İkinci El Smipack Shrink Eki̇pmani Satın Al (543)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. Lsdpevgu Tyjfx Ak Asah SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: CA83, İkinci el ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapsülleme Makinesi – Üretim Yılı 2002 Teknik Veriler ve Performans Değerleri Robino & Galandrino'nun bu tek aşamalı Z 8 T kapsülleme makinesi, cam şişelere kapsül uygulaması için sağlam bir çözümdür ve şarap ve köpüklü şarap üreticileri için tasarlanmıştır; ikinci el bir dolum hattında güvenilir performans arayanlar için idealdir. İtalyan hassasiyetiyle üretilen bu makine, tutarlı kapsül kalitesi ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim süreçlerine sorunsuz entegrasyon sunar. Üretici: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Üretim Yılı: 2002 Konfigürasyon: Tek aşamalı kapsülleme Kafa Sayısı: 8 Kapsül Türleri: PVC büzüşen kapsüller; Şampanya/Köpüklü şarap Dönüş Yönü: Saat yönünün tersine Optik Merkezleme: Mevcut değil Konteyner: Cam şişeler Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Profesyonel dolum tesislerinde güvenilir çalışma için tasarlanmış olan bu kapsülleme makinesi, istikrarlı ve tekrarlanabilir süreçleri destekler. Tek aşamalı mimari, ayarları basitleştirir ve geçiş sürelerini en aza indirir. Kullanıcı dostu kontroller, rutin işlemleri verimli tutar. Standart güvenlik önlemleri ve CE uygunluğu, modern üretim ortamlarında güvenli kullanım sağlar. Başlatma/durdurma ve rutin ayarlamalar için basitleştirilmiş kontroller Tek aşamalı tasarım sayesinde hızlı geçişler Sağlam ve düşük bakım gerektiren çalışma için optik merkezleme olmadan mekanik hizalama CE uygunluğuna göre güvenlik kapakları Üretim hatlarına entegrasyon Z 8 T, kolayca tek bir istasyon olarak veya bir üretim hattına entegre edilebilir. Cam şişelerin beslemesini sağlar ve eşit şekilde kapsüllenmiş şişeleri etiketleme veya denetim modüllerine aktararak, endüstriyel paketleme alanında esnek düzenlemeler sağlar. Hatt içi veya bağımsız çalışma Standart cam şarap şişesi konveyörleriyle uyumlu Mantarlama/kapaklama işleminden sonra ve etiketlemeden önce entegrasyon için uygun PVC büzüşen ve köpüklü şarap formatları için kapsül uygulaması Lajdpsz E Dhwefx Ak Aoh Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda bulunmaktadır ve normal kurulumdan sonra hızlı bir şekilde içecek üretimi için kullanılabilir. Toplam konfigürasyon, CE uygunluğu ve mevcut bileşenler, güvenilir ikinci el kullanımı için sağlam bir temel sağlar. Mevcut Durum: Depoda CE işaretli ünite Tek aşamalı 8 kafalı düzen mevcut Performans ve Çok Yönlülük Şarap sektöründeki uygulamalar için optimize edilmiş olan Z 8 T, hem PVC büzüşen kapsülleri hem de şampanya/köpüklü şarap formatlarını işler. Karşı yönde dönen döner tablası ve 8 kafalı konfigürasyonu, küçük ila orta ölçekli şarap imalathaneleri ve içecek üreticileri için dengeli bir çıktı sağlar. Şarap üretimi için ideal.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.467 h, makine/araç numarası: LC690,

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Ljdpfxevlnvre Ak Aoah Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: R94, İkinci el Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Dolum Makinesi Teknik Veriler ve Performans Göstergeleri Bu aseptik karton dolum makinesi, 200 ml Slim formatı için yapılandırılmış, ikinci el bir Tetra Pak TBA 19 V10'dur. Endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir performans sağlamak için atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş ve 2026'da genel bir revizyondan geçirilmiştir. Kullanılmış bir dolum hattını yükseltmek veya bağımsız bir aseptik paketleme hücresi olarak kullanmak için idealdir ve komple uçtan uca çözümler için aşağı yönlü sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretici: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Makine Tipi: Aseptik Karton Dolum Makinesi Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 Format/Hacim: 200 ml Slim Revizyon: 2026'da tamamlanan genel revizyon