İkinci El Technica Satın Al (16)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine Markası: Technica Makine Modeli: Rotaflex DV 25/15 Üretim Yılı: 2006 Makine, teslimattan önce yenileştirilecektir. İsviçre'de üretilmiştir. İş İstasyonu Sayısı: 15 Modül Sayısı: 14 Mili Sayısı: 26 Takım Tutucuları: HSK-32 Makinenin Durumu: Yenilenmiş Tamamen elektrik ve elektronik yenileme, yeni Fanuc CNC kontrol sistemi Gerekli mekanik yenileme Aksesuarlar: Bjdpfoz Hmfbsx Aixsdh 1) NORDMANN Takım İzleme Sistemi 2) Kraft&Bauer CO2 Yangın Söndürme Sistemi 3) STÄUBLI TX60 Robot Kolu 4) MAPAL Kesme Başlıkları

Durum: ikinci el, İş parçasının çapı: 8 - 125 mm Taşlama derinliği: 100 mm Sıkıştırma uzunluğu: 50 - 1100 mm Mil dönüş hızı: 13000 / 22500 / 45000 Taşlama aralığı: 1 - 50 mm Bdodpfx Aijz Ic A Soxeh Merkez yüksekliği: 145 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 0,7 ton Gerekli alan: yaklaşık 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstückspann-Ø: 3 – 140 mm (optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (schraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegelabrichtung: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Absaugung und Filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Ihre Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit von unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine verlässliche und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierter Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik – fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das kreuzgeschliffene Schleifmuster sorgt dafür, dass bei der weiteren Bearbeitung im Rundschleifprozess ein Ölfilm zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie während der gesamten Maschinenlaufzeit minimale Wartungskosten dank Schweizer Qualitätsbauweise. Bdsdpfxjxrnchs Aixeh Die Centerloch-Schleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung, um verzogene Bauteile nach der Wärmebehandlung zu richten oder Rundschleifkosten gezielt zu reduzieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, İş Parçası Kelepçeleme Çapı: ø 3 – 140 mm (Opsiyonel olarak ø 210 mm) İş Parçası Çapı: ø 3 – 310 mm İş Parçası Uzunluğu: 50 – 1.100 mm Orta Delik Çapı: ø 1 – 60 mm (Opsiyonel olarak ø 100 mm) İş Parçası Ağırlığı: maks. 170 kg (Opsiyonel olarak 1.000 kg) Orta Delik Açısı: 60° Hassasiyet: < 1 µm (Mikro hassasiyet) Mil Hızı: 5.000 – 45.000 devir/dakika Taşlama Konisi Hareketleri: 3+1 Dönme Yörüngesel dönme Strok hareketi +1 İş parçası dönmesi Quirlig Taşlama Tekniği: Dahil (Çapraz desenli taşlama) Taşlama İşlemi: Yarı Otomatik, CNC Kontrol Paneli: Beckhoff CNC Hareketleri: Z ekseni Endüstri 4.0 Uyumluluğu: Mevcut Yarı Otomatik Taşlama Konisi Ayarı: Dahil Bdsdpfx Aswhi Srsixoh İş Parçası Dönmesi: Mevcut (opsiyonel olarak) Toz Emilimi ve Filtreleme: Mevcut (opsiyonel olarak) Sektörler: Hassas Taşlama, Havacılık, Otomotiv, Makine vb. Faydaları: Mikro Hassasiyet: İsviçre mühendisliği ve sağlam makine tasarımı sayesinde taşlama işleminde mikro (< 1 µm) hassasiyete ulaşın. Sürdürülebilir Güvenilirlik: Güvenilir ve sürdürülebilir işlem sağlayın. Maliyet Etkinliği ve Yüksek Verimlilik: Kısa taşlama süresi ve sonraki işlemler için azaltılmış üretim süreleri sayesinde daha düşük üretim maliyetlerinden ve yüksek verimlilikten yararlanın (silindirik taşlama). Quirlig Taşlama Tekniği: Quirlig Taşlama Tekniği ile optimize edilmiş bir taşlama işlemi deneyimleyin. Doğru şekilde taşlanmış ve çapraz desenli taşlama özelliğine sahip orta delikler. Çapraz desenli taşlama özelliği, silindirik taşlama işlemi sırasında iş parçası merkezler arasına yerleştirildiğinde yağın tutulmasını sağlayarak mikro bir yağ tabakası oluşturur. Mikro yağ tabakası, silindirik taşlama sırasında istenmeyen "kuru çalışma"yı önler. Kullanımı Kolay CNC Kontrol Paneli: Beckhoff kontrol paneli ve Z ekseni servo hareketi ile çok basit bir çalışma ve taşlama programı kaydı yapın. Endüstri 4.0: Beckhoff kontrol paneli sayesinde Endüstri 4.0 uygulamalarıyla tam uyumlu. Düşük Bakım Maliyetleri: İsviçre kalitesindeki yapı sayesinde makinenin kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerinin tadını çıkarın. Zentroflex SA serisi orta delik taşlama makineleri, havacılık, otomotiv ve makine sektörlerinde yüksek hassasiyetli silindirik taşlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, Zentroflex SA serisi, ısıl işlemden sonra şekli bozulan parçaların onarılması veya silindirik taşlama maliyetlerinin düşürülmesi için ideal bir çözümdür. Z ekseni hareketi, CNC formunda bir servo motor tarafından sağlanır. Parça manuel olarak yüklenir-boşaltılır ve kelepçelenir. Ayarlar CNC kontrol panelinden yapılır ve taşlama, başlat düğmesine basılarak başlatılır. Taşlama sırasında başka manuel ayar veya kontrol yapılmaz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, TECHNICA ZSM 5100 Uzun miller için merkez taşlama makinesi Bsdpfxjy Tp Dxo Aixsdh Maksimum L = 1000 mm Merkez delik çapı 3 - 60 mm, iş parçası sıkma aralığı 4 - 220 mm, iş parçası uzunluğu 50 - 1000 mm, maksimum iş parçası ağırlığı 120 kg, merkez delik açısı 60°, taşlama kafası ayarı maks. 160 mm, taşlama mili hızı 10.000 - 45.000 devir/dak, taşlama taşı şekillendirme ünitesi strok maks. 40 mm Makine depomuzda enerjili çalışır durumda Mimu Machine Tools Gussago BS İtalya

