Kullanılmış Collischan Dolum Terazisi satın al (3.161)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: Hodjvm U Dlopfx Akzjnp - Genişlik: 5.300 mm - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Hnsdpfx Aoy Tt H Dekzep Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Hnjdpfx Akezh Ifuozep Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Dinamik Kontrol Terazisi ve Metal Dedektörü (CombiChecker) Üretici: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Model / Tip: XE 3 CC Seri numarası: 35005097 Üretim yılı: 2014 Elektrik beslemesi: 230V / 50 Hz Pnömatik besleme: min. 500 kPa (5 bar) Maksimum tartım aralığı: 500 g Minimum tartım aralığı: 100 g Doğrulanabilir bölme (e): 0,5 g Gösterge bölmesi (d): 0,5 g Maksimum bant hızı: 30 m/dak Hnjdpfxszgxz Ro Akzsp Maksimum verim: 50 adet/dak Doğruluk sınıfı: XIII(1) Çalışma sıcaklık aralığı: 0 °C ile +40 °C arası Profesyonel kombinasyon sistemi (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC, hassas dinamik teraziyi (akış terazisi) ve gelişmiş Safeline metal dedektörünü bir araya getiren, üst düzey bir "2'si 1 arada" denetim cihazıdır. Bu makine özellikle gıda, işleme, et ve şekerleme endüstrilerindeki katı üretim hatları için tasarlanmıştır ve HACCP, IFS, BRC ve FDA kalite standartlarının karşılanmasında kritik rol oynar. Kompakt tasarımı sayesinde sistem hat üzerinde minimum alan kaplar ve iki kritik kontrol noktasının (CCP) aynı anda izlenmesine olanak tanır. Birinci modül – entegre Safeline metal dedektörü – demir, demir dışı ve paslanmaz çelik de dahil olmak üzere her türlü metal kontaminasyonunu hatasız şekilde algılayarak tüketicileri ve marka itibarını maliyetli şikayetlere karşı korur. İkinci modül – Garvens dinamik terazisi – 100 g ile 500 g arasındaki ürünlerin ağırlığını 0,5 g hassasiyetle milisaniyeler içinde doğrular, düşük ya da fazla dolu paketleri otomatik olarak tespit eder. Merkezi kontrol sistemi; ürün çeşitliliğinin hızlı bir şekilde değiştirilmesini ve üretim istatistiklerinin arşivlenmesini sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HANDTMANN HVF 658 | Yükleme Hunili Yüksek Vakumlu Dolum Makinesi Üretici: Handtmann Model / Tip: HVF 658 Hjdpfx Aszgxhdjkzonp Seri No: 31921 Üretim Yılı: 2012 Güç Kaynağı: 400 V | 50 Hz | 3 faz Akım: 26 A Güç: 18 kW Boyutlar: 1660 x 1600 x 2400 mm Yükleme Hunisi Boyutları: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakum Pompası: Marka: Busch Tip: KB 0040 D IZO Seri No: CZM123380806 Vakum Pompası Kapasitesi: 48 m³/h Dolum Basıncı: 72 bara kadar Endüstriyel yüksek vakumlu dolum makinesi Handtmann HVF 658, kesintisiz çalışma için tasarlanmış, birinci sınıf porsiyonlama ve dolum ekipmanıdır. Büyük ölçekli et işleme tesisleri, mezbahalar ile kabanos, kuru sucuk, salam ve et atıştırmalıkları üreten fabrikalar için idealdir. Yüksek vakum teknolojisi, iç harçtan neredeyse tamamen hava ve oksijen mikro kabarcıklarını uzaklaştırarak, nihai üründe kompakt bir yapı, mükemmel porsiyon hassasiyeti, daha kısa olgunlaştırma ve kurutma süresi, ayrıca anlamlı derecede uzamış raf ömrü sağlar. Makinenin kalbinde, 48 m³/h kapasiteli güçlü Busch vakum pompasının emiş sistemiyle entegre, hassas bir kanatlı besleme mekanizması bulunur. 72 bara kadar çıkabilen dolum basıncı sayesinde HVF 658 modeli, yoğun, sert, donmuş veya zorlu iç harçlarda üstün performans gösterir. Harici ve otomatik yükleme hunisi ile dolum seviyesini izleyen sensörler, makinenin sürekli ve aksamasız çalışmasını; geleneksel yüklemeye gerek kalmadan prosesin kesilmesini önler.

