İkinci El Budde Budde 5150-12000-600 Satın Al (12.678)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour Nodpfx Aevgu Tyopqewl We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Nedpovxz Axofx Apqswl Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Nsdpfx Ajx H Tc Espqswl Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. Nedsy Ef Tyepfx Apqjwl - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.000 h, makine/araç numarası: LC396, İkinci El Doypack / Tetra Pak Dolum Makinesi 600 kg/saat Dolum Makinesinin Teknik Yapılandırması İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, esnek poşetlerin doldurulmasında hassasiyet, hijyen ve güvenilirlik sağlayan 2015 model bir dizi makineden oluşmaktadır. Süreç, ilk olarak ürünün hazırlanması ve beslenmesiyle başlar ve bu sayede doldurmadan önce homojen bir kıvam ve stabilite sağlanır. Ardından, FL Tecnics marka bir makine – FL 2.2 modeli – poşet besleme, ağırlığa dayalı dolum, kapatma ve paketleme işlemlerini gerçekleştirir. Özellikle, bir VARPE kontrol sistemi, her poşetteki ürün ağırlığını yüksek hassasiyetle ölçerek, böylece sapmaları ve israfı en aza indirir. Aynı zamanda, başka bir VARPE ünitesi, yabancı maddelerin veya yapısal sorunların tespit edildiği röntgen muayenesi yapar. Bunun sonucunda, güvenlik ve kalite kontrolüne kritik bir seviye eklenir. Bu arada, SARP tarafından üretilen bir spiral hava akışlı pastörizatör, pastörizasyon aşamasını gerçekleştirir. Diğer sistemlerin aksine, bu tasarım ürünü eşit şekilde işler ve aynı zamanda duyusal özelliklerini korur. Son olarak, bir toplama ve paketleme makinesi, paketleme sürecini tamamlar ve doldurulmuş poşetleri verimli bir şekilde düzenler ve sevkiyata hazırlar. Genel olarak, bu bileşenler, ikinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesinin güvenli, tutarlı ve yüksek performanslı bir paketleme operasyonu gerçekleştirmesini sağlar. Üretim Kapasitesi ve Çalışma Durumu İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, saatte 600 kilograma kadar ürünü işler. Teknolojisi sayesinde, sürekli bir dozaj sağlar ve duruş sürelerini en aza indirir. Ağırlığa dayalı dolum sistemi, her poşette doğru bir hacim sağlar, böylece aşırı dolum önlenir ve üretim spesifikasyonlarına uyulur. Önemli bir nokta olarak, hattın sadece yaklaşık 1.000 saat çalıştığı ve bu süre zarfında yaklaşık 5 milyon poşet ürettiği belirtilmelidir. Nwsdpfxevguc Uo Apqjl Bu bağlamda, sistem neredeyse yeni durumda bulunmaktadır. Bu nedenle, tesisler minimum aşınma ile uzun vadeli güvenilirlik bekleyebilirler. Bakım açısından, bu durum daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek çalışma süresi anlamına gelir. Ürün Tipleri ve Formatları Açısından Çok Yönlülük İkinci el Doypack/Tetra Pak dolum makinesi, 90 gramdan 150 grama kadar poşet boyutlarıyla çalışır ve ağırlığa dayalı hassas dolum yapar. Bu sayede operatörler, bebek maması, hazır içecekler, süt ürünleri, soslar ve kremler gibi çeşitli ürünleri işleyebilirler. Daha da önemlisi, teknisyenler, dozaj parametrelerini farklı ürün viskozitelerine veya paketleme standartlarına kolayca uyarlayabilirler. Bu nedenle, bu sistem, birden fazla ürün hattıyla çalışan işletmeler için yüksek esneklik sunar. Ek olarak, ağırlığa dayalı dolum, ürün verimliliğinin doğruluğunu artırır ve üreticilerin etiketleme ve yasal uyumluluk gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur. Çalışma Güvenliği ve Teknik Detaylar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: Nwodpovgva Ujfx Apqel The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: ET229, SACMI OPP Rulo Etiketleme Makinesi – Genel Bakış Bu kullanılmış SACMI OPP rulo etiketleme makinesi, PET şişelerde yüksek verimli, sarılarak etiketleme işlemi için tasarlanmıştır. 