Kullanılmış Euromaquina Dispensa Automatic Strip Dispenser For Packagin... satın al (43.116)

Koşul: yeni, SUYU TEDAVİ ETMEK İÇİN GELİŞMİŞ FİLTRE ÇÖZÜMLERİ: EUROMAQUINA'dan Filtra4 Filtra4, endüstriyel sıvıların yüksek dereceli filtrasyonunu ve arıtımını elde etmek için en uygun filtrasyon sistemidir. Anahtar teslim komple sistemlerin tasarımı ve uygulanması. Emülsiyonun (soğutucu) kalitesini etkileyen KİRLİLİKLERİ GİDERİR • Kesme talaşları ve/veya talaşlar • Askıda katı parçacıklar • Çözünmeyen yağlar (yağlama yağları, ham madde yağları, hidrolik yağlar, kılavuz yağları, vb.) Filtra4 UYGULAMALARI Filtra4, aşağıdakiler gibi çeşitli sektörler için en uygun çözümdür: • Boru: hem kaynaklı hem de dikişsiz • İşleme merkezleri: taşlama, tornalama • Çubuklar: tornalama, düzeltme ve parlatma işlemleri • Çelik işleme/şekillendirme tesisleri • Dövme veya soğuk damgalama Endüstriyel süreçlerinizin VERİMLİLİĞİNİ ARTIRIR 1. Sarf malzemesi yok Filtre kağıdı veya ağ gibi pahalı sarf malzemelerinin kullanımını tamamen ortadan kaldırır. Filtra4, sarf malzemesi gerektirmeyen, bunları ayrı ayrı çıkararak hem işletme maliyetlerinden hem de atık yönetiminden tasarruf sağlayan otomatik bir filtredir. 2. Sıfır Bakım Hsdpfxswq Ngus Ahqen Dahili kendi kendini temizleme sistemi sayesinde Filtra4, bakım müdahalesi gerektirmeden optimum durumda kalır. Filtra4 ile, duruş süresine neden olan bakım görevleri konusunda endişelenmeden sürekli çalışmanın ve daha yüksek operasyonel verimliliğin tadını çıkarın. 3. Yüksek Filtrasyon Derecesi Filtra4, askıda kalan partiküllerin ve çözünmeyen yağların hassas bir şekilde ayrılmasını sağlayan son derece verimli çok aşamalı filtrasyon sunar. 4. Tam yüzey döner skimmer Döner skimmer'ımız, istenmeyen kirletici yağların tamamen ayrılmasını ve uzaklaştırılmasını sağlar. 5. Otomatik Karıştırma Eklemesi Manuel olarak yağ eklemeyi unutun. Sistemimiz, istediğiniz yağ yüzdesiyle gerekli miktarda çözünür yağ eklemenize olanak tanır. 6. Bireysel veya Entegre Filtra4 ihtiyaçlarınıza uyum sağlar. Performansını optimize etmek için mevcut bir üretim hattına entegre edilebilir, belirli bir ekipman parçası için özelleştirilebilir veya endüstrinizin talep ettiği esnekliği ve verimliliği sağlayarak birden fazla hattı tedarik etmek için merkezileştirilebilir. Ayrıntılı bilgi için lütfen özel web sitemizi ziyaret edin: Sarf Malzemesi Yok: Kağıt veya filtre ağı gibi sarf malzemeleri kullanılmadan otomatik filtrasyon Sıfır Bakım: Dahili kendi kendini temizleyen sistem Yüksek Filtrasyon Derecesi: Çamur, ince parçacıklar ve çözünmeyen yağların ayrılmasıyla çok katmanlı filtrasyon Tam yüzey döner skimmer: Kirletici yağların tamamen ve ayrı ayrı uzaklaştırılması Otomatik bulamaç ekleme: istenilen yağ yüzdesiyle Bireysel veya Entegre: Tek bir hatta entegre edilebilir veya birden fazla üretim hattı için merkezileştirilebilir

Koşul: yeni, OLEA: SU GEÇİRMEZ YAĞ SİSTEMLERİ, EUROMAQUINA tarafından üretilmiştir Bireysel yağlama veya paketler halinde. Hedpfxswq Nghs Ahqjn Tam paket yağlama sistemi. 1. Tam Kontrol: Seviye, basınç ve akış hızı Her çap ve üretim hızı için idealdir 2. Tak ve Çalıştır sistemi: Bağlanmaya ve kullanıma hazır. Sadece birkaç saat içinde kurulum ve devreye alma 3. Hızlı Değişim: Nozul ayarı her zaman tüm aralık için dışarıdan mümkündür 4. Minimum Tüketim: Yağ tüketimini %75'e kadar azaltmak için hava-yağ atomizasyonu 5. Düşük basınçlı mikro püskürtme: Askıda sis oluşmaz. Boru yüzeyine homojen yapışma 6. Uyarlanabilir Tasarım: Hat ve müşteri ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır 7. Kompakt: Hat üzerinde sadece 250 mm alan gerektirir Iris konum ayarlama sistemiyle Bu sistemle, rafı açmadan veya değiştirmeden nozul konumunu dışarıdan ayarlayabiliriz. Aynı zamanda, olası yağ sızıntısını en aza indirmek için geçiş açıklığının boyutunu ayarlayabiliriz. Yağ emme sistemi veya filtreli toplama tepsisi gerekmez. Tam Kontrol: Seviye, basınç ve akış hızı kontrolü. Herhangi bir çap ve üretim hızı için idealdir Bağlantıya ve kullanıma hazır Tak ve Çalıştır sistemi: Sadece birkaç saat içinde kurulum ve devreye alma Hızlı geçiş: Nozul ayarı tüm aralık için her zaman dışarıdan mümkündür Minimum tüketim: Yağ tüketimini %75'e kadar azaltmak için hava-yağ atomizasyonu Düşük basınçlı mikro püskürtme: Askıda sis oluşmaz. Boru yüzeyine homojen yapışma Uyarlanabilir tasarım: Hat ve müşteri ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır Kompakt: Hat üzerinde sadece 250 mm alan gerektirir