Genel Durum: Atölyede kontrol edilmiş, kapsamlı bir şekilde test edilmiş, iyi çalışma durumunda İçerdiği Hat Bileşenleri: Tetra Pak TSA 21 pipet uygulama ünitesi; Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli (wrap-around için uyumlu/isteğe bağlı) tepsili paketleme makinesi; Tetra Pak TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi; 4 x 90° viraj ve 2 x zincir gerdiricili yaklaşık 30 m uzunluğunda taşıma sistemi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sürekli aseptik performans için tasarlanmış olan bu dolum makinesi, Tetra Pak sistemleri için tipik olan entegre bir kontrol felsefesine sahiptir. 200 ml Slim hattı için verimli bir başlatma, istikrarlı bir çıktı ve basitleştirilmiş format yönetimi sağlar. Merkezi HMI üzerinden işletim, işlemleri kolaylaştırır ve yönlendirmeli ayarlamaları ve teşhisleri kolaylaştırır. Makine, atölye koşullarında kapsamlı bir şekilde test edilmiştir; suyla doldurulmuş ambalajlarla otomasyon tepkilerini ve proses stabilitesini doğrulamak için canlı çevrimiçi testler mevcuttur. Üretim hücresinin tamamında, operatörleri çalışma ve bakım sırasında korumak için güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar bulunmaktadır. Hat Entegrasyonu Yetenekleri TBA 19 V10, bağımsız bir aseptik dolum makinesi olarak veya içecek üretimi için eksiksiz, kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak çalıştırılabilir. İçerdiği taşıma seti - yaklaşık 30 metre uzunluğunda, dört adet 90° viraj ve iki zincir gerdiricili - aşağı yönlü paketleme modüllerine sorunsuz geçişler sağlar. TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili paketleme makinesi wrap-around uygulamaları için uyumludur/isteğe bağlıdır; TTS 51 tepsili termo büzgülü paketleme makinesi ise ikincil paketleme için esnek seçenekler sunar. Makine Tipi/Kategori Üretici / Model Yapım Yılı Ledpozrgqwofx Ak Ajah Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (yaklaşık) Pipet Uygulama Ünitesi Tetra Pak TSA 21

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors Lodpfx Aszgtpvsk Aeah • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Ljdpfx Akeydc Tto Aeah Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Lajdpfeydn A Hox Ak Ash Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Laedsy Ef Ttspfx Ak Ajh Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Yarı otomatik bir Italian Pack tepsi kapatma makinesi mevcuttur. VAC/GAS ambalaj performansı: 4–5 çevrim/dk, SKIN ambalaj performansı: 3 çevrim/dk, vakum pompası kapasitesi: 63 m³/saat, maks. paketleme derinliği: 120 mm, film çapı aralığı: 250–340 mm, maks. film genişliği: 370 mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 1100 mm/1100 mm/1400 mm. Otomatik film sarıcı dahildir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Laodpfx Aswt Dabsk Ash

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Bir Multivac tabak ambalaj makinesi, MCS 260 yardımcı ambalaj makinesi ile birlikte mevcuttur. Tabak ölçüleri X/Y 1: 187mm/137mm, film genişliği 1: 335mm, tabak ölçüleri X/Y 2: 340mm/128mm, film genişliği 2: 315mm, maksimum çevrim kapasitesi: 15 çevrim/dk, hat verimi: yaklaşık 45 tabak/dk, maksimum tabak derinliği: 130mm. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4500mm/1050mm/2100mm, ağırlık: yaklaşık 1700kg. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Ledpfex Db Unox Ak Aoah

Durum: yeni, Büyük ürünlerin paketlenmesi için shrink tüneli içeren yarı otomatik koli paketleme/film bantlama makinesi. Kollu paketleyicinin teknik verileri: Maksimum. rölantideki makine çevrim hızı: 10 çevrim/dakika; Maksimum. Ürün ölçüleri (mm): U500xG300xY330; Kaynak bıçağının genişliği: 700mm; Güç kaynağı: ~380V, 50Hz; Güç tüketimi: 1,5 kW; Gerekli basınçlı hava: max. 0,6 MPa; Lsdov Hp U Sopfx Ak Ajah Basınçlı hava tüketimi: 0,1m³/dak; Boyutlar: U1100xG1100xY2250mm. Shrink tüneli teknik verileri: Uygun film: PE veya PVC film; Maksimum. uygun ürün boyutu: G450xY350mm; Maksimum verim hızı. 13m/dk; Güç kaynağı: ~380V, 50Hz; Güç tüketimi: 24kW; Boyutlar: U2570xG850xY1580mm.

