Kullanılmış Dws 3 Boyutlu Yazıcı satın al (64.502)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, STANDART DONANIM Hnjdpfx Aow Slctjlcsl Çelik konstrüksiyon ana gövdeler Hidrolik üst top açma kafası Hareketli kumanda paneli Motorla tahrik edilen merkezi toplar Hidrolik aşağı yukarı hareketli arka top ve alt top Frenli Ana Motor ile hassas kıvrım Konik kıvırma ve ön kıvırma sistemi Planet Redüktör ile alt ve üst top tahrik edilmiştir Sacın hareketini kolaylaştıran Arka Top Bilye Sistemi AB güvenlik direktiflerine uygunluk SAE 1050 (CK45) sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek mukavemetli dövme çelik toplar Sertleştirilmiş miller Dijital göstergeler (2 adet) Kullanma kılavuzu OPSİYONEL DONANIM Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Taşlanmış ve parlatılmış toplar Mil uçlarında tel kanalları NC Kontrol ünitesi Çift hız çalışma Kademesiz Hız ayarı Çıkartıcı Sistem Hidromotor Opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 8/10 mm Kıvırma : 10/12 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Min. Bükme Çapı : 375 / 1250mm Motor Gücü : 7,5 + 1,5 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Tank Kapasitesi : 25 lt Uzunluk : 4000 mm Genişlik : 1200 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 4200 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 300 mm, üst silindir çapı: 300 mm, yan silindir çapı: 280 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 22 mm, STANDART DONANIM * Yan toplar hidrolik piston ile orbital olarak aşağı yukarı hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Bütün toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir * Hidrolik açılan kafa sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * İki adet dijital gösterge ile alt topların pozisyonu kolayca okunur * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 45) indüksiyonla sertleştirilmiş, sıcak hadde çelik miller * Rulmanlı konik kıvırma sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi * Profil - boru kıvırma topları takabilmek için uzatılmış mil uçları OPSİYONEL DONANIM * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Profil kıvırmak için vals topları Hedpjw Slg Sofx Alcjnl * Kademesiz hidrolik hız ayarı * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 16/20 mm Kıvırma : 20/22 mm Üst & Alt Top : 300 mm Yan Top : 280 mm Motor Gücü : 11 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Uzunluk : 4100 mm Genişlik : 1500 mm Yükseklik : 1550 mm Ağırlık : 7400 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø76X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 23 KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hnjdpfx Alsu Hix Iecel Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Hnedpfsu Hi Rqsx Alcol Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Hsdpsu Hi T Eefx Alconl Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 13 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 10 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 6 mm Kesme Uzunluğu 3100 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Hnodpox Npddsfx Alcjl Kesme Hızı / Hızlı Mod 7 / 13 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu 3600 mm Tabla Genişliği 880 mm Motor Gücü 22 kW Ağırlık 10,5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, strok boyu: 300 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, masa yüksekliği: 900 mm, kontrolör üreticisi: ESA, kontrolör modeli: ESA S830, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 160 t, direkler arası mesafe: 3.345 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, Büküm Kapasitesi: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü kayışlı servo abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S830 – 10” dokunmatik, 2D grafik ekran) Otomatik büküm hesaplama ve çarpma önleme fonksiyonları Yüksek hassasiyetli senkron servo tahrik sistemi Yağsız, düşük bakım gerektiren kayışlı üst tabla hareket sistemi Enerji geri kazanımını destekleyen yaylı üst tabla