Kullanılmış Single Temperiertechnik Sıcaklık Kontrolörü satın al (14.077)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 800 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 800 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; ağır hizmet sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve yüksek tonajlı presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme esnasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak maksimum rijitlik ve uzun ömürlü kullanım sunar. CHP 800 modeli, yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve stabil performans hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve hassas çalışma sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 800 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 800 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Lrjdpfxsx N T Nks Abqjr Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3350 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2700 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 45 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H Tip Eksantrik Pres 125 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ledpox N R U Rofx Abqjrr Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-125) Kapasite (Capacity): 125 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 100 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4500 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 18,5 kW Ağırlık (Weight): 14.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER Lrjdpox N Sccjfx Abqjr • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-200) Kapasite (Capacity): 200 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 30 kW Ağırlık (Weight): 24.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Ljdpfxox N T E Es Abqorr Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1500 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; yüksek tonaj gerektiren derin çekme, sıvama ve ağır şekillendirme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında maksimum rijitlik ve stabilite sağlayarak paralellik ve diklik toleranslarının korunmasına yardımcı olur. CHP 1500 modeli; geniş tabla ölçüleri, güçlü hidrolik sistemi ve yüksek strok kapasitesi ile otomotiv, savunma sanayi, ağır metal şekillendirme ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir bir çözüm sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Lsdpfx Abjx N T R Usqerr Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2400 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 90 kW – IE3 Ana Pompa: 101 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø620 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6250 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3750 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 70 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 250 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir bir çalışma karakteri elde edilir. CHP 250 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkıda bulunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 250 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 250 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Lrsdpjx N T Elsfx Abqsr Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø360 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4200 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 600 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve ağır hizmet presleme uygulamaları için geliştirilmiş yüksek rijitliğe sahip endüstriyel makinelerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetlerin dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayarak uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. CHP 600 