Kullanılmış Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube satın al (47.464)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite: 10 - 25 kg/saat Briket boyutu: küp 30mm x 30mm Konteyner boyutu: 0,33 m³ Boyutlar: 1300mm x 740mm x 1200mm (U x G x Y) Güç tüketimi: 2,2 kW Bdsdpek Utqvsfx Amtjd Makine uzunluğu: 1300 mm Makine genişliği: 740 mm Makine yüksekliği: 1120 mm Ağırlık: 233 kg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Bdodpfezg In Tox Amted Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir. Bdjdjzg D Tlepfx Amtsd

Durum: ikinci el, Zincir, raylar ve tahrik motorundan oluşan boyama hattı, yaklaşık uzunluk 300 m. Kullanılmış Bodpsy Ud S Tefx Amtsdd

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 3.400 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam yükseklik: 820 mm, toplam ağırlık: 565 kg, güç: 2,2 kW (2,99 bg), giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt specifically designed for flexible use in construction, recycling, landscaping, and industry. It impresses with its sturdy construction, ease of operation, and versatile customization options. With lengths starting from 3 meters, the conveyor is ideal for transporting a wide range of bulk materials over short or medium distances – such as sand, soil, gravel, compost, or building materials. Powerful, modular, and individually configurable Bdsdpfow N Imiox Amted The CB 3000 is part of a modular conveyor belt series (CB 3000 / 5000 / 8000) designed for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be adjusted as needed. Thanks to expansion options, the system can be flexibly adapted to new applications at any time – ideal for growing requirements on construction sites or in operations. An integrated operating hours counter enables straightforward maintenance planning and optimal utilization monitoring. Benefits of the ASCO CB 3000 at a glance: - Modular conveyor belt system – lengths starting from 3 m, extendable for longer distances - Robust construction for daily use in demanding environments - Easy belt and angle adjustment for optimal conveying performance - Custom-built solutions available – tailored to your application - Integrated operating hours counter for improved maintenance planning - Reliable material transport for building materials, soil, compost, and more ASCO conveyors – The reliable link in your processes With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor belt that efficiently supports your material handling operations. Whether as a complement to screening plants or as a standalone conveying solution, this system ensures continuous, dependable material transfer with minimal maintenance requirements.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 5,5 kW (7,48 bg), toplam ağırlık: 1.500 kg, toplam uzunluk: 3.340 mm, toplam genişlik: 2.360 mm, toplam yükseklik: 2.925 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, ASCO SD Compact – Screening Drum with Innovative Technology and Maximum Flexibility The ASCO SD Compact is a high-performance, semi-mobile drum screen from ASCO Technology, distinguished by its modular design, high flexibility, and innovative features. With variable drum control, adjustable rotational speed, and interchangeable screening technology, the machine is ideally suited for a wide range of material processing applications. Thanks to vibration support, a cleaning brush, and a modular baffle plate concept, the SD Compact offers particularly efficient screening performance. The drum allows the use of various perforations within one drum segment, enabling precise screening of up to four fractions – a unique feature in this class of machine. Bjdsw Skkcspfx Amtedd A special highlight is the optional hopper extension, which increases capacity by up to 50%. The machine is also equipped with a variable support leg concept and an adjustable screening inclination, allowing for optimal adaptation to different operating environments. Features such as the free-movement mode, quick hopper change (in just 2–3 hours), and the drum extension for increased screening area make the ASCO SD Compact drum screen one of the most versatile solutions on the market – robust, compact, and future-proof.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 15 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 0,35 kW (0,48 bg), toplam ağırlık: 621 kg, toplam uzunluk: 1.306 mm, toplam genişlik: 1.876 mm, toplam yükseklik: 2.112 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, The ASCO® VS COMPACT is a robust, semi-mobile screening plant featuring a foldable design and modular expandability. It is ideally suited for screening soil, gravel, wood chips, waste, bundles of shavings, and many other materials in the recycling and construction materials industries. Thanks to its compact construction and straightforward expansion options, it is particularly space-saving, highly versatile, and delivers powerful screening technology at a professional level. Areas of Application - Recycling industry - Landscaping and horticulture - Construction site preparation - Biomass and wood processing - Separation of soil and construction debris Key Features of the VS COMPACT Bsdpfx Amsw Ryzuotedd ✔ High Screening Performance - Two powerful vibration motors - Optimal material separation with high efficiency ✔ Flexible and Modular - Can operate with 1 or 2 decks - Separation into up to 3 fractions - Expandable with modular conveyor belts ✔ Adjustable Screening Technology - Variable screen angle adjustment for optimal adaptation to the material - Compatible with 230V or 400V power supply (VS COMPACT only) ✔ Versatile Screen Surfaces - Quick-change screening media - Compatible with perforated plates, wire mesh screens, or bar decks - Expandable with a hopper plate Unique in its Class The ASCO® VS COMPACT combines a compact design, high screening performance, and user-friendly operation in a mobile unit—unique in its market segment. Its modular structure allows for individual adaptation to changing requirements on the job site or within the facility.