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. Laodpozdr Ilsfx Ak Aoh 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Clever Machines S.r.l. tarafından üretilen bu GS 307 modeli, 2019'da üretilmiş, döner tipte bir ısıya duyarlı etiketleme makinesidir ve komple bir sistem olarak STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli ile birlikte teslim edilmiştir. Bu makine, PET şişelere kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketleri uygulamaktadır. Isıya duyarlı etiketler için tek kafalı bir besleme ve kesme ünitesi, döner yıldız tekerlekli bir platformun üzerinde yer almaktadır; buharla çalışan STJ3 tüneli ise etiketleri daha sonra ısıtarak şişeye yapışmasını sağlamaktadır. Kontrol sistemi, modern bir Allen-Bradley/Rockwell mimarisine (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servo sürücüler ve bir Allen-Bradley PLC) dayanmaktadır. Sistem, 500, 1.000 ve 1.500 ml kapasiteli PET şişeler için tasarlanmıştır. Teknik Veriler - Üretici: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (Sistem: GS 307 aplikatör + STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli) - Üretim Yılı: 2019 - Makine Tipi: Döner tipte, ısıya duyarlı etiketleme makinesi ve buharla çalışan ısıtma tüneli - Aplikatör: Isıya duyarlı etiketleri beslemek ve kesmek için kullanılan tek kafalı sistem - Performans: 12.000 adet/saat (üreticinin belirttiği değer, OEM teknik verilerine göre); satıcı, saatte 15.000 adede kadar üretim hızı belirtmektedir - Şişe Formatları: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Şişe Çapı: Maksimum 120 mm Lasdpjzk U E Tjfx Ak Aeh - Isıya Duyarlı Etiketlerin Yüksekliği: 40 – 350 mm - Uygulama: Kısmi veya tam gövde ısıya duyarlı etiketler - Kontrol: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 sürücüler, Kinetix 5500 servolar, PLC) - Güç Kaynağı: 400 V, 50 Hz, 3 fazlı; yaklaşık 10 kW kurulu güç; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sıkıştırılmış Hava: minimum 6 bar, yaklaşık 150 l/dak (yaklaşık 70 m³/saat) - Çalışma Yüksekliği: 1.300 mm - Ağırlık: yaklaşık 1.800 kg Ekipman - Clever GS 307 tek kafalı ısıya duyarlı etiketleme makinesi - STJ3 buharla çalışan ısıtma tüneli - 500, 1.000 ve 1.500 ml PET şişeler için format/değiştirilebilir parçalar - Üreticinin teknik dokümantasyonu Durum İkinci el. Fotoğraflarda, modern bir kontrol sistemine sahip, temiz ve iyi bakılmış paslanmaz çelik bir makine ve normal kullanım izleri görülmektedir. Satıcı, makinenin mükemmel durumda olduğunu, yaklaşık 3.000 saat çalıştığını ve kendi marka üretiminin sona ermesinden sonra sökülerek depolandığını belirtmektedir. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: İtalya. Makine sökülmüş ve depolanmıştır, yüklemeye hazırdır; hazırlık, sökme ve kamyona yükleme işlemleri satıcı tarafından yapılacaktır (EXW yükleme). İsteğe bağlı olarak inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir Ledpfx Aozlqu Tek Asah - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M 09.10.288, ürün genişliği (maks.): 700 mm, ürün uzunluğu (min.): 120 mm, giriş voltajı: 400 V, çalışma yüksekliği: 850 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kallfass Universa 700 – Tam Otomatik Yan Sızdırmazlık Makinesi + KALLFASS Schrinktunnel COMPAKT650 D Resim çerçeveleri, mobilyalar, yalıtım malzemeleri ve benzeri daha büyük ürünlerin ambalajlanması için kullanılan endüstriyel ambalaj makinesi. Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Almanya) tarafından üretilmiştir, CE sertifikalıdır. Lsdpfx Aszwld Hek Ajah Temel özellikler: Maksimum üretim hızı: dakikada 65 paket Enine sızdırmazlık çubuğu genişliği: 750 mm Maksimum sızdırmazlık çerçevesi yüksekliği: 300 mm Minimum ürün uzunluğu: 120 mm Film: ortadan katlanmış veya düz, 12–80 mikron; maksimum rulo çapı 400 mm, maksimum genişlik 900 mm Değiştirilebilir sızdırmazlık şeridi olan, sürekli ısıtılan sızdırmazlık çubuğu, bakımı gerektirmez, PLC sıcaklık kontrolü Siemens S7 PLC, renkli dokunmatik ekranlı operatör arayüzü (çoklu dil) Güç: 400V, 50Hz, 3 fazlı, 3,5 kVA Ölçüler: yaklaşık 2500 x 1400 x 2100 mm Renk: Kallfass Antrasit Orijinal teknik belgeler ve CE uygunluk beyannamesi ile birlikte.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu otomatik kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi 2015 yılında Not provided ENOS tarafından üretilmiştir. Makine, içecek, şarap ve alkollü içecek üretiminde şişelerin esnek etiketlenmesi için tasarlanmıştır. İyi durumda olduğu belirtilmektedir. 2025 yazında bakım yapılmış olup, baskı bloğu ve şişe temas makaraları değiştirilmiştir. Kullanılabilirlik talep üzerine bildirilecektir. Kurulum durumu, yerinde inceleme imkanı ve satış nedeni hakkında bilgi bulunmamaktadır. Teknik Özellikler - Kapasite: Lsdpfx Aoy Hkghsk Ajah - Yaklaşık 1.200 şişe/saat (standart etiketler) - Küçük etiketlerle yaklaşık 1.500 – 1.800 şişe/saat'e kadar - Bir rulodan ön ve arka etiket ile yaklaşık 1.100 şişe/saat - Formatlar: 50 – 100 mm çap, konik şişe formları - Kullanım Alanı: Şişe etiketleme (içecek, şarap, alkollü içecekler) - Konfigürasyon: Tek bir etiketleme istasyonu ile, ön ve arka etiketleme için üç makaralı sistem (bir rulodan) - Etiket pozisyonları: Ön, arka - Kapsül uygulama aparatı, kapsül ısı büzüştürücü birim, konveyör sistemi ve toplama masası dahil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, toplam genişlik: 810 mm, toplam uzunluk: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 1.250 kg, Eckold Kalıp Şekillendirme Makinesi KF 460 Walter Eckold - KF 460 MAKİNE KİMLİK NO: 9805 Üretici: Walter Eckold Tip: KF 460 Üretim Yılı: 1988 Lodpfozzmtkex Ak Asah FWR1307 FWA 1306 FWA 802T FWA 1002T LFA 120S LFA155T Büzüştürme Uzatma Şekillendirme / Kamburlaştırma Düzeltme Şekil Verme Düzeltme Hizalama Vuruş Sayısı: 300 / 600 adet/dakika Maks. Sac Kalınlığı: 4,0 mm Yatay Menzil: 460 mm Dikey Menzil: 475 mm Maks. Sac Kalınlığı (Paslanmaz Çelik): 2,0 mm Maks. Sac Kalınlığı (Alüminyum): 5,0 mm Motorlu Ram Ayarı: 0 - 60 Güç: 3,0 kW Uzunluk: 1700 mm Genişlik: 810 mm Yükseklik: 1700 mm Ağırlık: 1250 kg Lütfen Dikkat: Bu sayfadaki bilgiler, elimizden geldiğince ve mümkün olduğunca üreticiden alınan bilgilere dayanarak, iyi niyetimizle hazırlanmıştır. Bilgiler iyi niyetle sunulmaktadır, ancak doğruluğu garanti edilemez. Bu nedenle, herhangi bir temsiliyet veya sözleşme şartı oluşturmazlar. Tüm önemli ayrıntıları kontrol etmenizi öneririz.