Kullanılmış İçecek Kurulumu satın al (4.158)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 88271, arabada tur dönme çapı: 180 mm, torna çapı: 42 mm, iş mili deliği: 180 mm, mil hızı (dk.): 6.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 160 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 60 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 260 mm, mil motoru gücü: 7 W, dönme hızı (dk.): 60 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, toplam yükseklik: 20.330 mm, toplam uzunluk: 3.420 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 6.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Marka ve Model Kontrolü / Kontrol Marka & Model: FANUC 31i Kontrol Cihazı, dinamik grafik ekran dahil, 10,4" LCD. Maksimum Çap: Ø 180 mm Gövde Üzerindeki Maksimum İşleme Çapı: Ø 180 mm Maksimum Torna Çapı: Ø 180 mm Ayna Çapı: 6" Hfjdpfxjzq Rm To Afrek Maksimum İşlenebilen Parça Uzunluğu: 180 mm İşlenebilen Çubuk Malzeme Çapı: Ø 42 mm Mil Motoru: FANUC α P12i AC Mil Motoru Gücü: 5,5/7,5 kW Mil Hızı Aralığı: 60~6000 dev/dak Rehber Tipi: Doğrusal ve kızaklı X1 ekseninde hareket mesafesi: 160 mm X2 ekseninde hareket mesafesi: 160 mm Y1 ekseninde hareket mesafesi: 60 mm (±30) Y2 ekseninde hareket mesafesi: 60 mm (±30) Z1 ekseninde hareket mesafesi: 210 mm Z2 ekseninde hareket mesafesi: 260 mm X ekseninde hızlı hareket: 15 m/dak Y ekseninde hızlı hareket: 10 m/dak Z ekseninde hızlı hareket: 36 m/dak Döner Tabla Pozisyon Sayısı: 12 Dönen Pozisyon Sayısı: 12 Dönen Pozisyonların Devri: 4.000 dev/dak Dönen Pozisyonların Motor Gücü: 3,7 kW Takım Değiştirme Süresi: 0,2 sn/tek adım OD takım sapı boyutu: 20 mm ID takım sapı boyutu: En fazla Ø 25 mm Canlı takım sapı boyutu: 1~16 mm ER 25 mengeneler Toplam Kurulu Güç: 38 kVA Makine Ağırlığı: 6000 kg Boyutlar (U x G x Y): 2565x2030x1850 mm Talaş taşıyıcı ile boyutlar: 3420x2030x1850 mm Temel paket ve standart aksesuarların açıklaması: 6" hidrolik silindir x 2 12 pozisyonlu döner tabla x 2 Fanuc αP12 AC mil motoru Diş açma / Mil yönlendirme Yüksek hassasiyetli NSK doğrusal rehberler Fanuc AC servo tahrik motorları C3 sınıfı vida bilyalı çiftler "Grundfos" ¾ HP soğutma pompası ile soğutma sistemi x2 Hidrolik sistem Koruyucu ekran – tam kapatma Otomatik rehber yağlama sistemi Takım tutucuları ve kovanlar Sinyal lambası Çalışma lambası M kodu ile otomatik güç kapatma Ayna pedalı RS-232 arayüzü Elektrik panosu soğutucusu Temel ve nivelasyon elemanları Makine servis aletleri seti Makine kullanım kılavuzları Çubuk besleme ünitesi (3 m malzeme uzunluğu)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Hfsdpfx Aoztwx Uefrsk Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Size bu teknolojik üretim hattını sunuyoruz: bitkisel atıklardan (ayçiçeği kabukları) pelet üretimi – BART-M SRL OGM 1,5, üretim yılı 2020, kullanılmış durumda. Üretici: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Üretim yılı: 2020 Durum: Kullanılmış Kategori: 34 Verimlilik: 800 kg/saat Ağırlık kg: 6800 Boyutlar mm Uzunluk: 5385 Genişlik: 4400 Yükseklik (egzoz boruları hariç): 6935 Çekiş: Elektrikli Enerji performansı: Toplam kurulu güç kw: 150 Akım türü: Alternatif Akım frekansı