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 5,5 kW (7,48 bg), toplam ağırlık: 1.500 kg, toplam uzunluk: 3.340 mm, toplam genişlik: 2.360 mm, toplam yükseklik: 2.925 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, ASCO SD Compact – Screening Drum with Innovative Technology and Maximum Flexibility Bedjw Ryl Hepfx Amtodd The ASCO SD Compact is a high-performance, semi-mobile drum screen from ASCO Technology, distinguished by its modular design, high flexibility, and innovative features. With variable drum control, adjustable rotational speed, and interchangeable screening technology, the machine is ideally suited for a wide range of material processing applications. Thanks to vibration support, a cleaning brush, and a modular baffle plate concept, the SD Compact offers particularly efficient screening performance. The drum allows the use of various perforations within one drum segment, enabling precise screening of up to four fractions – a unique feature in this class of machine. A special highlight is the optional hopper extension, which increases capacity by up to 50%. The machine is also equipped with a variable support leg concept and an adjustable screening inclination, allowing for optimal adaptation to different operating environments. Features such as the free-movement mode, quick hopper change (in just 2–3 hours), and the drum extension for increased screening area make the ASCO SD Compact drum screen one of the most versatile solutions on the market – robust, compact, and future-proof.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 4.689 h, makine/araç numarası: R89, Kullanılmış Tetra Pak A3-speed aseptik dolum makinesi - Üretim yılı 2013 Bdodpfx Amjzguffjted Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu A3/Speed aseptik karton dolum makinesi, endüstriyel ortamlarda yüksek kaliteli içecek paketlemesi için güvenilir bir performans sunar. Tetra Pak tarafından üretilen bu makine, hassas dolum, yüksek erişilebilirlik ve hijyenik çalışma için tasarlanmıştır. Düşük çalışma saatine ve modern, servo kontrollü hareket sistemine sahip olan bu ekipman, kullanılmış bir dolum hattının modernizasyonu veya kullanılmış endüstriyel paketleme kapasitesinin içecek üretiminde genişletilmesi için güçlü bir seçenektir. Üretici: Tetra Pak Model: A3/Speed Üretim Yılı: 2013 Çalışma Saati: 4689 Dolum Teknolojisi: Aseptik karton dolum Paketleme Formatları: 0.25L Prisma, 0.2L (ince) Ambalaj Türü: Karton Ana Güç Bağlantısı: Standart endüstriyel üç fazlı elektrik şebekelerine uygun Frekans: 50/60 Hz Kontrol Voltajı: 24 V DC Pano Koruma Sınıfı: Yüksek koruma seviyesi, gıda ve içecek sektöründe temizlik için uygun (tipik olarak IP54/IP65) Durum: Kurulu ve enerji altında Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Modern bir otomasyon mimarisiyle tasarlanan bu makine, merkezi bir PLC, fieldbus iletişimi ve verimli işletim için kapsamlı bir HMI içerir. Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü gerçek zamanlı izleme, alarm teşhisi, reçete yönetimi ve otomatik yıkama döngülerini destekler, format değişim sürelerini azaltır ve dolum hattı verimliliğini artırır. PLC/HMI: Merkezi PLC ve dokunmatik ekranlı HMI Fieldbus: Dağıtık I/O ve sürücüler için endüstriyel fieldbus Hareket Kontrolü: Karton indeksleme, katlama ve mühürleme için fırçasız servo sürücüler Elektronik Senkronizasyon: Sanal elektronik miller, mekanik bağlantıların yerini alarak hızda daha yüksek hassasiyet sağlar Operatör Güvenliği: Ana elektrik panosunda kilitlenebilir, kapılı ana şalter Alçak Gerilim Kontrolleri: Sensörler, aktüatörler ve güvenlik mantığı için 24 V DC Hat Entegrasyon Kabiliyetleri Bu aseptik dolum makinesi bir içecek üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Tek başına veya karton besleyiciler, konveyörler, kasa paketleyiciler ve paletleyiciler gibi ön ve son ekipmanlarla hat içinde kullanılabilir. Hızlı ve reçete tabanlı ayarlar ile 0.25L Prisma ve 0.2L slim formatlar