Kullanılmış Fill Sm - 03 satın al (10.594)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Kullanılmış bir SchurStar 2060-C paketleme sistemi sunuyoruz—bu endüstriyel paketleme makinesi, üretim ve paketleme süreçlerinde hazır torbaların doldurulması ve kapatılması için tasarlanmıştır. Makine; gıda, endüstriyel, farmasötik ve kimyasal ürünlerin esnek paketlenmesine uygundur. SchurStar 2060-C modeli, manuel veya otomatik dolum modunda çalışmaya olanak tanır. Sistem, ürün tipine, paket formatına ve üretim sürecinin organizasyonuna bağlı olarak torbaları sürekli veya aralıklı olarak besleyebilir. Sonuç olarak, makine hem küçük üretim partilerinde hem de orta ve yüksek kapasiteli hatlarda kullanılabilir. SchurStar 2060-C, kısa format değiştirme süresi ve minimum paketleme malzemesi israfı için tasarlanmıştır. Makine; PE, CPP, ko-ekstrüde filmler ve laminatlar gibi çeşitli paketleme malzemelerini işleyebilir. Sistem, estetik, tutarlı ve sızdırmaz paketleme gerektiren ürünler için uygundur. Dkedpfx Aezhwivekiop AISI 304 paslanmaz çelik gövde, hijyen standartlarının kolayca korunmasını sağlar ve makinenin gıda işleme tesislerinde kullanılmasına imkan tanır. Sistem, besleyiciler, bunkerler, hava tahliye sistemi, kompresyon ünitesi, torba titreşim sistemi, gaz yıkama, kodlama veya etiketleme gibi ek modüllerle donatılabilir. Teknik Özellikler: Üretici: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (plaka üzerindeki): Y30054 Üretim yılı: 2018 Standart: EN 60204-1 Konstrüksiyon: AISI 304 paslanmaz çelik Güç beslemesi: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nominal güç (katalog verisine göre): 3,5 kW Maksimum sigorta değeri: 16 A Yük: 10 A Ikmax: 15 kA Topraklama: TN-S Hava besleme basıncı: 700 kPa Hava tüketimi: 140 l/dak Torba ilerletme hızı: 3–30 m/dak Sürekli çalışma kapasitesi: Ürün ve torba formatına bağlı olarak dakikada 80 adede kadar torba Aralıklı çalışma kapasitesi: Ürün ve torba formatına bağlı olarak dakikada 35 adede kadar torba Format değiştirme süresi: 4–5 dakika Maksimum torba ebadı: genişlik 450 mm, uzunluk 500 mm Minimum torba ebadı: genişlik 100 mm, uzunluk 100 mm Paketleme malzemeleri: PE, CPP, ko-ekstrüde filmler, laminatlar Malzeme kalınlığı: 0,040–0,140 mm Ağırlık: yaklaşık 650 kg CE işareti: evet Ana avantajlar: - Hazır SchurStar torbalarda paketleme imkanı - Manuel veya otomatik çalışabilme - Sürekli veya aralıklı torba besleme - Sürekli çalışmada dakikada 80 torbaya kadar verim - 4–5 dakikada hızlı format değişimi - Düşük malzeme israfı - AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon - Farklı paketleme malzemelerine uygunluk - Küçük, orta ve büyük partilerde üretim imkanı - Ek paketleme modülleriyle entegrasyon imkanı - Schur Technology güvencesi Uygulama Alanları: - Gıda ürünlerinin paketlenmesi - Gıda dışı ürünlerin paketlenmesi - Farmasötik ürünlerin paketlenmesi - Kimyasal ürünlerin paketlenmesi - Dökme, porsiyonlanmış ve...