modeli, yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 600 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Lrodpfx Absx N T Iaoqor Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 28 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.400 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H Tip Eksantrik Pres 300 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1400×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp Ledpfex N Sdmjx Abqsrr ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-300) Kapasite (Capacity): 300 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1430 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3100 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1400×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1400×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 45 kW Ağırlık (Weight): 35.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), Sıcaklık Test Kabini VTS³ 7160-5 H Su soğutmalı Satılık, Vötsch üreticisine ait kullanılmış bir sıcaklık test kabini. Test kabini, sıcaklık ve iklim testleri, çevre simülasyonu, malzeme testi, kalite kontrolü ve ayrıca geliştirme ve dayanıklılık testleri için uygundur. Teknik Veriler Üretici: Vötsch Tip: VTS³ 7160-5 H Cihaz Tipi: Sıcaklık Test Kabini Test hacmi: yaklaşık 1568 litre Test odası boyutları: yaklaşık 1100 x 950 x 1498 mm (G x D x Y) Muhafaza boyutları: yaklaşık 1300 x 2635 x 2013 mm (G x D x Y) Ağırlık: yaklaşık 1700 kg Sıcaklık aralığı: -70 °C ila +180 °C Isıtma ile sıcaklık değişim hızı: yaklaşık 5 K/dak Soğutma ile sıcaklık değişim hızı: yaklaşık 4 K/dak Maks. ısı kompanzasyonu: yaklaşık 5000 W Zamana bağlı sıcaklık sapması: ± 0,1 ila ± 0,5 K Mekansal sıcaklık homojenliği: ± 0,1 ila ± 2,0 K Soğutucu akışkan: R404A Soğutucu akışkan miktarı: 5,20 kg ND maks.: 18 bar g HD maks.: 25 bar g Soğutucu akışkan: R23A Soğutucu akışkan miktarı: 1,30 kg ND maks.: 18 bar g HD maks.: 25 bar g Lrjdpjzv S Hfefx Abqsr Tam yükte soğutma suyu tüketimi, Sıcaklık farkı Dt = 10 K: 2,2 m³/saat Sıcaklık farkı Dt = 5 K: 4,4 m³/saat Şebeke bağlantısı: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominal güç: 17,6 kW Nominal akım: 32 A Donanım Dokunmatik panelden çalışma Paslanmaz çelik iç mekan Yan geçişler Resimlerdeki gibi test odası donanımı Uygulama alanları Sıcaklık testi İklim testi Çevre simülasyonu Malzeme testi Elektronik testi Kalite kontrolü Araştırma ve geliştirme Durum Kullanılmış / Used Görünüm durumu resimlere göre Teslimat kapsamı 1 x Vötsch VTS³ 7160-5 H Sıcaklık Test Kabini Önemli Not: Müşterilerimizin güvenliği için, sunulan iklim odalarında aşağıdaki çalışmalar önceden yapılmaktadır: 1. Fonksiyonel kontrol ve gerekli bileşenlerin değiştirilmesi 2. Gerekirse, yasalara uygun soğutucu akışkan ile yeniden doldurulması 3. Sertifika ile sızdırmazlık testi 4. Başarılı kontrol sonrasında belgelendirilmiş test çalışması Nakliye veya lojistik nakliyesi mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ara satış mahfuzdur. Diğer sorularınız için telefonla cevaplamaktan memnuniyet duyarız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7915 TECHNICAL DATA Planer width: 640 mm Number of knives: 4 pcs Max thickness of workpiece: 200 mm – Top: Anti-kickback fingers Serrated infeed roller, powered Pressure roller Planer cutterhead Lrodpfxezrltqe Abqjr Pressure roller Smooth outfeed roller, powered – Bottom: Adjustable rollers in lower table: 2 pcs Motor: 7 kW Stepless feed speed adjustment Dimensions (L/W/H): 1800x1250x1150 mm Weight: 1250 kg ADVANTAGES – Manufactured in Bulgaria – Stepless feed speed adjustment – Used thickness planer, in very good condition Net price: 9500 PLN Net price: 2260 EUR (based on an exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with