Kullanılmış Expoglass ® M80-16 satın al (14.326)

Durum: yeni, Kesme genişliği: 355 mm Kesme yüksekliği: 230 mm Çalışma yüksekliği: 960 mm Masa boyutu: 500 x 400 mm Kademesiz değişken kesme hızı: 20 - 90 m/dak Testere bandı uzunluğu: 2840 mm Testere bandı genişliği: 3 - 16 mm Eğilebilir ve 4 yöne eğilebilir masa: 15°. Motor gücü: 0,75 kW Ağırlık, yaklaşık: 250 kg Teslimat kapsamı: - Testere bıçağı Prsdpfeilpz Hsx Ammja - Kademesiz değişken kesme hızı - Tavlama üniteli bant kaynak cihazı - Makine ışığı - Makaslar - Öğütme istasyonu - Talaş fırçası - Üfleme ünitesi - LED dijital ekran (kesme hızını göstermek için) - Çit oluklu masa - Rip çit - CE

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: EAN0729389556525, her depolama bölümü için taşıma kapasitesi: 3.000 kg, toplam uzunluk: 34.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, raf yüksekliği: 4.500 mm, raf sırası sayısı: 4, palet alanları: 108 Euro paletler, çerçeve yüksekliği: 4.500 mm, çerçeve genişliği: 1.100 mm, makas başına yük (maks.): 3.000 kg, raf uzunluğu: 8.500 mm, destek uzunluğu: 2.700 mm, 4 sıralı paletli raf sistemi (4 x M45112711-2) Her biri 8,5 m uzunluğunda, 4,5 m yüksekliğinde, 1,1 m derinliğinde, Her biri 3 gözlü, göz başı 2,7 m genişliğinde, Her biri 2 travers düzeyli, bölüm başına taşıma kapasitesi 3000 kg. - 16 çerçeve (RM4511 - RAL5019) - 32 ayak plakası, altlık malzeme, bağlantı malzemesi - 64 zemin ankrajı (ZZBA1210) - 48 tekli travers (T27114 - RAL2008) - 4 taşıma kapasitesi tabelası (BSMcP) Çerçeveler vidalı, önceden monte edilmemiştir Prjdpfozf Dgvsx Ammsa Nakliye / Teslimat: - Ödeme alındıktan sonra en fazla 20 iş günü içinde - Şantiye/montaj yerine teslim - Kamyondan indirme işlemi alıcı tarafından kendi forklifti ile yapılır - Teslimatlar Almanya genelinde, adalar hariç! AB ülkelerine teslimat bireysel anlaşmaya tabidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Podpfxsvgvahe Ammjra Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 20.233 h, Helicap23 2012 için Kullanılmış Tetra Pak Kapak Aplikatörü 30/Flex Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, Tetra Pak® tarafından 2012 yılında tasarlanan ve üretilen bir kapak kapatma makinesidir. Bu makine özellikle plastik vidalı kapakları kaplara uygulamak, güvenli mühürleme ve verimli üretim sağlamak için tasarlanmıştır. Saatte 9600 şişe (BPH) hızıyla paketleme endüstrisi için yüksek kapasiteli bir çözüm sunar. Podpfx Aovgufpemmsra Özellikler: Üretici firma: Tetra Pak® Model: Helicap 23 için 30 Flex Yıl: 2012 Hız: 9600 BPH Bu kapak kapatma makinesi 1000 ince format için uygundur Kapak Tipi ve Dönüş Yönü: Kapak kapatma makinesi plastik vidalı kapaklarla uyumludur ve güvenilir bir kapatma mekanizması sağlar. Makinenin dönüş yönü saat yönündedir ve kapakların kaplara düzgün bir şekilde uygulanmasını sağlar. Mevcut Durum ve Güvenlik Özellikleri: Şu anda Tetra Pak Kapak Aplikatörü 30/Flex for Helicap23 depoda bulunmaktadır. Operatörlerin refahını sağlamak ve güvenli bir çalışma ortamı sürdürmek için güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Kılavuzlar ve Makine Saatleri: Makineyle birlikte, çalıştırma, bakım ve sorun giderme için talimatlar sağlayan gerekli kılavuzlar bulunur. Bu kaynaklar, kapak kapatma makinesinin verimli kullanımını ve bakımını kolaylaştırır. Kullanım geçmişine gelince, makine yaklaşık 20.233 saat çalıştırılmıştır. Elektrik Verileri: Makine V: 400, kW: 6,7 elektrik kaynağına ihtiyaç duyar ve 60 Hz frekansında çalışır. Bu özellikler, makinenin belirtilen parametreler dahilinde optimum performans ve güç tüketimini sağlar. Sonuç Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, Tetra