Kullanılmış Esnek Üretim Sistemi satın al (36.497)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vacuum Press / Membrane Press “Columbus Pioneer” – Available for Immediate Delivery! (Modular system with various versions and usable work surfaces) – now including a digital Master Manual and AI support on tablet for a safe start and reproducible results. The COLUMBUS Pioneer is a professional vacuum and membrane press, suitable for applications such as vacuum form bonding, veneering, coating, and laminating flat or curved workpieces. Thanks to its modular concept, the machine can be adapted to different requirements and is available in various sizes and configurations. Technical Features: • Quick-change membrane system • Gas struts for convenient lid opening • Highly elastic natural rubber membrane (up to +130 °C) • Sturdy phenolic resin worktop, laminated 15 times (up to +120 °C) • BECKER high-performance vacuum pump, 40 m³/h (up to 900 mbar / 9 t/m²) • Optional automatic shut-off upon reaching set pressure • Pressure regulation from 400–900 mbar with analog vacuum gauge • Connection for external vacuum bag • Support feet with smooth-running swivel castors • FESTO pneumatic system and SIEMENS electrical engineering Available Work Surfaces: Iisdpjzhtbhefx Am Ajd 3,050 mm × 1,350 mm (Pioneer L) 4,050 mm × 1,350 mm (Pioneer XL) 4,050 mm × 1,700 mm (Pioneer XXL) Configurations/Modular Structure: The COLUMBUS Pioneer features a modular design, available in BASIC (classic vacuum pressing for veneering, laminating, and form bonding), HEAT (heating and thermoforming of plastics and solid surface materials), and VERTICAL (processing of taller workpieces and convenient loading/unloading via vertical opening). Modules can be combined or retrofitted according to application needs. COLUMBUS machines are designed for long-term use and manufactured from high-quality industrial components. The robust construction, proven components from leading manufacturers, and precise workmanship ensure a long service life and reliable operation. COLUMBUS offers a lifetime warranty on the machine frame (excluding wear parts). Each COLUMBUS Pioneer is part of the COLUMBUS 360° system. This includes the digital Master Manual with comprehensive practical expertise in vacuum technology as well as Master GPT – an artificial intelligence solution for all questions relating to the machine, applications, materials, and optimal process parameters. The system supports users with setup, operation, and process optimization, and is supplied with a tablet for immediate use.

Durum: ikinci el, Sistem termoplastik filmlerin ve elyafların aglomerasyonu için uygundur. Verim, malzemeye bağlı olarak 500 kg - 1000 kg/saat arasındadır. Sistem şunlardan oluşmaktadır: Iodpfx Amszmdias Aeid - Besleme bandı - Besleme bandı için yüke bağlı kontrol - Metal arama bobini - HERBOLD kesme değirmeni tipi SMS 45/100-H5-3 - Depolama silosuna pnömatik malzeme taşıma - Depolama silosu besleme helezonu, plastik sıkıştırıcı, merkezi üfleyici ve soğutma devresinden oluşan HV-70 plastik sıkıştırıcı ünitesi - HERBOLD granülatör tipi SML 45/100-S4-2 - Yoğun soğutma - SZS II 630/200 taşıma üfleyici - Eleme makinesi - Cılız tahılın kompaktör silosuna geri dönüşü - Büyük torba istasyonlu ve sahadaki siloya otomatik geçişli MFT tipi malzeme konveyörü - Otomatik egzoz hava filtresi - elektri̇k devresi̇ - Kompresör.