larger exchange rate fluctuations)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) - Yüzey frezeleme ünitesi - Yapıştırma ünitesi - Kesme ünitesi - Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - Profil çekme bıçağı ünitesi - Temizleme maddesi püskürtme - Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi - Zımpara ünitesi Tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Advantage 310 Yapım yılı: 2010 Teknik özellikler İş parças - İş parçası uzunluğu: min. 150 mm - İş parçası genişliği: min. 65* / 150 mm *maks. 25 mm iş parçası kalınlığında - İş parçası kalınlığı: min. 8 mm, profil çekme bıçağı ile 12 mm maks. 40 mm (MFA 08.346 ile), 60 mm (SKF ile) - En küçük iş parçası: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - İş parçası kenarı başına işlem payı: 0 - 5 mm (maks. talaş kesitine dikkat edin) - İş parçası şekli: Dik açılı - Malzeme: Yonga levha, MDF - Yüzey malzemesi: Doğrudan kaplama (melamin reçine kağıdı), kağıt, folyo, kaplama Kenar malzemesi - Folyo olmadan şerit malzeme: Kağıt kenar ve plastik kenar: 0,3 - 3,0 mm Kaplama kenar: 0,5 - 3,0 mm - maks. kenar kesiti: 150 - 180 mm² - Kesilmiş kenar şeritleri: Şeritler: 3,0 - 8,0 mm - maks. şerit kesiti: 520 mm² - Kenar yüksekliği: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. üst kenar çıkıntısı: 2 mm - Kenar profilleri Kağıt kenar: yaklaşık 0,4 mm, pah 15 Plastik kenar: 3,0 mm'ye kadar, radyal aletlere bağlı Şerit: 8 mm'ye kadar, yüzeyle aynı düzeye frezelenir (MFA'da değiştirilebilir motor ile) Makine - Zincir hattından sabit iş parçası çıkışı: 35 mm + kenar kalınlığı - maks. kesme kesiti 520 mm² - Geçiş genişliği: min. 65 mm (35 mm çıkışta) - İleri besleme yönünde min. iş parçası uzunluğu: 150 mm - Taban yüksekliği (zincir hattının üst kenarı): 940 mm - Ünite tarafı: İleri besleme yönünde sol - Pnömatik bağlantı: yaklaşık 7 - 8 bar Ayırma maddesi uygulaması (üst/alt) Yüzey frezeleme ünitesi 08.379 ve üfleme nozulu - 2 adet 4 kW, 9000 RPM, 150 Hz motorlu Yapıştırma ünitesi 283.1513, yağ banyolu dişli - Yapıştırıcı çıkışı: 0,8 l, 60 mm yüksek, Quick-lock sistemi - Sıcak eriyik yapıştırıcı veya PU yapıştırıcı için kullanılabilir - Tek silindirli/şerit magazini ile, silindir çapı 800 mm - 3 ana baskı silindiri ve 3 takip silindiri Kesme ünitesi 08.415 - Pnömatik olarak 0 veya 8 dereceye dönebilir - 2 adet 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 2 adet HM kesme testeresi bıçağı 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopya frezeleme ünitesi SKF-L - 2 adet 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - ve 2 adet 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM motorlu - 1 takım DP profil frezeleme bıçağı I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25 göbeği ile - Profil uzunluğu, geçiş yönünde: maks. yaklaşık 50 mm - İş parçası kalınlığı: maks. 60 mm - Çalışma hızı: maks. yaklaşık 20 m/dak Lodpfx Abjzuyp Esqjrr - 2 iş parçası arasındaki mesafe: min. yaklaşık 400 mm - min. iş parçası çıkışı = 35 mm + profil derinliği Profil çekme bıçağı ünitesi 08.519 - Üst ve alt frezelenmiş çeyrek daire profilin son işlem için Temizleme maddesi püskürtme Kendiliğinden ayarlanan çekme bıçağı ünitesi 08.521 - İş parçasının üst ve alt yüzeylerindeki sıcak eriyik yapıştırıcı kalıntılarını gidermek için Zımpara ünitesi 08.617-2 - Üst ve alt motorlu: 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 2 adet parlatma diski 50 x 160 x 19 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, tek taraflı kenar frezeleme ve yapıştırma makinesi Üretici: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Üretim Yılı: 2003 Standart bir kenar frezeleme işlemi için son frezeleme, kenar yapıştırma ve son işlem