Durum: iyi (kullanılmış), 731 KULLANILMIŞ Şekerleme çırpıcısı, Rego SM 3 modeli. Kapasite aralığı: 20-30l. Dkjdpfx Akert Tgxjiop DIŞ BOYUTLAR (cm. cinsinden): - W 65, - D 70, - H 165. EKİPMANLAR: - su ısıtıcısı (kapasite: 30 l) Ünite depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) görülmeye hazırdır. Belirtilen fiyat net fiyattır İNGİLİZCE, ALMANCA VE FRANSIZCA KONUŞUYORUZ

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Dksdoziy Auepfx Akisp Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Djdpeziyyyofx Akijkp Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Azami oyma derinliği: 170 mm Agreganın açılı ayarı aralığı: 0° - 45° Agreganın enine hareketi: 200 mm Kılavuz ray yağlaması Eksantrik baskı Manuel kaydırma Besleme: 400 V Ana motor gücü: 1,8 kW Dsdpfozik Izex Akiokp Motor devri: 2800 dev/dak Toplam boyutlar: Uzunluk: 700 mm Genişlik: 850 mm Yükseklik: 1750 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış FUJI FW3710 Wrapper VI, film ile otomatik ürün paketleme için tasarlanmış yatay tipte bir Form-Doldur-Kapla / HFFS (Horizontal Form Fill-Seal) ambalaj makinesi sunuyoruz. Bu makine, bireysel ürün paketlemesi için verimli ve tekrarlanabilir bir sistem gerektiren üretim tesisleri için uygundur. HFFS makinesi, ambalajı bir film bobininden oluşturur, ürünü besler, paketi kapatır ve bitmiş paketi keser. Bu tip sistemler genellikle gıda ürünleri, porsiyonlanmış ürünler, hazır ürünler ile estetik ve sızdırmaz film paketine ihtiyaç duyan çeşitli ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır. FUJI FW3710 Wrapper VI, bireysel olarak kullanılabileceği gibi daha büyük bir üretim hattının parçası olarak da kullanılabilir. Bu tip makinenin yapısı, sürekli endüstriyel çalışmaya uygun olup manuel işçiliği azaltır ve paketleme işleminin tekrarlanabilirliğini artırır. FUJI paketleme makinesi, bireysel ürünlerin ambalajlanmasını otomatikleştirmek isteyen firmalar için ideal ikinci el bir flow-pack ambalaj makinesi çözümüdür. Ünite; gıda endüstrisi, imalat, fason paketleme ve hızlı film paketlemenin gerektiği üretim hatlarında kullanılabilir. Teknik veriler: Üretici: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: yatay HFFS / flow-pack paketleme makinesi Makine türü: Yatay Form-Doldur-Kapla makinesi Durumu: kullanılmış Başlıca avantajlar: yatay HFFS / flow-pack paketleme sistemi automatik ambalaj oluşturma, kapama ve kesme bobinden film ile ürün paketleme tekrarlanabilir bireysel paketleme süreci bağımsız makine olarak veya üretim hattının parçası olarak kullanılabilme paketleme otomasyonu için çözüm gıda ve endüstriyel ürünlere uygun FUJI’nin tanınmış üretici kalitesi endüstriyel kullanıma uygun sağlam yapı Uygulama alanları: Dkjdpfxszhm Sae Akiop gıda ürünlerinin paketlenmesi porsiyonlanmış ürün paketleme hazır ürün paketleme bireysel ürün paketleme flow-pack film ambalajlama üretim ve fason paketleme hatları paketleme sürecinin otomasyonu estetik film paketi gerektiren ürünlerin paketlenmesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Avrupa Birliği'ne gönderim: 350 euro. Dsdpfx Ajl Sklgekiekp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Dedpfjy Ud Alsx Akijkp Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Dkedpfx Asy Szcwokiep Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Dksdpfx Akjy Szb Hsiop Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Dksdpfxjy Szbye Akisp Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Dkedovguv Uepfx Akijp Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iç çap: 365 mm, duvar kalınlığı: 10 mm, dönüş hızı (maks.): 2.900 dev/dak, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00, sıvı ve katıların verimli ayrılması için tasarlanmış yüksek performanslı üç fazlı bir dekantördür. 