Kullanılmış İçecek Kurulumu satın al (3.995)

Koşul: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. Ijdpfx Aevgt Upecmotg ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu Ijdpjvgvdyefx Acmetg APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Isdpfx Acjvgva Ismjtg Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Iodpfxjvxum Do Acmetg Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Itjdpfsvv E Hisx Acmsg Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Iedpfxjvgu Dxe Acmotg Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Makinesi Fimer 1999 Kullanılmış şarap dolum makinesi, Fimer, RT 8/1 VA modeli 1999'dan. Itsdpfx Ajvlnvlecmeg 5 litrelik format için saatte 400 damacana hıza ulaşabilirken, 12 litrelik format için saatte 200 damacana hıza ulaşabiliyor. Dönme yönü saat yönündedir ve 8 valfi vardır. Volumetrik dolum uygular. Standart 20,5 çaplı musluğa sahiptir. 35 x 18 alüminyum vidalı kapağa sahiptir. Dolum makinesi kaza önleme sistemleri ve ayrıca tüm dokümanları ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte satılmaktadır. Naftalinlenmiştir. Makine iyi durumda tutulmaktadır ve son yıllarda 12 litrelik damacanalara şarap doldurmak için kullanılmaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0 1000 kutu/saat'e kadar Itedpfx Ajviuh Nocmsg Makine, şişeleme hatları için son derece verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu nedenle, paletleme sürecini optimize eder ve saatte yaklaşık 4.000 şişe üretim kapasitesine sahip hatlara mükemmel uyum sağlar. MONDO & SCAGLIONE palettizörün teknik özellikleri Ünlü MONDO & SCAGLIONE şirketi tarafından tasarlanan palettizer, yüksek güvenilirlik ve performans sağlar. Ayrıca, entegre karton ayırıcısı sayesinde yük yönetimini basitleştiren ve hızlandıran motorlu bir makaralı konveyör ile tek yönlü bir karton girişi kullanır. Ayrıca makine, yükleri üç eksende hassas ve hızlı bir şekilde hareket ettirir. Demir yapısı dayanıklılık ve sağlamlık sağlarken, güvenlik korumaları da kullanım sırasında operatörleri korur. MONDO & SCAGLIONE paletleyici, sezgisel kontrol paneli sayesinde operasyonel kontrolü de basitleştirir. Ayrıca, saatte 1.000 kutuya kadar işlem yaparak yüksek verimlilik gerektiren üretim hatlarını destekler. Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar kullanım koşulları ve üretim yılı 2012'de üretilen palettizer 2022'ye kadar çalışır durumda kalmıştır. Sonuç olarak, sınırlı kullanıma rağmen, makine yeni bir üniteyle karşılaştırılabilecek mükemmel koşullarını korumaktadır. Bu nedenle düzenli bakım ve ara sıra kullanım, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar. Ek bileşenler şunlardır Bu teklif, paletleme döngüsünü tamamlayan döner tablalı bir palet sarıcı içermektedir. Dolayısıyla bu aksesuar paletlenmiş yükleri stabilize eder ve taşıma ve depolamayı optimize eder. Paletleyici üretkenlik, güvenlik, çok yönlülük ve yapı kalitesini bir araya getirir. Özellikle, saatte 1.000 kutu kapasitesini destekler ve orta ila büyük şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılayarak yüksek performans ve operasyonel süreklilik sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik korumaları operatörler için riskleri en aza indirir ve mevcut düzenlemelere tam olarak uygundur. Benzer şekilde, boyalı demir yapısı güç ve dayanıklılık sağlarken, motorlu makaralı konveyörlü tek yönlü giriş sistemi çeşitli karton türlerine uyumu kolaylaştırır. Aynı zamanda, birlikte verilen döner tablalı palet sarıcı, yük stabilitesini artırarak ve depolama ve taşımayı optimize ederek paletleme işlemini tamamlar. Kullanılmış Paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar sonuçlandırılması Özetle, bu palettizer şişeleme hatlarını optimize etmek isteyenler için ideal bir seçimdir. Gelişmiş teknik özellikleri ve neredeyse yeni olması, üretkenliği ve güvenliği sağlamak için akıllıca bir yatırım olmasını sağlıyor. Dahası, döner tablalı palet sarıcının dahil edilmesi önemli bir değer katmakta ve sonuçta sektör profesyonellerinin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyan bir teklifi tamamlamaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Paletleyici KETTNER Robogrip 2200 kutu/saate kadar Bu Robogrip gerçekten de şişeleme ve paketleme endüstrisi için güvenilir ve sağlam bir çözüm sunmaktadır. Özellikle, KETTNER bu makineyi 1999 yılında üretmiş ve özellikle saatte 2200 kutuya kadar teslim edecek şekilde tasarlamıştır, bu da onu yüksek üretkenlik hatları için ideal hale getirmektedir. Ayrıca, bu robotik paletleyici kartonları taşımak için döner bir kol kullanır ve her yükleme ve boşaltma döngüsü boyunca hassasiyet ve denge sağlar. KETTNER Robogrip'in Teknik Özellikleri ve Çalışma Modu Robogrip modeli ise kartonları döner bir kol sistemi kullanarak paletliyor. Sonuç olarak bu sistem, kutuları özel bir tutucu sistemiyle kavrayarak konteynerlerin hızlı ve dengeli bir şekilde taşınmasını sağlar. Makinenin mekanik yapısı ve robotik bileşenleri ayrıca pürüzsüz, kontrollü hareket sağlayarak konumlandırma aşamasında ürünlerin zarar görme riskini en aza indirir. Robotik Paletleyicinin Hassasiyeti ve Verimliliği Özellikle 2200 kutu/saate kadar kullanılmış paletleyici KETTNER Robogrip, her katmanın düzenlenmesinde doğruluk sağlamak için kartonları güvenli bir şekilde kavrar. Ayrıca, döner kolu birden fazla açıda çalışarak paketleme sürecini etkili bir şekilde kolaylaştırırken yüksek kaliteyi de korur. Dolayısıyla bu kavrama ve döndürme teknolojisi, yüksek yükleri verimli bir şekilde işleyerek üretim süresini en üst düzeye çıkarır. Katmanlama Kapasitesi ve Dolgu Sistemleri İlginç bir şekilde, palettizet, taşıma sırasında stabiliteyi ve güvenliği artırmak için kartonlar arasına katmanlar yerleştiren bir katmanlama ve dolgu sistemi içerir. Ayrıca, bu sistem otomatik olarak çalışır ve operatörlerin belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için katman yüksekliğini ve yoğunluğunu ayarlamasına olanak tanır. Kullanılmış Yüksek Hızlı Paletleyicinin Avantajları KETTNER Robogrip gibi kullanılmış bir paletleyici, şirketlere üretim kapasitesini artırmak için uygun maliyetli bir yol sunmakla kalmaz, aynı zamanda yeni makine ihtiyacını da ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu model saatte 2200 kutuya varan hızlara ulaşarak yüksek operasyonel standartları tutarlı bir şekilde karşılarken ilk satın alma maliyetlerinden tasarruf sağlar. Öte yandan, 1999'dan bu yana dayanıklılığı ve kalitesi, hız ve hassasiyetin çok önemli olduğu günümüz endüstrisi için son derece uygundur. KETTNER Robogrip'in Bakımı ve Dayanıklılığı Iedpfx Aevirzascmjtg Yaşına rağmen bu makine, öncelikle sağlam yapısı ve yüksek kaliteli KETTNER bileşenleri sayesinde zaman içinde güvenilir bir şekilde çalışmaya devam ediyor. Bu robotik paletleyicinin rutin bakımı, kural olarak, tutucuların ve rotasyon sisteminin düzenli kalibrasyonunu içerir, böylece uzun süreli kullanımdan sonra bile optimum performans sağlanır.