arasında kolay geçiş yapılabilir; esnek endüstriyel paketleme akışlarını destekler. Çalışma Modları: Tek başına veya hat içi Formatlar: 0.25L Prisma ve 0.2L slim kartonlar ile uyumlu Taşıma Teknolojisi: Standart taşıma sistemleri ile entegre olmaya hazır Reçete Yönetimi: HMI tabanlı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Bjdpfx Amozgtpvetodd Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Bdjdpfx Amjy Rxx Hjted Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 715 h, 2016 | Genie TZ-50 DC Sürücülü (17m) | Römork Üstü Bomlu Platform | 715 saat Bsdpfx Amozgw R Retodd 📍Konum: Letonya 🚛 Teslimat, varış noktanıza kadar mümkündür – Taşıma maliyetini hesaplamak için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Şimdi EUR 16900’a satın alın ya da teklif verin. Teslimatta ödeme, uygun bir ücret karşılığında (onaya tabidir) mümkündür.* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelendi 34 kontrol noktası 34 onaylandı ✅ 0 kusurlu ℹ️ 0 sorunu ⚠️ 📌 Denetçi Yorumu: Tüm fonksiyonlar çalışıyor, ancak akü zayıf. Şasi paslı ve römork yeni bir boyaya ihtiyaç duyuyor. 📄 Tam incelemeyi, ekstra fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Çevrimiçi daha fazla detay ararken çoğunlukla "38146 Equippo" referansı kullanılmaktadır. 💡 Neden bu makineyi ve hizmetimizi tercih etmelisiniz: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiyenize teslim seçeneği ✔ Para iade garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini mi değerlendiriyorsunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz – platformumuz üzerinden kolayca ulaşabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 4.047 h, makine/araç numarası: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production Speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container Type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line Configuration: TBA19 (Filler) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Filling Model: TBA19 Capper Model: TCA45 Packer Model: TCBP70 Operating Mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings ensure standardized setup for the Prisma 0.33L format, and user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Bedjzfzinjpfx Amtedd Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient format changeovers within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the unit. The maintainable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance procedures. The line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system allows controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures accurate filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packing for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging applications, ensuring product protection, shelf life, and operational efficiency.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX 200S aseptik dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik dolumu için ileri düzey bir çözüm sunar. Bu hat, özellikle 200 ml Slim Brick kaplara dolum yaparak yüksek üretim verimliliği sağlar ve ürünün paketleme sürecinin tamamında sterilitesini korur. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattının özellikleri Dolum hattı, saate 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ile kalite standartlarının sağlanmasına yardımcı olur. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önleyerek özellikle hassas sıvıların paketlenmesi için bu çözümü ideal hale getirir. Hatta entegre taşıma sistemi sayesinde, kapların işleme aşamaları arasında sorunsuz transferi sağlanır ve çalışma akışı kesintisiz devam eder. Hatta bulunan makineler Bdedpfx Aszfzh Rsmtjd Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Üretim yılı 2006) Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolum yapan Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanır. Bu makine, paketlenen ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum süreci yüksek hassasiyetle gerçekleşir; böylece atık miktarı azaltılır ve doğru dozaj sağlanır. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Üretim yılı 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22, 200 ml brick kutulara pipetleri otomatik olarak uygular. Hattın içerisine entegre edilmesi sayesinde, pipet uygulama işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da son kullanıcı için ürün ergonomisini artırır. Akış yönetimi ve dengeleme: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı 2010) ACHX30-0500-47M akümülatör, kapların farklı işleme aşamaları arasında taşınmasını kontrol ederek üretim akışını optimize eder. Bu ekipman, sürekli çalışma sağlar, duraksamaları önler ve sonraki makineler değişken hızlarda çalışsa dahi sabit üretim oranının korunmasına yardımcı olur. Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (Üretim yılı 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70, brick kapları nakliye kartonlarına paketler. Otomatik sistem sayesinde, birimler hızlı ve verimli bir şekilde paketlenir, taşıma sırasında korunur ve dağıtım lojistiği kolaylaştırılır. Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattında aseptik dolum süreci Sistem, ürünün sterilitesini koruyan ve soğutma gerektirmeyen bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi uygular. Özellikle, kaplar dolumdan önce sterilize edilir, bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve Uygunluk Kullanılmış Tetra Pak A3 FLEX aseptik dolum hattı, hem operatör hem de ürün güvenliğini sağlamak amacıyla gelişmiş güvenlik sistemlerine sahiptir. Ayrıca, her bir makine, gıda endüstrisi tarafından belirlenen standartlara eksiksiz şekilde uygun olarak çalışır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC539, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S, saatte 9000 litreye kadar çıkan üretim kapasitesiyle sıvı ürünlerin aseptik dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularının dolumunda maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Tam entegre aseptik proses sayesinde ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özellikleri korunur. Aseptic A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri: Homojenizatör ve Sterilizatör – Saatte 12 ton: Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü kararlı hale getirir ve kontrollü ısıl işlemle mikroorganizmaları elimine eder. Ayrıca 12 ton/saat kapasitesi sayesinde yüksek hacimlerde ürün işlemede kalite ve güvenlikten ödün vermez. Alsafe Tank – Aseptik: Tetra Alsafe Tank, ürünleri dolum öncesinde aseptik olarak depolar. Gıda temasına uygun, sertifikalı malzemeler sayesinde tam izolasyon sağlanır ve kontaminasyon riski önlenir. Tetra Pak CIP Sistemi: Cleaning In Place (CIP) sistemi, hat hijyenini otomatikleştirir. Tüm ürünle temas eden parçalar dahili olarak temizlenerek duruş süreleri azaltılır ve işletme verimliliği artırılır. Bdodpfx Amev Ai Haetjd Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum Makinesi: A3 FLEX 1000S dolum makinesi, kullanılmış aseptik dolum hattının merkezindedir. Süt ürünleri ve meyve sularını karton ambalajlarda aseptik olarak doldurur. Yüksek dozaj hassasiyeti sayesinde atık en aza indirilirken, mükemmel ambalaj kalitesi garanti edilir. CAP21 Kapak Kapatma Makinesi: CAP21 kapak kapatma makinesi, kapları hermetik olarak kapatarak kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Dolum makinesiyle tam entegre çalışması sayesinde kesintisiz bir iş akışı sunar. ACHX30 Akümülatör 47 Metre: ACHX30 akümülasyon sistemi, üretim hattında ambalaj akışını optimize eder. Bu şekilde, duruş süreleri azaltılır ve dolum hattının toplam verimliliği artırılır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Bsdpowkux Njfx Amtodd Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic Bedsyvilzopfx Amtodd PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, Kullanılmış yenilenmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma Hat 9000 bph - 2008 Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özel