Kullanılmış Nozul satın al (890)

Koşul: yeni, Distribütör et, balık, makarna, sos ve salata gibi farklı ürün çeşitlerinde kullanılabilir. Maksimum dış çapı 40 mm olan çıkış başına 1 nozul (yuvarlak, kare, üçgen veya dikdörtgen) içerir ± 80 °C'ye kadar ürün sıcaklığı Pnömatik bıçak ile Evrensel bağlantı ile Yüksekliği ayarlanabilir çerçeveli Parça genişliği 25 cm 3 çıkış Yeni Ppedpfx Aoy Hif Njmbsr

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 2.650 kg, Pnömatik Tablalı Kumlama Makinesi. Üretici - SCHLICK Weelabrator Almanya; Model - TT 5; Üretim yılı - 2010; Kullanım alanları - temizlik, korozyon giderme, boya sökme, boyamaya hazırlık, pas ve tufal giderme; Tek pozisyonlu pnömatik kumlama iş istasyonu, döner tabla üzerinde; Ppodpenxkr Asfx Ambor Aşındırıcı malzeme - düşük karbonlu kırılmış çelik bilye; Çalışma odası ölçüleri - 2 x 3 x 2,8 m; Sürgülü iş tablası çapı - 1600 mm; İşlenebilir maksimum parça yüksekliği - 1000 mm; Maksimum yükleme kapasitesi - 2000 kg; Nozul çapı - 10 mm; Opsiyonel kullanım - bilyalama; Teknik dokümantasyon (DTR) - mevcut; CE sertifikası - mevcut. Makine bağlı, çalışır durumda ve test edilmeye hazırdır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Gelişmiş FİBER teknolojisini yenilikçi tasarım çözümleriyle bir araya getiren, eşsiz hassasiyet ve performans sunan CORMAK WL3000 endüstriyel lazer kaynak makinesinin son modelini tanıtıyoruz. Çeşitli metal türlerinin kaynaklanması için tasarlanmış bu cihaz, kaynakların kalitesini ve tekrarlanabilirliğini en üst düzeyde garanti eder. Kaynak, kesme ve lazer temizlemeyi mümkün kılan 3'ü 1 arada fonksiyonu sayesinde cihaz, birçok sektörde çok yönlü ve etkili bir şekilde kullanılabiliyor. Temel Özellikler ve Avantajlar Gelişmiş soğutma sistemi: Yeni ve daha verimli su soğutma sistemi, optimum çalışma sıcaklıkları sağlayarak kesintisiz olarak daha uzun süre çalışmanıza ve cihazınızın kullanım ömrünü artırmanıza olanak tanır. Yenilikçi tasarım: Kaynak kafasının ergonomik ve hafif tasarımı, ulaşılması zor yerlerde bile kaynak yapmanıza olanak tanır. Ayarlanabilir nokta çapı (0-5 mm) ve değiştirilebilir nozullar sayesinde operatör kaynak işlemi üzerinde tam kontrole sahiptir. Kullanımı kolay - Kullanılan çözümler ve iyi düşünülmüş tasarım sayesinde operatör kısa bir eğitimden sonra çalışmaya başlayabilir Psdpfx Amekkbw Uebepr Düşük dolaylı radyasyon, çalışırken güçlü ışığı filtrelemek için sadece koruyucu gözlük takın Geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı kaynaklama, verimliliği 3 ila 10 kat artırabilir Yoğunlaştırılmış ışın: Küçük ısıdan etkilenen alan nedeniyle yapıda hafif değişiklik, Kaynakların tekrarlanabilirliği, kaynak dikişinin güzel olması, kaynakların mukavemetinin yüksek olması. 0,5 mm paslanmaz çelik gibi çok ince malzemeler kaynaklanabilir. Tel ile veya telsiz kaynak seçeneği. Entegre lazer temizleme fonksiyonu cihazın uygulama alanını artırır. Kesme opsiyonunu kullanma imkânı - mekanik işleme gerek kalmadan mükemmel kesim kalitesini garanti eder. Teknik parametreler Maksimum güç 3000 W Lazer dalga boyu 1070 nm Fiber optik uzunluğu 10 m Çalışma modları Sürekli / Modülasyonlu Hava basıncı 10 - 15 L/dak Kaynak hızı 0-215 mm/s Otomatik tel besleyici Ø 0,8 - 2,0 mm Maksimum güç tüketimi ≤11,0 kW Odak uzaklığı 150mm Su soğutma sistemi Çalışma voltajı 400V Koruyucu gaz tüketimi 20 L/dak Boyutlar 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık yaklaşık 207 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 29.000 h, sıkıştırma kuvveti: 50 kN, silindir hacmi: 59 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 3.700 kg, vida konveyör çapı: 25 mm, Navlun esası: çıkış yeri Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makinenin kabulünden önce %100, kesinlikle net Üretici: Krauss Maffei Tip: KM50-180AX Durum: Mevcut üretimden Çalışma saati: yaklaşık 26.000 SIKIŞTIRMA ÜNITESI: - Sıkıştırma kuvveti: 50 ton Açılma stroku: 300 mm Kalıp montaj yüksekliği min.: 150 mm Kalıp montaj yüksekliği maks.: 470 mm Bağlantı çubukları arasındaki mesafe (h x v): 410 x 360 mm Merdane boyutları (y x v): 510 x 460 mm Merkezleme (nozul ejektör plakası): 125 mm ENJEKSIYON ÜNITESI: IU180 Vida çapı: 25 mm Polistiren içinde enjeksiyon ağırlığı: 54 g Strok hacmi: 59 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2,500 bar Ppsdoppigdspfx Ambjr KONTROL: MC5 Ekran dilleri: TR Kullanım kılavuzu: TR EKİPMAN: - Karot çekme: 2 x (hidr. karot çekme ünitesi) Hava valfleri: 2 Sıcak yolluk kontrol noktaları: 6 Robot arayüzü: Euromap 67 Diğer ekipman: Kalite izleme paketi GENEL VERİLER: - Kurulu ısıtma kapasitesi: 8,1 kW Pompa tahrik gücü: uygulanamaz Toplam bağlı yük: motor + ısıtıcı Toplam ağırlık: 3.700 kg Toplam boyut U x G x Y: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Torna çapı 1000 mm Dönme çapı 1250 mm Torna yüksekliği 500 mm Pjdpfow Rgcfex Ambspr Kontrol ünitesi Siemens Sinumerik 840 D İş parçası mili flanş çapı 520 mm İş parçası mili devir aralığı 0-440 dev/dak Toplam güç ihtiyacı 75 kW Makine ağırlığı yaklaşık 25 ton Alan gereksinimi yaklaşık 5100 x 3034 x 4500 mm Taşlama mili dahil Tabla hareketleri: - Z1/Z2 ekseni 1000 mm - X1/X2 ekseni yaklaşık 1300 mm Tabla hızı kademesiz ayarlanabilir: - Z ekseni 0–30 m/dak - X ekseni 0–50 m/dak - İlerleme hızı kademesiz ayarlanabilir 0,01–15 mm/dak - İlerleme strok bağlı 0,0005–0,1 mm - İş parçası mili konumlandırma C ekseni Donanım/Aksesuarlar: - Taşlama mili - Kaiser takım düzeltici - Takım ölçüm probu - Filtre sistemi - Yıkama nozulu bağlantıları - 2 adet Capto tutucu - 1 takım ayna çenesi - Teknik dokümantasyon