Durum: ikinci el, Yuvarlak mil 1 adet. Freze başlığı sayısı 4 adet. Mil çapı 50 mm Weinig Unicontrol 6 pencere işleme makinesi ----- Müşteri talebi üzerine satılıktır Üretici açıklaması: Tek parçalar, elemanlar ve küçük serilerin üretimi için. Mil düzeni: Bir kesme testeresi, tek taraflı tenon ve yuva mili, sağ profil freze mili, tenon-yuva mili ve aynı anda birden fazla aletin monte edilebileceği bir profil freze mili, pnömatik mil hareketi ile. Motorlu masa hareketi ve otomatik geçiş ile donatılmış yuva masası, sürekli, zincirsiz kauçuk rulo beslemesine ve profil ünitesine, beslemenin yüksekliğini manuel olarak ayarlama imkanı sağlar. 2 pnömatik sıkıştırma silindiri ile iş parçasının tutulması. Ölçü ölçeği ve büyütme camı ile donatılmış uzunluk dayanağı, çerçeve veya kanat dış ölçüleri için. Alet pozisyonlarının kontrolü (boyuna ve enine işleme), ana kontrol paneli üzerindeki bir anahtar aracılığıyla. Teknik özellikler ----- Kesme testeresi ----- Alet sayısı: 1 Mil hızı: 2.800 dev/dak Mil çapı: 40 mm Maksimum alet çapı: 350 mm Motor: 3 KW Tenon ve yuva mili ----- Alet sayısı: IV 68 - IV 92 ahşap kalınlıkları için 3/4 adet Mil hızı: 3.500 dev/dak Mil çapı: 50 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 320 mm Maksimum alet çapı: 320 mm Motor: 11 KW Profil freze mili ----- Alet sayısı: IV 68 - IV 92 ahşap kalınlıkları için 3/4 adet Mil hızı: 6.000 dev/dak Mil çapı: 50 mm Alet sıkıştırma uzunluğu: 320 mm Maksimum alet çapı: 232 mm Motor: 11 KW Özel ekipman: Senkron mil ----- Pencere kanatları, çerçeveler ve kapıların kusursuz profil frezelemesi için pnömatik olarak ileri-geri hareket ettirilir. Mil çapı 50 mm, 4 kW Alet sıkıştırma uzunluğu 120 mm, alet sıfır çapı 112-140 mm, maksimum alet çapı 232 mm, mil hızı 6000 dev/dak Senkron mil için motor gücü artışı: 4 kW'tan 7,5 kW'a 99 pencere tipi için ekran kontrolü, 1 tipte en fazla 8 farklı parça bulunabilir, her biri 2 adet uç profil ve 2 adet boyuna profil ile, üretim imkanları: tek parçalar, çift parçalar, çerçeve bazında, seri olarak, profil frezelemesi, veri girişi klavye üzerinden, entegre operatör kılavuzu ve hata teşhisi ile. Üstten 1 adet yuva mili ----- Motor gücü: 2,2 kW Hız: 6000 dev/dak Mil çapı: 40 mm, 10 x 4 mm kama yuvası ile Sıkıştırma uzunluğu: 13 mm Sıkıştırma mesafesi: 40 mm Eksenel hareket: 2 konum Radyal hareket: 2 konum Maksimum alet çapı: 130 mm Yuva mili için motor gücü artışı: 2,2 kW'tan 3 kW'a 1 adet menteşe freze ünitesi, sağ: Ijdpfxsx Tu N Hj Am Ajid ----- Menteşe yuvasının profil frezelemesi sırasında veya boyuna profil üzerinde yiv açmak için. Ana kontrol paneli üzerindeki bir anahtar ile pnömatik yatay hareket. Motor gücü: 2,2 KW Hız: 6000 dev/dak Mil çapı: 40 mm Sıkıştırma yüksekliği: 125 mm Alet daire çapı: min. 140 mm, maks. 180 mm Masa yüzeyinin altında temel konum: 10 mm Özel tasarımda menteşe frezesi: Sıkıştırma uzunluğu 150 mm Eksenel hareket: 80 mm, 3 konum 3 alet Radyal hareket, 2 konum Menteşe freze mili için motor gücü artışı: 2,2 kW'tan 3 kW'a 230 mm alet çapı için menteşe freze mili, masa üzerinde ve üzerinde Ana kontrol paneli üzerindeki bir anahtar ile beslemenin elektrikli yükseklik ayarı 2 ahşap ölçüsü için, pnömatik dahil...