Hz: 50 Şebeke gerilimi V: 220/380 Agroteknik performans: İzin verilen granülsüz hammadde miktarı: %2 maksimum Soğutulmuş peletlerin izin verilen nem oranı: %12 maksimum Bitmiş ürünün teknik özellikleri: Peletlerin ısı değeri Mj/Kg: 14-19 (bitkisel atıklar) Kw/kg: 3,89-5,27 Çap mm: 6-8 Uzunluk mm: 40 Hfedpfxjztaahs Afrek Ek sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize bir mesaj göndermekten veya bizi armaktan çekinmeyin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 12.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 5645, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.600 mm, X ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 25.000 m/dak, toplam uzunluk: 6.550 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, masa genişliği: 2.500 mm, toplam genişlik: 15.900 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, toplam yükseklik: 11.500 mm, toplam ağırlık: 57.000 kg, çalışma aralığı: 2.500 mm, taşlama mili motor gücü: 46.000 W, Bayanlar ve baylar, Hfodpfottri Tsx Afrjk Ekte portal yataklı freze makinemizin reklamını yapıyoruz. Kurulum kışı 2019/2020. 12.000 çalışma saati. Fiyat istek üzerine. Makine şu anda hala çalışmaktadır. Fiyat sadece makine içindir. Söküm, nakliye ve kurulum alıcının sorumluluğundadır. Ciddi soruları dört gözle bekliyoruz. Şimdiden çok teşekkürler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tetrapak Tba8 1000 slim filler 6000 Pack hour Helicap applicator Hfodpfjy Iyc Iox Afrek Cardboard packer Easy rider conveyours In working condition 1994 yom 90 V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi Hjdozlg Iijpfx Afrsfk -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Model: K110 K230 K360 Çalışma Alanı: 8649×1398×1811mm - 10000×3500×2100mm arası Lazer Çıkış Gücü: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu: 0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu: 0,03 mm X/Y ekseni Maks. bağlantı hızı: 60m/dak 1. Entegre tam koruma kapağı Entegre tam koruma kapağı tasarımı, yerinde kurulum, kurulum süresini büyük ölçüde azaltır. 2. Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası Bodor Genius T iğne burunlu otomatik odaklamalı lazer kafası, köşebent çeliği, kanal çeliği, I-kiriş, vb. gibi her türlü boruya uygulanabilir. 3. Dikdörtgen Boru Kaynaklı Yatak Basit yapı ve esnek düzen. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistemi En ileri teknoloji ile entegre edilmiş boru kesme makinesinin özel kontrol sistemi, yuvalama yapmadan ve eve dönmeden doğrudan açı çeliğini kesebilir ve çeliği kanallayabilir. 5. Daha küçük bağlama çapına uygulanabilir Arka çeneler boruyu ön aynadan geçecek şekilde sıkıştırabilir, bu da kesme kafası ile arka ayna çeneleri arasındaki fiziksel mesafeyi büyük ölçüde kısaltır. Kuyruk uzunluğu 70 mm'ye düşürüldü ve malzeme kullanım oranı %99'a çıkarıldı. 6. Ergonomi Çift taraflı yükleme ve çalıştırma; ve insanlaştırılmış etkileşim arayüzü, rahat ve sorunsuz çalışma ve uygun kullanıcı deneyimi. 7. Entegre tasarım Elektrik kontrol kabini ve ana gövdenin entegre tasarımı, işgal edilen alandan tasarruf sağlayarak hat kurulumunu standart hale getirir. Hfjdpfog D Ntqjx Afrsk [...]