Koşul: yeni, Stoktaki ürünler için özel teklif fiyatı! Sadece stoklar tükenene kadar! Stok dışı fiyat, artı KDV. Bant zımpara: Bernardo Tip/Model: MS 75 x 2000 S Durum: yeni bant boyutları: 75 x 2000 mm bant hızı: 29 m/sn. temas tekerleği Ø x W: 200 / 80 mm Ppodpfx Aofnr Aijmbsr yüzey taşlama tablası: 460 x 75 mm Emme bağlantısı: 100 mm Motor çıkış gücü S1 %100: 3,0 kW Motor giriş gücü S6 40%: 4,0 kW Gerilim: 400 V Uzunluk: 1080 mm Genişlik: 440 mm Yükseklik: 1000 mm Ağırlık yaklaşık: 66 kg Özellikler: Yüksek bant hızı sayesinde iyi zımparalama performansı Yatay ve eğimli pozisyon için hızlı ayarlama Uzun iş parçalarının optimum zımparalanması için kesintisiz düzlem zımparalama yüzeyi Yaylı gerdirme tertibatı sayesinde sabit kayış gerginliği Kenar, yüzey ve silindirik zımparalama için üniversal kullanım Hızlı kayış değişimi için hızlı gerdirme sistemi dahil Ayar vidası sayesinde paralel kayış çalışmasının kolay ayarlanması Yüzeydeki grafit kaplama, aşındırıcı kayışın kayma özelliklerini artırır Teslimat kapsamı: - Zımpara bandı K 80 - Menteşeli koruyucu disk - Taşlama ve destek masası - İş parçası durdurma - Toz emme nozulu - Ayrı kapatma düğmesi - Taban çerçevesi