uygulamaları - yalnızca önceden şekillendirilmiş/önceden frezelenmiş kapılar ve düz kapılar için. Sol taraflı makine (sol tarafta sabit dayanak). Tamamen 3 aşamada işleme 1. Aşama: Kapı üst yüzey işleme (yan işleme) 2. Aşama: Kapı yan yüzeyi 3. Aşama: Kapı yan yüzeyi 2. ve 3. aşamalarda, 1. aşamadan kalan çıkıntılı yan kenar, eşzamanlı ileri ve geri frezeleme ile frezelenir. Çift kenar yapıştırma işlemi yalnızca makinede yapılacak değişiklikler ve kenarın elle son işlemle yapılmasıyla mümkündür. Maks. kapı kalınlığı: - Düz kenar: yaklaşık 70 mm - Kenar yapıştırma: yaklaşık 60 mm Agregaları taşımak ve elektrik tesisatı için muhafaza olarak kullanılmak üzere sağlam bir makine tabanı. Yaklaşık 5-25 m/dakika hızlarında, mekanik olarak kademesiz ayarlanabilen tahrik. (İşleme hızı ile aynı değildir) Sürekli, plastik kaplı, yaklaşık 80 mm genişliğinde, otomatik merkezi yağlama sistemine sahip bantlı taşıma zinciri. Elle yüksekliği ayarlanabilen üst baskı, 80 mm genişliğinde bir V-kayışı ve yaylı, bilyalı yataklı kılavuz silindirleri ile. Makine uzunluğu yaklaşık 10.900 mm Makine girişinde bir besleme masası. 1 adet, yatay olarak elle ayarlanabilen, ısıtılmamış bir dayanak cetveli 1 adet, hareket ettirilebilir frezeleme agregası Kontrol edilebilir, dönebilen değil, sensörsüz 2 adet motor, her biri 3 kW Yapıştırma agregası Düz kenar veya yumuşak köşe yapıştırma için isteğe bağlı çalışma, yapıştırıcı uygulaması değiştirilerek. Kenar malzemesi: - Şerit: 1,3 mm'ye kadar - Rulo malzeme: 0,4-3 mm - Katı ahşap çıta: 6 mm Çıta uzunluğu maks.: 2550 mm Şerit yüksekliği: 14-80 mm (yapıştırıcı uygulamasına bağlı olarak) ile: - Pnömatik olarak kontrol edilebilen yapıştırıcı uygulaması için yandan elle ayar. - Yüksekliği elle ayarlama: aşağıya -15 mm ve yukarıya +10 mm'ye kadar. 1 adet ana baskı silindiri için zımba Elle ayarlanabilir 1 adet yapıştırıcı uygulaması 0,8L, maks. kenar yüksekliği 70 mm, düz kenar, pnömatik hızlı bağlantı ile, Chem-Coat kaplı, elektronik sıcaklık kontrolü 1 adet sıcak eriyik yapıştırıcı uygulaması 0,8L hızlı bağlantı ile, maks. 80 mm yüksekliğe kadar kenar malzemesi, yumuşak kenar, Chem-Coat kaplı, sıcaklık kontrolü ve kontrol ünitesi ile şerit kaplama için 1 adet otomatik Quickmelt sıcak eriyik yapıştırıcı besleme ünitesi 5,0 kW ısıtma gücü ile 1 adet 2'li şarjör yalnızca 3,0 mm'ye kadar kalınlığa sahip kenar malzemeleri için, tek rulo şarjörüne elle takılabilir 1 adet kenar şekillendirme baskı hattı kenar malzemesinin, aşağıdakilerle birlikte, kenar frezeleme işlemine bastırılması için: - Kenar malzemesinin, kenar şekillendirme için yeniden etkinleştirilmesi için 15 kW'lık bir aktivasyon ünitesi - alt taraftaki kenar için pnömatik olarak kontrol edilen bir şekil kalıbı - tüm kenar frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilen bir şekil kalıbı - kenar frezeleme işlemindeki kenar alanları için ek son bastırma silindirleri Lrodpfx Abezuykvsqor - tüm baskı hattı için elektropnömatik, yandan çekme cihazı 1 adet yatay ayar mekanik dijital gösterge ile 2 motorlu 1 adet kesme agregası üst baskıya monte edilmiş ön ve arka kenar/çıta çıkıntısının kesilmesi için, kesme işleminin düz veya pahalı olarak yapılması için. 2 motorlu 1 adet frezeleme agregası yükseklik sensörü ile, yandan hareket eden, aşağıdan ve yukarıdan ön frezeleme için 2 motor 1 kW, 400V, 200Hz,