2008'de üretilmiş ve modern içecek üretimi için tasarlanmış olup, sorunsuz bir şekilde kullanılmış bir dolum hattına entegre edilebilir veya endüstriyel ambalaj ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak çalıştırılabilir. Nominal olarak saatte 12.000 şişe kapasiteye sahip olan bu makine, su, meyve suyu ve OPP folyodan yapılan etiketler kullanan diğer içecek segmentlerinde orta hızlar için uygundur. SACMI mühendisliğinin dayanıklılığı, hassasiyeti ve güvenilirliği ile bilinir, bu da bu kullanılmış etiketleme çözümünü, güvenilir dolum ekipmanı arayan üreticiler için güçlü bir seçenek haline getirir. Nwodexvpd Uopfx Apqsl Makine, 1,5L, 0,6L ve 0,33L dahil olmak üzere çeşitli PET şişe formatlarını destekler ve farklı SKU'lar ve mevsimlik ürün hatları için esneklik sağlar. Rulo şeklinde beslenen OPP folyodan yapılan etiketler, etiketleme maliyetlerini düşürmeye ve temiz kenarlar ve düzgün etiket konumlandırması ile sunumu iyileştirmeye yardımcı olur. Bu yapılandırma, kapasitelerini genişletmek veya modernleştirmek isteyen ve aynı zamanda kompakt bir tasarıma ve mevcut taşıma ve elleçleme sistemlerine sorunsuz entegrasyona sahip olmak isteyen içecek işletmeleri için pratik bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: SACMI Yıl: 2008 Etiket Tipi: OPP Folyo (Rulo şeklinde beslenen) Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (nominal) Şişe Formatları: 1,5L, 0,6L, 0,33L Konteyner Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri OPP rulo şeklinde beslenen konsept, etiketin ön ve arka kenarlarına sıcak eriyik yapıştırıcının uygulanmasını kullanarak güvenli, sarılarak etiketleme sonuçları elde eder. Tasarım, istikrarlı şişe elleçleme, hassas etiket besleme ve yüksek kaliteli bir sunum için tutarlı kesimler sağlar. Kontrol panelleri, operatörler için sezgiseldir, temel ayarlara ve işlem parametrelerine kolay erişim sağlayarak hızlı kurulum ve format değişikliklerini kolaylaştırır. Üretim Hattına Entegrasyon Bu etiketleme makinesi, eksiksiz dolum hatlarına ve endüstriyel ambalaj sistemlerine kolayca entegre edilebilir. Önceden dolum ve sonradan kalite kontrol, paketleme veya shrink ambalaj ekipmanları ile aynı hatta çalıştırılabilir. Format değişiklikleri, 0,33L, 0,6L ve 1,5L gibi yaygın PET şişe formatlarını destekler ve bu da tek bir üretim hattı içinde tüm içecek portföyünde esneklik sağlar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Cihazın yaklaşık 10.000 çalışma saati vardır. Şu anda üretim hattından ayrılmıştır, ancak şişe taşımasını göstermek için tekrar bağlanabilir. Makine, etiketlerin yapıştırılması devre dışı bırakılarak, yalnızca tanıtım amacıyla başlatılabilir ve çalıştırılabilir. Teknik dokümantasyon mevcuttur ve kurulum, çalışma ve bakım süreçlerini destekler. Genel olarak, makine iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir ekipman olarak ortaya çıkar ve orta hızlarda güvenilir etiketleme performansı arayan tesisler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Nwsdpfoy Szb Hex Apqel Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. Nwedpfx Aov Ai Hyepqel İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. Nwedpfx Apoy Ef T Hoqol - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Litre kapasitesi 600 l Pompa basıncı 8 / 20 bar Kontrol kontaktörleri Makine ağırlığı yaklaşık. 450 kilo Yaklaşık olarak gereken alan. 1,2x1,8x1,6m Soğutma sistemi BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - YENİ, kullanılmamış Nwedpfx Aowhzmzjpqel - evrensel olarak uygulanabilir - kontaktörler aracılığıyla kontrol edilebilir - dahil. kağıt bant filtresi - Pompa sayısı: 2 - Pompa performansı: 2,6 kW, 3,5 BG, 2.880 d/d, 160 l/dk 3,0 kW, 4,0 BG, 2.930 d/d, 40 l/dk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Debi kapasitesi 600 l Pompa basıncı 8 / 20 bar Kontrol şalteri/kontaktörler ile Toplam güç ihtiyacı 7,2 KVA Makine ağırlığı yaklaşık 450 kg Alan ihtiyacı yaklaşık 1,8 x 1,5 x 1,9 m Soğutma sistemi BMF - BFU 600 8/20 -13 Nsdpfx Apezb N Ursqowl - CTX beta 800 V4'ten - evrensel kullanım - kontaktörler üzerinden kontrol edilebilir - kağıt bant filtresi dahil - Pompa adedi: 2 - Pompa gücü: 0,75 kW, 2.880 devir/dak, Q: 2 m³/saat, H: 65,2 m, t: max. 90°C 4,0 kW, 2.930 devir/dak, Q: 4 m³/saat, H: 177,7 m, t: max. 90°C