olarak 0,33 L Tetra Prisma kartonlar için yapılandırılmış yenilenmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur – kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde kullanım için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir, yüksek hızlı paketleme ile sürekli kalite ve erişilebilirlik sağlar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum makinesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 7.500 paket/saat’e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Kutu tipi: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum makinesi üretim yılı: 2009 Bsdpfxoy Rriro Amtedd Kapak makinesi: Dream Cap için CAP 30 (Üretim yılı 2019) Paketleyici: TCBP 32 karton paketleyici (Üretim yılı 2012) Çevre ekipmanları: Konveyör hattı, hat kontrol sistemi, Domino yazıcı, kâğıt arabası Aseptik ambalaj: Evet (raf ömrü uzun ürünler için) Bildirilen saatler: Dolum makinesi yaklaşık 5.000 saat; paketleyici yaklaşık 30.000 saat; kapak makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, dolum, kapama, paketleme ve iletmenin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol sistemi başlat/durdur, hız eşlemesi ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı da kapasiteyi etkilemeden hat içi kodlama için entegre edilmiştir. Güvenlik kilitleri ve koruyucu muhafazalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. Koordine hız kontrolcüsüne sahip merkezi hat kontrolü Tarih, parti ve geriye dönük takipleme için yazıcı entegrasyonu Operatör koruması ve kilitli koruyucu muhafazalar Hızlı ve tekrarlanabilir değişiklikler için 0,33 L Prisma formatına özel kurulum Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Komple bir paketleme hattı olarak tasarlanan sistem, aseptik dolumdan ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, kartonların nazikçe taşınmasını ve paketleyiciye sabit bir akışın sağlanmasını garanti edecek şekilde yapılandırılmıştır. Platform, süt ve meyve suyu uygulamaları için optimize edilmiştir ve sürekli kapatma, Dream Cap uygulaması ve dağıtım için karton paketlemeyi destekler. Dolum makinesi, kapak makinesi, yazıcı, konveyör ve paketleyici üzerinden hat içi çalışma 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma Süt ve meyve suyu üretim süreçlerine uygun TCBP 32 ile downstream toplu paketleme Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat daha önce süt ve meyve suyu üretiminde kullanılmış olup, belirtilen bilgilere göre bakım sonrası durumdadır. Çalışma saatleri, kullanılmış A... için tipik olan düzenli endüstriyel kullanıma işaret etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO136, Kullanılmış Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Teknik Bilgiler & Performans Göstergeleri Bu Krones Contiform S8 Combi stretch-blow makinesi, Krones Mecafill dolum ve Krones kapak kapatma üniteleriyle entegredir ve modern içecek üretimi için güvenilir performans sunar. PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, kompakt döner platformda gazlı ve gazsız su için yaygın formatları destekler. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir Combi istasyonu olarak, endüstriyel paketleme süreçlerinde sağlam yapı ve istikrarlı performans sağlar. Üretici: Krones Model: Contiform S8 (Mecafill dolum ve Krones kapak kapama ile Combi) Üretim yılı: 2004 Üretim kapasitesi: Saate kadar 12.800 şişe Kapasite malzemesi: PET Boyun tipi: Alaska Şişe formatları: 0.5L, 1.0L, 1.5L şişe formatları ile uyumlu Maksimum kap hacmi: 350 mm Kalıp yuvası (form) sayısı: 8 Çalışma basıncı: 40 bar Çalışma yönü: Saat yönünde Yerleşim ölçüleri (yaklaşık): Uzunluk 13.022 mm, Genişlik 10.649 mm Ek mekanik donanım: 8 giriş ve çıkış tutucu; preform taşıma yolunda 220 mandren Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Bdjdpfx Ajy Szb Tomted Güvenilir çalışma için tasarlanan bu stretch-blow makine, kullanıcı dostu bir arayüze ve kurulum, izleme ile format değişikliklerini basitleştiren modern bir kontrol mimarisine