İkinci El Smipack Shrink Eki̇pmani Satın Al (555)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Alüminyum kutulardaki bira ve karbonatlı içecekler için yeni, komple dolum ve paketleme hattı. Performansı, 500 ml'lik kutular için saatte 6.000 kutu ve 330 ml'lik kutular için saatte 8.000 kutu. Tesis, palet boşaltma, kutu temizleme, dolum ve kapaklama, tünel pastörizasyonu, kontrol ve kurutma, etiketleme, shrink folyo ile ambalajlama, ABB robotu ile paletleme ve paletlerin stretch film ile sarılmasını içerir. İki katlı düzen: Palet boşaltma üst katta yapılır, bir tutma konveyörü kutuları tüm sonraki makinelere doğru zemin kata taşır. ABB robotu hariç, tüm makineler Ningbo Cixi'den alınmıştır. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2025 - Performans: 500 ml standartta saatte 6.000 kutu, 330 ml standartta saatte 8.000 kutu - Kutu boyutları: 330 ml standart (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standart (Ø 66 x 168 mm) - Kapak boyutu: Tüm boyutlar için 202 (tapalar için Ø 52,40 mm) - Güç kaynağı: 380 V / 220 V, 50 Hz - Dolgu ortamı: 0,4 MPa'da basınçlı hava ve CO₂ - Pastörizatörün ısıtılması: 0,4 MPa'da buhar, buhar kazanı teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - Palet boşaltıcı | XD400 | Otomatik ara katların çıkarılması ve boş paletlerin istiflenmesi, Siemens PLC ve dokunmatik ekran, 10.000 kutu/saat, 7,8 kW, yaklaşık 8 x 4 x 3,3 m - Kutu indirme konveyörü | JSJ-A | Üst kattan zemin kata S şeklindeki tutma konveyörü, her iki kutu boyutu için uygundur - Kutu yıkama makinesi | CX-1 | Hat tipi püskürtme yıkama makinesi, 2 kutu sepeti seti, yaklaşık 4.000 mm toplam uzunluk - Dolum ve kapaklama monoblok | AXW20-4Q | 20 dolum valfi, 4 kapaklama başlığı, otomatik yağlama, Ø 66 mm'lik kutular için değiştirilebilir parçalar, 7,5 kW, yaklaşık 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tünel pastörizatörü | BG-PLG | 8 sıcaklık bölgesi, 4 plaka ısı değiştirici, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm (ısı değiştirici ve boru hatları dahil) - Dolum seviyesi kontrolü | YMXS-180G | hat tipi - Sızdırmazlık testi | Hat tipi iç basınç testi - Kutu çevirici | FGJ | 2 adet - Hava bıçaklı kurutucu | CG-1 | 24.000 kutu/saat, 7,5 kW'lık fan - Kutu konveyörü | Manyetik zincirli konveyör, etiketleme makinesine kadar yaklaşık 97 m, 13 sürücü ve kontrol kabini, ayrıca etiketleme makinesinden shrink folyo ambalaj makinesine 22 m'lik bant konveyörü - Sleeve etiketleme makinesi | SLM-150 | Saatte 9.000 kutuya kadar, buhar üreteci ile PM-1800 buhar shrink tüneli, her iki kutu boyutu için kalıplar - Tepsi shrink ambalaj makinesi | BT25 (TPM-250A) | Saf folyo ambalaj ve folyo ile tepsi ambalajı, dakikada 25 ambalaja kadar, maks. ambalaj boyutu 420 x 280 x 350 mm, yaklaşık 3.000 kg - Robot paletleyici | ABB | IRB 460 | 4 eksenli robot, 110 kg yük kapasitesi, 2,4 m erişim, 6, 12 ve 24'lük paketler için vakumlu kavrayıcı (her iki kutu boyutunda) - Palet deposu | Otomatik, 8 ila 10 boş palet kapasiteli - Palet konveyörü | Yüksek performanslı silindirli konveyör - Palet stretch sarma makinesi | Otomatik hat tipi döner tabla sarma makinesi, 2.000 mm döner tabla, maks. yük boyutları 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, saatte 20 ila 30 palet, Siemens PLC ve dokunmatik ekran Durum Yeni ve kullanılmamış, ihracat ahşap sandıklarda paketlenmiştir. Fotoğraflar, üretici dokümantasyonundan aynı modellerdeki referans makineleri göstermektedir. Kullanılabilirlik Njdpoz Dv Uyefx Akiodc Hemen. Konum: Sırbistan.