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2021, Yeni 4 Kafalı Otomatik Kapak Kapama ve Kapak Besleyici Hiç Kullanılmamış / Yeni Model: RCP-141 Kapak Besleyici ve otomatik kapak kapama makinesi dahil. Hsdpfsv R I D Hsx Ahqen

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Hedoq Nf U Eepfx Ahqjn - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 400 kW (543,85 bg), Nikel, Bakır, Çinko, Grafit, Altın, Gümüş, Krom, Kuvars/Silika için Cevher Zenginleştirme Tesisi Günümüzün rekabetçi madencilik ve metalurji endüstrisinde, cevher değerini en üst düzeye çıkarmak kritik öneme sahiptir. Son teknoloji Cevher Zenginleştirme Tesisimiz, ham cevherin içeriğini ve kalitesini artırmak, onu daha fazla işleme veya doğrudan satışa hazır pazarlanabilir bir ürüne dönüştürmek için tasarlanmış eksiksiz bir çözüm sunar. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom ve kuvars/silika dahil olmak üzere çok çeşitli mineraller için tasarlanan cevher zenginleştirme tesisimiz olağanüstü performans, verimlilik ve güvenilirlik sunar. Giriş Dünya çapındaki madencilik operasyonları, genellikle düşük kalitede olan ve ekonomik olarak uygulanabilir olması için kapsamlı bir rafine etme gerektiren cevherleri işleme zorluğuyla karşı karşıyadır. Zenginleştirme, değerli minerallerin konsantrasyonunu artırma süreci, operasyonel maliyetleri azaltmada, geri kazanımı iyileştirmede ve nihayetinde karlılığı sağlamada hayati bir rol oynar. Cevher zenginleştirme tesisimiz, cevher işleme tesisi veya maden hazırlama tesisi olarak da bilinir, verimli bir kırma, öğütme, sınıflandırma ve ayırma süreci sunmak için ileri teknoloji ve sağlam mühendisliği bir araya getirir. Çok çeşitli cevherleri işlemek üzere tasarlanan tesisimiz, çıkarma ve işleme operasyonlarını optimize etmek isteyen madencilik şirketleri için ideal çözümdür. Nikel, bakır, çinko, grafit, altın, gümüş, krom veya kuvars/silika işliyor olun, tesisimiz günümüzün zorlu endüstriyel standartlarını karşılamak için gereken çok yönlülüğü ve performansı sağlar. ## Cevher Zenginleştirme Tesisi Nedir? Cevher zenginleştirme tesisi, ham cevherin kalitesini iyileştirmek ve değerli minerallerin konsantrasyonunu artırmak için işlendiği bir tesistir. Tesis genellikle birkaç işleme aşaması içerir: 1. Kırma: Ham cevher, daha verimli bir akış aşağı işleme sağlamak için boyut olarak küçültülür. 2. Öğütme: Değerli mineralleri atık malzemeden ayırmak için daha fazla boyut küçültme. 3. Sınıflandırma: Eleme ve hidrosiklonlar kullanılarak cevherin farklı boyut fraksiyonlarına ayrılması. 4. Ayırma: Değerli mineralleri yoğunlaştırmak için manyetik ayırma, flotasyon veya yerçekimi ayırma gibi çeşitli fiziksel işlemlerin kullanılması. 5. Su giderme: Konsantreyi daha fazla işleme veya nakliye için hazırlamak üzere fazla suyun uzaklaştırılması. Hjdpfsq Nw Uqjx Ahqjn Bu entegre işlem yalnızca metal içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atığı da en aza indirir, böylece genel maliyet verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği iyileştirir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. Hodpfxeq Ngafo Ahqsn In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Atık Endüstriyel Kereste Ahşap Palet Çift Şaftlı Parçalayıcı Ürün Genel Bakışları Parçalayıcılar genellikle kırılması zor plastikleri, kauçukları, büyük lastikleri, büyük naylon malzemeleri, büyük balık ağı parçalarını, lifleri, kağıdı, odunu, elektrikli cihazları, kabloları, PET şişeleri, kartonu, odunu, plastik varilleri vb. parçalamak için kullanılabilir. Katı nesneler. Ekipmanın ana işlevi, parçalayıcının makası aracılığıyla taşınması kolay olmayan toplu malzemeleri ve büyük çaplı tambur metal malzemelerini sıkıştırmak ve gereksinimleri karşılayan tabakalara parçalamaktır. Çift şaftlı parçalayıcının ana yapısı bir besleme hunisi, bir bıçak silindiri, bir tahrik cihazı, bir yatak, bir hidrolik sistem ve bir elektrik kontrol kutusu sisteminden oluşur. Çalışma prensibi: Her türlü atık malzeme, besleme hunisi aracılığıyla parçalama odasına girer. Çift bıçaklı silindirler, malzemeleri parçalamak ve kesmek için göreceli dönüş yapar ve ardından malzemeler, büyük malzeme parçalarının parçalanmasını sağlamak için parçalayıcıdan boşaltılır. Uygulanabilir malzemeler