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Bu Macchi 3 katlı şişirme filmi koekstrüzyon hattı, saatte 800 kg'ye kadar üretim kapasitesiyle yüksek kaliteli polietilen filmlerin üretimi için tasarlanmıştır. Hat, LDPE, LLDPE, MLDPE ve HDPE malzemelerini işler ve büzülebilir ambalaj filmi, yanları kıvrımlı örtüler, streç kaput filmi, boru ve levha üretimi için uygundur. İşlenecek malzemeler: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrüderler: 65 mm + 80 mm + 65 mm Kızılötesi ısıtıcılar 3 adet plaka filtresi Kalip başlığı: 3 katlı şişirme filmi kalıp başlığı TE5303-IBC-350/500 Kalip çapı 350 ve 400 mm IBC Kalip aralığı: 1,8 mm Üretim: Malzeme formülasyonuna bağlı olarak saatte 800 kg'ye kadar Hava halkası: Çift akışlı hava halkası, karbon fiber Çekme ünitesi: 2400 mm genişliğinde çekme ünitesi Salınımlı sıkıştırma silindirleri Motorlu yan kıvrımlama Sarım ünitesi: Çift sarım ünitesi, tamamen otomatik ardışık sarım ünitesi Sarım ünitesi, tamamen otomatik rulo değiştirme Rulo çapı 800 mm'ye kadar Sarım genişliği 2350 mm Lsdpfx Aszkru Ejk Asah Aksesuarlar: Kule Şerit kılavuzu E&L Gravimetrik ağırlık kontrol sistemi Piovan/Doteco Bileşen karıştırıcı Shini Dozaj üniteleri Doteco Otomatik kalınlık kontrolü Kundig K-Design profil ölçüm kontrol sistemi Kalibre edici sepet Korona cihazı Martignoni Hava mileri, 8 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler Lasdpfxezh Ifue Ak Aoh - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış 2011 yılında üretilen bu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 halka tipi streç sarma makinesi, paletlenen ve shrink film ile ambalajlanmış içecek ürünlerinin otomatik olarak streç filmle ambalajlanması için tasarlanmıştır. Sistem daha önce eksiksiz bir SIPA paletleme ve paketleme hattının parçasıydı. SIPA paletleme kısmı zaten satılmıştır; bu nedenle, yalnızca ROBOPAC HELIX HS30 palet sarma bölümü mevcuttur. Sarma makinesi, paletleme sonrası palet yüklerinin stabilizasyonu için kullanılan bir halka tipi stretch sarma makinesidir. Makine şu anda demonte halde olup, verilen bilgilere göre iyi bir teknik ve çalışma durumundadır. Hemen teslim edilmek üzere Sırbistan’da bulunmaktadır. Teknik Bilgiler - Üretici: ROBOPAC - Model / Tip: HELIX HS30 - Makine tipi: Otomatik halka tipi palet stretch sarma makinesi - Üretim yılı: 2011 - Uygulama: Otomatik sarma - Ambalaj sistemi: Halka sarıcı - Ambalaj malzemesi: Streç film - Çalışma: Paletleme sonrası otomatik palet sarma - Önceki hattın kapasitesi: Yaklaşık 39 palet/saat, ürün yapılandırmasına bağlı olarak - İçerilen bileşenler: ROBOPAC HELIX HS30 halka sarıcı modülü - Belgeler: Kullanım kılavuzları ve elektrik şemaları mevcut - Yedek parçalar: Teslimata dahil değildir - Durum: Demonte Ledpozf Ehujfx Ak Aeah - Mevcudiyet: Hemen