Durum: ikinci el, Endüstriyel gıda işleme için bantlı, vakumlu oda tipi ambalaj makinesi Nodpjz Nc Nnsfx Akiodc Bu VC999 K7B2, İsviçre'de VC999 Verpackungssysteme tarafından üretilen, bantlı bir vakumlu oda tipi ambalaj makinesidir. Paslanmaz çelikten yapılmış, tamamen kapalı tasarımı sayesinde, kirin birikebileceği keskin kenar ve köşelerden kaçınılır. Makine dakikada iki ila üç döngü çalışır ve elektronik sıcaklık kontrolü ve ayarlanabilir temas basıncı ile çift yönlü aktif kaynaklama çubuklarına sahiptir; bu sayede yağlı veya nemli ürünlerde bile güvenli bir şekilde kaynak yapılabilir. B versiyonu, her iki tarafta da poşet atığı emişine sahip bir delme bıçağı ekler; böylece, döngü sırasında fazlalıklar otomatik olarak temizlenir. Vakumlama, buharlaşma noktasında durarak, tüm süreç boyunca ürün kalitesini korur. Hollanda, Emmeloord'da bulunmaktadır. Hemen teslim edilebilir, fiyat talep üzerine verilecektir. Daha fazla fotoğraf ve teknik özellikler: / Tip: Bantlı vakumlu oda tipi ambalaj makinesi Performans: Dakikada 2–3 döngü Kaynaklama: Çift yönlü aktif kaynaklama çubukları, elektronik sıcaklık kontrolü, ayarlanabilir temas basıncı Fazlalık temizleme: Her iki tarafta da poşet atığı emişine sahip delme bıçağı (B versiyonu) Vakum kontrolü: Vakumlama, buharlaşma noktasında durur Yapı: Paslanmaz çelik, tamamen kapalı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Eckold Aksesuarları ECKOLD - HLA60 MAKİNE KİMLİK NO: 9687 Üretici: ECKOLD Tip: HLA60 Üretim Yılı: 2001 U profiller için kuş gagası şeklinde geri çekilebilir mengeneler Nodpfx Ajz A Trgekiedc Malzemede geri çekme işlemi sırasında oluşabilecek hasarları veya basınç noktalarını önlemek için özel olarak geliştirilmiştir. Bu mengeneler, Eckold KF170PD için uygundur. Lütfen dikkat: Bu sayfadaki bilgiler, en iyi bildiğimiz ve edindiğimiz bilgiler doğrultusunda ve mümkün olduğunca üreticiden alınmıştır. Bilgiler iyi niyetle sağlanmaktadır, ancak doğruluğu garanti edilemez. Buna göre, herhangi bir temsiliyet veya sözleşme şartı oluşturmazlar. Tüm önemli ayrıntıları kontrol etmenizi öneririz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7560, çalışma genişliği: 1.200 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, TEKNİK DETAYLAR Ndsdpsy Ed A Tjfx Akioc Çalışma genişliği: 1.200 mm MAKİNE DETAYLARI Bağlantı gücü: yaklaşık 51 kW DONANIM Dokümantasyon

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında aralarında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerlerinin de bulunduğu tanınmış Avrupalı üreticilerden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Hat, gazlı ve gazsız içecekler için uygundur ve bir şişirme makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ile çeşitli konveyör ve denetim sistemlerini içerir. Hat, 1,5 L için saate kadar 36.000 şişeye ulaşan kapasiteye sahiptir ve hemen temin edilebilir. Tüm makineler bakımlı olup, orijinal bileşenler ve ilgili çevre ekipmanlarına sahiptir. Teknik Veriler - Kapasite: - 1,5L su için 36.000 şişe/saat - 1,5L meşrubat (şekerli) için 35.000 şişe/saat - 1,5L hafif içecekler için 32.