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme derinliği: 2.000 mm, matkap çapı: 75 mm, dönme hızı (dk.): 250 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 10.000 dev/dak, Technica Technology GmbH'nin DeepFlex derin delik açma makineleri, yüksek hassasiyetli derin delik açma uygulamaları için tasarlanmıştır. Bu makine serisi, Ø1,5 mm'den Ø75 mm'ye kadar delik çaplarını ve 250 mm'den 2.000 mm'ye kadar delik derinliklerini kapsayarak, çok çeşitli endüstriyel üretim gereksinimleri için olağanüstü esneklik sunar. İster küçük çaplı hassas delik açma, ister büyük derin delik işleme ihtiyacınız olsun, DeepFlex makineleri üstün doğruluk, güvenilirlik ve tutarlı üretim kalitesi sağlar. Bsdpezwvzpjfx Aixodh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Açıklama aşağıda! Bdjdjyrtwxepfx Aixoh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Bdjdpfx Aijgb Ec Hsxeh Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 220 mm, sıkma uzunluğu: 1.600 mm, Arbeitsstück-Spann-Ø: 3–220 mm (optional bis Ø 310 mm) Arbeitsstück-Ø: 3–400 mm Arbeitsstück-Länge: 20–1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1–60 mm (optional bis 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional bis 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000–45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation Bdsdpfx Aijym At Sexjh - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifgenauigkeiten unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für zuverlässige und nachhaltige Bearbeitungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von reduzierten Stückkosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzyklen und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Profitieren Sie von optimal geschliffenen Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Diese spezielle Struktur sorgt dafür, dass beim Einspannen zwischen Spitzen ein Ölfilm entsteht, der das Auftreten von „Trockenlauf“ beim Rundschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer hinweg. Die Centerlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau konzipiert. Die Zentroflex M-Serie ist ebenfalls die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach Wärmebehandlung oder zur Reduktion der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Flexibilität: Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Flexibilität aus und übertreffen damit die Konkurrenz. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Einstechen. Jede Station arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet so eine effiziente und präzise Bearbeitung. Leistungsstarke Drehbearbeitung: Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehbearbeitungen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und Dreharbeiten mit bis zu 6.500 U/min ermöglichen. Nachstehend finden Sie unsere Demonstrationsvideos: Bdedpfx Aijyg Nwdjxsh Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Unsere Plug-and-Run-Spannfutter erlauben einen Spannfutterwechsel in Sekunden und ermöglichen einen nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen signifikanten Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen: Technica Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision und sind somit ideal für die Serienfertigung, bei der höchste Qualitätsansprüche und flexible Lösungen gefragt sind. Dank Schweizer Ingenieurskunst und Multifunktionalität liefert unsere Maschinenbaureihe stets zuverlässige und effiziente Ergebnisse.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8450-02-001, döner tabla çapı: 4.000 mm, Donanım: talaş konveyörü, TEKNİK DETAYLAR Döner indeksleme tablası çapı: 4.000 mm İşleme istasyonları: 12 Eksen konfigürasyonu: 4 × 3 eksen, 8 × 2 eksen Kıskaç çeneleri: Takım tutucular için 12 Delme takımları: NC kontrollü Aksesuar sistemleri Talaş konveyörü: Knoll, tip 500K-1/500, 2001'de üretilmiştir Soğutma sistemi: dahil Filtre sistemi: dahil Ölçüm cihazı: entegre MAKİNE DETAYLARI Kimlik numarası: 8450-02-001 Gümrük tarifesi numarası: 84573010 Bodpfx Aexur Rusixsdh Ağırlık Makine: 6.000 kg Kontrol kabini: 800 kg Soğutma sistemi: 600 kg Boyutlar Çalışma yüksekliği: 1.170 mm Makine yüksekliği: 2.220 mm Taban alanı: 5.231 x 4.540 mm EKİPMAN - Kapsamlı işleme için 4.000 mm büyük çaplı döner indeksleme masası - 12 sıkıştırma çenesine sahip 12 NC delme ünitesi - Entegre Knoll 500K-1/500 talaş konveyörü - Filtre ve soğutma sistemiyle komple sistem - Tutarlı otomasyon için ölçüm sistemi ve otomatik yükleme ve boşaltma