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, MHM S-Tip Plus 12/10 Serigrafi Makinesi, 2 Adet Kurutma İstasyonu ile Fiyat: 23.000 € (Pazarlığa açıktır) Üretim Yılı: 2012 Durum: Mükemmel. Son 2 yılda haftada sadece birkaç saat kullanılmıştır. Kurutma Üniteleri: 2 adet kurutma istasyonu içerir (bunlardan biri 2019'da yeni alınmıştır). Bakım: 4 istasyonda bulunan temas etmeyen silindirler, orijinal MHM parçalarıyla değiştirilmiştir (resimlerde görüldüğü gibi). Paletler: Mükemmel durumda 4 set orijinal MHM petek palet ile donatılmıştır. Dahil olan boyutlar: 13 cm, 26 cm, 32 cm ve 45 cm. Depolama Rafları: 3 adet tekerlekli paslanmaz çelik hareketli raf içerir: 1 adet özel şablon bıçağı ve mürekkep dağıtıcı çubuğu depolama rafı (fotoğrafta görüldüğü gibi) 1 adet palet depolama rafı 1 adet serigrafi çerçevesi depolama rafı Lazer Rehberler: 3 adet lazer rehber sistemi ile donatılmıştır. Hfedey Tzbcepfx Afrok İsteğe bağlı olarak paketleme ve kurulum hizmeti sağlanmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.190 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2020 Model HEBBECKER S-Line Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi (2 Adet Kurutma Ünitesiyle) HEBBECKER tarafından üretilen, yüksek hassasiyet, stabilite ve üretim verimliliği gerektiren, yüksek hacimli tekstil baskı operasyonları için tasarlanmış, profesyonel otomatik döner tip serigrafi makinesi. Bu makine, HEBBECKER S-Line endüstriyel serisinin bir parçasıdır ve profesyonel tekstil ve endüstriyel baskı uygulamaları için güvenilir, otomatik performans sunar. Sağlam endüstriyel bileşenler ve gelişmiş servo kontrollü teknoloji ile üretilen makine, tutarlı baskı kalitesi ve optimize edilmiş üretim akışı sağlar. Hfedpfx Ajy Tywvefrsk Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: S-Line Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi Yapılandırma: 4 Renk / 8 İstasyon Kontrol Sistemi: Siemens dokunmatik ekran arayüzü Sürüş Sistemi: Servo kontrollü baskı teknolojisi Uygulama: Tekstil ve endüstriyel serigrafi Gelişmiş Teknik Özellikler AC servo, yüksek hassasiyetli sürüş sistemi Frekans kontrollü palet sürüşü 4 silindirli POWER rakla sistemi Siemens SMART dokunmatik ekran kontrol paneli Teşhis sistemiyle mikroişlemci kontrolü 6 entegre standart baskı programı Çoklu flaş üretim modu Yüksek yoğunluklu baskı modu Soğutma durdurma fonksiyonu Test üretimi için örnekleme modu Başlangıç ve bitiş üretim programları Ekran temizleme modu Serbest dönüşlü palet konumlandırma modu Alüminyum sandviç paletler Stabil, yüksek hızlı indeksleme sistemi Yüksek hacimli endüstriyel tekstil baskısı için tasarlandı Baskı Kapasitesi 4 Renk / 8 İstasyon yapılandırması Maksimum baskı boyutu: 400 × 450 mm Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Sürekli üretim ortamları için optimize edildi Teslim Edilen Ekipmanlar 2 adet endüstriyel hızlı kurutma ünitesi Ayarlanabilir yükseklikte kurutma sistemleri Verimli kızılötesi kurutma desteği Çok renkli tekstil üretimi için uygundur 2 adet orijinal Hebbecker palet seti (mükemmel durumda) 2 adet lazer kılavuz sistemi. Durum Makine mükemmel çalışma durumunda Son 2 yılda haftada sadece birkaç saat kullanılmıştır. Tamamen işlevsel Düzenli olarak bakımı yapılmıştır İsteğe bağlı olarak paketleme ve kurulum hizmeti sağlanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Hfodpfozrt Ivsx Afrsk Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: ikinci el, Üretici: Konkoly Electro Kft., Macaristan Üretim yılı: 2020 Hsdpszumw Nefx Afrsfk Kurulum yılı: 2020.12 Nominal gerilim: 400 V Maksimum akım tüketimi: 40 A Frekans: 50 Hz Gerekli basınç: 6 bar Toplam ağırlık: 5500 kg Gürültü seviyesi: < 95 dB Hidrolik basınç: Çevrim süresi: yaklaşık 30 sn. Geçiş süresi: yaklaşık 10-30 dk., gereken donanıma bağlıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, COMI 1092 Kapı paneli termo şekillendirme makinesi, Termo şekillendirme ünitesi HEDL 2000x800x200, Üretim yılı 2014, seri numarası C1092 Makine Özellikleri (Liste Görünümü) Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum iç çerçeve boyutları: 2004 × 804 mm Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 150 mm (erkek kalıp) / 50 mm (dişi kalıp) Maksimum kalıp taban boyutları: 2000 × 800 mm Minimum kalıp taban boyutları: 600 × 500 mm Hedpfxezumwcj Afrjfk Bobin genişliği aralığı (min/maks): 580 ila 900 mm Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 40.000 kg Makine ağırlığı: 20.000 kg (20 