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,5L ve 1,5L şişeler - PCO 28-1881 kapak - Dolum Ürünü: - Su ve karbonatlı içecekler (7,5g CO₂) - Kapak Sistemi: - Vidalı kapaklar, kaydırak ve deviriciyle besleme (Zalkin + NSM) - Paketleme: - Shrink film: 3x2 şişe (çift hatlı) - Palet Tipi: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriksel Veriler: - 400 V / 50 Hz - Kontrol sistemleri: ABB, Siemens - Çalışma Yönü: Standart Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 üretim yılı - 24 istasyon, 20 kutulu ısıtıcı fırın, ABB kontrolü - Preform tipper MD3, preform bunker SBT, elevatör HFT, konveyör RGTD, kaydırak ASTK dahil - Hava Taşıma: NTS Mistral, 2000 üretim yılı - Pnömatik ayarlanabilir raylar, kablo taşıyıcı kanal - Dolum Makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 üretim yılı - 176 elektronik dolum vanası, valf grubu (APV), hava taşıma, giriş vidası, merkezleme yıldız çarkı - Vidalı kapak makinesi (Zalkin, 22 kafa), kapak besleme sistemi (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) - Mikser/ Hava Alma: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 üretim yılı - 65.000 l/saat, 5 bileşenli, Brixmetre (Anton Paar), Hilge pompalar - Etiketleme Makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 üretim yılı - 26 plakalı, hotmelt yapıştırma, wrap-around, bobinden besleme, paralel besleme, güvenlik asansörlü model - Denetim & Kodlama: - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 üretim yılı - Şişe lazer kodlama: muhafazalı Videojet - Grup denetimi: KHS Innocheck CUB, 2015 üretim yılı - Paketleme Makinesi: Kisters SP060V, 2000 üretim yılı - 3x2 shrink paketleme (çift hatlı), 60 çevrim/dakika, manuel hat genişliği, sadece film - Taşıyıcılar & Grup Etiketleme: - Şişe taşıyıcı: KHS Innoline BTR, 2000 üretim yılı, plastik zincirli, kuru yağlamalı - Grup taşıyıcısı: Paxona + Schaefer, 2009 üretim yılı Nedpowh U Avsfx Akiodc - Grup etiketleme: Contact 100, rulodan kendinden yapışkanlı etiket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20044G, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, giriş voltajı: 220 V, güç: 4 kW (5,44 bg), Satışa sunulan ürün, endüstriyel bir ambalaj hattından alınmış, kullanılan bir etiketleme makinesidir. Buna, ısıya dayanıklı etiket uygulaması için kullanılan bir ısı tüneli ve bir taşıma bandı dahildir. Bu sistem, şişelere, kutulara ve diğer ambalajlara otomatik olarak ısıya dayanıklı etiketler (sleeve etiketler) uygulamak için kullanılmıştır ve özellikle içecek, gıda ve ambalaj endüstrilerindeki uygulamalar için uygundur. Makine, paslanmaz çelik gövdeye sahip, sağlam ve endüstriyel kullanıma uygun bir yapıya sahiptir ve mevcut ambalaj ve dolum hatlarına entegre edilebilir. Durumu: Bu sistem kullanılmış olup, kısmen yenilenmiştir. Son kullanıldığında işlevsel durumdaydı. Ancak, kullanılmış olması nedeniyle, satış, eksiksizlik, güncel kontrol fonksiyonu veya belirli bir kullanım amacına uygunluk konusunda herhangi bir garanti içermez. Satın almadan önce görsel inceleme ve teknik değerlendirme yapılması önerilir. Teslimat kapsamı: Etiketleme makinesi Isı tüneli Njdpfxoxvbz Es Akiedc Taşıma bandı Görsel incelemede belirlenecek mevcut ek parçalar ve bileşenler Ayrı olarak satış mümkündür: İlgilenenler için, makinenin tek tek bileşenleri veya alt montajları da ayrı olarak satın alınabilir. İstenildiği takdirde görsel inceleme randevu ile yapılabilir. Ek teknik bilgiler, resimler ve boyutlar istek üzerine sağlanacaktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 5.600 h, X ekseni hareket mesafesi: 670 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 830 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, toplam ağırlık: 20.000 kg, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli POSmill H 800 U 2012 yılında üretilmiştir. Heidenhain iTNC 530 kontrolü, 2021'den bu