Pak® tarafından 2012 yılında üretilen güvenilir bir kapak kapatma makinesidir. Plastik vidalı kapakları 9600 BPH hızında uygulama kapasitesiyle, verimli paketleme süreçleri için yüksek kapasiteli bir çözüm sunar. Güvenlik özellikleriyle donatılan ve kılavuzlarla birlikte sunulan bu kapak kapatma makinesi, güvenli mühürleme ve tutarlı performans sağlamak üzere tasarlanmıştır ve ambalaj endüstrisi için değerli bir varlıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Prjdpfev Dab Rjx Ammsa Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Pedpfev Ew Iwjx Ammora Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: 31-43414, Heller MC16 Nr 31-43514 Yıl 1999 İş mili Devirleri 1/dak: 45-16000 SK40 Eksen Hareket Mesafeleri mm: X 630, Y 630, Z 630 İlerleme Hızı mm/dak: 1-40000 Takım Sayısı: 80 Takım Çapı mm: 70/150 (boş yan yuvalarda) Takım Uzunluğu mm: 320 Palet Sayısı: 2 Palet Boyutları: 400 x 500 mm Maksimum Palet Yükü kg: 500 B Ekseni: NC Kontrol Ünitesi: Sinumerik 840D Heidenhain Ölçüm Probu: Evet Güç kVA: 60 Makine No. 64 ATL iTM400HP no.14916 Yıl 2009 Güç kVA: 30 Kılavuz çekme odası: Standart 400 / 400 mm Maksimum Gaz Dolum Basıncı: 20 bar Prsdpfewffd Ssx Ammsa Siemens Multipanel, Windows CE İşletim Sistemi ile

Durum: iyi (kullanılmış), Palet rafı dikmesi için teknik veriler: Raf sistemi: Stow Tip: Pal Rack NS Teslimat kapsamı şunları içerir: 01x palet rafı dikmesi, kullanılmış Malzeme rengi: gri Kenar profili: PLFB 16 Profil ölçüleri: P 100 x 65 x 2,5 mm Enine ve çapraz bağlantı elemanları, Taban plakaları dahil Dikmeler önceden monte edilmiştir (vidalı kafes yapı) Yükseklik: 8.500 mm Derinlik: 1.100 mm Firmamızdaki irtibat kişileriniz: Bay: Andre Evering Predpow Eanrsfx Ammsa Bay: Mario Klöver Bay: Falk Deutsch Ürünle ilgili genel bilgiler: Bu ürün yalnızca şahsen teslim alınabilir. Ek olarak istenen nakliye veya bu ürünün gönderimi ek maliyetlere tabidir; bu maliyetler teslimat yeri ve kapsamına göre firmamızdan ayrıca öğrenilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Technical Specifications and Performance Data Prsdpfx Aox H Tc Ejmmoa - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Podjwga Iuopfx Ammora Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 28.000 h, makine/araç numarası: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head cap application unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise cap application after filling and before packaging. Psdpfxjyhblve Ammera Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (according to manufacturer specifications) Rotation direction: OEM Code 0 (according to manufacturer specifications) Category: Capping machine / Cap applicator Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: Water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: Operating manuals available Safety: Integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence checking, and error diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production environments. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (details in manual) Machine protection with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited to second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently coupled with feed/discharge conveyors, package orienters, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify key functions and safety systems. Wear parts are checked and, if necessary, adjusted to ensure the expected output of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance planning. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With the appropriate change parts, it can...