ton) Makine boyutları: LO-029-14-01 numaralı çizime bakın Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 168 kW Termoregülatör gücü: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motorlar ve Sürücüler Şekillendirme motoru gücü: 12 kW Vakum pompası motoru gücü: 7,8 kW Bobin çözme cihazı motoru gücü: 0,37 kW Sac taşıma motoru gücü: 8,17 kW Taşıma regülasyon motoru gücü: 1,1 kW Fan motorları gücü: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Transfer boşaltma motoru gücü: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Artık malzeme kesme motoru gücü: 2,2 kW Şekillendirilmiş parçaların boşaltma bantları motoru gücü: 0,5 kW Soğutma ve Yardımcı Ekipmanlar Soğutucu gücü: 28,75 kW Yardımcı ekipman maksimum gücü: 4,12 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 264 kW Tipik çalışma gücü ( %50 yük): 132 kW Pnömatik Gereksinimler Pnömatik çalışma basıncı: 6 bar Hava tüketimi: 2.000 N litre/döngü Su Gereksinimleri Su sıcaklığı: 25 °C Su basıncı: 2 ila 3 bar . Maksimum 150 mm (200 mm) şekillendirme derinliğine sahip, 2000×800 mm'ye kadar plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termo şekillendirme makinesi. Termo şekillendirme ünitesi detayları: Şekillendirme alanı 200 mm x 800 mm Maksimum şekillendirme derinliği 150 (200) mm Isıtma istasyonu - YALNIZCA üst ısıtıcı, ısıtıcı uzunluğu tamamen ayarlanabilir, ön ısıtma ve ısıtma işlemlerini birlikte gerçekleştirir. Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. Kenar kesme presi. Artık malzeme toplama son istasyonu. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, COMI/RIGO 0599 iç kaplama termo şekillendirme makinesi, SL200x90 NG DX Makine Özellikleri Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum kalıp taban boyutları: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutları: 800 × 480 mm Maksimum çerçeve iç boşluk boyutları: 2000 × 900 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Maksimum levha destek yığını yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 89 kW Alt ısıtma gücü: 78 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Motorlar ve Tahrikler Yağ pompası motor gücü: 30 kW Vakuum pompası motor gücü: 12 kW (3 × 4 kW) Levha taşıma motor gücü: 1,6 kW Taşıma regülasyon motor gücü: 1,1 kW Levha hareket motor gücü: 0,25 kW Fan motor gücü: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Pirometre motor gücü: 0,18 kW Boşaltma transfer motor gücü: 0,70 kW Tek bıçaklı motor gücü: 5 kW Soğutma ve Yardımcı Sistemler Termo soğutucu gücü: 78 kW Yardımcı ekipman maksimum tüketimi: 3,87 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 399 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompası kapasitesi: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Vakuum tankı kapasitesi: 4.000 L (2.000 + 2.000 L) Su Gereksinimleri Hfsdpozumuuefx Afrsk Su giriş sıcaklığı: 12-20 °C Su giriş basıncı: 2-3 bar Kapalı devre su maksimum kapasitesi: 130 L/dak Pnömatik ve Hidrolik Gereksinimler Pnömatik çalışma basıncı: 6 kg/cm² Hidrolik çalışma basıncı (min/maks): 110 / 140 kg/cm² Mekanik Özellikler Üst kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Çalışma için yağ miktarı: 480 L Hava tüketimi (hareket = 700, soğutma = 800): 1.500 N litre/döngü Makine ağırlığı: 25.000 kg (25 ton)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, iç astarı üretmek için kullanıldı Ekipman Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum çerçeve iç boyutu: 2005 × 905 mm Maksimum kalıp taban boyutu: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutu: 700 × 500 mm Maksimum levha boyutu: 2090 × 960 mm Minimum levha boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş iş parçası yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Maksimum palet yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 83,3 kW Alt ısıtma gücü: 71,3 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Sürücü Motorları ve Yardımcı Ekipman Yağ pompası motor gücü: 19 kW Vakuum pompası motor gücü: 23,4 kW Levha merkezleme motorları gücü: 0,24 kW Levha besleme motor gücü: 2,2 kW Levha besleme genişlik ayar motor gücü: 2,2 kW Levha alma motor gücü: 0,37 kW Fan motor gücü: 5,5 kW Kesme motor gücü: 2,2 kW Kızağı motor gücü: 2,2 kW Döner tabla motor gücü: 1,1 kW Atık kesici motor gücü: 3,0 kW Atık taşıma motor gücü: 0,37 kW Bitmiş iş parçası boşaltma bandı motor gücü: 0,75 kW Çapraz kesme motor gücü: 0,25 kW Çapraz kesme atık taşıma motor gücü: 0,22 kW Aktarım ünitesi motor gücü: 1,5 kW