354 mm tambur çapı ve uzatılmış tambur uzunluğu ile bu model optimize edilmiş ayırma performansı sunar. TAMBUR VE GÖVDE TASARIMI Dekantör tamburu, etkili faz ayrımı sağlayan düz konik bir tasarıma sahiptir. Gövde, mevcut sistemlere entegrasyonu kolaylaştıran standart bir tasarımda üretilmiştir. SIVI TAHLİYESİ Sıvılar, hafif faz basınçsız ve ağır faz basınçlı olarak tahliye edilir. Bu işlevsellik, ayrılan fazların güvenilir ve sürekli biçimde uzaklaştırılmasını sağlar. TAHRİK TİPLERİ Tambur, kayış tahriki ile çalıştırılırken, helezon bir dişli kutusu ile sürülür. Bu tahrik tipleri, dekantörün kararlı ve verimli çalışmasını garanti eder. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00, çeşitli uygulamalarda sıvı ve katıların ayrılması için güvenilir bir çözüm sunar. Dkedpfoy H Ixuox Akiop Ayrıca GEA WESTFALIA SAMR 5036 YAĞLAR İÇİN KOMPLEKT HAT SANTRİFÜJ KLARİFİKATÖRÜ mevcuttur. Üniteler ayrı ayrı veya komple hat olarak satılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, Kullanılmış RAVECCO MORAVEC Dolum Tribloğu 12-12-1C Su için Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış Raveco Moravec dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirir ve verimli içecek üretimi ile endüstriyel ambalaj için tasarlanmıştır. Cam şişeler için üretilmiş olup, çok yönlü kapak opsiyonları ve kolay entegrasyonuyla kullanılmış bir dolum hattı için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/saat (BPH) Konfigürasyon: 12 durulama tutucu, 12 dolum valfi, 1 kapak kapama kafası Dedpfxsy Uvhmj Akijkp Kap Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L formatları ile uyumlu Ağız Tipi: Uzun boyun (long neck) Kapaklar: Kapak pulu (kronkorken) Üretim Yılı Aralığı: 2009–2011 Makine Tipi: Durulama–Dolum–Kapatma Monobloku Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Makine, manuel kullanım için Moravec kontrol platformunu kullanır ve operatörlere basit ve güvenilir bir kontrol imkânı sunar. Durulama, dolum ve kapama için temel fonksiyonlar monoblok içinde senkronize edilmiştir ve böylece sürekli şişe yönetimi ile hassas işlem süreleri garantilenir. Operatör erişimi ise hızlı müdahale ve temel parametre ayarları için tasarlanmış olup, kapak türleri arasındaki geçişlerde güvenilir değişiklikleri destekler. - Moravec manuel kontrol sistemi - Durulama–Dolum–Kapatma sekansı için senkronize monoblok çevrimi - Format değişimleri için kullanıcı dostu kontroller - Standart acil durdurma ve emniyet kapalı muhafazaları, endüstriyel ambalaj makinelerinde tipik Hat Entegrasyon Kabiliyetleri Bu dolum monobloku, doğrusal konveyör yapısı için yapılandırılmıştır ve kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz entegrasyona ya da bağımsız modül olarak çalışmaya imkân tanır. Çok çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve hızlı format ve kapak değişimlerini destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun kılar. - Doğrusal konveyör dizilimlerinde inline entegrasyon - Komple dolum teknolojisi içinde bağımsız ya da inline çalışma - 0.33L ila 1.0L cam şişeler arasında format esnekliği - ROPP ve kapak pulu (kronkorken) arasında geçiş imkânı Makine Durumu & Bakım Geçmişi Makine şu anda ara sıra çalışmakta olup, son kullanımda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, kalan zamanlarda bekleme modunda tutulmuştur. Son yıl içindeki kullanımda düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Hem kuru test, hem de üretim testi mümkündür; böylece kullanılmış bir üretim hattına entegrasyon öncesinde performansı doğrulanabilir. - Çalışma durumu: Ara sıra kullanım - Test imkânı: Kuru çalışma ve üretim testi yapılabilir - Bakım durumu: Son kullanım süresince düzenli bakım yapılmıştır - Dokümantasyon: Teknik talimatlar ve belgeler mevcuttur