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Püskürtmeli temizleme sistemi – Parça yıkama sistemi – YENİ SİSTEM / Pilot tesis Sepet kullanım boyutları: U x G 1.100 x 1.100 mm Kullanılabilir yükseklik: 800 mm Maksimum yük ağırlığı: 700 kg Tank hacmi: 320 litre, püskürtme basıncı: 4,3 bar, 80°C'ye kadar ısıtılabilir Sistem tamamen 1.4301 (AISI 304) paslanmaz çelikten üretilmiştir. Sistem, sistemin önünde bulunan yükleme arabası ile birlikte gelir. Dahil olan özel ekipmanlar: - Kondens geri dönüşü ile birlikte buhar emme sistemi - Otomatik su takviyesi ve seviye kontrolü - Geri dönüş hattında filtre ünitesi (kaba filtre) - Yağ ayırıcı takılması için hazırlık - Haftalık zamanlayıcı - Düşük parçaların daha iyi temizlenmesi için kullanılan elektrikli püskürtme borusu - Tank alanında bakım kapağı - Renkli dokunmatik panel (4,3") ile Siemens Logo kontrol ünitesi (Weintek üretimi) Ijdpsc Udkbofx Am Aeid İstenirse, devreye alma işlemi ek ücret karşılığında kalifiye teknik personel tarafından yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Iisdpfx Amjziyzdo Asd Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Iijdpeziyy Tefx Am Ajd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Iodpfeziyyyjx Am Asid Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 221005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teknik Veriler – AICHELIN İtmeli Fırın Hattı Üretici: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Tesis Tipi: Doğalgazlı itmeli fırın hattı (Pusher Type Furnace) Üretim Yılı: 2012 (Tesis) Kontrol Sistemi: Siemens S7-400 Makine No: 221005 Elektrik Verileri Bağlantı Gücü: 261 kW Nominal Akım: 383 A Şebeke Gerilimi: 400 V / 50 Hz Fırın Verileri Isıtma: Doğalgaz Maksimum Fırın Sıcaklığı: 500 °C Iiodpfx Aozf Upnjm Ajd Koruyucu gaz ile çalışma imkanı Sürekli itmeli çalışma (Pusher Sistemi) Şarj Verileri Maksimum Şarj Ağırlığı: 10.000 kg Büyük seri parçaların sürekli ısıl işlemi Kullanım Alanları Islah Menevişleme Gerilim giderme tavlaması Ön ısıtma Dövme ve döküm parçaların ısıl işlemi Şanzıman ve aktarma elemanları Donanım Siemens S7-400 kontrol sistemi Otomatik yükleme ve itme sistemi Doğalgazlı endüstriyel fırın Koruyucu gaz atmosferi imkanı Tam otomatik seri üretim Tipik Uygulamalar Otomotiv sanayii Dövme tesisleri Şanzıman üreticileri Isıl işlem tesisleri Yan sanayi Öne Çıkanlar 10 tona kadar çok yüksek şarj kapasitesi Modern Siemens PLC kontrolü Enerji verimli gazlı ısıtma 3 vardiya üretimi için yüksek üretim hacmine uygun Şanzıman parçaları, miller, dişliler ve dövme parçaların ısıl işlemi için ideal Bu AICHELIN DHLG-50/50/50, modern bir endüstriyel ısıl işlem hattı olup, standart tip meneviş veya odalı fırınlara kıyasla çok daha değerlidir. Tesis özellikle dövme, şanzıman üretimi, dökümhaneler ve taşeron ısıl işlemciler için oldukça caziptir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Lamalı bağlantı elemanları üretimi için! Makine listesi. 1 pres, uzunluk 22 m, yükseklik 1,4 m. 1 pres, uzunluk 13,5 m, yükseklik 1,15 m. Pres sistemi: 1 adet pnömatik, 1 adet hidrolik. Kama dişli sistemi KEMPF, 21,5 x 6 m. Yapıştırıcı uygulama sistemi: dispersiyon sistemi. Taraklama sistemi, yüzey yapıştırma, AB 220 mm. Weinig Unimat 7 mil. Iijdpozlqidsfx Am Aod