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 18220203, Otomatik robot kaynağı için sistem Şebeke gerilimi: 3 x 400 V Şebeke gerilimi toleransı:+ /- 15 Şebeke frekansı: 50 / 60 Hz Şebeke sigortası koruması:35 A yavaş üflemeli Birincil sürekli akım: 18 - 29,5 A - 100 görev döngüsü Birincil sürekli güç: 13,1 kVA Güç faktörü:0.99 Verimlilik:0.9 Kaynak akım aralığı: MIG/MAG: 3-500 A Çubuk Elektrot: 10-500 A TIG: 3-500 A Kaynak akımı: 40 görev döngüsü: 500 A 60 görev döngüsü: 450 A 100 görev döngüsü: 360 A Kaynak voltaj aralığı: MIG/MAG: 14,2 - 39,0 V Çubuk elektrot: 20,4 - 40,0 V TIG: 10,1 - 30,0 V Maks. Kaynak gerilimi: 49,2 V Açık devre gerilimi (OCV): 70 V Psdjqpgntspfx Ambepr Boyutlar (mm) Y x G x D: 626 x 287 x 477 mm Ağırlık: 35,6 kg Teslimat kapsamına dahildir: Çelik platform üzerinde güç kaynağı (RS 422 arayüzü) Soğutma ünitesi (FK 4000-R) Fronius VR 1500 4R/W/E robot tel besleme kutusu Besleme gerilimi 55 V DC Nominal akım 4 A Tel çapı 0,8 - 1,6 mm 0,03 - 0,06 inç. Tel hızı 0,5 - 22 m/dak 19,69 - 866,14 ipm. Tork 4 Nm Koruma sınıfı IP 21 Boyutlar I x g x y 405 x 208 x 205 mm 15,94 x 8,19 x 8,07 inç. Ağırlık 7 kg 15.43 Ib. Tahrik 4 silindirli tahrik Maksimum koruyucu gaz basıncı 7 bar 101 psi. Soğutma sıvısı Orijinal Fronius soğutma sıvısı Maksimum soğutma sıvısı basıncı 6 bar 87 psi. Kaynak torcu Robacta Drive W/E/6.25m Hortum paketi 6.5m Çeşitli aşınma parçaları (örn. boru dirsekleri, gaz nozulu, temas parçaları) Hortum kılavuzlu emme ünitesi

Koşul: yeni, Bant genişliği 100 mm bant uzunluğu 2000 mm Bant hızı 15 + 30 m/sel Boru çapı 20 - 76 mm Açı - ila 30 - 90 derece arasında ayarlanabilir Emme nozulu çapı 2 x 75,0 mm Motor hızları: 1420 / 2660 rpm Yüzey taşlama cihazı 400 x 100 mm Toplam güç gereksinimi 2,5 / 3,3 kW Makine ağırlığı yaklaşık 148 kg. Boyutlar U-G-Y 750 x 1400 x 1200 mm KBR 100 x 2000 DUO çok fonksiyonlu bir zımpara makinesidir ön tarafta boru ve profil uçlarının zımparalanması için, kenarların, yüzeylerin zımparalanması için kenarlar, yüzeyler ve arka tarafta silindirik taşlama için ve ayrıca yüzey için makinenin üst kısmında yüzey taşlama. Özellikler - Yaylı gerdirme tertibatı sayesinde tutarlı kayış gerginliği - Standart olarak silindirik zımparalama cihazı ile - çap 20 -76 mm arası zımparalama çapları için - İstenilen taşlama açısının hızlı ve kolay ayarlanması - Yüzey taşlama yüzeyindeki grafit kaplama kayma özelliklerini artırır zımpara kayışının - Koruyucu kapaklı geniş yüzey zımparalama yüzeyi - Yavaş bant hızı (15 m/sn.) - Paslanmaz çelik ve alüminyumun zımparalanması için ideal - Kullanıcı dostu kayış değişimi, hızlı ve karmaşık değil - Zımpara silindirlerinin alet kullanmadan hızlı ve kolay değişimi - 30°'den 90°'ye kadar çeşitli zımparalama açıları kolayca mümkündür - Frezelemeye kıyasla daha kısa işleme süreleri Teslimat kapsamı - Zımpara bandı K 36 - Kauçuk zımpara tamburu - 1 1/4" boru (42/44 mm boru) için 1 zımpara silindiri - 2 adet. Menteşeli koruyucu diskler - Zımparalama ve destek masası - 2 x toz emme nozulu çapı 75 mm - 2 x cips kabı - Grafit kaplama Podpfxsxab Dzs Ambspr - Motor koruma şalteri