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kenar kaplama makinesi, tek taraflı Üretici: OTT Model: Pacific V 6-F Üretim yılı: 2000 Teknik özellikler: Kenar kalınlığı: 0,2 - 6 mm İş parçası kalınlığı: 8 - 42 mm İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası uzunluğu: min. 0 mm İlerleme hızı: 12 m/dak. Elektrik bağlantısı: 3 x 400V, 50 Hz Emiş sistemi: 2 x 120 mm, 20 m/sn Emiş gücü: m³/saat Donanım, işleme üniteleri: Oluk açma 2 x 1,5 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz iki adet programlanabilir çalışma mili Yapıştırma ünitesi Melt-matic özellikli hızlı ısıtmalı tank optik izleme sistemine sahip otomatik kenar deposu sabit uzunluktaki şerit kenarlar için ayırıcı madde püskürtme sistemi kesme ünitesi Ljdpezuyh Usfx Abqjrr 2 x 0,2 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz otomatik eğme 0 / 3 tesviye frezeleme ünitesi x 0,43 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz R2 - R5 yarıçap frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz 2 adet hızlı değiştirilebilen frezeleme ünitesi yuvası köşe yuvarlama frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz yaylı bıçak 2 x HM aşındırıcı çubuk zımparalama ünitesi 2 x 0,2 kW, 2.800 dev/dak., 50 Hz Ağırlık: 2.000 kg Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, tek taraflı kenar kaplama makinesi Marka: IMA Tip: Novimat Systems/I/R75/1000 Yapım yılı: 2005 Teknik özellikler PC kontrolü - ICOS OPEN kontrol sistemi Besleme hızı 5-25 m/dak, frekans kontrollü Elektronik konumlandırma kontrollü dayanak cetveli Ayırıcı madde uygulaması (üst ve alt yüzey) 2 adet 4,5 kW, 9.000 dev/dak motorlu, kontrol edilebilir frezeleme ünitesi. - Yatay eksende ayarlanabilir Yaklaşık 300 mm uzunluğunda, 2x1,5 kW ısıtıcı Yapıştırma ünitesi - Pnömatik hızlı kilitleme sistemli yapıştırıcı uygulaması. - 2 kg'lık kutularda kullanılabilen otomatik PU eritme sistemi Quickmelt - 32'li kenar şeridi deposu (8 şerit, 3 mm'ye kadar / 24 şerit, 1,3 mm'ye kadar) 32 şerit için dikey makara tutucu, maks. çap 850 mm Üst baskı üzerinde, 2 adet 200 W, 400 V, 12000 dev/dak motorlu kesme ünitesi. - Yatay pnömatik eğim 0-25 - Kontrol edilebilir yan temaslı, 3 farklı kenar kalınlığı için 2 adet 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak motorlu frezeleme ünitesi. - Zıt yönde çalışır. Çoklu işleme ünitesi 08.348 - Üst ve alt uzun kenarın pah veya yuvarlak kenar frezelemesi için, ayrıca ön ve arka parça kenarlarının kopyalanması için. - 4 adede kadar profil için program kontrollü ayar - 2 adet 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 dev/dak motor Temizleme maddesi uygulaması için üst ve alt kısımda püskürtme nozulları Çoklu profil çekme ünitesi Lrjdpjzuyhnofx Abqer - Yatay ve dikey konumlandırma için adım motorlu eksenler. - 4 profil için. Düz çekme ünitesi - Elektropnömatik serbest bırakma mekanizması ile Kopya düzeltme ünitesi - 4 adet 250 W'lık düzeltme motoru ile - 2 adet üst ve 2 adet alt motorlu, her biri 180 W, 50 Hz, 1400 dev/dak motorlu düzeltme ünitesi. Pürüzsüzleştirme ünitesi - Frezelenmiş PVC/ABS kenarların pürüzsüzleştirilmesi ve beyaz renk bozukluğunun giderilmesi için - Üst ve alt kısımlarda pürüzsüzleştirme zonu LGIMATECH ZHR 05/L/145 parça geri besleme ünitesi - Eğik hava yastıklı masa, alttan fırçalama mekanizmalı 2 geri dönüş bandı. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayından alınan bir kopyadır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 310/7/A3 İmalat Yılı: 2010 Teknik Veriler - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle Yarıçaplı frezeleme ünitesi her biri 3 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. olan 2 motorlu Ön frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilebilir PU 34 yapıştırma ünitesi, PU eritme ünitesi ile - maks. 6 kg/saat kapasite Ambalaj boyutu 2 kg QA yapıştırıcı uygulama ünitesi ISAS 28'li kenar deposundan seçilebilir kenarlar 4 adet baskı silindiri Üst ve altta ayırma sprey ünitesi Kesme ünitesi WK 13 pah/düz her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Kesme motorlarının 2 pozisyonda (kenar hizalama ve taşma