Kullanılmış Timesavers 41 Series 900 Wrd satın al (11.247)

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, ZIM A 3600 model makinemiz 800-3600 mm arası çaplarda 2000mm’den 3500 mm uzunluğuna kadar beton boru,kare menfez vb ürünlerin üretimini yapabilmektedir. Makinemiz de harç stok ve harç doldurma işlemi bunkerli harç taşıma bandı ile sağlanmaktadır. Makinede üretilen ürünler vinç yardımıyla kuruma sahasına taşınmaktadır. Makinemiz sac paletler üzerine üretim yapmaktadır. Üretilen ürünler dış kalıp ile birlikte kuruma sahasına taşınmaktadır. Ürün bırakıldıktan sonra dış kalıp tekrar yeni üretim için makineye taşınmaktadır. Makinemiz hidrolik baskı ve vibrasyon sistemiyle üretim yapmaktadır. Makinemizin Vibrasyon sistemi ZİM MÜHENDİSLİK mühendisleri tarafından özel olarak tasarlanmıştır. Vibrasyon sistemimiz özel güvenlik donanımlı hidrolik yağlama ve soğutma sistemi ile sorunsuz,güvenli bir şekilde çalışmaktadır. Güçlendirilmiş şasesi sayesinde uzun yıllar sorunsuz bir şekilde üretim yapabilen makinelerimizin vibrasyon tablası CNC tezgahlarda yüksek hassasiyet ile işlenmektedir. Pedpfjibbigox Ag Tepw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, WITTMANN BATTENFELD MacroPower 900/8800 Injection Moulding Machine Type: Servo-hydraulic injection moulding machine Year of manufacture: 2017 Control system: UNILOG B8 INJECTION UNIT • Screw diameter: 105 mm • Screw stroke: 525 mm • L/D ratio: 22 • Calculated shot volume: 4,545 cm³ • Injection pressure: 1,931 bar • Maximum screw speed: 167 rpm • Maximum plasticizing rate (PS): 151 g/s • Screw torque: 8,000 Nm • Nozzle stroke / nozzle contact force: 950 mm / 129 kN • Injection flow rate: 725 cm³/s • Injection flow rate with dual pump (option): 906 cm³/s • Atmospheric injection rate with accumulator (option): 1,812 cm³/s • Barrel heating power: 53.9 kW • Number of heating zones: 7 CLAMPING UNIT • Clamping force: 9,000 kN • Maximum daylight opening: 2,100 mm • Min./Max. mould height: 500–1,000 mm • Platen dimensions: 1,720 × 1,550 mm • Tie bar spacing: 1,200 × 1,000 mm • Ejector: stroke 300 mm / force 165 kN • Mould opening force: 300 kN GENERAL DATA • Pump motor power: 90 kW • Heater power: 53.9 kW Psdpfx Agowzy N Uo Tspw • Oil tank capacity: 1,100 l • Machine dimensions (L × W × H): 10,100 × 3,400 × 2,700 mm • Weight: 35,200 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan ürün, 1300 mm zapf ve yarık tabla uzunluğuna sahip, kullanılmış bir Felder F-900 Z freze makinesidir. Makine, sergi modeli olarak showroom'umuzda kullanılmıştır ve bu nedenle neredeyse sıfır gibidir. Pjdpfx Ajw Hfd Isg Tjpw Teknik özellikler: - 5 farklı freze hızı - 90° - 45° arasında eğilebilen freze mili - Çapı 230 mm'ye kadar olan aletler için freze dayanağı - Çoklu ayar sistemi - 1300 mm zapf ve yarık tabla - Elektrikli yükseklik ayarı + eğilebilir "PowerDrive" - Motor gücü 7,3 kW / 9,9 PS, SD başlatma - Üretim yılı 2025 Makine, A-8561 Söding'de bulunmaktadır ve çalışma saatlerimiz içinde herhangi bir zamanda incelenebilir. Aracı satış hakkı saklıdır! İlgili terimler: Freze, Freze makinesi, Frezeleme Referans: R-D1618