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, toplam genişlik: 1.340 mm, toplam uzunluk: 8.600 mm, toplam yükseklik: 1.990 mm, toplam ağırlık: 2.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Horizontal forming and liquid filling machine for Doypack pouches with handle and integrated plastic spout, dedicated for liquid products. Complete with buffer tank and liquid pump, plastic cap hopper, and cap conveyor. Operating manual and control panel available in Polish and English. Specification: Doypack pouch specification: - Maximum size: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm - Minimum size: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 bags/min Dsdpfx Aoy Sm A Nskijkp - Maximum diameter of packaging film roll: 400 mm - Packaging film roll inner core diameter: 70–80 mm - Power consumption: 7–9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min - Net weight: approx. 2000 kg - Dimensions: 8600 mm (L) x 1340 mm (W) x 1990 mm (H) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V (three-phase supply) This technical translation uses standard machine and packaging industry terminology and is suitable for professional platforms such as Machineseeker or TruckScout24.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, makine/araç numarası: R77, Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi 2024 yılında yükseltme yapılmış, mükemmel durumda ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış A3 Flex dolum makinesinin genel bakışı Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, sütlü içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 100V modelini ilk olarak 2006 yılında üretmiştir. Ancak, 2024 yılında şirket cihazı 100V versiyonuna yükseltmiştir. Böylece makine artık proses kontrolü, performans ve işletme güvenliği açısından modern standartlara uygun hale gelmiştir. Bu nedenle, güncel üretim gereksinimleri için son derece uygun ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme formatı ve teknik yapılandırma Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi, üst kenarı eğimli bir Tetra Brik ambalajı versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Bu tasarım ergonomik kullanımı geliştirir ve vidalı kapakların takılmasını kolaylaştırır. Ayrıca sistem, A3 Flex makinelerinin standart mimarisine uygun tek bir dolum valfi kullanır. Bu makineler dolum işlemini dikey ve aseptik koşullarda gerçekleştirir. Kurulum, şekillendirme, dolum ve kapama dahil tüm aşamalarda steril bir ortam sağlar. Djdpfx Aswbhdaokijkp Çıkış kapasitesi ve çalışma saatleri Kullanılmış A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph dolum makinesi, saatte 7000 paket nominal verim sunar. Bu nedenle, aseptik dolum sektöründe orta ve yüksek kapasiteli çözümler arasında yer alır. Zaman içinde makine toplamda 67.130 çalışma saati tamamlamıştır; bu rakam, teknik değerlendirme için önemli bir göstergedir. Yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024’teki yükseltme sayesinde makine zorlu üretim ortamlarında verimli şekilde çalışmaya devam etmektedir. Ürün uygulamaları ve hijyenik