ile) elektro-pnömatik ayarı Ön frezeleme ünitesi her biri 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Çift silindirli dokundurma ile. Elektro-pnömatik kontrol ile Şekil frezeleme ünitesi FK 11 - manuel İş parçasının üst ve alt kenarlarındaki kenar taşmalarının işlenmesi ve ön ile arka kenarların konturlanması için her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Evrensel frezeleme ünitesi UF 11 Lrodpozuyhhefx Abqjr 4 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. motorlu 90 derece dönebilir, elektro-pnömatik olarak kontrol edilir Düğme ile serbest bırakma için HSK 63 F adaptörlü Profil çekme bıçağı ünitesi PN 10 Çalışma alanından yana doğru hareket ettirmek için pnömatik ayar Sonlandırma ünitesi FA11 üst/alt Şunlardan oluşur: Yapıştırma hattı çekme bıçağı Temizleme sıvısı uygulama Üst basınçla yüksekliğini ayarlanan 2 motorlu parlatma ünitesi Makine kontrolü 19 inç dokunmatik ekran üzerinden BOOMERANG ZHR05 geri dönüş sistemi Hava yastıklı tabla ile eğimli, uzunluk 2.000 mm, genişlik 1.000 mm Konveyör bandı genişliği 1.100 mm İş parçası parametreleri: Uzunluk 300 - 2.500 mm / Genişlik: 60 - 1.100 mm veya Uzunluk 300 - 800 mm / Genişlik: 1.100 - 2.000 mm Kalınlık 8 - 60 mm 4 taraflı işleme durumunda: Min. parça boyutu: 300 x 300 mm / maks. parça boyutu 2.000 x 800 mm Geniş parçaları desteklemek için rulo çubuğuyla

Durum: ikinci el, Elektrikli Halatlı Vinç DEMAG DCM PRO -125 1/1 H2,8 V8/2 Manulift tipi İmalat Yılı: 2004 Lsdpezugnuofx Abqsrr Kaldırma Kapasitesi: 125 kg Kanca Yükselme Mesafesi: 2,8 metre Kaldırma Hızı: 8 m/dak. İnce Ayar Kaldırma Hızı: 2 m/dak. Asma Noktası ile Yük Kancası Arasındaki Mesafe: 630 mm Şebeke Bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz 1 Yük Halatı = 125 kg Manulift el kontrolü, doğrudan vinç kancasında Ağırlık: 21 kg İyi durumda

Durum: ikinci el, Üretici: Burghardt + Schmidt Üretim Yılı: 1999 Dilme şaftı dış çapı: 145 mm Alet dış çapı: 240 mm Dilme işlemi yapılan malzeme: Paslanmaz çelik Alüminyum Kaplı/Boya kaplı malzeme, renkler, şeritler vb. Lodpfx Abjzv Un Ejqerr Bobin ağırlığı: 5 ton (bobin taşıma arabaları 6 ton) Genişlik: Giriş min/maks: 35 - 590 mm (600 mm) Dilme şeridi min/maks: 19,5 mm - 585 mm - Farklı aletler kullanılarak daha küçük boyutlarda dilme mümkündür. Kalınlık: Min/Maks: 0,1 mm - 2 mm Hız: Paslanmaz çelik: 120 m/dak (daha kalın kısım) Alüminyum: 370 m/dak Bobin iç çapı: 300; 400; 500 mm Güç: Sarım ünitesi - 86 kW DC Dilme ünitesi - 82 kW DC Yeniden sarma ünitesi - 230 kW DC Kesik malzeme sarma ünitesi - 46 kW DC İçerikler: Leicht damgalama + kaynak ünitesi (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Sarım ünitesinde EMG kenar kontrolü Giriş kılavuz standı, kenar kontrolü ve şeritlerin mükemmel paralelliği için kamera kontrolü (boyalı vb.) Duman tahliye sistemi Kesik malzeme sarma ünitesi 2 adet bobin eğme masası, paketleme masası Gergi standında duman tahliye sistemi Siemens S7 kontrol sistemi Zeminde bobin taşıma arabaları Yeniden sarma ünitesinde üstten ayırma Hidrolik itici plakalı yeniden sarma ünitesi Doğrusal kızaklarda hareket eden gergi standı Yeniden sarma ünitesinde 4 kollu bobin döndürme sistemi Geniş bir alet seti Gerekli alan yaklaşık 16 x 12 m (eğme masaları, paketleme alanı vb. ile birlikte 16 x 16 m).