Yardımcı ünitelerin maksimum tüketimi: 5,1 kW Isı düzenleme ünitesi gücü: 52 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 375 kW %70 yükte güç tüketimi: 262,5 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompalarının kapasitesi: 750 m³/saat (250 × 3) Kalıp vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Çan vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Hidrolik Sistem Gerekli yağ miktarı: 600 L Hidrolik çalışma basıncı: 10 MPa Maksimum hidrolik çalışma basıncı: 18 MPa Pnömatik Sistem Gerekli hava basıncı: 600 kPa Sıkıştırılmış hava tüketimi: 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu Gereksinimleri Giren su basıncı: 200-300 kPa Giren su sıcaklığı: 12-20 °C Çıkan su sıcaklığı: 30-35 °C Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Makine ağırlığı: 35.000 kg (35 ton) Temel Yardımcı Gereksinimler Elektrik Beslemesi: 375 kW kurulu yük Sıkıştırılmış Hava: 600 kPa, 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu: 12-20 °C'de 200-300 kPa Hidrolik Yağ Kapasitesi: 600 litre Vakuum Kapasitesi: İki adet 2.000 litrelik vakum tankı ile 750 m³/saat Yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı: 2005 mm x 905 mm Hedpozumt Djfx Afrefk Maksimum şekillendirme derinliği: 550 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) - seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi (döner). Kesme makası. Atık toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modlara sahip operatör kontrol paneli ile tamamen otomatik parti işlemleri. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Üretim yılı: 2007.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, iç kaplama üretimi için kullanılan, Vakumla şekillendirme makinesi BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, üretim yılı 2013, seri numarası C1091, voltaj 380V-N-50HZ+PE Makine Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Sac Ölçüleri Maksimum iç çerçeve ölçüleri: 2205 × 905 mm Kalıp tabanının maksimum boyutu: 2200 × 900 mm Kalıp tabanının minimum boyutu: 700 × 500 mm Maksimum sac boyutu: 2290 × 960 mm Minimum sac boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 600 mm Maksimum sac yığını yüksekliği: 1000 mm Sac destek yığını yüksekliği: 144 mm Elektrik Gücü Gereksinimleri Üst ısıtma gücü: 93.8 kW Alt ısıtma gücü: 80.3 kW Şekillendirme motorları: 23.2 kW Sac taşıma motoru: 4.6 kW Taşıma destek regülasyon motorları: 0.6 kW Sac merkezleme cihazı motorları: 0.36 kW Sac alma motorları: 3.0 kW Soğutma fanı motoru: 5.5 kW Egzoz fanı motoru: 0.25 kW Boşaltma taşıma motorları: 3.0 kW Giyotin grubu motorları: 8.1 kW Hfedpozumrmsfx Afrok Taşıma bandı motoru: 0.75 kW Termoregülatör üniteleri: 25.65 kW Soğutucu ünitesi: 16.25 kW Ekipmanın maksimum tüketimi: 3.89 kW Maksimum kurulu güç: 269 kW Tipik çalışma gücü (yüzde 50 yük): 135 kW Pnömatik Sistem Şekillendirme tankı kapasitesi: 2 m³/döngü Pnömatik sistem basıncı: 600 kPa Hava tüketimi (VGS): 0.85 m³/döngü Hava tüketimi (hareketler): 0.35 m³/döngü Hava tüketimi (soğutma): 0.90 m³/döngü Hava tüketimi (200 kPa'da basınçlı şekillendirme): 3.2 m³/döngü Toplam hava tüketimi: 4.85 m³/döngü Mekanik Özellikler Şekillendirme tablası kapatma kuvveti: 400,000 N (400 kN) Maksimum kalıp + redüksiyon çerçevesi ağırlığı: 2,200 kg Makine ağırlığı: 30,000 kg (30 ton) Su Soğutucu Ünitesi Soğutucu tank kapasitesi: 240 litre + boru hattı Su giriş basıncı: > 0.1 kPa Su çıkış basıncı: 0 kPa Su giriş sıcaklığı: 20 ila 25 °C Gerekli Yardımcı Sistemler Elektrik beslemesi: 269 kW kurulu yük Sıkıştırılmış hava: 600 kPa basınç, 4.85 m³/döngü tüketim Soğutma suyu: 20-25 °C giriş sıcaklığı Soğutulmuş su tankı: minimum 240 litre kapasite 2200 × 900 mm'ye kadar plastik levhaları, maksimum 600 mm şekillendirme derinliği ile şekillendirmek için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı 2200 mm x 900 mm Maksimum şekillendirme derinliği 600 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu. - (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi. (rotasyon) Giyotin. Hurda toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modları içeren operatör kontrol paneline sahip, tamamen otomatik toplu işleme. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Uygulamalar - Yüksek verimli ortamlarda, bu COMI makinesi, buzdolabı iç kaplamaları, kapı panelleri, kaplar ve diğer termoplastik bileşenlerin üretimi için idealdir; burada tutarlı kalite, büyük levha işleme ve tekrarlanabilir şekillendirme döngüleri önemlidir.