tasarım Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi süt ve meyve suyu ürünlerini sorunsuz işleyebilir. Ayrıca sterilizasyon ve hermetik kapama dahil tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum odasını paslanmaz çelikten imal etmiştir. Bu sayede tasarım, verimli temizlik sağlar ve Yerinde Temizlik (CIP) işlemleriyle uyumludur. Ayrıca hijyenik tasarımı, içecek sektöründe geçerli gıda güvenliği standartlarını karşılar ve hassas uygulamalar için uygundur. Entegrasyon ve kontrol Kullanılmış A3 Flex dolum makinesi kompakt bir alan gerektirir ve modüler yapıya sahiptir. Bu sayede teknisyenler tarafından mevcut dolum hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ayrıca makinenin yapısında...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Performans Paketi: Hız: Maksimum 18.000 sayfa/saat. Su soğutmalı üniteler Otomatik dönüş (2-2/4-0) AirStar Pro: AirStar: Merkezi hava besleme dolabı (su soğutmalı) Akustik Paketi Elektronik olarak kontrol edilen sinüs senkronize sürücü ScrollStar – Sıkıştırılmış hava beslemesi Otomatik açma/kapama özelliği ile enerji tasarrufu sistemi (tüm sürücüler için) Prinect Inpress Control 2: Renkleri üretim sırasında gerçek zamanlı olarak spektral fotometrik olarak ölçer ve kontrol eder Wallscreen XL dokunmatik ekran Prinect Press Center XL 2: Kontrol paneli Çekme işaretli çift yaprak kontrolü Elektromekanik ölçek kontrolü Besleme ünitesi dokunmatik ekranı Hycolour Multidrive Dedjzkhxgjpfx Akiekp Paket kontrolü (besleme ünitesinde güvenlik kontrolü) Preset Plus besleme ünitesi Çelik paletli besleme ve teslimat ünitesi Ultrasonik çift yaprak kontrolü XL yaprak besleme sistemi AutoPlate Pro: Tam otomatik, kademeli plaka değiştirme Otomatik baskı kesintisi ile sensörlü yaprak akışı izleme İletişim sistemi Programlanabilir otomatik bez yıkama üniteleri: Kauçuk bez ve baskı silindiri Programlanabilir tam otomatik mürekkep silindiri yıkama ünitesi Preset Plus teslimat ünitesi X2 / 160 cm (2 uzatma modülü ile) DryStar Kombinasyon CANopen kurutma ünitesi (konvansiyonel mürekkep veya vernik için, 3 yuva ile) Technotrans Combistar CAN (su soğutmalı): Nemlendirme ünitesi + mürekkep ünitesi sıcaklık kontrolü Powderstar AP 500 Duo CAN: Toz uygulama ünitesi Cleanstar Compact: Teslimat ünitesinde toz emme Dinamik yaprak freni Üst düzey kamaralı rakle vernikleme sistemi Hycolor nemlendirme sistemi Otomatik merkezi yağlama Staticstar Compact: Besleme ve teslimat ünitelerinde antistatik ekipman Dönüş için ince baskı kiti Baskı adedi: 330 milyon.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, - Alcolor - CPtronic - Autoplate - tüm yıkama cihazları - Toz püskürtme sistemi Dkodpfx Ajzi Ezpokisp - 65 milyon adet

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Groninger DFVK 4000 – KVK 106B Şişeler için yüksek performanslı doldurma ve kapatma sistemi – kullanılmamış, yeni gibi Bu güçlü dolum, tıpalama ve flanşlama makinesi hiç kullanılmamış olup, sıfır gibidir. Ortam ve doza bağlı olarak saatte 12.500 adede kadar objenin depolanması kapasitesiyle, şişelerin hassas bir şekilde doldurulması ve güvenli bir şekilde kapatılması için idealdir. Teknik özellikler Kapasite: 100 ml'ye kadar Nesne boyutu: maks. Ø 52 mm / yükseklik 180 mm Fiş boyutu: maks. Ø 32 mm Kapak boyutu: maks. Ø 36 mm Şişeler için format setleri: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Dahil olanlar: Paslanmaz çelik dozaj pompaları, kauçuk tıpalar ve alüminyum kapak formatları (Ø 13 mm ve 20 mm) Dksdpfsvyic Aex Akiop doldurma ve kapatma işlemi