yapısı O-Tipi rijit gövde tasarımı (minimum deformasyon) 300 mm strok 410 mm boğaz derinliği Servo motorlu arka dayama sistemi (X + R eksenleri) Arka dayama pozisyonlama hassasiyeti: ±0,03 mm Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Sertleştirilmiş bilyalı vidalar ve lineer kızaklar 2 adet, 3 kademeli arka dayama parmağı Avrupa tipi üst kalıp tutucu – hızlı sıkma (Promecam tip) Avrupa tipi dar alt tabla Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Yüksek hassasiyetli optik lineer cetveller LED çalışma alanı aydınlatması Kayar tip ön destek kolları Çift ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER İlave arka dayama eksenleri (Z1 – Z2 – X5) Arka dayama mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması Motorlu bombeleme sistemi Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP tipi) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac destek kolları Lazer büküm çizgisi Lazer açı ölçüm sistemi Otomatik açı ölçme sistemleri Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi İlave arka dayama parmakları Özel kalıp ve tabla çözümleri TEKNİK ÖZELLİKLER (E160 / 3100 MODELİ) Büküm kuvveti: 160 ton Hnodpfxjx Nquwe Alcel Büküm boyu: 3100 mm Duvarlar arası mesafe: 3345 mm Strok: 300 mm Boğaz derinliği: O-Tipi gövde Alt – üst çene aralığı: 515 mm Tabla yüksekliği: 900 mm Hızlar İniş hızı: 90 mm/sn Büküm hızı: 10 mm/sn (CE normu) Dönüş hızı: 90 mm/sn Arka Dayama X ekseni mesafesi: 750 mm R ekseni mesafesi: 250 mm X ekseni hızı: 400 mm/sn R ekseni hızı: 100 mm/sn Z ekseni hızı: 600 mm/sn Genel Ana motor gücü: 2 × 7,5 kW Makine ağırlığı: ~9.500 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4600 × 2100 × 2700 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 1.550 mm, çalışma genişliği: 1.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 15 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 15 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), garanti süresi: 12 aylar, STANDART DONANIM * Yan toplar hidrolik piston ile orbital olarak aşağı yukarı hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Bütün toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir * Hidrolik açılan kafa sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım Hnedpfxoxbzr Uj Alcsl * İki adet dijital gösterge ile alt topların pozisyonu kolayca okunur * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 45) indüksiyonla sertleştirilmiş, sıcak hadde çelik miller * Rulmanlı konik kıvırma sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi * Profil - boru kıvırma topları takabilmek için uzatılmış mil uçları OPSİYONEL DONANIM * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Profil kıvırmak için vals topları * Kademesiz hidrolik hız ayarı * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 1550 mm Ön Kıvırma : 10/12 mm Kıvırma : 12/15 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Motor Gücü : 7,5 kW Bükme Hızı : 5 m/dak Uzunluk : 3500 mm Genişlik : 1200 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 3600 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø51X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 13,5 KW BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Hnsdpfxjvyzwrs Alcol Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, STANDART DONANIM Çelik konstrüksiyon ana gövdeler Hidrolik üst top açma kafası Hareketli kumanda paneli Motorla tahrik edilen merkezi toplar Hidrolik aşağı yukarı hareketli arka top ve alt top Frenli Ana Motor ile hassas kıvrım Konik kıvırma ve ön kıvırma sistemi Planet Redüktör ile alt ve üst top tahrik edilmiştir Sacın hareketini kolaylaştıran Arka Top Bilye Sistemi AB güvenlik direktiflerine uygunluk SAE 1050 (CK45) sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek mukavemetli dövme çelik toplar Sertleştirilmiş miller Dijital göstergeler (2 adet) Kullanma kılavuzu Hnedpfx Alow Slcgscol OPSİYONEL DONANIM Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Taşlanmış ve parlatılmış toplar Mil uçlarında tel