Durum: yeni gibi (sergi parçası), LT serisi makineler için alım masası Uzunluk: 1,8 m Yükseklik: 765 cm Genişlik: 638 cm Pedpszn Iu Njfx Ag Tepw

Durum: yeni, her iki çalışma masası da aynı anda açılır! çalışma genişliği 410 mm kesici blok DM 95 mm bıçak boyutları 410 x 30 x 3 Psdpsdvn Hwofx Ag Topw Max. talaş kaldırma 5 mm çalışma masası uzunluğu 2200 mm kalınlıkları tablo dim. 410 x 775 mm besleme hızı 6/12 m/ dk min. ÷ max. iş parçası yüksekliği 3 ÷ 240 mm Motorleistung 5,0 kW, 400V, 50 Hz kdv seçenekleri: "Tersa"-cuter blok Ø 95 mm, 4 adet bıçak küçük iş parçaları için yardımcı çit dijital okuma ile kalınlık tablosu için elektrik yüksekliği ayarı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, İkinci el Sidel Combiblock, PET 18000 BPH için Teknik özellikler ve performans verileri: Sidel SBO 16 Series 2 üfleme makinesi, güvenilir ve yüksek kaliteli kap üretimi için tasarlanmış, döner bir PET şişe üfleme makinesidir. İkinci el dolum hatlarında ve endüstriyel ambalaj ortamlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 2002 yılında üretilmiş olan bu ikinci el üfleme makinesi, verimli ve sürekli çalışma için 16 adet kalıba sahiptir. Enerji verimliliğini ve işletme maliyetlerini artıran bir hava geri kazanım sistemi ile birlikte gelir. Alaska ağızlık tipi için eksiksiz bir set dahildir ve uyumlu formatlar için hızlı bir başlangıç sağlar. Lütfen dikkat: Kalıplar dahil değildir ve makine ile birlikte bir soğutucu (chiller) verilmez. Üretici: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Üretim Yılı: 2002 Makine Tipi: Döner üfleme makinesi Kalıp Sayısı: 16 (Kalıplar dahil değildir) Kap Malzemesi: PET Ağızlık Tipi Seti: Alaska Hava Geri Kazanım Sistemi: Dahil Soğutucu (Chiller): Dahil Değil Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Döner platform, istikrarlı ısıtma ve üfleme döngüleri için düzgün ve sürekli bir çalışma sağlar. Entegre makine kontrolleri, format değişikliklerini ve izlemeyi kolaylaştırırken, hava geri kazanım sistemi sürdürülebilirliği artırır ve içecek üretiminde sıkıştırılmış hava tüketimini azaltır. Alaska ağızlık tipi için hızlı ayarlamalar, çok formatlı endüstriyel ambalaj süreçlerinde duruş sürelerini azaltır. Pedpfxszccgdo Ag Tspw Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği: SBO 16 Series 2, eksiksiz bir içecek üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek şekilde tasarlanmıştır. Yüksek verimli uygulamalar için ikinci el dolum tesislerinde, dolum ve kapama teknolojisi ile etkili bir şekilde birleştirilebilir ve hat üzerinde konveyörler, denetim ve sonraki ambalaj teknolojileri ile çalıştırılabilir. Makine, PET şişelerin işlenmesi için uygundur ve takılan kalıplara ve işlem parametrelerine bağlı olarak farklı şişe boyutları için yapılandırılabilir. Yerçekimi dolum çözümleri ve alma-yerleştirme kapama besleme sistemleri dahil olmak üzere, monoblok ve kombi konfigürasyonları ile uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Bu üfleme makinesi ile birlikte gelen tüm kombi konfigürasyonu, 2024'ün sonlarında revize edilmiştir ve ikinci el dolum hatları projeleri için güvenilir ve kullanıma hazır performans sağlar. Saygın bir üreticinin ikinci el ünitesi olarak, bu makine, yaygın olarak bulunan yedek parçalar ve teknik destek ile kanıtlanmış dayanıklılık ve kolay bakım sunar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük: 16 kalıp ve döner mimarisi ile bu üfleme makinesi, içecek üretimi ve diğer PET ambalaj görevleri için gereken verimi ve tutarlılığı sağlar. Dahil olan Alaska ağızlık tipi yeteneği, format odaklı üretimi mümkün kılar; diğer ağızlık tipleri ise uygun aletlerle uygulanabilir. Hava geri kazanım sistemi, işletme verimliliğini artırır ve bu da onu maliyet açısından cazip bir seçenek haline getirir.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: çalışmıyor, PSP Přerovské strojírny tarafından üretilen DKT 900 konik kırıcı makinesinin bir parçasıdır. Bu, komple yenileme ve onarım için tasarlanmış bir kırıcı çerçevesidir. İndirimli fiyatla sunulmaktadır. Ppjdezmdlhopfx Ag Tsw Tahmini ağırlığı 2.800 kg'dır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Felder A9-41 yüzey düzeltme frezesi Psdpfx Aozl Nkyog Topw Dikkat: Sadece yüzey düzeltme işlemi için, kombine bir makine değildir. - Frezeleme genişliği: 410 mm - Yüzey düzeltme uzunluğu: 2000 mm - Motor gücü: 3 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, - Kesme Kuvveti: 900 Ton - Kapasite: saatte 25 ton'a kadar - Yan Baskı Kuvveti: 2 x 120 Ton - Clemp Sıkıştırma Kuvveti: 160 Ton - Elektrik Motoru: 220 kW - Makine Ağırlığı: 78.000 kg - PLC Kontrollü - Uzaktan Kumanda Mevcuttur - Çıkış Uzunluğu Ayarlanabilir Ppsdpfogv Aa Isx Ag Tjw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, ALUP ADQ 900 soğutucu kurutucu Performans: 15.000 l/dak; Üretim yılı: 2016. Pjdpfx Agozm Iu Te Tepw Net fiyat: 9.500 PLN Brüt fiyat: 11.685 PLN