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 540 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: Sinumerik, masa genişliği: 540 mm, masa uzunluğu: 750 mm, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, Bu Bridgeport GX 600 Dikey İşleme Merkezi, 2007 yılında Birleşik Krallık'ta kuruldu. Bir SIEMENS SINUMERIK Kontrol ünitesiyle donatılmış olan bu makine, 8000 rpm'ye kadar bir iş mili hızında çalışabilir. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari Njdpfsz D T Scjx Apqowl • Mil burnundan masa üstüne: 145-685 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 38.515 h, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, toplam ağırlık: 6.500 kg, X ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 426, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli HERMLE C 600 U 2000 yılında üretilmiştir. Çok yönlü işleme yetenekleri sağlayan 450 mm X ekseni hareketi, 300 mm Y ekseni hareketi ve 400 mm Z ekseni hareketine sahiptir. Makine, HSK 63 takım tutucu ve hassas işlemler için Heidenhain iTNC 426 CNC kontrol ünitesi ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz HERMLE C 600 U üniversal işleme merkezini göz önünde bulundurun. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Girişim dairesi (Störkreis): 400 mm • Çalışma gerilimi: 400 V (3 faz, 50 Hz) • Kontrol gerilimi: 24 V (DC) • Toplam nominal akım: 63 A • Toplam güç değeri: 42 kVA • İş mili açık: 38,515 saat Nedjz D S Ayspfx Apqowl • Eksenler hareket halinde: 36,413 saat • CTS • Talaş konveyörü Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), abkant abkant tipi AP 600 BASINÇ 600t LEVHA UZUNLUK 6000mm AĞIRLIK 60000kgr EN İYİ DURUMDA Nodpfx Apjhxyhkeqjwl

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: --545--5185656--OK--, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 11.231 h, kaldırma yüksekliği: 4.400 mm, serbest kaldırma: 150 mm, yük merkezi: 320 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 3.054 mm, batarya voltajı: 80 V, çatalların uzunluğu: 2.400 mm, ön lastik ölçüsü: 10,5, arka lastik boyutu: 1,5, toplam ağırlık: 7.600 kg, Donanım: 4. hidrolik fonksiyon, kabin, 5185656 Seri Numarası: --EK--545--E40HL--H2X388V00215 Nodpfxsz Ew S Nj Apqowl Akü Bilgileri: 930 Ah, 84,5 V

Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 7.500 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: MAZAK Model: VARIAXIS J-600 Yıl: 2017 Kontrol Ünitesi: Smooth X X ekseni (seyahat mesafesi): 850 mm Y ekseni (seyahat mesafesi): 550 mm Z ekseni (seyahat mesafesi): 510 mm Mil bağlantısı: DIN-69871 Takım deposu kapasitesi: 30 Maksimum mil hızı (frezeleme): 12.000 devir/dakika İşlenebilir parçanın maksimum boyutları: 730 mm Parçanın maksimum yüksekliği: 450 mm 5 eksenli sürekli çalışma özelliği: Var Mil gücü: 11 kW Tabla boyutu: 600 x 500 mm Yüksek basınçlı sistem (mil üzerinden): 20 bar Nwodpfx Asz Dt I Rspqjl B ekseni seyahat mesafesi: -120 / +90 Maksimum parça ağırlığı (mil): 500 kg

Durum: ikinci el, MAHO MH 600 P Talaşlı İşleme Frezesi Talaşlı İşleme Frezesi: MAHO Tip/Model: MH 600 P Kontrol Ünitesi: Heidenhain TC 135 Durum: İkinci El Teknik Veriler Hareket Aralıkları (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Kılavuz Mili Stroku: 80 mm Tabla Boyutları: 720 mm x 140 mm Maks. Tabla Yükü: Yaklaşık 500 kg T-Yuvalar: 8 adet (Aralık 54 mm) Takım Bağlantısı: SK 40 / ISO 40 Devir Aralığı: 40 ila 2.000 devir/dak Mil Tahrik Gücü: 4,0 kW İşleme İlerlemesi Kademesiz olarak ayarlanabilir: 5 ila 500 mm/dak Hızlı İlerleme Hızı (X / Z): Yaklaşık 1,2 m/dak Hızlı İlerleme Hızı (Y): Yaklaşık 0,8 m/dak Bağlantı Gerilimi: 380 V / 50 Hz Makine Ağırlığı: Yaklaşık 1.450 - 1.900 kg Yer Gereksinimi (U x G x Y): Yaklaşık 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m Njdpezxgwdefx Apqowl Talep Edilen Ürün: Nakliye maliyetleri, kişiye özel teklifte belirtilecektir.