ve alanlar Hedjvn D I Nopfx Ahqon Çift şaftlı parçalayıcı, aşağıdaki alanlarda ve malzemelerde atık geri dönüşümü için temel ekipmanlardan biridir: +Hacimli Atık: Kanepe, Yatak, Sandalye, Mobilya, Pencere, vb. +Endüstriyel Atık: Tekstil, Deri, Kauçuk, Deri, Genel endüstriyel atık, vb. +Tehlikeli Katı Atık: Tıbbi atık, Boya çamuru, Radyoaktif atık, Tehlikeli atık yağ bidonu, Jumbo torba, vb. +Kağıt atığı: Karton, Mukavva, Kitap, Gazete, Belge, Broşür, Ambalaj kağıdı, vb. +Bahçe atığı: Dal, Ahşap palet, Sandıklar, Tahtalar, vb. +Evsel atık +Biyokütle samanı: Saman, Bambu, Mısır, Sorgum samanı, Fasulye samanı, Meyve kabuğu, Palmiye kabuğu, vb. +Hurda metal: Araba Kabuğu, Alüminyum döküm, Ev aletleri, Hurda hafif metal, Otomobil hub,vb. +Kağıt fabrikası atığı: Kağıt fabrikası cürufu, Kağıt fabrikası ipi, Kağıt fabrikası atığı,vb. +Ahşap palet, hurda mobilya, atık sandalye, ağaç köklerinin geri dönüşümü,vb. Çift şaftlı parçalayıcı ana gövdesi: Ana gövde, ekipmanın uzun süre ağır yük altında stabilitesini sağlamak için mükemmel çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Yatak: Yatak yuvası bölünmüştür ve sökülmesi kolaydır ve hareketli bıçak, sabit bıçak, yatak ve diğer parçalar hızla çıkarılabilir ve bıçağın bakımı ve değiştirilmesi kolaydır. Sızdırmazlık yapısı, kırılmış malzemelerin ve gresin temasını önleyebilir ve ayrıca sıvı malzemeleri işlerken yatakları ve dişlileri koruyabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 11 kW (14,96 bg), Kum, biyokütle, talaş, kırmızı çamur, bentonit, kömür gibi çeşitli malzemeleri kurutmak için döner tamburlu kurutucu Çap: 1200mm Uzunluk: 10000mm Güç: 11-13KW Eğim: %3 Kapasite: 1,5-3 t/sa Ağırlık: 14Ton Bu modelin yanı sıra, 1500x12000mm, 2400x20000mm döner tamburlu kurutucunun diğer modellerine ve çeşitli malzemeler için komple kurutma sistemine sahibiz, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz Fabrikamız, özel gereksinimlerinize göre uygun çözümler tasarlayabilir. Döner tamburlu kurutucular, odun yongaları, talaş ve biyokütlenin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan son derece verimli makinelerdir. Silindirden taşınırken malzemeleri ısıtan ve kurutan dönen bir tambur kullanarak çalışırlar. Bu kurutucuların tasarımı, çok çeşitli parçacık boyutlarını ve nem seviyelerini işlemelerine olanak tanır ve bu da onları çeşitli biyokütle türleri için uygun hale getirir. Ayrıca, endüstriyel uygulamalarda verimliliklerine ve çok yönlülüklerine katkıda bulunan yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarını da tolere edebilirler. Odun Talaşı, Talaş, Biyokütle için Döner Tamburlu Kurutucu 🌳 Döner Tamburlu Kurutuculara Giriş Biyokütle işleme alanında nem kontrolü anahtardır. Odun talaşı, talaş ve biyokütlenin nem içeriğini verimli bir şekilde azaltmak için tasarlanmış vazgeçilmez bir makine olan Döner Tamburlu Kurutucuya girin. Bu temel araç üretkenliği artırır, yakıt kalitesini iyileştirir ve biyokütle enerji üretiminde çok önemlidir. İşlevselliğini ve faydalarını keşfedelim! 💡 💼 Döner Tamburlu Kurutucu Kullanmanın Temel Faydaları 1. Enerji Verimliliği: Enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanan Döner Tamburlu Kurutucular, yüksek kurutma verimliliği sağlarken daha az güç tüketir. 🌿💡 2. Yüksek Kapasite: Büyük hacimli biyokütleyi işleyebilen bu kurutucular, büyük ölçekli kurutmanın gerekli olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir. 🏭 3. Gelişmiş Ürün Kalitesi: Optimum nem içeriğine ulaşarak kurutucu, yakıt, pelet ve diğer uygulamalar için biyokütlenin kalitesini artırır. 🔥 Hedpfoq Igyvjx Ahqjn 4. Çok Yönlülük: Odun yongaları, talaş ve çeşitli biyokütle türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur ve bu da onu herhangi bir biyokütle işleme tesisinde çok yönlü bir araç haline getirir. 🌳 # Döner Tamburlu Kurutucunun Uygulama Alanları ve Malzemeleri II. Uygulama Alanları A. Tarım - Tahıl, tohum ve yemlerin kurutulması. - Saman ve kabuk gibi tarımsal yan ürünlerin işlenmesi. B. Gıda Endüstrisi - Meyve, sebze ve baharat gibi gıda ürünlerinin kurutulması. - Kurutma sırasında gıda kalitesinin korunması. C. Kimya Endüstrisi - Kimyasal tozların, granüllerin ve kristallerin kurutulması. - Gübre ve deterjan üretiminde uygulama. D. Madencilik ve Mineraller - Cevher, kömür ve mineral konsantrelerinin kurutulması. - Daha kolay elleçleme ve işleme için nem içeriğinin azaltılması. E. İnşaat Malzemeleri - Kum, çimento ve diğer inşaat agregalarının kurutulması. - Üretim süreçleri için malzemelerin hazırlanması. F. İlaçlar - İlaç tozlarının ve aktif bileşenlerinin kurutulması. III. Döner Tamburlu Kurutucu ile İşlenen Malzemeler A. Organik Malzemeler - Biyokütle, odun yongaları, talaş ve hayvan yemi. B. İnorganik Malzemeler - Kum, kil, kireç taşı ve alçı. C. Atık Ürünler - Atık su arıtma tesislerinden çıkan çamur. - Geri dönüşüm veya yeniden kullanım için endüstriyel yan ürünler.