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi Pedpfx Agjy A Ia Dj Tjpw - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung Ppsdpfxsy Any Rs Ag Tew • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri Pjdpfxsy Anxas Ag Tjpw - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai Ppjdpfx Aoy Anr Teg Tew - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität Psdpey Ak Iqsfx Ag Tepw - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Kalıp dalma EDM makineleri Pjdpfx Aszn If Isg Topw Seyahat X: 900 mm Seyahat Y: 700 mm Z hareketi: 500 mm Masa boyutu X: 1300 mm Masa ölçüsü Y: 900 mm Maksimum. iş parçası boyutu X: 1814 mm Maksimum. iş parçası boyutu Y: 1215 mm Maksimum. iş parçası boyutu Z: 600 mm Maksimum. elektrot ağırlığı: 50 kg Maksimum. iş parçası ağırlığı: 3000 kg Alet değiştirici: 20 yollu Jeneratör: 80 amper soğutucu alçaltılabilir konteyner Charmilles kontrolü

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg Psdpfx Agoyzd I Io Tepw - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretici: Terlet Model: 900 Yıl: 2005 Pedpfxszqtcdj Ag Tepw Durum: İkinci El Seri Numarası: 411225-001-001/002 Stok Numarası: 3422 Kapasite: 2 x 750 litre Isıtma: Termal yağ Besleme Yüksekliği: 1500 mm Basınçlı Hava: 6 - 8 Bar Güç: 3 x 400V, 50Hz, adet başına 4kW Ölçüler: Adet başına 1350 x 1550 x 2350 mm Ağırlık: Adet başına 900 kg İnceleme platformu dahildir. Pnömatik çıkış vanaları Kazıyıcılarla birlikte karıştırma kolu ve 2900 RPM hızında yüksek hızlı karıştırıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, yük kapasitesi: 8.000 kg, kaldırma yüksekliği: 4.900 mm, toplam uzunluk: 5.250 mm, Elektrikli Forklift Still RX 70-80/900 Ppodpfszluv Ijx Ag Tsw Tahrik: Elektrik İmalat Yılı: 2017 Kaldırma Yüksekliği (mm): 4.900 Taşıma Kapasitesi (kg): 8.000