Durum: iyi (kullanılmış), Makine su terazisi, blok su terazisi, çerçeve su terazisi, doğrultma su terazisi, hassas su terazisi, çerçeve doğrultma su terazisi, hassas makine su terazisi -Üretici: Herlitzius, hassas makine su terazisi -Okuma: 0,40 mm/m -Kutu ölçüsü: 180/70/Y50 mm Hnedpezh Hqisfx Akzop -Ağırlık: 1,0 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Makine su terazisi, blok su terazisi, çerçeve su terazisi, ayar su terazisi, hassas su terazisi, çerçeve ayar su terazisi -Makine su terazisi: çerçeve su terazisi Hnodszh Hprspfx Akzsp -Çerçeve boyutu: 205 x 40 mm -Kadran hassasiyeti: 0,02 mm/m -Ölçüler: 205/205/40 mm -Ağırlık: 3,3 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Makine su terazisi, blok su terazisi, çerçeve su terazisi, ayar su terazisi, hassas su terazisi, çerçeve ayar su terazisi, hassas makine su terazisi -Üretici: Fr. Keilpart, hassas makine su terazisi -Okuma: 0,03 mm/m -Kutu ölçüsü: 220/65/H70 mm -Ağırlık: 2,1 kg Hedpfezh E T Ajx Akzsnp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hsdpjzcf I Refx Akzjnp Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Kullanılmış Crown Bevcorp Dolum Monoblok, 40 Valfli Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu kullanılmış kutu dolum monobloku, bir Bevcorp UB40 döner tip kutu dolum makinasını bir Angelus 61H kapatma makinası ile birleştirerek endüstriyel ambalaj ve içecek üretiminde güvenilir performans sunar. Sistem alüminyum kutular için yapılandırılmıştır ve çeşitli kutu gövde tipleri için takımlar ile birlikte gelir. Güvenilirlik ve kolay entegrasyonun kritik olduğu ikinci el bir dolum tesisi için mükemmel bir ikinci el çözümdür. Dolum makinası modeli: UB40 döner tip kutu dolum makinası Dolum valfleri: 40 Kapatma makinası modeli: 61H 2019 yılında komple revizyondan geçirilmiştir Konteyner: Alüminyum kutular (standart ve sleek) Kapak: 202 kutu kapağı Kapasite: 20.000 kutu/saat Konfigüre kutu boyutları: 12 oz (yaklaşık 0,355L) ve 16 oz (yaklaşık 0,473L) Dahil bileşenler: Kutu transfer konveyörü, elektrik panosu, yağlama paneli sistemi, paslanmaz çelik mekanik koruyucu kaplamalar, format parçaları, operatör kılavuzu Elektrik: 480 V, 3 faz, 60 Hz Azot dozajı: Vakum bariyerli azot dozaj sistemi Hnodpszcf Idefx Akzop Durumu: Kullanılmış – iyi; düzenli bakımlı Gelişmiş Otomasyon ve Kontroller Monoblok, dolum makinası ve kapatıcı için koordineli kontrol sağlayan entegre bir elektrik panosuna sahiptir. Emniyet kilitleri ve paslanmaz çelik koruyucu kaplamalar, içecek üretimi sırasında operatör korumasını destekler. Devamlı üretimde güvenilir operasyonu sağlamak için hız kontrollü tahrikler özel bir yağlama tasarımı ile desteklenmiştir. Kaplama ve panellere hızlı erişim, rutin ayarlar ile önleyici bakım işlemlerini endüstriyel ambalaj ortamlarında kolaylaştırır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Ön ve arka hat ekipmanlarıyla hat içi çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu dolum–kapatıcı blok, ikinci el bir dolum tesisine veya yeni bir içecek üretim hattına sorunsuz şekilde entegre olur. Dâhili kutu transfer konveyörü, 40 valfli dolum makinası ile 61H kapatma makinası arasındaki senkronizasyonu kolaylaştırır. Mevcut format parçaları ve takımlar, hem standart hem de sleek alüminyum kutular ile 202 kapakları destekler ve 12 oz ile 16 oz arasında verimli format değişimi sağlar. Monoblok; paletsizleştirme, durulama, kodlama ve kolileme dahil olmak üzere komple bir paketleme makine setinin parçası olarak da çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, kullanılmış – iyi olarak tanımlanmıştır ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Mekanik koruyucu kaplamalar, yağlama paneli ve operatör kılavuzu dâhildir; bu da iyi bakılmış ve kullanıma hazır bir makine olduğunu gösterir. Bu özellik, minimum duruş süreleriyle içecek üretimini büyütmek veya yenilemek isteyen işletmeler için güçlü bir ikinci el seçenek sunar. Performans ve Çok Yönlülük Esneklik için tasarlanmış olan monoblok, karbonatlı ve karbonatsız içecekleri doldurabilecek kapasitededir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Hodpfeydc Ttsx Akzenp Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Bağlantı: 1,1 kW. Basınç: 6 bar. Uzunluk: yaklaşık 1400 mm. Hnjdpfx Asvk Elnskzjp Genişlik: yaklaşık 1300 mm. Yükseklik: yaklaşık 3450 mm.

Üretim yılı: 1992, durum: iyi (kullanılmış), Boyut: Hnedpeizi Hiofx Akzsp Uzunluk: 1400mm Genişlik: 1300mm Yükseklik: 3450mm Ağırlık: 600kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Moleküler dolum makinesi / Diyagonal dolum Ağırlık 520 kg Hjdpfx Aksir Efuezsnp

Durum: ikinci el, Otomatik sıvı dolum makinesi, sıvı ile doldurmak için plastik (PET) veya cam şişelerdir (şişeler). 9 yükleme kafası, Siemens PLC kontrolü. Önceki sahibine ait deterjan şarj etmek için kullanılmış. Elektrik tesisatı gerektirir. Endüstriyel tesis ve makine alımı. Çok çeşitli kullanılmış makineler, endüstriyel tesisler Hnsdpshcxcmofx Akzjp

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), Ağır Yük KONTROL TARTISI Üretici: Mettler Toledo Garvens GmbH Model: SL40 ID1+ Yıl: 2007 Maksimum yük: 35000g tartım alanı 1-30 kg çözünürlük d=5 g, doğruluk +/- 5 g çıkış maks. 3 ağırlık sınıfında 2 limitli 40 tartım/dk sınıflandırması eksen mesafesi tartı bandı 600 mm, genişlik 400 mm tartım terminali ID 1 Plus, yük hücresi LB60, besleme/boşaltma bandı olmadan, ayırma cihazı olmadan taşıma yüksekliği 700 mm +/- 50 mm bant hızı ayarlanabilir 0-47 m/dak çalışma yönü sağdan sola, s/s'den yapılmış alt yapı, sehpa ve tartım terminali, duvar montajı için hazırlanmış ayrı kontrol ve tartım terminali ile sıfır ışık bariyeri elektriği dar versiyon. bağlantı 230V/50/60Hz RS232C arayüzü üzerinden ölçüm verilerinin iletimi. Endüstriyel ekipman ve makinelerin satın alınması, satın alınması, varlık yönetimi. Çok Çeşitli Kullanılmış Makineler, Endüstriyel Ekipmanlar Hedpfxefqpaas Akzjnp

