Tsr MAKİNE ÖZELLİKLERİ Makine Boyutları: 930 × 1.530 × 1.011 mm Gerilim Beslemesi: 220 V, tek fazlı/çift fazlı Güç: 0,7 kW EKİPMAN Entegre Ambalajlama 6 farklı katlama programı