kanalları NC Kontrol ünitesi Çift hız çalışma Kademesiz Hız ayarı Çıkartıcı Sistem Hidromotor Opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 6/8 mm Kıvırma : 8/10 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Min. Bükme Çapı : 375 / 1250mm Motor Gücü : 7,5 + 1,5 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Tank Kapasitesi : 25 lt Uzunluk : 4500 mm Genişlik : 1200 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 4800 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 300 mm, üst silindir çapı: 300 mm, yan silindir çapı: 280 mm, merdane uzunluğu: 2.550 mm, sac kalınlığı (maks.): 18 mm, STANDART DONANIM * Yan toplar hidrolik piston ile orbital olarak aşağı yukarı hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Bütün toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir * Hidrolik açılan kafa sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * İki adet dijital gösterge ile alt topların pozisyonu kolayca okunur * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 45) indüksiyonla sertleştirilmiş, sıcak hadde çelik miller * Rulmanlı konik kıvırma sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi * Profil - boru kıvırma topları takabilmek için uzatılmış mil uçları OPSİYONEL DONANIM * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Profil kıvırmak için vals topları * Kademesiz hidrolik hız ayarı * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2550 mm Ön Kıvırma : 12/16 mm Kıvırma : 16/18 mm Üst & Alt Top : 300 mm Yan Top : 280 mm Motor Gücü : 11 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Uzunluk : 4600 mm Genişlik : 1500 mm Yükseklik : 1550 mm Ağırlık : 8400 kg Hnsdpfxjw Slf Us Alcel

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, strok boyu: 300 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 95 mm/s, kontrolör üreticisi: ESA - DELEM - Cybelec, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 100 t, direkler arası mesafe: 3.345 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, KAYIŞLI SERVO CNC ABKANT PRES Büküm Kapasitesi: 3100 mm / 100 Ton (E100 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü kayışlı servo abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S830 – 10” renkli dokunmatik, 2D grafik ekran) Otomatik büküm hesaplama ve çarpma önleme fonksiyonları Yüksek hassasiyetli senkron servo tahrik sistemi Yağsız ve düşük bakım gerektiren kayışlı üst tabla hareket sistemi Enerji geri kazanımını destekleyen yaylı üst tabla yapısı O-Tipi gövde tasarımı ile minimum deformasyon 300 mm strok 410 mm boğaz derinliği Servo motorlu arka dayama sistemi (X + R eksenleri) Arka dayama hassasiyeti: ±0,03 mm Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Sertleştirilmiş bilyalı vidalar ve lineer kızaklar 2 adet, 3 aşamalı arka dayama parmağı Hodox Nqukopfx Alcsnl Avrupa tipi üst kalıp tutucu – çabuk sıkma (Promecam tip) Avrupa tipi dar alt tabla Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Yüksek hassasiyetli optik lineer cetveller LED çalışma alanı aydınlatması Kayar tip ön destek kolları Çift ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER İlave arka dayama eksenleri (Z1 – Z2 – X5) Arka dayama mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması Motorlu bombeleme sistemi Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP tipi) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac destek kolları Lazer büküm çizgisi Lazer açı ölçüm sistemi Otomatik açı ölçme sistemleri Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi İlave arka dayama parmakları Özel kalıp ve tabla çözümleri TEKNİK ÖZELLİKLER (E100 / 3100 MODELİ) Büküm kuvveti: 100 ton Büküm boyu: 3100 mm Duvarlar arası mesafe: 3345 mm Strok: 300 mm Boğaz derinliği: O-Tipi gövde Alt – üst çene aralığı: 515 mm Tabla yüksekliği: 900 mm Hızlar İniş hızı: 95 mm/sn Büküm hızı: 10 mm/sn (CE normu) Dönüş hızı: 95 mm/sn Arka Dayama X ekseni mesafesi: 750 mm R ekseni mesafesi: 250 mm X ekseni hızı: 400 mm/sn R ekseni hızı: 100 mm/sn Z ekseni hızı: 600 