Durum: ikinci el, MAHO MH 600 P Takım Frezeleme Makinesi Nwodpfjzxhfvex Apqjl Takım Frezeleme Makinesi MAHO Tip/Model MH 600 P Kontrol Ünitesi Heidenhain TC 135 Durum: İkinci el Teknik Veriler Hareket Aralıkları (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Mil Stroke'u: 80 mm Tabla Ölçüleri: 720 mm x 140 mm Maks. Tabla Yükü: Yaklaşık 500 kg T-Yuvalar: 8 adet (aralık 54 mm) Takım Tutucu: SK 40 / ISO 40 Devir Aralığı: 40 ila 2.000 dev/dak Mil Tahrik Gücü: 4,0 kW İşleme İlerlemesi Sürekli ayarlanabilir: 5 ila 500 mm/dak Hızlı İlerleme Hızı (X / Z): Yaklaşık 1,2 m/dak Hızlı İlerleme Hızı (Y): Yaklaşık 0,8 m/dak Besleme Gerilimi: 380 V / 50 Hz Makine Ağırlığı: Yaklaşık 1.450 - 1.900 kg Gerekli Alan (U x G x Y): Yaklaşık 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik veriler: Takım tutucu: SK 40 Travers yolları: X ekseni: 530 mm Y ekseni: 450 mm Z ekseni: 450 mm Maks. Alet ağırlığı: 260 kg İş mili hızı: 12000 1/dak Maks. Masa yükü: 380 kg Ağırlık, yaklaşık: 6500 kg Boyutlar (DxGxY), yaklaşık: 2000 x 2200 x 2400 mm Nwodpfx Apot Hr Ahsqel Ekipman: - Kontrol Heidenhain TNC 430 - SMP'den (Fransa) 4 eksenli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kellenberger 600 U Silindirik Taşlama Makinesi Durum: Kullanılmış Üretim yılı: 2000 Teknik veriler: Tabla: Punta arası mesafe: 600 mm İlerleme: 900 mm El çarkı dönüşü başına ilerleme kaba/ince: 20 / 2,5 mm El çarkı üzerindeki her çizgi başına ilerleme: 0,05 mm Hidrolik olarak kademesiz hız: 0,02 - 6 m/dak Geri vites mesafesi, minimum: 2,5 mm Değişim sırasında durma süresi, kademesiz: 0 - 5 sn Döndürme açısı: 11 derece Enine kızak: İnce veya kaba ayar el çarkı ile ilerleme: 220 mm El çarkı dönüşü başına ilerleme kaba/ince: 8 / 1 mm/ø Nwodpfxjy T E Rzo Apqjl El çarkındaki her çizgi: 5 µm/ø Mikro ayar ile çizgi: 1 µm/ø Hidrolik hızlı ileri-geri hareket: 40 mm Hidrolik ilerleme: 0,95 mm/ø Daldırmalı taşlama: ilerleme hızı: 0,25 - 25 µm/sn Boyuna taşlama: masa yön değiştirme başına ilerleme: 1 - 30 µm/ø Taşlama mili konsolu: Dış silindirik taşlama için taşlama taşı: 400 x 50 x 127 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Gildemeister CNC Üniversal Torna Tip/Model: CTX 600 E Durum: İkinci El Çalışma Saati: 99.831 saat Üretim Yılı: 2000 Teknik Veriler Dönme çapı: 680 mm Puntalar arası mesafe: 2000 mm Devir hızı: 2800 devir/dakika Ayna çapı: Ø 315 mm Taret: 12 pozisyon; 3'ü tahrikli takım için dahil Takım tutucu: VDI 50 Karşı punta: NC kontrollü Boyutlar yaklaşık: 5560 x 240 x 213 mm Nedjzdrrkepfx Apqewl Ağırlık yaklaşık: 10.000 kg Donanım: - Güç aynası SMW Autoblok 315 BH-FX Ø 315 mm - Kontrol ünitesi: Heidenhain CNC Pilot