Durum: ikinci el, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi. Üretici: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Üretim yılı: 1999 Kurulum yılı: 1999 Nominal gerilim: … V Maksimum akım tüketimi: … A Frekans: 50 Hz Gerekli basınç: 6 bar Toplam ağırlık: … kg Gürültü seviyesi: … dB Elek değiştirici için hidrolik basınç: Ekstrüzyon malzemesi verimi: 1000-1200 kg (filtre ile sınırlı verim: yaklaşık 850 kg) Olası kalınlık: 1 – 5 mm Maksimum genişlik: yaklaşık 1450-1480 mm Makinenin boyutları: şemada belirtildiği gibi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi İçeriği: Vida ve silindir tertibatı, motor ve tahrik sistemi, kontrol arayüzü ve besleme, termal düzenleme ve son işlem için destekleyici yardımcı sistemler. Detaylar: Besleme istasyonu - 2 x silo. 2 x metal ayırıcı - Degacan HE gaz giderme elemanları, ko-ekstrüder Tip BEX-1-150-32-D-V ve BEX 45-25E / 89-9436-320, levha veya bobin üretimi için. 7 adet ısıtma bölgesi ve bir vakum bölgesinden oluşan ana ekstrüder. Polimeri kontrol etmek için 3 adet ısıtma/soğutma bölgesinden oluşan ko-ekstrüder. Ardından, sıcaklık kontrol cihazlı 3 adet kalender. Ekstrüzyon kalıbı – eğer varsa belirtilecektir. Hfjdpjzump Esfx Afrok Kalender hattı kurulumu. Betacontrol Mk1 kalınlık ölçüm sistemi. Radyoaktif kaynak kaldırılmıştır. Calvatron korona işlem sistemi. Kalvar Calvtron otomatik bobin değiştirme. Silindirler ve kalibrasyon tablası. Hat sonu levha ayırma ve yan kesme (dilimleme) makinesi. BC dokunmatik kontrol arayüzü. Tam atölye kılavuzları.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Termo şekillendirme yöntemiyle kapı iç paneli üretmek için kullanılır. Üretim yılı 2003. Genel Maksimum rulo çapı: 1200 mm Maksimum rulo genişliği: 850 mm Minimum rulo genişliği: 570 mm Sac yükleme yüksekliği: 1750 mm Sac besleme yüksekliği: 1750 mm Termo şekillendirilmiş ürünün boşaltma yüksekliği: 1750 mm Makinenin genel boyutları: Düzen şemasına bakınız. Rulo Açma İstasyonu Sac yükleme: Manuel Rulo değişimi: Otomatik (pnömatik) Sac çekme: Motorlu Isıtma İstasyonu Format değişimi: Motorlu Format değişim strok uzunluğu: 500 mm Acil durumda fırın boşaltma: Otomatik (pnömatik) Üst panel ısıtıcıları: 134 × 300 W + 45 × 600 W Üst panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Alt panel ısıtıcıları: 112 × 600 W Alt panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Şekillendirme İstasyonu Kalıp tutucu hareket düzeyi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 750 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 4 Sıkıştırma Halkası (Jant) Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm 6 bar'da pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 735 daN × 2 Termo şekillendirilmiş ürün için Ön Germe / Soğutma Kubbesi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 2 Elektrikli fan gücü: 0,55 kW × 4 Vakumlu Sistem Pompa kapasitesi: 240 m³/h × 2 Pompa motor gücü: 5,5 kW × 2 Tank kapasitesi: 1200 L × 2 Pnömatik Sistem Çalışma basıncı: 6 bar (±%10) Hava giriş bağlantısı: Su Sistemi Çalışma basıncı: 2,5 bar (±%10) Su girişi (soğutucuya akış, kapalı devre bağlantı): DN ½" Sıcaklık: 15°C (±%10) Elektrik Sistemi Üç fazlı elektrik voltajı + nötr + toprak: 400 V (+%10 / -%6) Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 280 kW Akım: 465 A Rulodan beslemeli termo şekillendirme makinesi, şu anda buzdolabı kapısı iç panellerinin üretiminde kullanılmaktadır. Hfedpfozumnzjx Afrsk Termo şekillendirme makinesi şunlardan oluşur: Rulo Açma İstasyonu. Isıtma İstasyonu. - Üst ve alt ön ısıtıcı ve ısıtıcı. Şekillendirme İstasyonu. - Tabla kapanma kuvveti daNx2: 735. Sıkıştırma Halkası. Ön Germe / Soğutma Kubbesi. Vakumlu Sistem. Pnömatik Sistem. Tam atölye kılavuzları. Makinenin yaklaşık ölçüleri: 10m x 3 m x 5m.