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Ijdpfjvgvi Nsx Acmjtg Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Şişe Denetçisi GF HAWK 24 000 BPH Makinenin ve işlenen ürünlerin özellikleri aracılığıyla yapılır: - geleneksel komutlar (basmalı düğme paneli) - PC donanımı (video, klavye ve fare) Geleneksel komutlar Operatörün hızlı ve güvenli bir şekilde müdahale edebilmesi için kontroller geleneksel tipte sağlanmıştır; örneğin - makine durdurma - makine çalışıyor - vb. PC donanımı Makine, PC'nin ana donanım elemanları ile donatılmıştır, örneğin: - Video - Klavye - Fare Ortam sıcaklığı Makinenin güvenliğini ve optimum çalışmasını tehlikeye atmamak için belirtilen değerlere uyun: - depolama sıcaklığı: -10 ila 60 ° C - ortam çalışma sıcaklığı 10 ila 45 ° C arasında - panellerin içindeki sıcaklık: Güç elektrik kabini: - elektrik güç kabini sıcaklığı: t.MAX. Havalandırmalı bir kabin ile elde edilen Itodovguytspfx Acmog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok Cerma 1998 Cerma 46-MB dolum monoblok 1998 yılında üretilmiş yüksek verimli ve güvenilir bir ekipmandır. Şu anda depoda bulunmaktadır, ancak her an yeniden faaliyete geçmeye hazırdır. Bu monoblok, cam ve PET kapları sirke ile doldurmak için özel olarak tasarlanmıştır ve doğru ve tutarlı sonuçlar sağlamak için volumetrik dolum tipi ve sabit nozul kullanır. Monoblok, doldurma işleminin hızlı ve verimli olmasını sağlamaya yardımcı olan 23 valf ile donatılmıştır. Ayrıca alüminyum vidalı kapaklar için 4 adet kapatma başlığına sahiptir, bu da kapların güvenli bir şekilde kapatılmasına ve herhangi bir dökülme veya sızıntının önlenmesine yardımcı olur. Monoblokun dönüş yönü saat yönünün tersidir. Bu, sorunsuz ve kesintisiz çalışma sağlamaya yardımcı olur. Iodpovgupnjfx Acmstg Güvenlik açısından, Cerma 46-MB dolum monoblok operatörlerin güvenliğini ve ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Kullanıcıların ekipmanı nasıl çalıştıracaklarını ve gerekli bakımları nasıl yapacaklarını kolayca anlayabilmeleri için kılavuzlar da referans olarak mevcuttur. Genel olarak, Cerma 46-MB dolum monobloku, kaplara büyük miktarlarda sirke doldurmak isteyen tüm işletmeler için mükemmel olan yüksek kaliteli ve güvenilir bir ekipman parçasıdır. Verimli doldurma ve kapatma özellikleriyle, herhangi bir üretim hattı için değerli bir varlık olacağından emin olabilirsiniz. Toplam 4200 kg ağırlığındadır, bu nedenle uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş sağlam ve dayanıklı bir ekipman parçasıdır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO 4500 bph'ye kadar BERTOLASO Kapak Kapatma Makinesinin Teknik Analizi BERTOLASO SIGMA 103 modeli, yüksek hızlı şişeleme süreçlerini önemli ölçüde geliştiren kapak kapatma teknolojisini örneklemektedir. İlk olarak 1983 yılında tasarlanan bu makine saatte 4500 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesi sunarak yoğun endüstriyel ortamlardaki etkinliğini ortaya koymaktadır. Daha da önemlisi, uzun çalışma ömrü ve minimum bakım gereksinimleri, kullanılmış kapak kapatma makineleri arasındaki piyasa değerini sağlamlaştırır. Operasyonel Detaylar ve İşlevsellik Üç kapak başlığı ile donatılmış olan SIGMA 103, plastik pres kapakların hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar. Ayrıca, saat yönünde dönüş yönü şişeleme hattı bileşenleriyle sorunsuz etkileşimi kolaylaştırır ve sonuç olarak sürekli ve kesintisiz bir iş akışını teşvik eder. Bu özellik yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda hız ve hassasiyet gerektiren ortamlarda çok önemli olan operasyonel hata riskini de kritik ölçüde en aza indirir. Itjdovgvppjpfx Acmsg Elektriksel Parametreler ve Bakımla İlgili Hususlar Makinenin 380 V gerilim ve 50 Hz frekansla çalışan elektrik tesisatı tipik Avrupa endüstriyel operasyonlarına uymaktadır. Şu anda bir depoda saklanan makinenin, elektrikli ve mekanik bileşenlerinin bütünlüğünü doğrulamak için ayrıntılı bir incelemeden geçmesi gerekiyor. Ayrıca