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, lazer gücü: 8.000 W, Yapımcı: TRUMPF Tür: TruLaser 3060 fiber (L66) Yapım yılı: 2018 Çalışma alanı 6000x2500x115 mm Lazer gücü: 8000 watt Kontrol: Siemens Sinumerik 840D SL Standart ekipman makine ⦁ Çalışma alanı 6000 x 2500 mm ⦁ Kapalı makine çerçevesi ⦁ Panjurlu entegre gardırop ⦁ Uzunlamasına yönde otomatik palet değiştirici ⦁ Doğrusal direkt tahriklerle birlikte gantry tahrik ⦁ Lazer ışık kablosu (LLK) üzerinden kapalı ışın kılavuzluğu ⦁ Soğutma ünitesi ⦁ Entegre kontrol dolapları ⦁ Uzunlamasına konveyör bant ⦁ Çalışma alanı aydınlatması ⦁ Lazer diyotunu konumlandırın ⦁ Sprey cihazı ⦁ Pierce Hattı ⦁ Odak Hattı ⦁ Nitro Hattı ⦁ Plazma Hattı ⦁ Otomatik nozul temizleme Genişletilmiş özellikler: Pedpfswl I Tvox Ambopr ⦁ 1 LLK çıkışlı harici katı hal lazeri TruDisk 8001 (BrightLine fiber ve füzyon kesme performans paketi dahil) ⦁ Algılama Hattı ⦁ Bırak ve Kes ⦁ Gelişmiş Sensör Durum Kılavuzu ⦁ Kamera 1+2 ⦁ Çapraz konveyör ⦁ Kablosuz Çalışma Noktası ⦁ Toz koruma cihazı plakası ⦁ Yüksek hızlı kesme paketi ⦁ Bakır kesme paketi - kesme verileri O2 ve N2 ⦁ Pirinç kesme paketi - kesme verileri N2 ⦁ Akıllı Çarpışma Önleme (sadece TruTops Laser veya TruTops Boost ile birlikte)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Merkezsiz silindirik taşlama makinesi MONZESI ROSSI MONZA 1500 şu anda elden geçiriliyor ve tamamen elektrikli/elektronik olarak yenileniyor Dokunmatik ekranlı Siemens elektroniği, Z (iş parçası çapı) ve ayar tekerleği (ayarlanabilir RPM) üzerinde fırçasız motor, taşlama taşı sarma artışında adım motoru, taşlama taşı sarma işleminden sonra otomatik boyut telafisi Taşlama taşı 350 mm * 610 mm çap Ppedpfx Amommqirjbor Bu makine Gussago BS İtalya'daki depomuzda incelenebilir Dalma taşlama Daldırmalı taşlama işlemi, nozul iğneleri, valfler, muylu çaprazları, dişli ve elektrik motoru şaftları gibi kademeli veya profilli yan yüzeylere sahip iş parçalarını işlemek için kullanılır. Olası teknolojiler arasında düz veya açılı daldırmalı taşlama, tekli veya çoklu üretimde daldırmalı taşlama, aynı anda veya art arda çalışan birkaç işlemde daldırmalı taşlama veya salınımlı daldırmalı taşlama yer alır. Throughfeed taşlama, silindirik ve konik makaralar, halkalar, çubuklar ve hidrolik kızaklar gibi eğimli olmayan iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Taşlama işlemi oldukça verimlidir ve öncelikle hassas parçaların seri ve seri üretimi için kullanılır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Tamamen elden geçirilmiş CNC merkezsiz silindirik taşlama makinesi GHIRINGHELLI M2150 CNC 4 eksenli taşlama tekerleği 200x610 Taşlama tekerleği motoru için CNC 4 eksenli invertör. Elektrik/elektronik iyileştirme ile komple elden geçirme. Makine İtalya, Gussago'daki depomuzda görülebilir. Test çalışması mümkündür. Mimu Takım Tezgahları Merkezsiz Taşlama Makineleri CNC Merkezsiz Taşlama Makineleri Daldırma Taşlama Daldırma taşlama, nozul iğneleri, valfler, mil çaprazları, dişli milleri ve elektrik motoru milleri gibi kademeli veya profilli dış yüzeylere sahip iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Olası teknolojiler arasında düz veya eğimli daldırma taşlama, tek veya çoklu üretim daldırma taşlama, aynı anda veya sırayla gerçekleştirilen birden fazla işlemde daldırma taşlama veya salınımlı daldırma taşlama bulunur. Geçişli taşlama, silindirik ve konik silindirler, halkalar, çubuklar ve hidrolik kızaklar gibi profilsiz iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Bu taşlama işlemi oldukça üretkendir ve öncelikli olarak hassas parçaların seri ve seri üretimi için kullanılır. Taşlama tekerleği genişliği: 200 Ppodpfx Amsgmf Rrebjr Taşlama tekerleği çapı: 610 CNC: 4 eksen