Koşul: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1977, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 100377, masa uzunluğu: 860 mm, masa genişliği: 600 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, maksimum strok hızı: 300 dev/dak, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Bids require timely collection between 23/06/2026 and 26/06/2026! TECHNICAL DETAILS Stroke rate: 60 – 300/min Table dimensions: 830 mm x 600 mm Decoiler Model: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1,500 mm MACHINE DETAILS Hedpfxjy D R Rzo Ahqon Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 6,000 x 1,500 x 2,400 mm Machine weight: 5,000 kg EQUIPMENT Press force measuring device (Model: GERLACH PKV 100) External reference: 66

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 63 t, strok boyu: 80 mm, masa uzunluğu: 700 mm, masa genişliği: 640 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! By placing a bid, you agree to collect the item within the specified period from 23.06.2026 to 26.06.2026! TECHNICAL DETAILS Stroke: 8 – 80 mm Flywheel diameter: 830 mm Press force: 63 t Speed: 60 – 300 rpm Table dimensions: 700 x 640 mm Decoiler Model: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1,200 mm Hjdpfx Aey D Nvpehqon MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 5,000 x 2,000 x 2,700 mm Machine weight: 7,000 kg External reference: 52

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1979, Format: 920 × 1300 mm Donanım: Maksimum tabaka boyutu: 920 × 1300 mm, minimum boyut: 560 × 1300 mm çerçeve içi açılma genişliği: 920 × 1310 mm, maksimum kesme kalıbı boyutu: 910 × 1300 mm maksimum kesim alanı: 900 × 1300 mm, maksimum tutma kenarı = 16 mm, minimum tutma kenarı = 8 mm maksimum karton kalınlığı: 3 mm (mikro oluklu ve düz oluk ile birlikte), maksimum sıkıştırılmış hava basıncı: 500 ton, maksimum strok hızı: 5500/saat besleme istif yüksekliği: 1100 mm, çıkış istif yüksekliği: 1100 mm, ana motor gücü: 18 kW, ana motor enerji tüketimi: 17 kW, hız: 5500 strok/saat Makine boyutları (U x G x Y): 6835 mm × 3580 mm × 2690 mm. Eklenti dahil makine toplam ağırlığı yaklaşık 30 ton, eklentisiz makine ağırlığı yaklaşık 29 ton. Hedpfx Aoy Iu Rtshqon

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NATGRAPH UV KURUTUCU Otomatik Abstaler: NATGRAPH Yükseltilmiş Hedoy Twkmopfx Ahqsn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 2,2 kW (2,99 bg), kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 560 mm, kontrol tipi: manuel, dönme aralığı: 60 °, tahrik tipi: hidrolik, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 300X560 YDG Pivot Tip Açılı (Döner Göbek) Yarı Otomatik Şerit Testere Makinası CRONOSS 300X560 YDG, orta ölçekli metal kesim operasyonları için tasarlanmış, sağlam gövde yapısına sahip pivot tip yarı otomatik şerit testere makinasıdır. 0°–60° arası döner göbekli açılı kesim özelliği ile hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar. Çelik konstrüksiyon atölyeleri, makine imalatçıları ve metal işleme tesisleri için güvenilir bir kesim çözümüdür. Standart Özellikler Hidrolik mengene Değişken hız kontrolü (İnvertör) Emniyet sivicleri Hidromekanik şerit gerdirme sistemi 0° – 60° arası değişken açılı kesim (Döner Göbek) Açı cetveli Ayarlanabilir kafa iniş sistemi 1 adet şerit testere bıçağı 2 adet malzeme taşıma sehpası Menşei: Türkiye 220 mm – 3000 mm çap aralığında üretilebilen model seçenekleri Teknik Özellikler – 300 YDG Kapasite 90° Yuvarlak: 300 mm Kare: 300 x 300 mm Dikdörtgen: 300 x 560 mm Kapasite 60° Yuvarlak: 200 mm Kare: 180 x 180 mm Dikdörtgen: 180 x 245 mm Kapasite 45° Yuvarlak: 300 mm Kare: 235 x 235 mm Dikdörtgen: 235 x 360 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 2.2 kW Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 34 x 1.1 x 4100 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 809 mm Mengene Maks. Açma: 600 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 615 mm Ölçüler (YxGxU): 1268 x 2035 x 2862 mm Ağırlık: 900 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 300X560 YDG, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı kapasite ve konfigürasyon seçenekleri sunulabilir. Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Hodpjyntzpsfx Ahqen Band Saw Machine Semi Automatic Band Saw Pivot Type Band Saw Rotary Head Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Industrial Band Saw Hydraulic Band Saw Angle Cutting Band Saw 300 mm Band Saw 300x560 Band Saw Workshop Band Saw Machine Structural Steel Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 3 kW (4,08 bg), kesme yüksekliği (maks.): 350 mm, kesme genişliği (maks.): 480 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 350 Tam Otomatik Düz Kesim Şerit Testere Makinası CRONOSS 350, seri ve tekrarlı kesim operasyonları için geliştirilmiş tam otomatik düz kesim şerit testere makinasıdır. Malzeme sürme sistemi ve otomatik durma kontrolü sayesinde operatör bağımlılığını azaltır, üretim sürekliliğini artırır. Orta ve yüksek hacimli metal kesim uygulamalarında güvenilir ve dengeli performans sunar. Standart Özellikler Hjdpfjynt Hxjx Ahqsn Talaş temizleme fırçası Hız kontrol cihazı (İnvertör) Hidrolik mengene Hidro-mekanik şerit germe sistemi 50 cm dayama çubuğu Dayama sistemi Otomatik malzeme sürme sistemi Şerit koptuğunda algılama ve durma sistemi 1 adet 120 cm + 1 adet 60 cm rulolu sehpa LED aydınlatma sistemi Teknik Özellikler – CRONOSS 350 Kapasite 90° Yuvarlak: 350 mm Kare: 350 x 350 mm Dikdörtgen: 350 x 480 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 3 kW Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 41 x 1.3 x 4680 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 771 mm Mengene Maks. Açma: 480 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 766 mm Ölçüler (YxGxU): 1005 x 2521 x 2170 mm Ağırlık: 1350 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 350, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı otomasyon ve kapasite seçenekleri sunulabilir. Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 2,2 kW (2,99 bg), kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, CRONOSS 300 Tam Otomatik Düz Kesim Şerit Testere Makinası CRONOSS 300, seri üretim ve tekrarlı kesim operasyonları için tasarlanmış tam otomatik düz kesim şerit testere makinasıdır. Malzeme sürme sistemi ve otomatik stop kontrolü sayesinde operatör müdahalesini minimuma indirir, üretimde süreklilik sağlar. Metal işleme atölyeleri, çelik servis merkezleri ve makine imalatçıları için kompakt ve verimli bir çözümdür. Standart Özellikler Talaş temizleme fırçası Hız kontrol cihazı (İnvertör) Hidrolik mengene Hidro-mekanik şerit germe sistemi 50 cm dayama çubuğu Dayama sistemi Otomatik malzeme sürme sistemi Şerit koptuğunda algılama ve durma sistemi 1 adet 120 cm + 1 adet 60 cm rulolu sehpa LED aydınlatma sistemi Teknik Özellikler – CRONOSS 300 Kapasite 90° Yuvarlak: 300 mm Kare: 300 x 300 mm Dikdörtgen: 300 x 450 mm Motor & Teknik Detaylar Ana Motor: 2.2 kW Hedpfxoyntz As Ahqsn Hidrolik Motor: 0.37 kW Soğutucu Motor: 0.09 kW Şerit Testere Ölçüsü: 27 x 0.9 x 3660 mm Malzeme Besleme Yüksekliği: 775 mm Mengene Maks. Açma: 450 mm Mengene Maks. Kapama: 0 mm Sehpa Genişliği: 435 mm Ölçüler (YxGxU): 1320 x 1980 x 2862 mm Ağırlık: 850 kg Üretim & Tedarik CRONOSS 300, Türkiye’de üretilmektedir. Talebe göre farklı kapasite ve otomasyon seçenekleri sunulabilir. Detaylı teknik bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Line Band Saw 300 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 11 kW (14,96 bg), kesme yüksekliği (maks.): 1.500 mm, kesme genişliği (maks.): 2.