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, • CE standartlarına uygundur. Lrodpfxjra Niaj Abqjr • Kaynatılabilir açı : 25 - 180 derece arası tüm açılar. • Kaynak yapılan profil maksimum yükseklik 150 milimetre • Kaynak yapılan profil minimum yükseklik 40 milimetre • Üst pistonlar tek tek sıkıştırma imkanına sahiptir • Sol hareketli tablo sistemi mevcuttur • Profil sıkışması pratik şekilde pedal ile yapılır • PLC kontrol sistemi mevcuttur • Isıtma ünitesi termostatik kontrol düzenine sahiptir • Isıtma plakasının derecesi dijital ekrandan kolayca değiştirilebilir • Değişik profil türleri için ısı derecesi, kaynak zamanı ve basınç ayarlama imkanı vardır • Kolay kalıp değiştirme sistemi sayesinde zaman tasarrufu sağlanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1977, Ön panel çapı 2500 mm dönme çapı 2700 mm dönüş yüksekliği 2000 mm Çapraz kiriş ayarı 1500 mm İş parçası ağırlığı maks. 20.000 kg Toplam güç 71 kW Kontrol Siemens Sinumerik 840 Tek kolonlu dikey torna 2000 x 2000 mm Güçlendirme: 1997 Lrsdpfx Absuddpgoqsr En büyük dönüş çapı: 2700mm Gr. mesafe f. yüz plakasından takım tutucunun altına takım tutucu: 2150mm 30°'ye kadar dönebilen destek Keski kesiti: 240x240mm küçük dalma çapı: 300mm Özel ekipmanlar: Yeniden kalıplama, konik tornalama, diş kesme, sabit kesme hızı

Durum: ikinci el, Tek kolonlu eksantrik pres BERRENBERG tipi EPtG 20 - 325 N-0 Makine No. 15342, 1974 yılında üretilmiştir Basınç kuvveti 20 ton. Projeksiyon 320 mm Masa yüzeyi 550 x 350 mm Masadaki delik 190 x 120 mm Tappet yüzeyi 305 x 140 mm Masa ara plakası U x G x Y 540 x 340 x 55 mm Masa ara plakasındaki delikten geçme Ø 103 mm Sıkıştırma pimi deliği Ø 40 mm Ledpfxov Tp D He Abqsrr Strok ayarı 8 - 70 mm Tapet ayarı 35 mm Montaj yüksekliği max. 345 mm (ara tabla plakası olmadan) Montaj yüksekliği max. 290 mm (ara tabla plakasıyla) Masanın yerden yüksekliği 700 - 750 mm (ara masa tablası olmadan) Vuruş hızı 100 ila 180 vuruş/dakika. Tahrik gücü 1,5 kW Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - pnömatik debriyaj-fren kombinasyonu, üretici: ORTLINGHAUS - Elektrikli ayak pedalı ve iki elle kullanım - Varyatör tahriki ile sürekli ayarlanabilir vuruş oranı - Masa yüksekliğinin dişli mil ile ayarlanması yaklaşık. 150 mm - manuel merkezi gres yağlama BEKA yağlama teknolojisi - dişli mil vasıtasıyla yüksekliği ayarlanabilir pres masası - Elektrik planı Alan gereksinimi U x G x Y 1600 x 850 x 1950 mm Ağırlık 1250 kg iyi durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 216 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.250 kg, rotor çapı: 260 mm, bıçak sayısı: 14, toplam uzunluk: 1.880 mm, toplam yükseklik: 1.670 mm, toplam genişlik: 1.120 mm, rotor uzunluğu: 550 mm, güç: 18,5 kW (25,15 bg), dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, hazne hacmi: 400 l, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, garanti süresi: 3 aylar, Makine çok iyi durumda. Üretim tarihi: 12.2022 Reuser SD 60_18,5kW Tek rotorlu, çok amaçlı parçalama makinesi Robust Reuser SD 600, güç, kararlılık ve tavizsiz performansın sembolüdür. Kendi kurallarına göre çalışır, ancak ihtiyaçlarınızla mükemmel bir uyum içindedir. Minimalist ve yine de dikkat çekici tasarımı, ona zamansız bir hava katar. Avantajları Ledszlm T Eepfx Abqerr Tek rotorlu parçalama makinesi Malzemenin ekskavatör, forklift veya hidrolik kaldırma kolu aracılığıyla beslenmesi Unitronics® PLC kontrol ünitesi 20 litre yağ kapasiteli hidrolik ünite

Üretim yılı: 2022, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Außenmaße (B x T x H): 1730 x 765 x 1010 mm Innenmaße (B x T x H): 760 x 495 x 615 mm Volumen: 231 Liter Eigengewicht: 318 kg Kapazität (Aluminium-Racks, 2''-Boxen): - Kapazität (Edelstahl-Racks, 2''-Boxen): - Kühlleistung: -150 °C Temperatureinstellbereich: -125 bis -152 °C Temperaturregelbereich: -130 bis -150 °C Steuerung: Mikroprozessor, nichtflüchtiger Speicher Anzeige: LED Temperatursensor: Pt-1000 Kältesystem: Kaskade mit automatischer Niedrigstufen-Kaskade Kompressoren: 1100 W Kältemittel: HFKW Isoliermaterial: PUF / VIP Plus Isolierstärke: 135 mm Außenmaterial: lackierter Stahl Innenmaterial: Aluminium Außentüren/Deckel: - Außentürschloss: JA Innentüren/Deckel: 2 Ablagen: - Maximale Belastung pro Ablage: - Maximale Gesamtbelastung: 207 kg Vakuum-Entlüftungsventil: - Zugangsöffnung: 1 Position der Zugangsöffnung: links Durchmesser der Zugangsöffnung: 40 mm Rollen: 6 (3 Nivellierfüße) Stromausfall: V-B-R Hochtemperatur: V-B-R Niedertemperatur: V-B-R Filter: V-B Tür offen: V-B Stromversorgung: 230 V Lsdszb Rkujpfx Abqjrr Frequenz: 50 Hz Geräuschpegel: 51 dB [A] Guter Funktionszustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Angebote.