bu adım, makinenin kapak kapatma işleminin kalitesinden ödün vermeden üretime devam edebilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Sonuçlar Sonuç olarak, BERTOLASO SIGMA 103 kapak kapatma makinesi şişeleme endüstrisi için yüksek değerli bir teknolojik kaynaktır. Yüksek üretim kapasitesi ve verimli kapak kapatma başlıkları ile modern bir şişeleme hattına entegrasyon için idealdir, yüksek performans ve uygun maliyetli operasyonlar sağlar. Ayrıca bu analiz, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kullanım ömrünü uzatmak için makinenin kullanımdan önce operasyonel koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinin gerekliliğini vurgulamaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar Bu kapak kapatma makinesi şişeleme sektöründe sadece yüksek performans sunmakla kalmaz, aynı zamanda verimlilik de sağlar. Bertolaso 5T modeli saatte yaklaşık 7000 şişe işler (BPH), bu da onu orta ila yüksek kapasiteli şişeleme hatları için ideal kılar. Şarap ve diğer alkollü içeceklerde yaygın olarak kullanılan ve T tıpa olarak da bilinen plastik mantar tıpaları uygulayabilmesini sağlayan 5 adet kapak başlığına sahiptir. Capper BERTOLASO 5T'nin Teknik Özellikleri Bertolaso, 5T modelini sağlam bir yapıda tasarlayarak uzun süreli dayanıklılık ve aşınmaya ve dış etkenlere karşı direnç sağlamıştır. Makinenin hareketli kapak kafaları, kapak kapatma işlemi sırasında esneklik sağlar, böylece farklı kapak formatlarına uyum sağlar. Şişeler sol taraftan girer ve makine endüstri standartlarına uygun olarak saat yönünde döner. Ayrıca, titreşimli kapak besleyici, üretim hattına sürekli ve sorunsuz bir şekilde kapak tedarik edilmesini sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Bertolaso capper, mevcut iş güvenliği yönetmeliklerine uygun güvenlik korumaları içerir. Bu korumalar operatörler için maksimum güvenlik sağlayarak kaza riskini azaltır. Ayrıca, korumaların tasarımı, makinenin düzenli çalışmasına müdahale etmeden makineye kolay erişim sağlar ve bakım görevlerini daha verimli hale getirir. Performans ve Esneklik Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa 7000 bph'ye kadar iki biçime kadar silindirik şişeyi işler. Sonuç olarak, bu esneklik, üretim hatlarının yeniden yapılandırma için uzun duruş süreleri olmadan çeşitli gereksinimlere uyum sağlamasına olanak tanır. Operatörler, değişken hız sürücüsü aracılığıyla üretim hızını ayarlayabilir ve böylece makinenin çıktısını belirli üretim ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirebilir. Sonuç olarak, makine özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış performans sağlar. Ijdpfx Acjvgviiemstg Mevcut Durum ve Satış Koşulları Makine şu anda depolanmış ve inceleme ve yeniden kurulum için hazır durumdadır. Ayrıca, makineyi mevcut silindirik şişe formatı ve kapak kapatma makinesine takılı kapakla birlikte tedarik edeceğiz. Bu, kurulumun ve çalıştırmanın basitleştirilmesi ve üretim hattınıza hızlı entegrasyon sağlanması anlamına gelir. Makine 380 V ve 50 Hz elektrik sistemiyle çalışır, bu da onu Avrupa endüstriyel standartlarıyla tamamen uyumlu hale getirir. Bu nedenle, üretim kurulumunuza sorunsuz bir şekilde entegre edebilirsiniz. Capper BERTOLASO 5T'nin Sonucu Genel olarak, 7000 bph'ye kadar Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO plastik T tıpa, güvenilir, yüksek hızlı üretim gerektiren şişeleme hatları için verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Ayrıca, teknik özellikleri, format esnekliği ve güvenlik korumaları, yüksek kaliteli bir kapak kapatma makinesi arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Böylece, bu modeli