sahiptir. Dijital reçeteler, ikinci el ortamlarda formatlar arasında tekrarlanabilirlik sağlar. HMI: Krones PLC: Siemens Güç kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz Otomasyon: Döner Combi entegrasyonu ile senkronize şişirme, dolum ve kapak kapama fonksiyonları için sabit verim Operatör koruması: Bakım bölgeleri için koruyucu muhafazalar ve kilitli erişimler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Contiform S8 Combi konfigürasyonu, önceden preform işleme, sonradan dolum ve kapak kapama işlemleriyle kusursuz entegrasyon ve minimum alan ile transfer noktası sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına kolayca entegre edilebilir ve taşıyıcı bantlar, denetim ve içecek üretimi için downstream paketleme makinelerini destekler. Çalışma modları: Döner senkronizasyonlu entegre Combi (Şişirme–Dolum–Kapatma) Format aralığı: 0.5L - 1.5L PET şişeler Uygulama: Endüstriyel paketleme ve hat kurulumlarında su dolumu için ideal Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu makine revize edilmiş ve garantilidir; mevcut, uyumlu yedek parçalar ile hemen kullanıma hazırdır. Revizyondan geçmiş ekipmanın güvenliğini, kullanılmış dolum teknolojisinin beklenen fiyat-performans dengesiyle birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Bdedpfxey Ef Tyj Amted Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), kullanıma hazır, renkli MFP (çok fonksiyonlu yazıcı) Bedpfx Aozdq Iksmtsdd

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iç çap: 900 mm, Konvansiyonel POREBA TR-115 Torna Tezgahları için Yeni Yatar Ayak – Ø 450 mm, Makaralı Satılıktır: Konvansiyonel POREBA TR-115 serisi torna tezgahları için kullanılmış yatar ayak. Yatar ayak makaralı olup, iş parçasının işleme sırasında stabil bir şekilde desteklenmesini sağlar. Bdsdpfxsy E Nxmj Amtsd Teknik veriler: Çap aralığı: 450 mm Tip: Makaralı yatar ayak Durumu: kullanılmış Açıklama: Uzun ve ağır iş parçalarının işlenmesi için idealdir. İşleme hassasiyetini artırır ve titreşimi azaltır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: CA62, Teknik Özellikler & Performans Verileri Kullanılmış Nortan Prisma 2019 (Prisma 40 modeli) kapsül makinesi, profesyonel içecek üretim ortamlarında kapsül kaplama için kompakt ve güvenilir bir çözümdür. Şişe boyunlarına ve kapaklarına tutarlı, yüksek kaliteli kapaklar sağlamak üzere tasarlanmış olup, doldurma, durulama, kapaklama ve etiketleme makineleri gibi ekipmanların yanında kullanılmış bir dolum hattına sorunsuzca entegre edilebilir. Üretici / Model: Nortan Prisma 40 Üretim yılı: 2019 Kategori: Şarap ve içecek uygulamaları için kapsül makinesi Kafa sayısı: 4 Üretim hızı: saate kadar 2.000 şişe (bph) Desteklenen kapsül tipleri: Tip 0 ve Tip 1 (Nortan spesifikasyonuna göre) Dönüş yönü: Kod 1 (üretici ayarına göre) Bodpfxjvgvyhs Amtsdd Kap uyumu: Öncelikli olarak cam; uygun kapsül malzemesi kullanılması halinde PET konfigüre edilebilir Tipik uygulamalar: Şarap, bira, elma şarabı, distile içkiler; su ve meyve suyu hatları için premium sunumlarla uyumlu Elektrik gereksinimleri: 400V, 50Hz, 2 kW Makine ağırlığı: Yaklaşık 1.400 kg Güvenlik özellikleri: Entegre kapaklar ve koruma donanımları Dokümantasyon: Kılavuzlar mevcut Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir ve tekrarlanabilir çalışma için tasarlanmış olan Nortan Prisma 40, istikrarlı hat performansı için senkronize kapsül uygulama sağlar. Otomasyon özellikleri, kapaklama ve sonrasındaki etiketleme makineleriyle uyumlu çalışacak şekilde geliştirilmiş olup, şişelerin düzgün akışı ve pürüzsüz kapsül görünümü sunar. Elektrik platformu: 400V / 50Hz endüstriyel konfigürasyon Operasyon kontrolleri: Fabrika çıkışlı kontrol arayüzü, ayarlanabilir hız ayarları Güvenlik: Sabit ve kilitli koruma donanımları, acil durdurma şalterleri ve koruma gövdesi Dokümantasyon: Devreye alma, kullanım ve rutin bakım için kılavuzlar mevcut Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu kullanılmış kapsül