Koşul: ikinci el, Monzesi Rossi Monza 500 Merkezsiz Silindirik Taşlama Makinesi Taşlama Tekerleği 250*500 Elektrik. Retrofit Makine Gussago BS'deki depomuzda, M i m u - Takım tezgahları gücü altında bulunmaktadır dalma taşlama Daldırma taşlama işlemi, nozul iğneleri, valfler, mil çaprazları, dişli ve elektrik motoru milleri gibi kademeli veya profilli yüzeylere sahip iş parçalarını işlemek için kullanılır. Uygulanabilecek teknolojiler arasında düz veya eğimli dalma taşlama, tek veya çoklu üretimde dalma taşlama, aynı anda veya ardışık olarak çalışan birkaç işlemde dalma taşlama veya salınımlı dalma taşlama yer almaktadır. Podpevxagcsfx Ambspr Beslemeli taşlama, silindirik ve konik silindirler, halkalar, çubuklar ve hidrolik kızaklar gibi profil dışı iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Taşlama işlemi oldukça verimli olup, özellikle hassas parçaların seri ve seri üretiminde kullanılır. Merkezsiz taşlama, silindirik gövdelerin taşlanması için kullanılan bir işlem olup, silindir, silindirik silindir, konik silindir, nozul iğnesi, pompa pistonu, hidrolik kızak, çapraz, uç vb. parçaların seri üretiminde kullanılır. Merkezsiz dalma taşlamada, taşlama çarkının transmisyonu sayesinde iş parçası tek geçişte taşlanır. Bu amaçla taşlama taşları ve ayar taşları, işlenecek iş parçasının negatif profilini bir takım yardımıyla kendilerine verirler. Merkezsiz geçişli taşlama veya geçişli taşlama ve boyuna taşlama: İş parçaları İşlenecek iş parçaları, taşlama boşluğundan eksenel besleme ile kesintisiz olarak ilerler.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Merkezsiz silindirik taşlama makinesi - Merkezsiz Ghiringhelli M100 CNC 1A 400 x 100 mm taşlama taşı CN 1 eksenli dalma + delinme taşlama Makineyi Gussago BS'deki depomuzda çalışır halde görebilirsiniz. Elektronik revizyon mümkün - Takım tezgahları dalma taşlama Ppodpfjh D It Nex Ambor Daldırma taşlama işlemi, nozul iğneleri, valfler, mil çaprazları, dişli ve elektrik motoru milleri gibi kademeli veya profilli yüzeylere sahip iş parçalarını işlemek için kullanılır. Uygulanabilecek teknolojiler arasında düz veya eğimli dalma taşlama, tek veya çoklu üretimde dalma taşlama, aynı anda veya ardışık olarak çalışan birkaç işlemde dalma taşlama veya salınımlı dalma taşlama yer almaktadır. Beslemeli taşlama, silindirik ve konik silindirler, halkalar, çubuklar ve hidrolik kızaklar gibi profil dışı iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Taşlama işlemi oldukça verimli olup, özellikle hassas parçaların seri ve seri üretiminde kullanılır. Tekerlek genişliği: 100 Tekerlek çapı: 400

Koşul: ikinci el, Merkezsiz silindirik taşlama makinesi ROSSI MONZA 400 Taşlama taşı genişliği 200mm Taşlama taşı çapı 400mm pnömatik kompanzasyon Gussago BS'deki depomuzda güç altında (I) Merkezsiz taşlama, silindirik gövdelerin taşlanması için bir işlemdir ve silindirlerin, konik silindirlerin, nozul iğnelerinin, pompa pistonlarının, hidrolik kızakların, çaprazların, uçların vb. seri üretimi için kullanılır. Merkezsiz dalma-kesme taşlamada (plunge-cut grinding), taşlama taşının iletim oranı sayesinde iş parçası tek bir geçişte taşlanır. Taşlama ve ayar taşları bu amaç için negatif bir iş parçası profiline sahiptir ve bu profil onlara bir takım yardımıyla verilir. Merkezsiz geçişli taşlama veya geçişli taşlama ve uzunlamasına taşlama: İşlenecek iş parçaları, eksenel bir ilerleme hızında taşlama boşluğu boyunca sürekli olarak hareket eder. Taşlama taşı genişliği: 200 Taşlama taşı çapı: 400 Psdpfx Amjuyuvfjbepr

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Merkezsiz silindirik taşlama makinesi ROSSI MONZA 410 Monzesi taşlama tekerleği genişliği 200mm taşlama tekerleği çapı 400mm araba girintisi Pedpfx Amswf Rqdsbopr Revizyon - Retrofit - PLC Gussago BS (I) depomuzda güç altında Merkezsiz taşlama, silindirik gövdelerin taşlanması için bir işlemdir ve silindirler, silindirler, konik silindirler, nozul iğneleri, pompa pistonları, hidrolik kızaklar, çaprazlar, puntalar vb.'nin seri üretiminde kullanılır. Merkezsiz dalma taşlamada (daldırma taşlama), taşlama çarkının iletimi sayesinde iş parçası tek geçişte taşlanır. Taşlama ve ayar taşları negatif iş parçası profiline sahip olup, iş bir alet yardımıyla kendilerine verilir. Merkezsiz geçişli taşlama veya geçişli taşlama ve boyuna taşlama: İşlenecek iş parçaları eksenel besleme ile taşlama boşluğu içerisinde sürekli olarak hareket ettirilir. Taşlama tekerleği genişliği: 200 Taşlama tekerleği çapı: 400