Besleme ve Dolum: Şişeler döner tabla (Ø 80 cm) vasıtasıyla ayrılır, taşınır ve piston pompaları ile yüzey altı dolum yoluyla doldurulur. Ön ve son gazlama mümkündür. Fiş Takma: Titreşimli oluklara sahip 4 şeritli ayıklama makinesi, fişlerin tam olarak konumlandırılmasını ve bastırılmasını sağlar (alma işlemi). Flanşlama: Kapaklar, 6 konumlu flanşlama silindirleri (ayrı ayrı ayarlanabilir temas basıncı) ile beslenir ve güvenli bir şekilde kapatılır. Çıktı: Şişeler doğrudan işlenir veya dondurularak kurutulmaya hazırlanır. Özel özellikler Güvenlik panelli sağlam paslanmaz çelik konstrüksiyon Kullanıcı dostu: Siemens S5 kontrol kabini üzerinden kontrol İngilizce makine ve kullanım kılavuzu dahil Teknik veriler Üretici: Groninger, Crailsheim Yapım yılı: 1996 Makine No: 4005 / 4008 Elektrik beslemesi: 220/380V, 3 faz, 50 Hz Boyutlar: Makine 450 x 260 x 265 cm, kontrol kabini 120 x 60 x 215 cm Ağırlık: yaklaşık 1.400 kg Kullanılmayan, yüksek kaliteli dolum ve kapatma hattı, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen ilaç, biyoteknoloji veya kozmetik şirketleri için idealdir. Dikkat: Flakon Yıkayıcı ve Steri Tüneli mevcut değildir. Daha fazla bilgi veya bireysel teklif için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Dkedpszhl Hpsfx Akisp Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, - 1/1 - 2/0 ayarının optimize edilmesi - Alcolor - CPtronic Dkodpfxozi E Aae Akiep - Autoplate - Tüm yıkama cihazları - Toz püskürtme - 126 milyon baskı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 1.950 h, yük kapasitesi: 4.000 kg, kaldırma yüksekliği: 8.500 mm, yakıt türü: dizel, güç: 55 kW (74,78 bg), çatalların uzunluğu: 2.000 mm, boş ağırlık: 6.000 kg, renk: kırmızı, Donanım: fork uzatması, Mükemmel durumda dizel forklift satışta! Dksdexnmfmepfx Akisp

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: H2X350L01362, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 12.895 h, yük kapasitesi: 2.000 kg, kaldırma yüksekliği: 3.000 mm, serbest kaldırma: 150 mm, yakıt türü: dizel, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 2.040 mm, vites türü: hidrostatik, lastik durumu: 60 yüzde, Ön lastik tipi: süper elastik lastikler (siyah), arka lastik türü: süper elastik lastikler (siyah), toplam yükseklik: 2.040 mm, renk: kırmızı, Donanım: yan kaydırma, Taşıma kapasitesi: 2000 kg Çalışma saatleri: 12.895 saat Teleskop türü: Standart Kaldırma yüksekliği: 3000 mm Teleskop yüksekliği: 2040 mm Yanal kaydırma: EVET Çatal uzunluğu: 1200 mm Çatal genişliği: 120 mm Kabin tipi: Tam kapalı ve ısıtmalı Lastik tipi: Dolgu Dkedpfxezhlzts Akiop Tahrik: Dizel Emniyet kemeri: Evet Süspansiyonlu koltuk: Evet, Grammer Kumanda kolu: Evet Uyarı düdüğü: Evet Aydınlatma: Evet Forklift birkaç yıldır bizim mülkiyetimizde olup atölyemizde düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Servis kayıtları sunulabilir. Mevcut durumu ile satılmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Dkedpfx Aozg D Tlekiop Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: iyi (kullanılmış), Kod: 0297 Marka: COSMEC Model: SM 100 Otomatik çoklu bıçaklı testere; ahşap paneller, keresteciler, marangoz atölyeleri, ahşap pencere çerçeveleri ve çeşitli uygulamalar için. Teknik veriler: Konveyör bant genişliği: 250 mm Maksimum kesme yüksekliği: 100 mm Minimum/maksimum daire testere çapı: 250/300 mm, delik 60 Motor: 20 HP Testere ilerleme hızı: 5/30 m/dak İlerleme motoru: 1 HP Djdpsyi Aaqjfx Akiskp Geri dönüş önleyici korumalar Konveyör bant yağlama pompası Ağırlık: 1200 kg