istasyonu, mevcut endüstriyel paketleme düzenlerine sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile kolayca bağlantı kurarak doldurmadan son sunuma kadar kesintisiz bir iş akışı sağlar. İçecek üretiminde standart konveyör bant sistemleriyle arayüzüne sahiptir Farklı şişe boyunları ve kapsül malzemeleri için format değişimini destekler (gerekli ekipman donanımına bağlı olarak) Cam veya PET şişeler için kullanılmış dolum hatlarına entegrasyon için idealdir Şarap ve özel içecekler için premium etiketleme ve son işlem istasyonlarını tamamlar Makine Durumu & Bakım Geçmişi Mevcut Durum: STOKTA. Makine 2019 yılında üretilmiş olup, modern dolum hatları ile uyumlu çağdaş bir tasarıma sahiptir. Yeniden devreye alma işlemini kolaylaştırmak için kılavuzlar dahildir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Bdodpfx Amsx H Thuotjd Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO1, Kullanılmış Tetra Pak 4.3 T aseptik homojenizatör Bodpfjzd Ul Tex Amtjdd Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu endüstriyel homojenizatör, yüksek basınçlı işleme ve içecek ile gıda uygulamalarında güvenilir parçacık boyutu küçültme için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA200 platformu, sürekli çalışma için uygun, hijyenik tasarım ve sağlam bileşenlerle istikrarlı çalışmasıyla tanınır. Bu ünite, kullanılmış bir şişeleme hattında veya ikinci el bir endüstriyel paketleme sisteminde dolum ve paketlemeden önce süt ürünleri, meyve suları ve içecek işleme için yaygın gereksinimlere uygun olarak 250 bar basınca kadar çalışmak üzere derecelendirilmiştir. Üretici: Tetra Pak Model: TA200 Basınç kapasitesi: makine tip etiketine göre 250 bara kadar Tasarım amacı: İçecek üretimi için yüksek basınçlı homojenizasyon CE işareti: Mevcut Aseptik yetenek: Aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme dahil Uygulama kapsamı: İçecek üretimi ve endüstriyel paketleme hatları Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tetra Pak'ın TA200 platformu, içecek üretiminde kullanılan modern otomasyon altyapılarıyla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Tipik arayüzler, yukarı ve aşağı akış işleme ile şişeleme ekipmanları ile senkronizasyonu destekler. Kullanıcı dostu kontroller ve net durum göstergeleri, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini ve arıza süresinin azaltılmasını sağlar. - Hat otomasyonu için entegrasyon hazır kontrol arayüzleri - Basınç ve akış kararlılığı için proses izleme - Ayarlanan basınçta tutarlı homojenizasyon performansı - Endüstriyel uygulamalara uygun emniyet kilitleri Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu homojenizatör, kullanılmış bir şişeleme hattı veya ikinci el bir içecek üretim tesisinde dolum makineleri ve diğer şişeleme ekipmanlarının önüne kurulmaya uygundur. Aseptik yükseltme hazırlığı, ürün koruması ve raf ömrünün öncelikli olduğu hijyenik ve ultra-temiz proses segmentlerine entegrasyonu destekler. - Bağımsız veya hat içi çalışma ile uyumlu - Endüstriyel paketleme hatlarında mikserler, pastörizatörler ve dolum makineleriyle arayüz kurar - PET veya cam kaplara dolum öncesinde esnek konumlandırma - Çok ürünlü içecek iş akışlarına uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Ünite, aseptik homojenizasyon için hazırlık/güncelleme içerecek şekilde satılmaktadır. İçecek üretim ortamlarına hızlı devreye almaya uygundur. Performansı ve güvenilirliği korumak adına Tetra Pak bakım talimatlarına göre rutin bakım uygulanabilir. - İkinci el endüstriyel ekipman olarak ticari olarak sunulmaktadır - Standart kurulum ve devreye almaya tabi olarak çalışmaya hazırdır Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek basınçlı homojenizasyon, ürün stabilitesini, ağız hissini ve homojenliğini artırır; PET ve cam ambalaja doluma olanak tanır. TA200 platformu, tutarlılığın ve kalite kontrolünün temel olduğu içecek üretiminde yaygın olarak kullanılır. - Belirlenen basınçta stabil partikül boyutu küçültme sağlar ...