seçerek hem performansı hem de güvenliği garanti altına almış olursunuz. Kısacası, üretim hattınızın verimliliğini artıracak üst düzey bir makinedir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri Iedpfx Acjvgvahsmotg H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Iedpfevgvlkex Acmetg Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 2.500 h, KOL ETİKETLEME MAKİNESİ FINPAC tip SHM B2 Üretici firma: FINPAC S.r.l. - İtalya Üretim yılı: 2007. Faaliyete geçiş: 2008. Itsdpfxovguzks Acmeg Kapasite: 1,0 L şişelerde 6.000 şişe/saat ve 0,50L'de 9.000 şişe Tünel: elektrikli Çalışmakta olan şişeler: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Şişe çapı: φ 55-87 mm, yükseklik: 120-240 mm Folyo kalınlığı: 45my-50my Yedek parçalar dahildir Boyut: 8 x 1,5 m Durum: çok iyi Çalışma saatleri: yaklaşık 2.500 saat

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Itedpfxjvgutts Acmeg Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Koşul: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Isdsvguyajpfx Acmstg Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Kullanılmış Dolum Makinesi Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16, 1993 yılında Cobert tarafından üretilen kullanılmış bir dolum makinesidir. Bu çok yönlü makine, başta cam şişeler olmak üzere kapları alkol, köpüklü şarap ve gazsız şarap gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak için tasarlanmıştır. Güvenilir performansı ve uyarlanabilir özellikleri ile sektörde popülerlik kazanmıştır. Temel Özellikler ve Spesifikasyonlar Ijdpfx Aevgugmscmetg Olimpia 16 modeli, birden fazla şişenin aynı anda doldurulmasına olanak tanıyan 16 doldurma nozuluna sahiptir. Çan içinde hafif bir vakum kullanarak çalışır, hassas ve kontrollü dolum sağlar. Makine, farklı şişe boyutlarına uyum sağlayan değişken yükseklikte bir çana sahiptir. Olimpia 16'nın dikkat çeken özelliklerinden biri de nozullardaki dolum seviyelerini ayarlamak için kullanılan kremayer ve pinyon mekanizmasıdır. Bu özellik, dolum sürecinde ince ayar ve tutarlılık sağlar. Şişe kaldırma pistonları, verimli ve güvenilir şişe konumlandırması sağlayan mekanik yay mekanizmalarını kullanır. Makinenin tüm tabanı paslanmaz çelikle kaplanarak koruyucu bir muhafaza sağlanmıştır. Bu koruyucu muhafaza dayanıklılığı artırır ve kolay temizlik ve bakımı kolaylaştırır. Güvenlik korumalarının dahil edilmesi, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayarlanabilir Ayarlarla Verimli Dolum Süreci Olimpia 16, üretim taleplerini karşılamada esneklik sağlayan değişken bir üretim hızı sunar. Saatte yaklaşık 3.000 şişe (BPH) üretim kapasitesine sahip olan bu makine, orta ve yüksek hacimli üretim hatları için uygundur. Makinenin saat yönünde dönmesi, sorunsuz ve verimli bir dolum sürecini kolaylaştırır. Nozullar üzerindeki ayarlanabilir dolum seviyeleri, kremayer mekanizması tarafından kontrol edilir ve hassas ve tutarlı dolum hacimleri sağlar. Bu özellik özellikle farklı ürün viskoziteleri veya kap boyutları ile çalışırken faydalıdır ve doğru ve güvenilir dolum sonuçlarını garanti eder. Gelişmiş Güvenlik ve Dayanıklılık Güvenlik, endüstriyel ortamlarda bir önceliktir ve Olimpia 16, yerleşik güvenlik korumaları ile bu endişeyi giderir. Bu önlemler, çalışma sırasında kaza veya yaralanma riskini en aza indirerek operatörlerin refahını sağlar. Paslanmaz çelik gövde, makineye sağlamlık ve dayanıklılık sağlayarak iç bileşenlerini korur. Bu yapı malzemesi aynı zamanda kolay temizlik sağlayarak ekipmanın genel bakımına ve uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur. Çeşitli Ürünler ve Konteyner Formatları için Uygun Cobert