mm/sn Genel Ana motor gücü: 2 × 5,5 kW Makine ağırlığı: ~7.500 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4600 × 2000 × 2650 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 3.100 mm, sac kalınlığı (maks.): 9 mm, toplam ağırlık: 5.400 kg, STANDART DONANIM Çelik konstrüksiyon ana gövdeler Hidrolik üst top açma kafası Hareketli kumanda paneli Motorla tahrik edilen merkezi toplar Hidrolik aşağı yukarı hareketli arka top ve alt top Frenli Ana Motor ile hassas kıvrım Hodew Slbvjpfx Alconl Konik kıvırma ve ön kıvırma sistemi Planet Redüktör ile alt ve üst top tahrik edilmiştir Sacın hareketini kolaylaştıran Arka Top Bilye Sistemi AB güvenlik direktiflerine uygunluk SAE 1050 (CK45) sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek mukavemetli dövme çelik toplar Sertleştirilmiş miller Dijital göstergeler (2 adet) Kullanma kılavuzu OPSİYONEL DONANIM Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Taşlanmış ve parlatılmış toplar Mil uçlarında tel kanalları NC Kontrol ünitesi Çift hız çalışma Kademesiz Hız ayarı Çıkartıcı Sistem Hidromotor Opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 3050 mm Ön Kıvırma : 5/7 mm Kıvırma : 7/9 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Min. Bükme Çapı : 375 / 1250mm Motor Gücü : 7,5 + 1,5 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Tank Kapasitesi : 25 lt Uzunluk : 5000 mm Genişlik : 1200 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 5400 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa yüksekliği: 935 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 135 t, direkler arası mesafe: 2.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 135 Büküm Boyu (mm) 3100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 2600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 515 Boğaz Derinliği (mm) 410 Tabla Yüksekliği (mm) 935 İniş Hızı (mm/sn) 210 Dönüş Hızı (mm/sn) 130 Pres Hızı (mm/sn) 10 Yağ Tankı (Lt) 180 Makine Ağırlığı (kg) 8350 Ana Motor (kW) 11 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Hnsdox Nn N Espfx Alcjl Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Üretim yılı: 2022, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Katı Yakıtlı Buhar Kazanı ve Ekipmanları - 3 ton/saat - 8 Bar Katı Yakıt Tipleri: Kömür ve Pelet Katı Yakıt için Otomatik Tartım Sistemi Hnedpsy R U T Tsfx Alcel Buhar Sıcaklığı: 172 ºC

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.500 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 4.000 dev/dak, toplam ağırlık: 14.400 kg, Mazak Integrex 300 3 ST Kontrol - Mazatrol 640 mt pro 2 mil 1500mm CE yok 2005/05 Çok iyi durumda Revolver torna.....10 takım ATC.....40 takım Maksimum Salınım 33.5" 850,9 mm Maksimum Salınım (Y ekseni kullanımı) 26" – 33.5" 660,4 mm – 850,9 mm Üst Kızak Üzerinde Maksimum Salınım 33.5" 850,9 mm Alt Revolver Üzerinde Maksimum Salınım 16.5" 419,1 mm İsrail'de bulunmaktadır Enerji altında ve incelemeye hazır. Bu CNC Japonya üretimi olup kesinlikle MATI izni gerektirir. Hedpfx Asx Rkvqslcsnl

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung Hnsdpjy Dug Hofx Alcel - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Hedpfx Aey Dtxnjlconl Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: 17E000332104800, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 300 h, 1. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE CANTUIT MODEL GTM 4/3 – GRIGGIO Mașina automată de aplicat cant model GTM 4/3, produsă de compania italiană GRIGGIO, este un model nou lansat în 2017 și înlocuiește modelul de mașină GB 4/3. Este un concept nou proiectat pentru cantuirea panourilor drepte cu PVC și ABS. Mașina dispune de următoarele grupuri de lucru: a) grup de lipire pentru adeziv termofuzibil cu încălzire rapidă, complet teflonat pentru curățare ușoară b) grup de presare a cantului pe panou, echipat cu trei role: prima rolă, cu diametru mare, este motorizată, iar celelalte două role sunt libere și au conicitate opusă c) grup de tăiere cu motoare de înaltă