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Hjdpfjzrnxcex Afrsfk Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Et arabaları için kaldırma cihazı 200 litre. Vakumlu karıştırıcılar, doldurma makineleri ve diğerlerini yüklemek için kullanılır. Tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır - 1.4301. Uygulama sol veya sağ olabilir ve ayrıca mobil olabilir. Kurulu güç 0,75 kW. Maksimum yük kapasitesi 300 kg. Boşaltma yüksekliği 150 cm. Ağırlık 340 kg. Hfsdpjwqcgnofx Afrek

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Radyal Matkap Makinesi, Kovosvit VO 50, İkinci El Makine Üretici: Kovosvit (Çekya) Model: VO 50 Kol uzunluğu (boğaz derinliği): 1250 mm Çelik delme kapasitesi: maks. 50 mm Dökme demir delme kapasitesi: maks. 60 mm Milen hareket mesafesi: 310 mm Milen konik tipi: Morse MK-5 Hodjw Hanhjpfx Afrofk Devir aralığı: 28–2500 d/dk İlerleme aralığı: 0,05–2 mm/dev Motor gücü: 4 kW Kurulu güç: 6 kVA Makine boyutları (UxGxY): 3120 x 1030 x 2750 mm Ağırlık: yaklaşık 4200 kg

Durum: ikinci el, Seydelmann K60U, et ve diğer gıda ürünlerini doğramak, parçalamak ve karıştırmak için tasarlanmış, endüstriyel bir kıyma makinesidir. 60 litrelik paslanmaz çelik haznesi ve altı bıçağı ile donatılmış olup, verimli ürün işleme ve tutarlı sonuçlar sağlar. Paslanmaz çelik yapısı sayesinde mükemmel dayanıklılık, kolay temizlik ve yüksek hijyen standartları sunar, bu da onu profesyonel gıda işleme uygulamaları için uygun kılar. Teknik Özellikler Üretici: Seydelmann Model: K60U Tip: Hazneli Kıyma Makinesi Hazne Kapasitesi: 60 L Bıçak Sayısı: 6 Hazne Malzemesi: Paslanmaz Çelik Bıçak Malzemesi: Paslanmaz Çelik Güç Kaynağı: 400 V / 50 Hz / 3N Kurulu Güç: 22 kW Hfjdpfszq Sqmjx Afrjk Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 1400 × 1300 mm

Durum: ikinci el, Demag Ergotech 3300-840, Demag enjeksiyon makinesi, ikinci el makine Üretici : Demag, Sumitomo Model: Ergotech 3300-840 Toplam boyutlar : Uzunluk x Genişlik x Yükseklik: 6,5 x 2,0 x 2,2 metre Net ağırlık (yağsız): 13.800 kg TEKNİK VERİLER (VİDA ÇAPI BAZINDA) ----- Açıklama Birim "A" "B" "C" ----- Vida çapı: [mm] 45 50 60 Vida boy/çap oranı (L/D): [-] 20 20 20 Enjeksiyon basıncı (400 °C’de): [bar] 2402 1946 1351 Enjeksiyon hacmi: [cm³] 358 442 636 Shot ağırlığı (PS): [g] 320 400 570 Isı bandı gücü: [kW] 13,0 14,8 23,1 Kurulu elektrik gücü*: [kW] 58/68 60/70 68/78 ----- * Not: Elektrikli vida tahrikli modellerde (WA) değerler daha yüksektir. ENJEKSİYON ÜNİTESİ ÖZELLİKLERİ ----- Maks. dozaj stroku: 225 mm Maks. meme geri çekme: 470 mm Meme daldırma derinliği: 40 mm (SVO) / 30 mm (SPI) Meme temas kuvveti: 80 kN Elektrikli vida tahriki (WA): 20,5 kW Malzeme haznesi kapasitesi: 75 litre GENEL VE HİDROLİK VERİLER ----- Hfsdpex Sqi Hjfx Afrok Hidrolik yağ tankı kapasitesi: 700 litre Pompa