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Pjdjyhbygopfx Ammjra Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 Meters, Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, manufactured in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak produced this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for the processing of brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 collects containers using a spiral system extending over 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and preventing plant downtime. The ACHX10-0400-44 model also offers a high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 ensures high operational efficiency with a smaller footprint, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility The accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling to prevent deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in its construction, complying with food industry regulations. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction, ensuring smooth container movement. Integration with Production Lines Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers according to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of bottlenecks or slowdowns in the line. Operational Benefits Prjdpfx Amsyhbxpsmoa Using used Tetra Pak Helix Accumulators allows manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. The compact and modular design also simplifies installation and maintenance, thus lowering operating costs. Furthermore, Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and longevity of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. With its storage capacity, operational efficiency, and...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar. Nennvolumen: 20.000 L Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit) Baujahr (Behälter): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinienintegration Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien Podpfxox E Tbfo Ammjra Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme. Körper neu (2025), mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Mit technischen Handbüchern, Wartungsempfehlungen und Fluss-/Layoutunterlagen Für schnelle Wiederinbetriebnahme in Verpackungsbetrieben vorbereitet Betrieb & Vielseitigkeit Für hygienische und aseptische Bedingungen ausgelegt, bietet dieser Tank stabile Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Üretim yılı: 1999, durum: iyi (kullanılmış), Kolb Çift Paletli Yoğurma Makinesi 16-17. Çift arabaya sahip yoğurma makinesi, şekerlenmiş meyve karıştırmak için kullanılmıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır. Predpfjy Uvx Sjx Ammea

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Kullanılmış bir basınçlı hava soğutma kurutucusu. Soğutma kurutucusu, hizmet dışı bırakılmadan önce bir soğutma teknisyeni tarafından işlev açısından kontrol edilmiştir. Daha sonra 18 kg R22 soğutucu akışkanı (2 şişe) çıkarmış ve bertaraf etmiştir. Tüm protokoller mevcuttur. Daha sonra az miktarda nitrojen dolduruldu. Kurutucuyu yeni soğutucu akışkanla (örneğin R407C) doldurmaktan memnuniyet duyarız. !! Satış fiyatı soğutucu akışkan hariçtir! Üretici: Sabroe Model: SV 1010 AB Tip: 50 A maks. hacimsel akış: 55m³/dak (3340 m³/sa) Maks. hacim akışında basınç düşüşü: 0,38 bar Soğutucu akışkan ağırlığı: 18 kg (şu anda soğutucu akışkan olmadan) Maks. Soğutucu akışkan tarafı basıncı: 16/25 bar Hava bağlantısı: DN 100 Yoğuşma suyu tahliyesi: Beko 2x 3/4 inç Maks. basınçlı hava tarafı: 16 bar maks. hacim akışı Pedpfx Amjfy Trhemsra maks. sıcaklık: basınçlı hava: 60°C Fanlarla birlikte güç tüketimi: 7,1 kW Gerilim: 400Volt Boyut genişliği/ derinliği/ yüksekliği: 1880mm / 1100mm / 2000mm Ağırlık: 835 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), pil kapasitesi: 750 Ah, batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 625 mm, toplam uzunluk: 827 mm, toplam genişlik: 735 mm, Tested forklift battery for your truck – 48V 6PZS 750Ah – DIN A + 1-year warranty + Includes Aquamatik (automatic watering system) + Includes end discharge cables & REMA 320 connector (other connectors can be supplied upon request) + Capacity: min. 90–100% (C5 capacity protocol provided upon delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length: 827 mm Width: 735 mm Height: 625 mm Weight: approx. 1,020 kg Suitable for (among others): Linde E15S-355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16L - 386-02 Linde E18 - 355-00 Linde E18 - 386-02 – side battery change Linde E18C - 355-00 Linde E18 L - 386-00 Linde E18 L - 386-02 – side battery change Linde E20 L - 386-00 Linde E20 L - 386-00 – side battery change Linde E20 PL - 386-00 Linde E20 PL - 386-02 – side battery change Linde R14 X - 116-03 – front battery change Linde R14 X HIGH - 116-00 – front battery change Linde R16X - 116-00 Linde R16X - 116-00 – front battery change Linde R16X- 116-03 – front battery change Still R20-16 Still R20-18 Still RX 20-18PL Still RX 20-20 Crown SC 5360-2.0 Jungheinrich EFG series Jungheinrich EFG 216 Podpfsy Rnndex Ammera Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 220 Jungheinrich EFG 222 Jungheinrich EFG 316 Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 320 Jungheinrich EFG DF 16L Jungheinrich EFG V 20 Jungheinrich EFG VAC 320 Toyota 7FBEF16 Toyota 7FBEF18 Toyota 7FBEF20 Toyota 8FBE16T Toyota 8FBE18T Toyota 8FBE20T Blgkcdacpxv Toyota 8FBEK18T Toyota 8FBMT18 Toyota 8FBMT20 Toyota/BT CBE 2.0 Caterpillar EP 16/20 Caterpillar EP20PN Cesab B320A Hyster J1.6XNT Hyster J1.8XNT Hyster J2.0XN LOC E20 Mitsubishi FB16PNT Mitsubishi FB20PN Mitsubishi FB20PNT Steinbock-Boss KE20 Common battery sizes available – please enquire. Transport available.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), pil kapasitesi: 625 Ah, batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 625 mm, toplam uzunluk: 827 mm, toplam genişlik: 627 mm, Tested forklift battery for your forklift - 48V 5PZS 625AH - DIN A + 1 year warranty + Including Aquamatic system + Including end discharge leads & REMA 320 connector (other connector types available on request) + Capacity: min. 90–100% (C5 capacity report included upon delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length 827 mm Width 627 mm Height 625 mm Weight: approx. 860 kg Suitable for the following models and others: Linde E15 S- 355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16 - 386-02 (side battery exchange) Linde E16 C - 1275-00 Linde E16 C - 335-00 Linde E16 L - 335-00 Linde E16 P - 1275-00 Linde E16 P - 386-00 Linde E16 P - 386-02 (side battery exchange) Linde E18 - 335-00 Linde E18 - 386-00 Linde E18 - 386-02 (side battery exchange) Linde E18 C - 335-00 Linde E20 L - 386-00 Linde EG 16-1275-02 (side battery exchange) Linde EG16 H -1275-02 (side battery exchange) Linde EG16 P -1275-02 (side battery exchange) Linde EG16 PH -1275-02 (side battery exchange) Linde EG20 PH -1275-02 (side battery exchange) Linde T30 R - 143-00 Still R20-15 Still R20-16 Still R20-18 Still RX20-15 Jungheinrich EFG series Jungheinrich EFG 18 Jungheinrich EFG 216 Jungheinrich EFG 216 k Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 218 k Jungheinrich EFG 316 Jungheinrich EFG 316 k Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 318 k Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG DF V16 Prodpfxsy Rnmms Ammoa Toyota 7FBE15 Toyota 7FBEF15 Toyota 8FBEK16T Toyota 8FBEK18T Toyota/BT CB 1600 Crown SC1018 Crown SC3240-1.8 Crown 5340-1 Caterpillar EP 16CPNT Caterpillar EP 16CPN Caterpillar EP 16C Caterpillar EP18CPNT Cesab Blitz 416 Daewoo B16X-5 Clark GEX 18/20S Clark GTX18 Clark GTX20S Doca7H Hyster J1.8XNT Komatsu FB18M Mitsubishi FB16 Nichiyu FBT15P Nichiyu FBT15P-75 Nissan G1N1 TX16 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Yale ERP 16VT Common battery sizes are available – please enquire. Transport possible.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), pil kapasitesi: 625 Ah, batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 630 mm, toplam uzunluk: 1.025 mm, toplam genişlik: 525 mm, Test edilmiş forklift aküsü - 48V 5PZS 625Ah - DIN B + 1 yıl garanti + Aquamatik dahil + Sonuç iletkenleri ve REMA 320 fişi dahil (isteğe bağlı olarak farklı fişler de monte edilebilir) + Kapasite: en az %90-100 (C5 kapasite protokolü teslimatta eklenir) + Teslim yılı: 2024 Ölçüler: Uzunluk: 1.025 mm Genişlik: 525 mm Yükseklik: 630 mm Ağırlık: yaklaşık 890 kg Aşağıdaki ve diğer modellere uygundur: Still FM 20 Still R 20-15 Still RX 20-14 Still RX 20-15 Still RX 20-16 Prjdpfx Amey Rnmgjmsa Still RX 20-18 Still RX 20-20 Still RX 20-20 P Jungheinrich EFG Heli CPD 18 Mitsubishi FB18KT Utilev UT20PFH Standart akü boyutları mevcuttur, lütfen sorunuz. Nakliye mümkündür.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), pil kapasitesi: 465 Ah, batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 784 mm, toplam uzunluk: 1.035 mm, toplam genişlik: 353 mm, Tested forklift battery for your forklift – 48V 3PZS 465Ah – DIN B + 1-year warranty + Includes Aquamatik (automatic watering system) + Includes end cell connector & REMA 320 plug (other plug types available upon request) + Capacity: minimum 90–100% (C5 capacity protocol provided upon delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length 1,035 mm Width 353 mm Height 784 mm Weight: approx. 770 kg Compatible with the following models and more: Linde A (1120) - 5022-00 Linde E 15 C - 322-00 Linde E 18 Z - 322-00 Linde R 10 BN - 1120-00 Linde R 10 CN - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 12 BN - 1120-00 Linde R 12 CN - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 12 N - 136-00 Linde R 14 - 1120-00 Linde R 14 - 376-00 Linde R 14 CN - 1120-00 Pjdpfx Aey Rnlcommsra Linde R 14 N - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 14 S N ACTIVE - 115-12 Linde R 14 SN - 115-08 Linde R 16 AS 1140 - 1120-00 Linde R 16 CN - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 16 N - 113-00 Linde R 16 N - 115-00 Linde R 16 N HD - 1120-00 – frontal battery change Linde R 16 SN - 115-08 Linde R 16 SN - 115-12 Linde R 20 - 1120-00 Linde R 20 W - 1120-00 Linde V - 5213-00 Linde V 10 E - 146-00 Linde V MODULAR - 5213-00 Crown ESR 5220-1.4 Still FM 14 N Jungheinrich ET 110 Jungheinrich ET 112 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 110 Jungheinrich ETV 112 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV Q TCM RTL140 Other common battery sizes available on request. Transport can be arranged.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), pil kapasitesi: 465 Ah, batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 784 mm, toplam uzunluk: 1.035 mm, toplam genişlik: 353 mm, Tested forklift battery for your forklift – 48V 3PZS 465Ah – DIN B + 1-year warranty + Includes Aquamatik (automatic watering system) + Includes end cell connector & REMA 320 plug (other plug types available upon request) + Capacity: minimum 90–100% (C5 capacity protocol provided upon delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length 1,035 mm Width 353 mm Height 784 mm Weight: approx. 