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • 8 Saat çalışma ortamında 40 - 60 adet pencere üretim imkanı sağlar • Farklı makine seçenekleri ile müşteriye en uygun fiyatı sağlayan setimizdir • 380 Volt veya 220 volt seçenekleri mevcuttur • CE ( Avrupa ) standartlarına uygundur • Dünyanın her noktasına adrese teslim fiyatlar • Bulunduğunuz ülkeden size referans olacak eski müşterilerimiz MAKİNE İÇERİĞİ • SC101 S Tek köşe kaynak makinesi • SC 211 Alüminyum & PVC orta kayıt alıştırma makinesi ( 2 bıçak ) • SC 301 PVC çıta kesim makinesi veya SC 301 S Alüminyum & PVC kalıpsız ( 12 farklı çıtaya uygulanabilir ) çıta kesim makinesi • SC 401 Alüminyum& PVC alttan çıkma kesim makinesi ( Ø450 mm testere dahil ) • SC 501 PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi veya SC 502 S Aluminyum & PVC kol yeri delme, kanal açma su tahliye makinesi ( Yüksek Frekans Motorlu • SC 601 PVC köşe temizleme makinesi ( 3 bıçak ) Ledpfx Ajrc H Hfebqerr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 650 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 27.000 kg, toplam uzunluk: 10.030 mm, toplam yükseklik: 3.675 mm, toplam genişlik: 2.540 mm, rotor uzunluğu: 3.000 mm, güç: 405 kW (550,65 bg), atış yüksekliği: 4.030 mm, Satılık, çok iyi durumda olan bir PRONAR MRW 1.300 tek şaftlı ön öğütücü (mobil, düşük devirli) bulunmaktadır. Lrodpszrd Tiofx Abqjr Yapısı, efsanevi DW-3060 "Büffel" modeline benzer. Volvo Penta 405kW/550 PS dizel motor, Stage 5 42 adet vidalı alet bulunan rotor; uzunluk 3000 mm 27 tonluk 3 akslı şasi; 80 km/saate kadar hızlanma izni 2 adet elek Bant üstü mıknatıs Uzun boşaltma bandı; boşaltma yüksekliği 4030 mm Merkezi yağlama sistemi Uzaktan kumanda Hazne hacmi 6,4 m³ / Hazne boyutları 3650x2200 / Hazne yükleme yüksekliği 2870 mm Doğrudan satış: Hannes Schirnhofer - Schirnhofer Odun Talaşı Üretimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Satışa konu olan ürün, hidrolik bir itici ile donatılmış, tek şaftlı bir parçalama makinesidir. Marka/Üretici: 3E Machinery Model: WT440120 Ana motor gücü: 75 kW Hidrolik sistem motor gücü: 5,5 kW Çalışma rotorunun uzunluğu: 1200 mm Rotor çapı: 400 mm Bıçak sayısı: 70 adet Hareketli bıçağın boyutları: 40x40x25 mm, bir M12 vidayla sabitlenmiştir. Tek sıra sabit bıçak, iki parçadan oluşur; işlenen atığa bağlı olarak ikinci bir sıra sabit bıçağın (üst) monte edilmesi mümkündür. Atığın parçalama makinesine verilmesini kolaylaştırmak için üstten yükleme bölümü genişletilmiştir. Yağ soğutma sistemine sahip hidrolik sistem. Dış yatak. İki aktüatörün yardımıyla açılan kontrol kapağı. Makine, Częstochowa'daki depomuzda mevcuttur. Teklifimiz yalnızca bireysel parçalama cihazlarını değil, aynı zamanda talep üzerine, eksiksiz bir parçalama hattı (kırma makinesine konveyörle besleme, kırma makinesi, olası metal ayırma ile birlikte malzeme alma konveyörü, öğütme değirmeni, taşıma fanı ve iki fraksiyonlu bir siklon içeren büyük torba istasyonu) için de fiyat teklifi sunmaktadır. Ayrıca teklifimizde şunlar da bulunmaktadır: Ledpfx Ajq Sp Haobqsrr Bıçaklı değirmenler İki şaftlı kırma makineleri Dört şaftlı kırma makineleri Yıkama hatları Kablo atığı için sistemler İkinci el makineler