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 Iijdpfxjh Dxhfo Am Aod - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı Iedpfx Aen Arzkom Aeid 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Ijdpfxjqy Hcdj Am Aeid Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Iisdpfeyx E Hajx Am Ajd Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Iisdpfx Ameyzfr Us Aed Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Komplette Keramikproduktionsanlage zu verkaufen! Iijdpfx Aezbtvasm Aod Die Fabrik besteht aus: 1. Glasier-Roboter GAIOTTO GA2000, Modell RAG-GA2000 AXES (Baujahr 2007) 2. Tunnelofen TURBO COMPACT MC 16, Modell MC16 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 3. Tunnelofen TURBO COMPACT 12F, Modell MC12 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 4. Trockner JULIUS LIPPERT, Modell KTRO (Baujahr 1972) 5. Presse GEBER NETZCH VPPS (Baujahr 1972) 6. Mulderei (Batteriefertigung) BLOWTHERM, Modell IH/AR 125 (Baujahr 2010) 7. Presse PALAZZETTI - VICENTINI, Modell HPO 1400 (Baujahr 2006) 8. Kammerofen SAFF - TURBO COMPACT 25m³, Modell 25M3 SAFF FORNI (Baujahr 2007) 9. Glasier-Roboter GAIOTTO GA 900, Modell GA 900 EV (Baujahr 200...) 10. BRAGANTI Trockner 11. Modell MCZ für die Presse 1. Trockner SPANISH SACMI, Modell SACMI RRL 90 (Baujahr 1999) 2. Automatische Glasierlinie (EN.CO) (Baujahr 2013) 3. SACMI Hydraulikpresse, Modell PH 557 (Baujahr 1992) 4. RULI Ofen KEMAC EK 17, Modell EK 17 (Baujahr 1999) 5. Kammerofen SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC (Baujahr 1996) 6. Schneidtisch FORNATON (Baujahr 2012) 7. Ziegel-Transportwagen 8. Kammerofen TURBO METANO 12m³, Modell TURBO (Baujahr 2006) 9. Holzhäcksler HOLZKRAFT KSO 1500, Modell KSO 1500 (Baujahr 1993) 10. BRATT-Schneider 1. Produktionslinie für feuerfeste Materialtechnologie – Trockenpressverfahren (Baujahr 1980) 2. Trockenpresspresse LAEIS HPF 400, Modell HPF 400 3. Ofen REIDHAMMER HWU 10, Modell HWU 10 4. Mischer zur Mischungsvorbereitung 5. Mischgutförderer zur Presse 6. Hydraulische Hubplattform

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) Iiodpfx Amjipt Dlj Ajd - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 Iodsit Rdwopfx Am Ajid 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Kapasite - 1.400 palet/vardiya Yıl - 2002 Iedpfx Ajwwiv Aem Aeid Hat şu anda demonte durumda

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg Iijdpfx Aot Iq Hbom Asd - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Iisdoh Ni Duspfx Am Asd

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001 Iiedpfx Amjrdgqme Ajd

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Iiedpew Nxvuofx Am Ajd Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz Isdodlqkqjpfx Am Aoid

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi Iisdpjh Dxgajfx Am Aed

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Otomatik ahşap palet üretim hattı. Üretici - STORTI Yıl - 2024 Kapasite - 4-5 palet/dak. Palet ayakları (kütükler), zincirli konveyör bant üzerinde otomatik olarak beslenir. Ardından üst elemanlar operatör tarafından kalıplara yerleştirilir. Hat, paletin üst kısmının birleştirildiği ilk çakma makinesine ilerler. Palet otomatik olarak 180 derece çevrilir ve ikinci çakma makinesinde alt kısmının montajı için hazırlanır. Iisdpfoxwl Daex Am Asd Daha sonra köşe pah kırma, boyuna frezeleme ve markalama işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilir. Yeni oluşan palet, 90 derece döndürme ve çevirme fonksiyonlu otomatik istifleme ünitesine girer. NOT: Hat 2025 yılında devreye alınmış olup sadece 100 saat çalışmıştır! Yeni hat, hemen hemen hiç kullanılmamış!