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Tamamen elden geçirilmiş CNC merkezsiz silindirik taşlama makinesi GHIRINGHELLI M2200 CNC 5 eksenli taşlama tekerleği 200x610 CNC FANUC 5 eksenli invertör taşlama tekerleği motoru için. Elektrik/elektronik yükseltme ile komple elden geçirme. Makine Gussago, BS'deki depomuzda görülebilir. Test çalışması mümkündür. Mimu Takım Tezgahları Merkezsiz Taşlama Makineleri CNC Merkezsiz Taşlama Makineleri Daldırma Taşlama Podpfx Amewq Dn Tebjpr Daldırma taşlama, nozul iğneleri, valfler, mil çaprazları, dişli milleri ve elektrik motoru milleri gibi kademeli veya profilli dış yüzeylere sahip iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Olası teknolojiler arasında düz veya eğimli daldırma taşlama, tek veya çoklu üretim daldırma taşlama, aynı anda veya sırayla gerçekleştirilen birden fazla işlemde daldırma taşlama veya salınımlı daldırma taşlama bulunur. Geçişli taşlama, silindirik ve konik silindirler, halkalar, çubuklar ve hidrolik kızaklar gibi profilsiz iş parçalarının işlenmesinde kullanılır. Bu taşlama işlemi oldukça üretkendir ve öncelikli olarak hassas parçaların seri ve seri üretimi için kullanılır. Taşlama tekerleği genişliği: 200 Taşlama tekerleği çapı: 610 CNC: 4 eksen

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KONVEYÖR BANTLI TÜNEL YIKAMA MAKİNESİ - Temizlenecek bileşenler sürekli hareket eden paslanmaz çelik bantlı konveyör veya dur-kalk paletli konveyör üzerinde taşınır. Tasarım transfer süresi/hızı ve tünel boyutları müşterinin çevrim süresine ve üretim ihtiyacına göre tasarlanır. Kimyasal, termal ve mekanik eylemler arasındaki sinerji, bileşenlerden tüm kirleticileri mükemmel temizlik sonuçlarıyla temizleyerek doğru ve yüksek verimli bir yıkama oluşturmayı sağlar. Ppjdpfewdfnzex Amber Tünel, her aktif istasyona karşılık gelen tünel boyunca monte edilen kapılar sayesinde kolayca denetlenebilir, paslanmaz çelik püskürtme manifoldları aracılığıyla pompalama sistemi ve filtreleme cihazları, uygun kapasitedeki paslanmaz çelik nozullarla maksimum işlem doğruluğu ve verimliliği elde eder. Püskürtme basıncı basınç göstergeleri tarafından kontrol edilir ve küresel vanalar tarafından düzenlenir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 6 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, çalışma basıncı: 6 bar, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam ağırlık: 3.800 kg, iç yükseklik: 600 mm, döner tabla çapı: 350 mm, PTR ve SSR tipi döner uydulu kumlama makineleri, hassas parçaları tekil modda her türlü kumlama ile işlemek üzere tasarlanmıştır. Nozullar bir robot tarafından yönetilir. Makine, parçaların kumlama odasına girişini/çıkışını sağlayan bir palet değiştirici olarak çalışan ana endeksli bir tabla ile donatılmıştır. Ana tabla, üretim hızına göre 2 veya 4 uydu ile donatılmıştır. Bir istasyon yükleme/boşaltma için ayrılmışken, diğeri (yükleme alanının karşısında) kumlama/püskürtme işlemine ayrılmıştır. Nozullar bir robot tarafından çalıştırılır. Nozul sayısı, yükleme hacmine, üretim hızına ve parçaların geometrisine göre tanımlanır. Bu makine manuel yükleme/boşaltma işlemi için kullanışlıdır ancak işlem hattı talebine göre otomatik bir taşıma cihazı ile de donatılabilir (2 eksenli gantry, robot…). Bu tür ekipmanlara Ventury sistemi veya Basınç tipi teknoloji takılabilir. Kumlama akış kontrolü için Manyetik Vanaların takılması da önerilir. Makine, peening için üç adede kadar robotla donatılabilir. Ppjdpfxswdgpgj Ambjr

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, sıkıştırma kuvveti: 1.000 kN, toplam genişlik: 1.217 mm, toplam yükseklik: 1.990 mm, toplam ağırlık: 4.900 kg, ürün uzunluğu (maks.): 4.480 mm, Hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi 2009 yılında üretilmiştir. Bu Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100, 1000 kN'lik bir sıkıştırma kuvvetine ve 370 mm'lik bir açma strokuna sahiptir. Makine 610 × 550 mm'lik bir plaka boyutuna ve 450 mm'lik bir maksimum kalıp yüksekliğine sahiptir. Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 makinesini düşünün. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Açılış stroku: 370 mm • Merdane boyutu: 610 × 550 mm • Bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 420 × 360 mm • Min/Maks kalıp yüksekliği: 120 / 450 mm • Ejektör kuvveti: 34 kN • Ejektör stroku: 120 mm • Maksimum kalıp alanı (250 bar): 400 cm² • Enjeksiyon ünitesi (vida seçenekleri) • 32 mm: L/D 24; enjeksiyon hacmi 169 cm³; atış ağırlığı (PS) 156 g; enjeksiyon hızı 95 cm³/s; enjeksiyon basıncı 2352 bar; plastikleştirme kapasitesi (PS) 18 g/s Ppsdjyzzmzjpfx Ambor • 37 mm: L/D 21; enjeksiyon hacmi 219 cm³; atış ağırlığı (PS) 202 g; enjeksiyon hızı 127 cm³/s; enjeksiyon basıncı 1759 bar; plastikleştirme kapasitesi (PS) 20 g/s • 45 mm: L/D 17; enjeksiyon hacmi 324 cm³; atış ağırlığı (PS) 298 g; enjeksiyon hızı 188 cm³/s; enjeksiyon basıncı 1189 bar; plastikleştirme kapasitesi (PS) 22 g/s • Genel enjeksiyon verileri • Vida torku: 440 Nm • Maksimum vida hızı: 440 rpm • Varil ısıtma gücü: 7,5 kW • Isıtma bölgeleri: 3 + 1 • Nozul temas kuvveti: 49 kN • Elektrik ve hidrolik • Motor gücü: 15 kW • Toplam kurulu güç: 22,5 kW • Hidrolik yağ kapasitesi: 150 L • Ayak izi: 5.4 m²