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Ppodpfoyzbm Uex Ag Tew Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Podpsyzbmzsfx Ag Topw Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 20082500, mürekkep kartuşu sayısı: 6, baskı kafası sayısı: 6, besleme tepsi sayısı: 2, sayaç okuma (renk): 85.723, son revizyon yılı: 2024, Donanım: Tip plakası mevcut, raster görüntü işlemcisi, Günaydın, Satılık bir AEOON COMPACT SERIES DTG yazıcımız bulunmaktadır. Makine, Haziran 2022’de satın alınıp kurulmuş olup, 2025'in ortasına kadar kullanılmıştır. Bu süre zarfında düzenli olarak distribütör tarafından bakımları yapılmıştır. Cihazda iki ayrı baskı istasyonu bulunmaktadır; bu sayede üretim çok daha kolay ve hızlı gerçekleşmektedir. AEOON yazıcısında kafa değişimi gereklidir. Podpfxoyi Ak Ae Ag Tepw Ayrıca, Aeoon yazıcısıyla birlikte bir PRETREAT astarlama cihazını ÜCRETSİZ olarak veriyoruz! Paketleme ve nakliye konusunda yardımcı olacağız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: Ppjdpfoyy U Suex Ag Tew 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Ppsdpfoyy Sf Eex Ag Tsw

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, testere bıçağı çapı: 600 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, toplam ağırlık: 2.300 kg, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, ekstraksiyon meme çapı: 120 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 6.200 mm, disk deliği çapı: 80 mm, garanti süresi: 12 aylar, çalışma yüksekliği: 900 mm, The KP 900 Automatic Crosscut Saw is an ideal solution for material preparation in pallet manufacturing and other wooden packaging products. On average, this saw is capable of processing 27–30 m³ of pallet cut stock per 8-hour shift, or approximately 20,000 pallet blocks, depending on the cross-sectional dimensions of the processed material. The saw can be operated by either one or two workers, depending on the type of material being processed, which is manually loaded into the machine. Basic Cutting Modes: 1. Manual Mode: Each cutting length is set by advancing the material using the buttons on the control panel or by entering the length value via the control panel dial. The cut is initiated by pressing a button on the display. This mode is suitable for individual sequential cuts. 2. Automatic Mode: a) You set a single cutting dimension for the entire length of the input material. After starting the cut via foot pedal, the entire material is automatically cut to this preset value. Upon completion, the feeder returns to the preset input material length. This mode is suitable for the production of pallet blocks. The advantage is the quick transition between sizes when frequent changes of input material occur. b) You set a desired combination of cutting dimensions for the whole length of the input material. When the cut is started via the foot pedal, the material is automatically cut to these combinations of lengths. After cutting is complete, the feeder returns to the preset length value. Up to 10 programs, each with up to 10 lengths, can be stored in the machine’s memory. Programs are very easy to overwrite, edit, insert or delete. By using this mode, you achieve high material yield, which is especially useful for the production of cuttings for a wide range of packaging products. In automatic mode, automatic front and rear trim can be set. The standard configuration of the saw is LEFT-oriented, i.e. material flow is from right to left. Psdpfjubbtkex Ag Tepw The automatic infeed system is included in the basic configuration of the saw. It is a pusher unit that travels along a precision linear rail with bearings. This construction ensures long service life of the linear guidance and very accurate positioning of the workpiece for cutting. Integrated side and top clamps ensure secure fixation of the material during cutting, both to the working table and to the rear stop. This guarantees that the cut is always precise and perpendicular, and prevents unwanted movement of the material. A clear LCD touch screen provides easy and convenient machine operation. The individual controls are clearly visible, do not strain the operator’s eyes, and offer perfect overview. Maximum ergonomics and tailored software ensure complete control over the machine for the operator. The infeed worktable before the saw provides the operator with a comfortable area for sorting and preparing material, which is then fed into the loading area. This eliminates operator downtime and labor-intensive material handling. The table has an 8° inclination and is equipped at the end with a safety flap to prevent material from being accidentally pushed out of the operator’s reach. The standard fixed outfeed table, located after the saw, is two meters long and partially covered by the saw enclosure. Operators can safely collect cut material without being exposed to offcuts, chips, or risking injury from the saw blade. The table has an 8° inclination.