770 kg Compatible with the following models and more: Linde A (1120) - 5022-00 Linde E 15 C - 322-00 Linde E 18 Z - 322-00 Linde R 10 BN - 1120-00 Linde R 10 CN - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 12 BN - 1120-00 Podpfoy Rnk Esx Ammsra Linde R 12 CN - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 12 N - 136-00 Linde R 14 - 1120-00 Linde R 14 - 376-00 Linde R 14 CN - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 14 S N ACTIVE - 115-12 Linde R 14 SN - 115-08 Linde R 16 AS 1140 - 1120-00 Linde R 16 CN - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 – frontal battery change Linde R 16 N - 113-00 Linde R 16 N - 115-00 Linde R 16 N HD - 1120-00 – frontal battery change Linde R 16 SN - 115-08 Linde R 16 SN - 115-12 Linde R 20 - 1120-00 Linde R 20 W - 1120-00 Linde V - 5213-00 Linde V 10 E - 146-00 Linde V MODULAR - 5213-00 Crown ESR 5220-1.4 Still FM 14 N Jungheinrich ET 110 Jungheinrich ET 112 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 110 Jungheinrich ETV 112 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV Q TCM RTL140 Other common battery sizes available on request. Transport can be arranged.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), batarya voltajı: 48 V, toplam yükseklik: 625 mm, toplam uzunluk: 827 mm, toplam genişlik: 519 mm, Tested forklift battery for your forklift – 48V 4PZS 500Ah – DIN A Prsdpfx Aey Rnkljmmea + 1 year warranty + Includes aquamatic (automatic watering system) + Includes end discharge device & REMA 320 connector (other connector types available upon request) + Capacity: minimum 90–100% (C5 capacity protocol will be provided upon delivery) + Year of delivery: 2024 Dimensions: Length 827 mm Width 519 mm Height 625 mm Weight: approx. 710 kg Suitable for the following and other models: Linde E 12 - 386-00 Linde E 14 - 335-00 Linde E 14 - 386-00 Linde E 14 - 386-02 - side battery change Linde E 15 S - 335-00 Linde E 16 - 386-00 Linde E 16 C - 386-00 Linde E 16 C - 386-02 - side battery change Linde E 16 L - 335-00 Linde E 18 - 386-02 - side battery change Linde E 18 C - 335-00 Linde E 20 L - 386-00 Linde T 30 R - 143-00 Still FU-X 20 Still R 20-14 Yale ERP 15 VT Yale ERP 16 VT Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 110 K Jungheinrich EFG 213 Jungheinrich EFG 215 Jungheinrich EFG 216 K Jungheinrich EFG 312 Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG W 1 Jungheinrich EKE 20 Toyota 7FBEST10 Toyota 8FBE15T Toyota 8FBKT16 Toyota 8FBMT15 Toyota/BT C3E120 Toyota/BT CBE 1.2 Toyota/BT CBE 1.5 Toyota/BT SSE 135 Crown 3 Crown RT 3000 Crown SC 1016 Crown SC 1018 Crown SC 3210 Crown S6 5320 - 1 Crown SCT 6020 Balkancar EV698 Caterpillar EP13PNT Caterpillar EP15PNT Cesab 5 Cesab B315 Cesab B315A Cesab CBE1 Clark GEX16 Clark SC5310-1.3 Clark TM 16N Hyster J1.5XNT SW Komatsu FB15M Mitsubishi FB13PNT Mitsubishi FB15PN Mitsubishi FB15PNT OM-Pimespo-Fiat XE 15 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Common battery sizes available – please inquire. Shipping available.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Kompakt ve esnek endüksiyon güç kaynakları, 30 kW kapasite ile 20 kHz ila 60 kHz arasında çalıştırma frekansı aralığına sahiptir. 30 kW hava soğutmalı chiller ve aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır. Predpfx Aey A Ttvemmea

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Pedpfxshq A Txo Ammera Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Pjdjhq Dbxepfx Ammjra -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.