gücü: 45 / 55 kW Kuru çevrim süresi (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 dev/dak Kuru çevrim (memesiz çalışma): 1890 / 2100 dev/dak Sürekli gürültü seviyesi: 74 dB (A)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 18 kg, yük kapasitesi: 6 kg, kol uzunluğu: 700 mm, kontrolör üreticisi: NACHI, BU ROBOT HİÇ KULLANILMAMIŞTIR NACHI EC06-7020, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli 4 eksenli bir SCARA endüstriyel robottur. Hızlı otomasyon görevleri için tasarlanmıştır; özellikle alma & bırakma (pick & place), montaj, paketleme ve hafif malzeme taşıma uygulamalarında kullanılabilir. Kompakt tasarımı, kolay entegrasyonu ve mükemmel çevrim süreleriyle yüksek hacimli üretim ortamları için idealdir. Uygulama Alanları: Alma & bırakma, montaj, paketleme, ayrıştırma ve genel otomasyon görevleri. Teknik Özellikler: Model: EC06-7020 Tip: SCARA (4 eksen) Hsdpfezgtu Sex Afrsfk Taşıma Kapasitesi: maksimum 6 kg (nominal 3 kg) Erişim: 700 mm Tekrarlanabilirlik: ±0,02 mm Eksen Sayısı: 4 İletişim: PROFINET destekli Kurulum: Yer montajlı Stok: Birden fazla seçenek mevcut Fiyat: Teklif almak için lütfen bizimle iletişime geçin PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 500’den fazla endüstriyel robot bulunmakta olup KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışmaktayız. Bu robotların satışı için özel bir ekibimiz bulunmaktadır. Projeniz hakkında detayları bizimle paylaşırsanız, ihtiyacınıza en uygun robotu önerebilir, temin edebilir ve proje boyunca size destek sağlayabiliriz.

Durum: iyi (kullanılmış), Horizon RD-4055 Döner Kalıp Kesme Makinesi Makine mükemmel durumdadır, düşük kullanım kilometresine sahiptir ve kullanıma hazırdır. Makine ayarları kontrol paneli üzerinden yapılır. Japonya'da üretilmiştir. Set şunlardan oluşur: – FFU-4055 kağıt besleme ünitesi – Çift manyetik silindirli (üst ve alt) RD-4055 döner kalıp kesme makinesi – SPC-4055 ayırma ünitesi Üretici açıklaması: – Çoklu kalıp kullanımı sayesinde maliyet düşüşü, – Dokunmatik ekranlı TOUCH & WORK arayüzü aracılığıyla makine kullanımı, – Kısa makine kurulum süresi, – Yüksek hassasiyet ve mükemmel son ürün kalitesi, – Manyetik silindir üzerinde çok kolay ve hızlı kalıp montajı Teknik özellikler: – İşlemden önce maksimum kağıt boyutu: 400 x 550 mm – İşlemden önce minimum kağıt boyutu: 200 x 275 mm – İşlenen malzeme: standart kağıt, kaplamalı kağıt ve karton – Malzeme kalınlığı: 188 ila 400 g/m² Hfedezur Hpspfx Afrek – Besleme ünitesi yığını yüksekliği: 500 mm – Üretim hızı: 6.000 döngü/saat Fabrika çıkışlı alet ve aksesuar seti, kullanım kılavuzu.

Durum: iyi (kullanılmış), E Tipi Daraltma Ambalaj Makinesi LB-728 + LB-201 Köşe Kaynaklı Daraltma Tüneli Bu makine neredeyse yeni ve üretime hazırdır. Hfedpfx Afszur Awsrok Her sektörde kullanılabilir: matbaacılık, kozmetik, şekerleme ve ürünlerinizi şık bir şekilde paketlemek istediğiniz her yerde. Otomatik çalışma: paketlenecek ürünleri konveyör bandına yerleştirmeniz yeterli, makine geri kalanını kendisi yapar. Makine parametreleri kontrol panelinden ayarlanır. Kaynak makinesi boyutları: 565x460 mm Tünel giriş boyutları: 370x230 mm Ağırlık: 550 kg Güç kaynağı: 380V Kurulu güç: 14 kW (toplam maksimum güç, sürekli çalışma için maksimum 5 kW) Kapasite: yaklaşık 1560 adet/saat