frecvență pentru tăierea la 90º a surplusului de cant față/spate • putere instalată 0,38 kW • turație lamă 12.000 rpm d) grup de frezare basculantă cu două motoare independente de înaltă frecvență pentru tăierea surplusului de cant de pe partea superioară și inferioară a panoului • putere motor 0,55 kW e) grup razuire pentru finisaj optim al cantului PVC sau ABS de 2 mm aplicat pe marginea panoului • pereche de cuțite livrată pentru cant ABS de 2 mm grosime f) grup de perii o cu două motoare independente, pentru curățarea/polișarea cantului o putere instalată 0,19 kW o dotat cu perii având diametrul de 100 mm Grosime maximă panou: 45 mm Lățime minimă panou: 90 mm Lungime minimă panou: 200 mm Viteza de avans: 9,5 m/min Surplus cant față de grosimea panoului: 4 mm (2+2) Presiune sistem pneumatic: 6 bar Inverter cu frecvență de 200 Hz pentru acționarea motoarelor la viteză de 12.000 rpm Caracteristici generale: Cadrul mașinii este realizat dintr-o singură bucată de tablă de oțel, cu rigiditate ridicată. Sistemul de avans al panourilor este de tip "caterpillar", cu patine acoperite cu cauciuc de înaltă aderență. Patinele glisează pe două ghidaje din oțel, unul rotund și unul plat, tratate termic și rectificate, ceea ce garantează rectiliniaritatea avansului și rezistență la sarcini laterale (generate de uneltele de lucru). Grup superior de presare, realizat din aluminiu, cu role de presiune cauciucate, montate pe rulmenți pentru a asigura o mișcare liniară constantă a piesei. Kit piese de schimb inclus în prețul mașinii: - 2 role superioare din cauciuc pentru presare - 1 rolă din cauciuc din grupul de tăiere Hnsdpfx Aljw Tkl Njcsl - 2 discuri din bumbac - 5 tălpi din cauciuc pentru lanțul transportor de avans - 4 rezistențe pentru vasul de adeziv - 1 sondă termică Preț EXW: 10.000 euro fără TVA Producție UE Stare excelentă Fără prefrezare Ore funcționare: 300h

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 9 kW (12,24 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.800 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.100 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 300 mm, eksen sayısı: 3, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 2.275 mm, toplam uzunluk: 4.060 mm, toplam genişlik: 3.315 mm, toplam ağırlık: 1.700 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, The 2128 PANA ATC is a next-generation CNC router from DANIBRUM, designed for modern workshops and manufacturing facilities seeking high productivity, consistent accuracy, and efficient automation in a fully integrated solution. Hnjdpfxsymcnco Alcel Equipped with a 12-position automatic tool changer (ATC) and ISO30 tool clamping system, this machine enables rapid tool changes and provides extended flexibility when machining a wide range of materials: chipboard, MDF, solid wood, plastics, Alucobond, and composites. The robust machine structure is supported by 25 mm linear guides, M1.25 helical rack drives, and 750 W servomotors, ensuring fast, smooth movements and precise positioning on all axes. The 9 kW air-cooled electrospindle, capable of reaching up to 18,000 rpm, is controlled via an 11 kW inverter, allowing precise speed adjustment and stable performance under load. The result is a reliable, fast, and versatile CNC router tailored to current demands in furniture manufacturing and industrial processing.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Hodpfjyzbzrjx Alconl Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen Hnjdoyzbm Uspfx Alcsl - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle Hnodpjyy R Rmsfx Alcel - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Hnsdpfx Aleyy Ru Eocel Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Koşul: ikinci el, Titreşimli tabla besleyici, dairesel parça besleyici Gasco BVN3 470mm, ikinci el makine Hnodoy R S I Iopfx Alcjl Üretici: Gasco Model: BVN3 Genel ölçüler: 555 x 535 x 400 mm Tabla, hazne boyutu: 470 x 250 mm Elektrik verileri: 230 V, 1.6A