Durum: yeni, Evrensel kullanım için artık ahşap talaşı işleme makinesi (ahşap, paletler, ahşap fiber levhalar ve artık parçalar, kaplamalar, MDF levhalar, plastik, vb.) SAĞLAM Model: REUSER SD 600 - Tek rotorlu doğrayıcı - Toz boyalı, sağlam kaynaklı çelik yapı - Unitronics® PLC kontrol ünitesi - İsteğe bağlı uzaktan erişimli ReSmart™ akıllı kontrol sistemi - ReBoost™ - sürgü hızını kontrol etmek için - HARDOX® özel çelikten yapılmış güçlendirilmiş elek - Büyük 20 litrelik hidrolik yağ deposu - Rotor yatağı, makine gövdesinin dış kısmında - Yalnızca yüksek kaliteli bileşenler kullanılır - Darbe emici makine ayakları - Malzeme tahliyesi, isteğe bağlı olarak konveyör vidası aracılığıyla - 24 ay garanti Motor gücü: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Rotor uzunluğu: 550 mm Rotor çapı: 260 mm Rotor hızı: 80 - 120 devir/dakika Bıçak sayısı: 14 adet Bıçaklar: 30 x 30 mm, özel çelik, sertleştirilmiş, oyuk bileme Temizleme bıçağı sayısı: 2 adet Elek çapı: 10/15/20/25/30 mm (diğer çaplar isteğe bağlıdır) Kapasite: 4 m³/saat'e kadar (malzemeye bağlıdır) Emiş bağlantısı çapı: 160 mm Huni açıklığı (U x G): 946 x 567 mm Talaş açıklığı: 810 x 549 mm Ölçüler (U x G x Y): 1880 x 1120 x 1670 mm Ağırlık: Yaklaşık 1250 kg Dahil olan opsiyonlar: - İkincil kesme çubuğu HARDOX® 450 - Elek HARDOX® 450 (20 mm) Nwsdpegw Sxzjfx Apqol Not: Kullanılmış makineler için: • Teknik özelliklerdeki hatalar ve ön satış saklıdır. • Belirtilen fiyatlar, depodan teslim fiyatlarıdır - yükleme ücretsiz! • Makine temizlenmiş ve fonksiyonel olarak test edilmiştir. • Tüm makineler, herhangi bir garanti talebi olmaksızın, görüldüğü gibi satın alınır. • Alıcının, makineleri yerinde incelemesi serbesttir. • Özel anlaşmalar yalnızca yazılı olarak mümkündür. (Sorularınıza yalnızca adresinizi ve telefon numaranızı belirterek yanıt verebiliriz!)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, Rulo çapı: 600 mm, sürüş tertibatlı. Bant kılavuzu yukarıda ve aşağıda. Tabla eğilebilir. Paralel dayamalı yeni motor. Motor 2,2 kW. Depolama yeri: Nattheim. Nwedpfx Apjy R Tqkoqsl

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: 192378-16-001, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 6.000 kg, Donanım: Tip plakası mevcut, Temaslı Fırın 'Hitec', tip BG 600-3600 E Sürekli ızgara hattı Tamamen paslanmaz çelik Alt ve üst bantlı: alt ve üst ısıtma Bant sıcaklıkları ayrı ayrı ayarlanabilir Kafes uzunluğu: 3.600 mm Bant genişliği: 600 mm Elektrikli ısıtma 136 kW Bant yıkama sistemi Sıcaklık aralığı: 50 - 260°C Ayarlanabilir hız Ölçüler (U x G x Y): yaklaşık 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Yıl: 2021 Nwodpfx Apewxvqpeqol Durum: Yeni gibi