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.500 kg, Caterpillar çok amaçlı testere SCM M2 18 kW Özellikler: - durum - kullanılmış Ppedpfx Amet Rivyebor - üretici - SCM - model - M2 - iz genişliği - 220 mm - maksimum çalışma yüksekliği - 120 mm - ana motor gücü - 25 HP ( 18 kW ) - disk çapı - 340 mm - mil Ø 40 mm, burçlar Ø 70 mm - 6-48 m/dak arası paletli hız kontrolü - paletli paletler çok iyi durumda, aşınmamış - çalışma masası 164 x 90 cm - 180 mm çapında emiş nozulu - ağırlık - yaklaşık 1500 kg - toplam boyutlar - 220 x 160 x 140 cm (G x U x Y) Ek bilgi: - makine iyi teknik durumda, hemen kullanıma hazır - fotoğraflar satiş nesnesi̇ni̇n gerçek durumunu göstermektedi̇r - makineyi açma ve yerinde kontrol etme imkanı. - Açık artırmada verilen fiyata KDV ve nakliye masrafları dahil değildir. Ek fotoğraflar ve video aşağıdaki bağlantıda: drive.google.com/drive/folders/1u41GyV7Exyaj8dfI1m5fPvTzSnMzhRqd ?usp=sharing

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 8.344 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, vida çapı: 50 mm, silindir hacmi: 392 cm³, Teknik Veriler - Kapanma Tarafı Kapanma kuvveti: 2000 kN Plaka boyutu (y x d): 1772 x 800 mm Minimum kalıp montaj yüksekliği: 400 mm Maksimum plaka aralığı: 900 mm Açılma mesafesi: 500 mm Döner tabla çapı: 2000 mm Ppedpfx Asy Ak Nuombsr İtici strok: 175 mm İtici kuvveti: 45 kN Kalıp ağırlığı: 6000 kg Teknik Veriler - Enjeksiyon Tarafı Vida çapı: 50 mm Darbesel hacim: 392 cc Enjeksiyon basıncı: 2000 bar Vida uzunluğu: 20 l/d Vida stroku: 200 mm Vida dönüş hızı: 60 dev/dak Vida torku: 880 N Isıtma bölgeleri: 8 Nozul hareketi: 400 mm Boyutlar ve Ağırlık Makine boyutları (UxGxY): 4.11 m x 2.65 m x 4.81 m Toplam ağırlık: 22000 kg Donanım Ekran metni Almanca Ekran metni İngilizce CEE fişi 16A Hidrolik çekirdek çekme 4x Hava valfi 1x Makine su bataryalı Malzeme hunisi olmadan makine Dengeleme ayakları EUROMAP 67 handling arayüzü EUROMAP 73 arayüzü OPC arayüzü

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, sıkıştırma kuvveti: 4.000 kN, vida çapı: 70 mm, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 22.700 kg, ürün uzunluğu (maks.): 8.000 mm, Bu 3 eksenli Arburg 820 S 4000-2100 hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi 2016 yılında üretilmiştir. Bu makine 4000 kN sıkıştırma kuvvetine, 1171 x 1171 mm plaka boyutuna ve 850 mm maksimum kalıp montaj yüksekliğine sahiptir. Vida çapı 70 mm ve enjeksiyon ünitesi 2100 olan bu makine, yüksek kaliteli kalıplama yetenekleri için iyi bir donanıma sahiptir. Bu Arburg 820 S 4000-2100 hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Kontrol sistemi: SELOGICA doğrudan • Bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 820 x 820 mm • Merdane boyutu: 1171 x 1171 mm • Maks. kalıp montaj yüksekliği: 850 mm • Maks. açılma stroku: 700 mm • Maks. gün ışığı: 1550 mm • Ejektör kuvveti: 100 kN • Ejektör stroku: 250 mm • Hareketli kalıp yarısının maks. ağırlığı: 4500 kg • Enjeksiyon ünitesi: 2100 • Isıtma bölgeleri: 6 + nozul Pedpfsyzrddex Ambopr • Tahrik gücü (hidrolik pompa): yaklaşık 55 kW • Toplam kurulu güç: 88,9-96,2 kW • Toplam bağlı yük: 124 kW • Çalışma gerilimi: 400 V 3~ 50 Hz • Makine döngüleri: 4,157,591 • Pompa saati: 69,800 h • Otomatik çalışma saatleri: 58,556 h • Makine seçenekleri: 2x çekirdek çekme, AES Enerji Tasarruf Sistemi Ek ekipman • ARBURG Multilift Select 15 kg robot (2016, enine) • Yük kapasitesi: 15 kg • Y ekseni strok uzatması: 1400 mm • C ekseni: pnömatik 0/90°, 28 Nm tork • Vakum ekipmanı: 2 devre (her biri 23 l/dk) • Tutucu arayüzü: 8 giriş / 4 çıkış (programlanabilir) • Valf ekipmanı: 5/3 yollu vana • Güvenlik: izlenen ayarlanabilir çalışma alanı • Konveyör bandı: 800 x 2500 mm • Hava üfleme ünitesi

Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 42.681 h, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), kontrolör üreticisi: KRAUSS MAFFEI, kontrolör modeli: MC5, Hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi 2013 yılında üretilmiştir. Bu Krauss Maffei 35-180 CX, 180'lik bir plastikleştirme boyutuna ve 28 mm'lik bir vida çapına sahiptir. Mevcut 3 ünite ile bu Krauss Maffei 35-180 CX hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Plastikleştirme Boyutu: 180 • Plastikleştirme Düzenlemesi: H • Vida Çapı: 28 mm • Nozul Yarıçapı: 10 mm • Nozul Deliği: 4 mm • 3 adet mevcut Pjdpfx Amsym Uv Ssbopr

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, lazer gücü: 8.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.070 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.570 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 130 mm, toplam ağırlık: 14.000 kg, toplam yükseklik: 2.250 mm, ürün uzunluğu (maks.): 10.500 mm, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli LVD Phoenix FL 3015 2019 yılında üretilmiştir ve 3000 × 1500 mm'ye kadar sac boyutlarını işleyebilen 8 kW IPG lazer kaynağına sahiptir. Hızlı konumlandırma hızı 140 m/dakikadır ve maksimum 900 kg sac ağırlığını destekleyebilir. Yüksek kaliteli kesim yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık LVD Phoenix FL 3015 makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Lazer kaynağı: IPG • Maksimum tabaka boyutu: 3000 × 1500 mm • Konumlandırma hızı (X-Y): 140 m/dak • Konumlandırma hassasiyeti: ±0,050 mm/m • Tekrarlanabilirlik: ±0,025 mm • Maksimum sac ağırlığı: 900 kg • Elektrik tüketimi: 28,1 kW/h • Basınçlı hava tüketimi: 30 Nm³/h • Kesme gazları: Oksijen (O₂) / Azot (N₂) • Gaz basıncı: min. 12 bar - maks. 32 bar • Toprak direnci: < 10 Ohm Pjdpfx Amox S Sklsbepr Ek ekipman • Üçüncü taraf otomasyon sistemi LM4400 için arayüz • Otomatik nozul değiştirici LM5130 • Otomasyon temizleme ünitesi LM5600

Koşul: yeni, x-way: 3000y-way: 2000z-way: Yıkama için 250 pompa kapasitesi: 37 kontrol: Siemens PLC dokunmatik ekran doğrudan kullanılabilir DXF dosyaları Çıkış basıncı: maksimum 5500 bar Su jeti kesme sistemleri için aşındırıcı konveyör sistemi - dolum ağırlığı 350 kg OMAX vakum sensörü Pompa basıncını kontrol etmek için Nozul Sensörüne aşındırıcı beslemeyi izlemek için Su jeti ile kesme sırasında, su 5500 bar'a kadar bir basınçta sıkıştırılır. Gereksinimlere ve iş parçasına bağlı olarak, bu daha sonra 0,01 ila 0,08 mm çapında bir meme içinden preslenir. Su jeti teknolojisi, malzemeleri ısı girişi olmadan işlediğinden deformasyon olmaz. Bir aşındırıcı ekleyerek, su jeti ile kesme +/- 0,01 mm toleranslarla maksimum hassasiyet sağlar. Esnek üretimimiz hem dikey hem de eğimli kesimlere izin verir. Kişisel CAD verilerinizi almaktan memnuniyet duyarız. Su jeti teknolojisi, endüstri, ticaret ve bireysel prototip üretimi için büyük avantajlar sunar. Suyla kesme teknolojisi, toz ve buharsız çalıştığı ve malzeme tasarrufu sağladığı için çevre için de bir artı noktadır. Su jeti ile kesme: örnek galeri Teoride kulağa etkileyici gelen, bitmiş nesne üzerinde daha da etkileyicidir. Su jeti ile kesme yeteneklerimizi göstermek için bir dizi görseli bir araya getirdik. Örnek galerideki çekimlere tıklayın ve kendinize bir tane alın Psdohqnl Topfx Ambepr