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, STANDART ÖZELLİKLER - BAĞIMSIZ HAREKET EDEBİLEN ÇİFT HİDROLİK MENGENE - LİNEER HIZLI İNİŞ SİSTEMİ - DEĞİŞKEN ŞERİT HIZI KONTROLÜ Hodpfxjvvcpzj Ahqjn - DEĞİŞKEN KAFA İNİŞ HIZI KONTROLÜ - HİDROLİK ŞERİT GERME SİSTEMİ - TABLA SÜRME SİSTEMİ - EMNİYET SWİÇLERİ - TALAŞ KONVEYÖRÜ - MOTORLU TALAŞ FIRÇASI - 1 ADET ŞERİT TESTERE BIÇAĞI - 24 AY MEKANİK 12 AY ELEKTRİK GARANTİSİ - MENŞEİ ÜLKE TÜRKİYE TEKNİK ÖZELLİKLER KAPASİTE YUVARLAK (MM) 1500 KAPASİTE KARE (MM) 1500X1500 KAPASİTE DİKDÖRTGEN (MM) 1500X2500 TESTERE EBADI (MM) 80X1.6X15650 TESTERE HIZI (M/MİN(DAK) 20 – 80 ANA MOTOR (KW) 11 HİDROLİK MOTOR (KW) 2,2 SOĞURUCU POMPA (KW) 0,09 VOLTAJ (V) 380 FREKANS (HZ) 50 ÇALIŞMA YÜKSEKLİĞİ (MM) 600 MAKİNE ÖLÇÜLERİ (MM) 7500X2150X3440 AĞIRLIK (KG) 21000 220MM – 3000MM YE KADAR AÇILI VE DÜZ KESİM MODELLER ÜRETİYORUZ DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 350 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 90 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 80 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 100 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 90 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Tam Otomatik Magazinli Açılı Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Genel Açıklama Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil malzemelerin 90° ve ±45° / ±60° açılarda hassas ve seri kesimi için tasarlanmıştır. Servo motor kontrollü otomatik açı dönüşü, PLC kontrollü renkli dokunmatik ekranı ve patentli titreşim önleyici kesim sistemi sayesinde yüksek kesim kalitesi, uzun testere ömrü ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi Servo motor kontrollü ±60°’ye kadar otomatik açı dönüşü PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi Mausura tip lineer kızak üzerinde hareket eden, servo motor ve vidalı mil kontrollü dikey kesme sistemi Değişken kesim hızları: Malzemeye girişte yavaş Kesim sırasında hızlı Çıkışta tekrar yavaş Testere dişli boşluğunu yok eden patentli özel sistem: Titreşim ve rezonansı ortadan kaldırır Testere kırılmalarını önler Testere ömrünü uzatır 20 – 80 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri Servo motor kontrollü malzeme sürme ve dayama sistemi Aynı malzeme üzerinde 10 farklı boyda kesim imkânı ±0,2 mm boy hassasiyeti (Kullanılan testerenin salgısına bağlı olarak değişkenlik gösterebilir) Kesim Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 350 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 290 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 8,7 kW Akım: 31,8 A Testere Motoru: 4 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Hsdsyg H Rnepfx Ahqsn Testere Devri: 20 – 80 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / ±60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 350 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 7650 mm Boy: 2650 mm Yükseklik: 2150 mm Net Ağırlık: 3320 kg Brüt Ağırlık: 3350 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 400 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 120 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 110 mm, dönüş hızı (maks.): 60 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 60 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 120 mm, kesme çapı: 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Yarı Otomatik Çift Kafa Dikey Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin seri, hassas ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası ise servo motor kontrollü otomatik hareketli yapıdadır. Ağır yük koşullarına uygun redüktör sistemi, döküm tabla yapısı ve hassas kesme mekanizması sayesinde stabil kesim kalitesi ve uzun makine ömrü sağlar. Öne Çıkan Özellikler Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası servo motor kontrollü otomatik hareketli Masura tip lineer kızaklar üzerinde çalışan sol kafa sistemi Sertleştirilmiş ve taşlanmış helis dişlilerden oluşan, ağır yük koşullarına uygun helis dişli redüktör Testere kafalarının dikey kesme hareketi: Vidalı mil Servo motor kontrollü Uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli masura tip lineer kızak sistemi Komple döküm tablalar üzerine yerleştirilmiş kesme üniteleri Değişken hızda kesim: Girişte yavaş Ara bölümde hızlı Çıkışta tekrar yavaş Bu sayede toplam kesme süresi yaklaşık %30 azalır, testere ömrü artar 20 – 60 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 400 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 9,5 kW Akım: 35 A Testere Motoru: 3 kW Boryağı Pompası: 0,06 kW Hsdpfx Aeyg H R Iehqsn Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 60 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / +60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 400 mm Testere Göbek Çapı: 40 / 50 mm Pim Delikleri: 4 – 15 – 80 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek sertlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 4200 mm Boy: 1200 mm Yükseklik: 