Durum: iyi (kullanılmış), Merkez delik 2-50 mm İş parçası çapı 8 - 125 mm İş parçası uzunluğu 50 - 1000 mm Taşlama diski hızı 13'000-45'000 rpm Bodpferivluex Aixjdh Çeşitli aksesuarlar MARCELS MACHINES AG

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Spannbereich Werkstückdurchmesser : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen : 3+1 - Rotation - Orbitalbewegung - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Struktur) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filteranlage : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Bodpfxewv Nq Rj Aixodh Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Schleifpräzision im Submikrometerbereich (

Üretim yılı: 1980, durum: iyi (kullanılmış), Ekipman: 4 yatay. Pinol sondaj üniteleri, 3 vert. Pinol sondaj üniteleri Bdedpfx Aienvdmwoxoh Döner tabla çapı: 400 mm Döner indeksleme tablası: 60° adım Ağırlık: 2,6 ila 1 şalter dolabı 1 soğutma sıvısı deposu

Üretim yılı: 1974, durum: mükemmel (kullanılmış), İş parçası çapı maks .: 150 mm iş parçası uzunluğu maks .: 1100 mm merkez delik açısı: 60 ° taşlama mili hızı: 15'000 rpm Ağırlık: yakl. 460 kg boyutlar G x D x Y: yakl. 700 x 800 x 1800 mm Aksesuarlar: resme bakın Bsdpfx Aiof U Ev Iexedh

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Bdodpfx Aieu Nmi Nsxeh Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.