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS bant test terazisi, terazi Üretim yılı: 2012 Tip EWK3010 / WS10kg VV Yük kapasitesi: En az: 50g Maksimum: 10 kg Koli için kontrol terazisi: 200-3000 g Adet: 60 adet / dakika Konveyör bant: 1100 x 700 mm Maksimum hız: 1 m / s Toplam boyutlar: 1100 x 1050 x Ht 1650 mm Ölçüm elektroniği için teknik özellikler EWK 3010 SARTORIUS ölçüm sistemi ile birlikte, ölçüm elektroniği EWK 3010 güçlüdür ve bir kontrol dengesi sağlar. Böyle bir "otomatik kontrol terazisi", katlanan kutular, karton kutular, çantalar, kutular, bardaklar vb. için kullanılabilir. Ağırlık verilerinizi sıralamak ve değerlendirmek için paketlenmiş ürünlerin yüzde 100 kontrolü için. Eğer daha fazla bilgiye ihtiyacın varsa. Yardım etmek için buradayız! Lütfen iletişim formunu kullanarak bizimle iletişime geçin veya bizi arayın, ilanınız otomatik olarak çevrilmiştir. Çeviri hataları mümkündür. Hedpfx Akjg Rkwbjzenp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, GENEL BAKIŞ 4000 şişe/saat (bph) kapasiteye kadar tam donanımlı izobarik cam şişe dolum ve lineer hassas etiketleme hattı. Hat, 0,33 L uzun boyunlu cam şişelerde gazlı içecek şişelemesine odaklanmıştır. Hattın kalbi olan Schilpp dolum makinesi, 2019 yılında uzman Petr Markl tarafından kapsamlı bir teknik revizyondan geçirilmiş ve tamamen yenilenmiştir; bu kapsamda ana mekanik aksam, besleme sistemleri ve elektronikler günümüz üretim güvenliği standartlarına uygun şekilde modernize edilmiştir. Hat, 2019 model modern bir Enos etiketleme makinesiyle donatılmıştır. Ani bir şirket kapanması nedeniyle bu hat, tamamen çalışır ve kusursuz durumda hemen teslim edilebilir. Teknik Özellikler Bileşen 1: İzobarik Karşı Basınç Dolum Makinesi - Üretici: Schilpp (Almanya) - Model: Contibloc 20/5 - Üretim yılı: 1974 - Genel revizyon yılı: 2019 (Petr Markl tarafından) - Dolum vanası sayısı: 20 (köpük oluşumunu ciddi şekilde azaltan uzun borulu yapı) - Kapatma istasyonu sayısı: 5 (kapsül tipi kapak) - Kapak boyutu: 26 mm kapsül kapağı - Kapasite: Saatte 4.000 şişeye kadar (ürün sıcaklığı ve CO₂ miktarına bağlı olarak) - İşlenen formatlar: 0,33 L uzun boyunlu cam şişeler (müşteriye özel naylon değiştirme yıldızları dahil) - Çalışma basıncı: 8 bar - Çıkış: Etiketleme makinesi ile doğrudan senkronize entegre küçük çıkış masası. Bileşen 2: Lineer Etiketleme Makinesi - Üretici: Enos Euro (İtalya) - Model: C5000 - Üretim yılı: 2019 - Kapasite: Saatte 5.000 kap (etiket boyutlarına bağlı olarak) - Uygulama: Kendinden yapışkanlı etiketler (yan/sırt) - İşlenen formatlar: Şişeler, kutular ve silindirik kaplar Hjdpeyr Nr Ssfx Akzonp - Ayarlar: Ultra hızlı format geçişleri için aletsiz manuel yan bariyer sistemi. Revizyon ve Güncel Modernizasyon Detayları (Markl 2019) 2019 yılında Petr Markl tarafından yapılan genel revizyon kapsamında dolum hattı tamamen sökülüp aşağıdaki teknik