yana 5.700 saat çalışmış yeni bir iş mili ve 18.000 rpm'lik sağlam bir iş mili hızına sahiptir. Makine 670/830/600 mm boyutlarında geniş bir hareket alanı sunuyor ve 96 takım pozisyonunu destekliyor. Ek özellikler arasında 60 bar dahili soğutma sıvısı beslemesi, kapsamlı bir soğutma sıvısı sistemi ve bir talaş konveyörü bulunmaktadır. Bu POSmill H 800 U üniversal işleme merkezini satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • 2021'den beri yeni iş mili: sadece 5700 iş mili saati (Aşınmaya bağlı iş mili değişimi) • Güç altında muayene mümkün Makine Avantajları Teknik Makine Avantajları • İş mili içinden hava akışı • Dahili soğutma sıvısı beslemesi: 60 bar • 1000l kağıt kayış filtreli soğutma sıvısı sistemi • Dönen görüntüleme penceresi • Talaş yıkama tabancası // yatak yıkama • Yağ buharı ekstraksiyonu • Blum alet kırılması/ölçümü • Heidenhain 3d dokunmatik prob • Mobil elektronik el çarkı • Kinematik paketi Nedpfxsx D Dx As Akijdc Ekstra Bilgi Aşınma nedeniyle iş mili değişimi (yeni iş mili: 2021'den beri 5600 saat) Üretim Saatleri: Kontrol açık: yaklaşık 33300 saat, İş Mili açık: 17050 saat (yeni iş mili 5600 saat, aşınma nedeniyle 2021'de değiştirildi) Takım Pozisyonları: 96 Takım tutucuları içerir (shrink-fit aynalar, pensler, vb.)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: Nedpswv Trlofx Akiedc 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Nodpezrgqwjfx Akisdc Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Ndodpsydc Ttefx Akioc Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Ndodpozgtpvefx Akiec • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Nsdpfoy Ef Ttjx Akiodc Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.467 h, makine/araç numarası: LC690, İkinci el AMER dolum hattı, PET şişelerde duru su için, 5000 şişe/saat, 2 üfleme makinesi. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerde duru su için yapılandırılmıştır ve şişe üretimi, taşıma, yıkama, dolum, kapama, etiketleme ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. Hat, iki adet otomatik PET gerdirme üfleme makinesi SMF COMBI 400, bir adet AMER yıkama-dolum-kapama monoblok, bir adet SACMI LABELLING OPERA 200 RF etiketleme makinesi ve bir adet AMER büzgüleme makinesinden oluşmaktadır. Dolum kapasitesi: 30/25 mm ağızlıklı şişeler için 4.000–5.000 şişe/saat. Üfleme kapasitesi: iki adet SMF COMBI 400 üfleme makinesi ile 1,5 l'lik şişelerde saatte en fazla 4.000 adet. Etiketleme kapasitesi: 12.000 şişe/saat. Büzgüleme kapasitesi: 300 paket/saat. Şişe aralığı: üfleme kalıbı aralığı için 0,25 l ile 2,5 l arası. Mevcut formatlar: makine aralığına bağlı olarak 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l ve 5,0 l. Dolum monoblok yapılandırması: 16/18/6. Gerekli kurulu güç: 120 kW. Gerekli salon alanı: yaklaşık 500 m². Modern otomasyon ve kontrol sistemleri. PET gerdirme üfleme bölümü, 8 segmentli, 14 lamba ve 550 mm ısıtma elemanlı bir kızılötesi preform ısıtma sistemi kullanır. SMF COMBI 400 makineleri, 400 V, 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır ve makine başına 56 kW kurulu güce sahiptir. Etiketleme makinesi 400 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW ve 47 A için tasarlanmıştır. AMER dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapamayı kompakt bir işlem bloğunda birleştirir. Bir HEPA filtresi ve dezenfeksiyonlu entegre CIP sistemi ile donatılmıştır ve hijyenik içecek üretimi ile verimli iç temizleme süreçlerini destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları. Bu komple dolum hattı, duru su üretimi için entegre bir PET ambalaj çözümü olarak tasarlanmıştır. Preformlar, SMF hunisi aracılığıyla taşınır ve üfleme makinelerine beslenirken, bir hava taşıma sistemi, şekillendirilmiş PET şişeleri dolum alanına taşır. Yıkama, dolum ve kapama işlemlerinden sonra şişeler OPP film ile etiketlenir ve paketleme için büzgüleme makinesine gönderilir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Gerdirme üfleme makinesi SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Soğutma suyu ünitesi SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Dolum monoblok AMER / BLOCK 2008 Etiketleme makinesi Njdpfo Adtttjx Akijdc

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Nsdpfx Akewukuzsiodc Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Nedpfx Asvlnvrskiodc Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: CA83, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapsülleme Makinesi – Üretim Yılı 2002 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Robino & Galandrino'nun bu tek aşamalı Z 8 T kapsülleme makinesi, cam şişelere kapsül uygulaması için sağlam bir çözümdür ve şarap ve köpüklü şarap üreticileri için tasarlanmıştır; ikinci el bir dolum hattında güvenilir performans arayanlar için idealdir. İtalyan hassasiyetiyle üretilen bu makine, tutarlı kapsül kalitesi ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim süreçlerine sorunsuz entegrasyon sunar. Üretici: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Üretim Yılı: 2002 Konfigürasyon: Tek aşamalı kapsülleme Kafa Sayısı: 8 Kapsül Türleri: PVC büzüşen kapsüller; Şampanya/Köpüklü şarap Ndjdpfxjz E Dhwo Akiec Dönüş Yönü: Saat yönünün tersine Optik Merkezleme: Mevcut değil Konteyner: Cam şişeler Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Profesyonel dolum tesislerinde güvenilir çalışma için tasarlanmış olan bu kapsülleme makinesi, istikrarlı ve tekrarlanabilir süreçleri destekler. Tek aşamalı mimari, ayarları basitleştirir ve geçiş sürelerini en aza indirir. Kullanıcı dostu kontroller, rutin işlemleri verimli tutar. Standart güvenlik önlemleri ve CE uygunluğu, modern üretim ortamlarında güvenli kullanım sağlar. Başlatma/durdurma ve rutin ayarlamalar için basitleştirilmiş kontroller Tek aşamalı tasarım sayesinde hızlı geçişler Sağlam ve düşük bakım gerektiren çalışma için optik merkezleme olmadan mekanik hizalama CE uygunluğuna göre güvenlik kapakları Üretim hatlarına entegrasyon Z 8 T, kolayca tek bir istasyon olarak veya bir üretim hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin beslemesini sağlar ve eşit şekilde kapsüllenmiş şişeleri etiketleme veya denetim modüllerine aktararak, endüstriyel paketleme alanında esnek düzenlemeler sağlar. Hatt içi veya bağımsız çalışma Standart cam şarap şişesi konveyörleriyle uyumlu Mantarlama/kapaklama işleminden sonra ve etiketlemeden önce entegrasyon için uygun PVC büzüşen ve köpüklü şarap formatları için kapsül uygulaması Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda bulunmaktadır ve normal kurulumdan sonra hızlı bir şekilde içecek üretimi için kullanılabilir. Toplam konfigürasyon, CE uygunluğu ve mevcut bileşenler, güvenilir ikinci el kullanımı için sağlam bir temel sağlar. Mevcut Durum: Depoda CE işaretli ünite Tek aşamalı 8 kafalı düzen mevcut Performans ve Çok Yönlülük Şarap sektöründeki uygulamalar için optimize edilmiş olan Z 8 T, hem PVC büzüşen kapsülleri hem de şampanya/köpüklü şarap formatlarını işler. Karşı yönde dönen döner tablası ve 8 kafalı konfigürasyonu, küçük ila orta ölçekli şarap imalathaneleri ve içecek üreticileri için dengeli bir çıktı sağlar. Şarap üretimi için ideal.