1800 mm Net Ağırlık: 2520 kg Brüt Ağırlık: 2540 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), kesme yüksekliği (maks.): 1.100 mm, kesme genişliği (maks.): 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, STANDART ÖZELLİKLER - BAĞIMSIZ HAREKET EDEBİLEN ÇİFT HİDROLİK MENGENE - LİNEER HIZLI İNİŞ SİSTEMİ - DEĞİŞKEN ŞERİT HIZI KONTROLÜ - DEĞİŞKEN KAFA İNİŞ HIZI KONTROLÜ Hsdpfx Aovvcp Ushqen - HİDROLİK ŞERİT GERME SİSTEMİ - TABLA SÜRME SİSTEMİ - EMNİYET SWİÇLERİ - TALAŞ KONVEYÖRÜ - MOTORLU TALAŞ FIRÇASI - 1 ADET ŞERİT TESTERE BIÇAĞI - 24 AY MEKANİK 12 AY ELEKTRİK GARANTİSİ - MENŞEİ ÜLKE TÜRKİYE TEKNİK ÖZELLİKLER KAPASİTE YUVARLAK (MM) 1100 KAPASİTE KARE (MM) 1100X1100 KAPASİTE DİKDÖRTGEN (MM) 1100X1600 TESTERE EBADI (MM) 67X1.6X11630 TESTERE HIZI (M/MİN(DAK) 20 – 80 ANA MOTOR (KW) 7,5 HİDROLİK MOTOR (KW) 1,5 SOĞURUCU POMPA (KW) 0,09 VOLTAJ (V) 380 FREKANS (HZ) 50 ÇALIŞMA YÜKSEKLİĞİ (MM) 535 MAKİNE ÖLÇÜLERİ (MM) 5390X1760X2875 AĞIRLIK (KG) 8000 220MM – 3000MM YE KADAR AÇILI VE DÜZ KESİM MODELLER ÜRETİYORUZ DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN İLETİŞİME GEÇİNİZ

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), kesme yüksekliği (maks.): 700 mm, kesme genişliği (maks.): 1.100 mm, kesme hızı: 80 mm/dak, garanti süresi: 24 aylar, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 24 AY MEKANİK - 12 AY ELEKTRİK YUVARLAK MAKSİMUM ÇAP : 700MM Hjdpfx Ajvzh Dushqjn DİKDÖRTGEN MAKSİMUM ÇAP : 700X1100MM KARE MAKSİMUM ÇAP : 700X700MM STANDART MOTOR TAHRİKLİ SEHPA SÜTUNLU TİP YARI OTOMATİK DEĞİŞKEN HIZ KONTROLÜ HASSAS KAFA İNİŞ SİSTEMİ DAHA FAZLA DETAY İÇİN TEKLİF İSTEYİNİZ.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 350 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 90 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Tam Otomatik Magazinli Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Genel Açıklama Tam otomatik magazinli boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil kesim operasyonları için geliştirilmiştir. PLC kontrollü renkli dokunmatik ekranı, servo motorlu hassas sürme sistemi ve patentli titreşim önleyici yapısı sayesinde yüksek hassasiyet, uzun testere ömrü ve sürekli üretim performansı sunar. Magazinli yapısı ve programlanabilir kesim fonksiyonları ile aynı malzeme üzerinde farklı boylarda kesim yapılmasına olanak tanır ve operatör bağımlılığını minimuma indirir. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik magazinli boru ve profil kesim testere makinesi PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi Mausura tip lineer kızak üzerinde hareket eden, servo motor ve vidalı mil kontrollü dikey kesme sistemi Değişken kesim hızları: Malzemeye girişte yavaş Kesim esnasında hızlı Çıkışta tekrar yavaş Testere dişli boşluklarını yok eden patentli özel sistem: Titreşim ve rezonansı ortadan kaldırır Testere kırılmalarını önler Testere ömrünü uzatır 20 – 100 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri Tek seferde 1000 mm’ye kadar sürme ve kesme Aynı malzeme üzerinde 10 farklı boyda kesim imkânı Sürekli çalışmaya uygun, yüksek performanslı dişli kutusu ±0,2 mm boy hassasiyeti (Testere salgısına bağlı olarak değişkenlik gösterebilir) Kesim Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı: 350 mm Kesim Açısı: 90° Yuvarlak Boru: Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Kare Profil: Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Dikdörtgen Profil: Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 120 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 7,64 kW Akım: 26,6 A Testere Motoru: 4 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hjdpfx Ahjyg H Nqoqsn Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 100 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° Testere Özellikleri Testere Çapı: 350 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 8800 mm Boy: 2300 mm Yükseklik: 2020 mm Net Ağırlık: 2750 kg Brüt Ağırlık: 2790 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 315 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 80 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tam Otomatik Düz Kesim Boru ve Profil Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin 90° açıda hassas, hızlı ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi, hidro-pnömatik çalışan testere kafası ve PLC kontrollü dokunmatik ekranı sayesinde stabil