iyileştirmelerle donatılmıştır: - Ürün yönlendirme: 0,33 L uzun boyunlu şişeler için özel olarak tasarlanmış naylon yıldızlar ve kılavuz bloklar - Dolum vanaları: 33 cl için hassas dozaj sağlamak adına 20 vananın mekanik olarak tamamen yenilenmesi ve kalibrasyonu - Otomasyon iyileştirmeleri: Kapsül dağıtımının hassas kontrolü için elektronik yüksek hızlı sensör/sayaç, özel durulama pompası anahtarı entegrasyonu - Güvenlik özellikleri: Aktif elektromekanik acil durdurma kilit sistemli "Open Door" fonksiyonlu yeni şeffaf ön güvenlik kapıları - Mekanik tahrik: Hat hızlarının kusursuz senkronizasyonu için ana tahrik zincirlerinin ve motorun tamamen yenilenmesi Teslimat Kapsamı - İzobarik dolum makinesi: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (2019’da yenilendi) - Etiketleme makinesi: Enos Euro | C5000 | 2019 - Dahil edilen ekipman: Entegre konveyör bantları, yerel ürün sensörleri, koruma tertibatları ve doğrudan bağlantılı çıkış masası.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Hjdpsvlwpusfx Akzjnp Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Durum: ikinci el, yakıt türü: dizel, Lastikler, içi dolu lastikler, traktör lastikleri, forklift lastikleri - Lastik ebadı: 18 x 7-8 - Jant: 4,33 R-8 - Forkliftten: Hareketsiz tip EFG 1,0 / 5002 - Sayı: 2 parça - Fiyat: komple - Boyutlar: Ø 440/152 mm / adet -Ağırlık: 25 kg / adet Hedpfsd N N Dkex Akzonp

Durum: iyi (kullanılmış), Hidrolik valf, basınç valfi, dolum valfi, ön dolum valfi Hedpfjt Ultiox Akzjnp -Üretici: Rexroth, dolum valfi tipi ZSF 160 FO-1-14/M/01 -Sınıflandırma: NG160ZSF-160F1-1 -Nominal boyut: 160, A B, mekanik tahrikli -Bağlantılar: G 1 1/4" / G1/2" -Tekil bileşenler: fotoğraflara bakınız -Toplam boyutlar: 470/310/280 mm -Ağırlık: 49 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Sayım terazisi, terazi, dijital terazi, pazar terazisi, dükkan terazisi, fiyat hesaplamalı terazi Hjdpfx Asw S T D Ejkzjnp - Üretici: EXA, pazar/dükkan terazisi - Model: E 10 - Tartım aralığı: maks. 10 kg - Gösterge: Fiyat / kg / dara, çift taraflı gösterge - Ölçüler: 320/310/Y120 mm - Ağırlık: 3 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Makine su terazisi, blok su terazisi, çerçeve su terazisi, tesviye terazisi, hassas su terazisi, çerçeve su terazisi -Makine su terazisi: Çerçeve su terazisi -Çerçeve boyutu: 150 x 30 mm -Okuma: 0,3 mm/m -Karton boyutları: 195/195/H55 mm Hjdeu H R A Ispfx Akzsnp -Ağırlık: 1,7 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Moleküler granül ile ara parça çerçevelerinin dolumu için tesis (diyagonal dolum) Genişlik: 1300 mm Yükseklik: 3450 mm Derinlik: 1400 mm Hsdpfew Ivp Ajx Akzsnp Ağırlık: yaklaşık 500 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Moleküler granül ile mesafe tutucu çerçevelerin doldurulması için tesis (diyagonal dolum). Yükseklik: 3450 mm. Genişlik: 1300 mm. Derinlik: 1400 mm. Ağırlık: 520 kg. Durum: iyi, kullanılmış. Hnedpjxq Rtyjfx Akzep