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, 1 adet kullanılmış indüksiyonlu ısıtma ve büzme cihazı Üretici: BILZ Model: Thermo Grip ISG 3200-WK Üretim yılı: 04/2009 Seri numarası: 0461 Takım tutucu: Ø 54 mm Takımlar (sert metal): Ø 3–50 mm Takımlar (HSS): Ø 6–50 mm Soğutma: Su soğutmalı Soğutma sıvısı deposu: 30 litre, entegre Soğutma sıvısı: Emülsiyon Dairesel hassasiyet: < 0,003 mm Gerdirme sistemi: ThermoGrip Kontrol: Kontrol paneli Boyutlar (U × G × Y): Yaklaşık 700 × 650 × 1.700 mm Ağırlık: Yaklaşık 120 kg Lajdpez E Hmcsfx Ak Aoh Bağlantı: 3 × 400 V Frekans: 50–60 Hz Bağlantı gücü: 11 kW Basınçlı hava: 6–10 bar Soğutma: Entegre su soğutması Kontrol: Dijital kontrol paneli CE işareti: Mevcut Aksesuarlar ve teslimat kapsamı: Çeşitli redüksiyon halkaları ve değiştirilebilir diskler Farklı mengeneler için takım tutucular Yükseklik ayarlı indüksiyon bobini Entegre soğutma ünitesi BILZ/KOMET'in orijinal kullanım kılavuzu, AB uyumluluk beyannamesi dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu eksiksiz sıcak ve soğuk dolum hattı, 1999 ile 2017 yılları arasında Alman firmaları KHS ve Krones tarafından üretilmiştir. Hat, cam ve PET şişelerde içecek üretimine uygun olarak tasarlanmıştır ve hem sıcak hem de soğuk dolum uygulamalarını desteklemektedir. 2025 sonuna kadar faaliyette kalmış, hâlâ kurulu durumda ve hemen temin edilebilir. Talep halinde yerinde incelenebilir. Teknik Bilgiler - Kapasite: 12.000 – 36.000 şişe/saat (örnek: 500 ml’de yaklaşık 33.000 şişe/saat) - Formatlar: 250 ml – 1000 ml - Uygulama: İçeceklerin sıcak ve soğuk dolumu - Kap türleri: Cam şişe ve PET şişe (sıcak dolum) - Dolum sıcaklığı: 10 °C – 104 °C - CO₂ uygunluğu: Evet - Kapak Tipleri: - Cam: 28 mm alüminyum, 33 mm / 43 mm alüminyum vidalı kapak - PET: 38 mm 3-start sıcak dolum kapağı Lajdpfx Asyx I Awek Aeh - Etiketleme: Soğuk tutkal kağıt etiketler (isteğe bağlı sleeve etiketleme mevcut) - Ambalaj: Tümüyle karton ve tepsi ambalajları (shrink ambalaj dahil değildir) Teslimat Kapsamı - Depaleteleyici | Meypack | DL 71 | - | Alçak yükseklikte depaleteleyici, palet konveyörü ve magazin ile - Şişe Yıkayıcı | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, ısı geri kazanım sistemi - Dolum Makinesi | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vana, 15 başlıklı alüminyum kapak kapama ünitesi, HMI 2015’te yenilendi - Twist-off Kapaklayıcı | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Buharla ısıtmalı, otomatik kapak besleme - Soğutma Tüneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 soğutma bölgesi - Şişe Kurutucu | Europool | - | 2007 | Yüksek hızlı hava kurutucu - Etiketleme Makinesi | Krones | Starmatic | - | Soğuk tutkal etiketleme, Siemens S5 - Sarma Paketleyici | Kisters | 320/50 | 1999 | Tepsi ve karton ambalaj, Nordson sıcak tutkal - Konveyör Bantlar | KHS / Krones | - | - | Tüm komple konveyör sistemi - Paletleyici | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Ön grup oluşturma, Düsseldorf/Euro/Sanayi palet formatları - Palet Etiketleyici | Logopack | - | - | Palet etiketleme sistemi - Ters Osmoz Sistemi | MWT | - | - | Kapasite 800 l/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum tesisi, 2010 ile 2014 yılları arasında CIMEC (İtalya) dahil olmak üzere çeşitli tanınmış Avrupalı üreticiler tarafından üretildi. Ana ünite olan CIMEC 16-16-1 durulama, dolum ve kapaklama monobloku 2014 yılında üretildi ve Temmuz 2025’e kadar bir doğal mineralli su tesisinde kullanıldı. Tesis, ayrıca kendinden yapışkanlı ve çevre etiketleyici, DE filtre ve kapsüller için termal büzme tüneli gibi yardımcı ekipmanları da içerir. Bu sayede, 26 mm taç kapaklı cam şişeler için tam donanımlı ve kompakt bir dolum hattı sunar. Tüm ekipman kurulu şekilde, iyi durumdadır ve yerinde görülmesi mümkündür. Teknik Veriler - Üretim yılları: 2010-2014 - Uygulama: Su ve diğer içecekler - Kapasite: - Yaklaşık 2.000 şişe/saat (330 ml) - Yaklaşık 1.670 şişe/saat (500 ml) Lodsyb Tkdspfx Ak Asah - Şişe formatları: 250 ml - 1.000 ml (içinde: 330 ml & 500 ml) - Kapak tipi: 26 mm taç kapak - Konfigürasyon (Monoblok): - 16 durulama başlığı - 16 dolum başlığı - 1 taç kapak başlığı Teslimat Kapsamı - Durulama/Dolum/Kapaklama Monobloku | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigürasyon, 26 mm taç kapak, 2.000 şişe/saat - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Canellitech | V500 | 2012 | Lineer, 3.500 şişe/saat’e kadar - Tek başlıklı etiketleme makinesi (Çevre sargı tipi) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Konveyör bantlı - DE Filtre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/saat - Kapsüller için büzme tüneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsüller için

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Saatte 3000 çevrime kadar su şişeleme için komple örnek sistem. Üfleme kalıplama makinesi (4 üfleme istasyonlu üfleme kalıplama makinesi, hava kurutma sistemi, hava kompresörü, soğutma), şişe besleme masası, otomatik durulama/doldurma/kapak takma makinesi, kapak besleme makinesi, lamba kontrol kutusu, kurutma cihazı, otomatik shrink etiket küçültme makinesi, mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, otomatik sarma makinesi, konveyör sistemi dahildir. - Üretim süreci: Şişe şişirme > Şişe durulama > Şişe dolumu > Şişe kapatma > Lamba denetimi > Shrink etiketleme > Termoshrinkleme > Mürekkep püskürtmeli kodlama > Paketleme. - Özellikler: 3000 devir/saat (her biri 500ml); Şişe hacmi: 350-1500ml; PET şişeler; Standart 28/30mm PET kapak; Saatte 1500 litre su şişeleniyor; Saatte 500 litre sifon suyu tüketimi; Yerçekimi dolgusu; Çoklu pakette 24 şişe bulunmaktadır. Özellikler nihai yerleşim planına ve müşteriye özel makine ve modül kombinasyonuna bağlıdır. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Ledpfsv Nla Aex Ak Asah