Olimpia 16, çeşitli ürün ve kap formatlarına hitap eden çok yönlü bir dolum makinesidir. Özellikle 0,75 L formatındaki cam şişeleri doldurmak için çok uygundur. Bu esneklik onu alkol, köpüklü şarap ve gazsız şarap dahil olmak üzere farklı içeceklerin doldurulması için ideal bir seçim haline getirir. Makinenin farklı ürün türlerine ve kap formatlarına uyarlanabilirliği, onu içecek sektöründeki işletmeler için değerli bir varlık haline getirir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 6.800 h, Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Bu paketleyici 2006 yılında Dimac tarafından üretilmiştir ve Planet 45 modelidir. Makine 6728 çalışma saati ile halen üretimdedir. Bu kullanılmış sarma Dimac saatte 45 paket üretir ve şişeler ve kutular dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Talep üzerine çeşitli yedek parçaları mevcuttur. Yasalara uygun olarak kullanım kılavuzları ve güvenlik özellikleri ile birlikte eksiksizdir. Kullanılmış Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 mükemmel durumda ve satışa hazırdır. Teknik özellikler: Kullanılmış Dimac Planet 45 WrapAround Packer, girişte bir şişe ayırıcı ile düz girişe sahiptir. Itedpfxsvgvy Ie Acmjg Makineye yerleştirilmiş 22 formatımız mevcuttur. Operatör tarafı istediğiniz sağ taraftadır ve herhangi bir sorun olmadan da değiştirilebilir. Kurdelelere ihtiyacınız varsa bunları ayrıca satabiliriz; Sadece fizibilitesini kontrol etmek için bir düzene sahip olmanız gerekir, birçok şeridimiz mevcuttur. Dimac kullanılmış wraparound revizyon hizmetleri: Ayrıca Athena grup şirketinin genel otomasyonunda kullanılan wraparound Dimac ve Robopack makineleri için yardım ve bakım hizmetleri sağlıyoruz. Dünyanın her yerinde teknik ekibimizle demontaj ve montaj işlemlerini gerçekleştiriyoruz. Revizyon durumunda, teslimat süresi sadece elektrikli parçaların teslimatından etkilenir. Ayrıca şirketinizde denetimler gerçekleştiriyoruz, fizibilitesini doğrulamak için önce bir inceleme yapılması gerekiyor. Birkaç çalışma saati olan bu makine mükemmel durumda olduğu için teslimat hemen yapılır. Fiyat teklifi veya inceleme için bizimle iletişime geçin, tüm şişeleme tesislerini taşıyabilir, sökebilir ve yeniden monte edebiliriz. Personelimiz tarafından veya sizin düzeniniz ve sisteminizin video/fotoğrafları aracılığıyla bir inceleme gerçekleştiriyoruz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 42.100 h, Kullanılmış SIDEL ROLLQUATTRO F45 20000 bph'ye kadar Etiketleme Makinesi İkinci El SIDEL ROLLQUATTRO F45'in Tanıtımı İçecek üretiminin dinamik dünyasında etiketleme süreçlerinde doğruluk ve verimlilik sağlamak son derece önemlidir. Bu, saatte 20000 şişeye (bph) kadar işleme kapasitesiyle tanınan ve en son etiketleme teknolojisinin bir kanıtı olarak duran kullanılmış SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketleme makinesi tarafından gerçekleştirilen kapsamlı çalışma ile örneklendirilmiştir. Ijdpfjvgvwyex Acmetg Teknik Özellikler Sidel tarafından 1999 yılında tanıtılan SIDEL ROLLQUATTRO F45, PET kaplar için özel olarak tasarlanmıştır. Çok yönlülüğü, 0,33 L ile 1,20 L arasında değişen şişe boyutlarını barındırabilmesi ve çeşitli ürün gruplarına uyarlanabilirlik sağlamasıyla öne çıkmaktadır. Operasyonel Detaylar Titizlikle tasarlanmış 36 plaka ve mekanik kamlardan güç alan makine, her döngüde hassas etiket konumlandırmasını garanti eder. Ayrıca, saat yönünün tersine dönme mekanizması operasyonel verimliliği artırır ve arıza süresini en aza indirir. Böylece verim en üst düzeye çıkarılır. Etiketleme Yöntemi Rulo besleme-bobin yöntemini kullanan SIDEL ROLLQUATTRO F45, sorunsuz etiket uygulaması