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow Nedpfsvgu Tyex Akijdc The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 33/93MZ099869, 1998 7000 adet ve üzeri kapasiteli kapsül dergisi 8 adet başlığı olan kapsül yerleştirme ünitesi Şişe ağzı kurutma sistemi Kork arızası algılayıcı Kapsül arızası algılayıcı Ndedpfx Akjz S Rbleisc Çıkış hattında şişe ayırıcı Kapsül tipi: Şarap kapsülü sıkıştırma ünitesi, şarap kapsülü yerleştirme ünitesi Saatlik kapasite: 16000 Çalışma yönü: sağdan sola (ters yönde) Çalışma şekli: tam otomatik Başlık sayısı: 8 Elektrik gücü kW: 8

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Ndsdpfx Akjydn A Heijc Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Yarı otomatik bir Italian Pack tepsi kapatma makinesi mevcuttur. VAC/GAS ambalaj performansı: 4–5 çevrim/dk, SKIN ambalaj performansı: 3 çevrim/dk, vakum pompası kapasitesi: 63 m³/saat, maks. paketleme derinliği: 120 mm, film çapı aralığı: 250–340 mm, maks. film genişliği: 370 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 1100 mm/1100 mm/1400 mm. Otomatik film sarıcı dahildir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ndsdewt Dabepfx Akiec

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS The Minipack Pratika 80 MPS is a fully automatic side seal packaging machine. It is designed for products with a maximum height of 360 mm and is also suitable for very long items. – Fully automatic side seal packaging machine (continuous side sealing) – Max. product height: 360 mm – Product lengths over 2 m possible – Usable sealing bar dimension: 700 mm – Max. film roll dimensions: Ø 350 × 800 mm – Infeed belt height: 915 mm Ndsdpfx Aoyant Rokijc – Machine dimensions (closed): 2,785 × 940 × 1,770 mm – Machine dimensions (open): 2,785 × 940 × 2,280 mm – Output: up to 3,000 packs/h (depending on product/film)

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. Nodpfx Akezdr Ilsisdc 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Durum: yeni, Büyük ürünlerin paketlenmesi için shrink tüneli içeren yarı otomatik koli paketleme/film bantlama makinesi. Kollu paketleyicinin teknik verileri: Maksimum. rölantideki makine çevrim hızı: 10 çevrim/dakika; Maksimum. Ürün ölçüleri (mm): U500xG300xY330; Kaynak bıçağının genişliği: 700mm; Güç kaynağı: ~380V, 50Hz; Güç tüketimi: 1,5 kW; Gerekli basınçlı hava: max. 0,6 MPa; Basınçlı hava tüketimi: 0,1m³/dak; Boyutlar: U1100xG1100xY2250mm. Shrink tüneli teknik verileri: Uygun film: PE veya PVC film; Maksimum. uygun ürün boyutu: G450xY350mm; Maksimum verim hızı. 13m/dk; Güç kaynağı: ~380V, 50Hz; Güç tüketimi: 24kW; Nsdpfx Aksv Hp U Soisdc Boyutlar: U2570xG850xY1580mm.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M 09.10.288, ürün genişliği (maks.): 700 mm, ürün uzunluğu (min.): 120 mm, giriş voltajı: 400 V, çalışma yüksekliği: 850 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kallfass Universa 700 – Tam Otomatik Yan Sızdırmazlık Makinesi + KALLFASS Schrinktunnel COMPAKT650 D Ndedpfszwld Hex Akisc Resim çerçeveleri, mobilyalar, yalıtım malzemeleri ve benzeri daha büyük ürünlerin ambalajlanması için kullanılan endüstriyel ambalaj makinesi. Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Almanya) tarafından üretilmiştir, CE sertifikalıdır. Temel özellikler: Maksimum üretim hızı: dakikada 65 paket Enine sızdırmazlık çubuğu genişliği: 750 mm Maksimum sızdırmazlık çerçevesi yüksekliği: 300 mm Minimum ürün uzunluğu: 120 mm Film: ortadan katlanmış veya düz, 12–80 mikron; maksimum rulo çapı 400 mm, maksimum genişlik 900 mm Değiştirilebilir sızdırmazlık şeridi olan, sürekli ısıtılan sızdırmazlık çubuğu, bakımı gerektirmez, PLC sıcaklık kontrolü Siemens S7 PLC, renkli dokunmatik ekranlı operatör arayüzü (çoklu dil) Güç: 400V, 50Hz, 3 fazlı, 3,5 kVA Ölçüler: yaklaşık 2500 x 1400 x 2100 mm Renk: Kallfass Antrasit Orijinal teknik belgeler ve CE uygunluk beyannamesi ile birlikte.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Clever Machines S.r.l. tarafından üretilen bu GS 307 modeli, 2019'da üretilmiş, döner tipte bir ısıya duyarlı etiketleme makinesidir ve komple bir sistem olarak STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli ile birlikte teslim edilmiştir. Bu makine, PET şişelere kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketleri uygulamaktadır. Isıya duyarlı etiketler için tek kafalı bir besleme ve kesme ünitesi, döner yıldız tekerlekli bir platformun üzerinde yer almaktadır; buharla çalışan STJ3 tüneli ise etiketleri daha sonra ısıtarak şişeye yapışmasını sağlamaktadır. Kontrol sistemi, modern bir Allen-Bradley/Rockwell mimarisine (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servo sürücüler ve bir Allen-Bradley PLC) dayanmaktadır. Sistem, 500, 1.000 ve 1.500 ml kapasiteli PET şişeler için tasarlanmıştır. Teknik Veriler - Üretici: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (Sistem: GS 307 aplikatör + STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli) - Üretim Yılı: 2019 - Makine Tipi: Döner tipte, ısıya duyarlı etiketleme makinesi ve buharla çalışan ısıtma tüneli - Aplikatör: Isıya duyarlı etiketleri beslemek ve kesmek için kullanılan tek kafalı sistem - Performans: 12.000 adet/saat (üreticinin belirttiği değer, OEM teknik verilerine göre); satıcı, saatte 15.000 adede kadar üretim hızı belirtmektedir - Şişe Formatları: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Şişe Çapı: Maksimum 120 mm - Isıya Duyarlı Etiketlerin Yüksekliği: 40 – 350 mm - Uygulama: Kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketler - Kontrol: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servolar, PLC) - Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 3 fazlı; yaklaşık 10 kW kurulu güç; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sıkıştırılmış Hava: minimum 6 bar, yaklaşık 150 l/dak (yaklaşık 70 m³/saat) - Çalışma Yüksekliği: 1.300 mm - Ağırlık: yaklaşık 1.800 kg Ekipman - Clever GS 307 tek kafalı ısıya duyarlı etiketleme makinesi - STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli - 500, 1.000 ve 1.500 ml PET şişeler için format/değiştirilebilir parçalar - Üreticinin teknik dokümantasyonu Durum İkinci el. Fotoğraflarda, modern bir kontrol sistemine sahip, temiz ve iyi bakılmış paslanmaz çelik bir makine ve normal kullanım izleri görülmektedir. Satıcı, makinenin mükemmel durumda olduğunu, yaklaşık 3.000 saat çalıştığını ve kendi marka üretiminin sona ermesinden sonra sökülerek depolandığını belirtmektedir. Kullanılabilirlik Ndsdjzk U E Tepfx Akiec Hemen kullanılabilir. Konum: İtalya. Makine sökülmüş ve depolanmıştır, yüklemeye hazırdır; hazırlık, sökme ve kamyona yükleme işlemleri satıcı tarafından yapılacaktır (EXW yükleme). İsteğe bağlı olarak inceleme yapılabilir.