kesim kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik düz kesim boru ve profil testere makinesi Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürücüsü Hidro-pnömatik çalışan testere kafası ile ayarlanabilir ve kontrollü kesme hızı PLC kontrollü dokunmatik ekran Tek seferde 1000 mm’ye kadar sürme ve kesme 1000 mm üzeri çoklu sürme imkânı Aynı malzeme üzerinde 4 farklı boyda kesim imkânı Çift devirli motor sayesinde malzeme özelliklerine göre en uygun devir seçimi Yüksek performanslı, çift helis dişli aktarmalı redüktör yapısı Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı: 315 mm Kesim Açısı: 90° (±45° opsiyonel yapı) Yuvarlak Boru: Maks. Ø 100 mm Kare Profil: Maks. 80 × 80 mm Dikdörtgen Profil: Maks. 110 × 80 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 120 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 3 kW Akım: 10,2 A Testere Motoru: 1,8 – 2,2 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 40 / 80 devir/dk Açı Dönüşü: 90° Testere Özellikleri Testere Çapı: 315 mm Hedpfxeyg H S Sj Ahqen Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 1900 mm Boy: 1400 mm Yükseklik: 1600 mm Net Ağırlık: 620 kg Brüt Ağırlık: 650 kg

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, • Bu yeni nesil makine 400mm - 1200mm çapında ve 500mm - 1000mm yüksekliğinde rögar taban ürünleri üretmek üzere tasarlanmıştır. • Makineler ZİM Mühendislik Ar-Ge Departmanı tarafından ihtiyaca göre yarı veya tam otomatik olarak tasarlanmaktadır. • Otomatik makinelerde SIEMENS marka PLC mikroişlemciler kullanıyoruz. • Sistem üzerinde motrar bunker ve harç dolum sistemleri bulunmaktadır. Hedpsibywlsfx Ahqen • Palet Robotu sayesinde paletler bitiş alanına taşınmaktadır. • Üretim paletleri üzerinde üretim yapılır, malzemeler paletlerle kurutma alanına taşıma sepeti veya forkliftler ile taşınır. • Makinanın vibrasyon sistemi ZIM Mühendislerinin özel tasarımıdır. Yağ soğutma sistemi ve özel yağ ünitesine sahip vibrasyon sistemi. Bu sistem elektronik olarak kontrol edilebilir. • Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasesi uzun ömürlü hatasız üretim sağlar.

Üretim yılı: 2023, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ViscoTec 3VHD12 – Hygienischer Dosierer (ohne Motor) – 35 Stück ViscoTec 3VHD12 Hygienedosierer – fabrikneu, unbenutzt, Lieferung ohne Motor. Ideal für präzises Dosieren von viskosen, scherempfindlichen oder gefüllten Medien in Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Sonderanwendungen. Wesentliche Merkmale: - Hygienische Ausführung aus Edelstahl 316L - Hohe Dosiergenauigkeit und Reproduzierbarkeit - Geeignet für Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Biotechnologie-Anwendungen - Pulsationsfreie, kontinuierliche Förderung (Endloskolbenprinzip) - Einfach zu reinigen (CIP/SIP-kompatibel) - Bereit zur Integration mit einer Vielzahl an Servomotoren (Motor nicht enthalten) Technische Daten: - Max. Förderleistung ca. 200–240 ml/min - Max. Druck: 20 bar - Dosierprinzip: Endloskolben - Gewicht: ca. 2,5 kg - Kompaktes Einbaumodul für Maschinenintegration - Lieferung ohne Antrieb/Motor Hjdpfx Aexy Hnlshqsn Verfügbare Menge: 35 Stück – alle fabrikneu, unbenutzt. Zustand: Neu, ungenutzt. Ursprünglich direkt von ViscoTec bezogen. Konditionen / Versand: Verkauf ab Werk (Niederlande oder Israel). Abholung und Transport durch den Käufer. Verpackung auf Anfrage möglich. *Weitere technische Details entnehmen Sie bitte den beigefügten PDF-Dateien.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FABO Kütük Yıkayıcılar, çakıl, taş ve sert cevher beslemelerinden odun, plastik kil kirleticileri ve diğer zararlı maddeleri çıkarmak için tasarlanmıştır. Hedpfxsy I Nuge Ahqsn En zor malzemeleri başarıyla temizlemek için tasarlanan FABO Kütük Yıkayıcılar, kullanıcının bir zamanlar atık olarak kabul edilen şeylerden değerli ürünler elde etmesini sağlar. Bir Kütük Yıkayıcı seçerken, besleme malzemesinin çeşitliliği dikkate alınmalıdır. Besleme malzemesinin hacmi ve şekli, belirli bir boyut fraksiyonunun kapasitesini etkileyebilir. FABO, kullanıcının malzemesine göre bir kapasite ve su gereksinimleri listesi sağlayabilir. Alıcı için temel avantajlar arasında iyileştirilmiş aşınma özellikleri, azaltılmış maliyetler ve agregaları ve kil/kum/hafifleri (ahşap/plastik) tek bir şasi üzerinde etkili bir şekilde yıkama yeteneği yer alır.