sağlar. Ayrıca, otomatik etiket ayarlama ve elektrikli kafa ayarlama işlevlerinin entegrasyonu, hızlı kurulum ve kalibrasyonu kolaylaştırarak üretim verimliliğini daha da optimize eder. Mevcut Koşullar ve Güvenlik Bu makine 42100 saatlik etkileyici bir çalışma geçmişiyle güvenilirliğini ve dayanıklılığını kanıtlamaya devam ediyor. Arıza emniyetleri ve acil durdurmalar dahil olmak üzere kapsamlı bir dizi güvenlik özelliği ile donatılmış olup, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. İkinci El SIDEL ROLLQUATTRO F45'in Sonucu Sonuç olarak, kullanılmış SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketleme makinesi, benzersiz performans ve hassasiyet arayan içecek üretim tesisleri için sağlam bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Sağlam yapısı, gelişmiş özellikleri ve 20000 bph'lik etkileyici üretim kapasitesi ile etiketleme sürecinde verimliliğin temel taşı olmaya devam etmektedir. İster küçük ölçekli operasyonlar ister büyük ölçekli üretim tesisleri için olsun, SIDEL ROLLQUATTRO F45, Sidel'in içecek paketleme teknolojisinde yenilik ve mükemmelliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır.

Koşul: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri Itodovgvrwopfx Acmsg İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO Delta 812R kapak yönlendirici CAMES ve başlık ALTIFILTER Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso'ya Genel Bakış Iedpovgvk Hjfx Acmetg Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi, verimli ve hassas şişeleme için yüksek kaliteli performans sunar. Özellikle, bu 2011 modelinde mantarları kapatan ve saatte yaklaşık 15.000 şişeye kadar işlem yapan 12 başlık bulunmaktadır. Bu nedenle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi sürekli olarak yüksek performans ve güvenilirlik sağlar. Bileşenler ve Aksesuarlar Ayrıca, Bertolaso Delta 812R kapak kapatma makinesi bir Cames kapak besleyici ve bir AltiFilter hava akış başlığı içerir. Sonuç olarak, Cames kapak besleyici kapakları hassas ve sürekli akışla yönetir, böylece şişeleme sürecini optimize eder. Ayrıca AltiFilter davlumbaz, gelişmiş hava filtreleme sistemi ile kontaminasyonsuz bir çalışma ortamı sağlar ve bu da nihai ürünün kalitesini artırır. Konfigürasyon ve Çok Yönlülük Ayrıca, bu kapak üzerindeki ayarlanabilir yıldızlar, çeşitli şişe boyutları ve şekilleri için yapılandırma sağlar. Makine öncelikle Bordeaux şişelerini kapatmış olsa da, kullanıcılar gelecekte diğer uygulamalar için kolayca ayarlayabilirler. Sonuç olarak, bu esneklik şirketlerin ürün yelpazelerini etkili bir şekilde genişletmelerine olanak tanır. Bakım ve Yedek Parçalar Buna ek olarak, kapaklar sürekli bakım sağlayan ve arıza süresini azaltan bir dizi yedek parça ile birlikte gelir. Sonuç olarak, bu yedek parçaların mevcudiyeti yüksek üretim standartlarının korunmasına yardımcı olur ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Bu nedenle, bu özellik arıza süresini en aza indirir ve tutarlı çalışma sağlar. Bertolaso kapak kapatma makinesinin sonucu Özetle, Bertolaso Kapak Kapatma Makinesi, Cames kapak yönlendiricisi ve AltiFilter başlığı ile şişeleme endüstrisi için yüksek kaliteli bir çözüm sunmaktadır. Yüksek çalışma hızı, hassas kapak yerleştirme ve ek bileşenleri göz önüne alındığında, kullanılmış ancak son derece verimli bir makine arayanlar için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca, uyarlanabilirliği ve yedek parça bulunabilirliği, herhangi bir şişeleme tesisine önemli bir değer katar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız Itsdpfx Acjvgvhxemeg RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.