İkinci El Kellenberger 1500U Bema Advance Satın Al (3.456)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 324.354 km, güç: 353 kW (479,95 bg), ilk tescil: 02/2024, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 8.088 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 390 mm, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2023, silindir sayısı: 6, silindir hacmi: 12.419 cm³, direksiyon simidi pozisyonu: sol, Donanım: hidrolik direksiyon, tam servis geçmişi, Özellikler MAN EfficientCruise 3. Yüksek kabin hacmi, yarı yüksek GX tavanlı. Akü, 12 V, 230 Ah, 2 adet, bakım gerektirmez. MAN D2676 LFAY dizel motor, 353 kW (480 PS) güç, 2.450 Nm tork, Euro 6e. MAN TipMatic Efficiency Plus sürüş programı, ani vites düşürme (kickdown) fonksiyonu olmadan. Gelişmiş Acil Durum Fren Destek Sistemi (EBA). Adaptif Hız Sabitleyici – ACC Sürücü Konforu Klima, Climatronic. Konforlu sürücü koltuğu, hava süspansiyonlu, bel desteği ve omuz ayarıyla. Konforlu yolcu koltuğu, hava süspansiyonlu. Üst ranza, çıtalı yatak tabanıyla. Alt ranza, çıtalı yatak tabanıyla. Ek 4 kW sıcak su ısıtıcısı (gece ısıtması). Buzdolabı ve çekmece, 1 ünite, orta bölüm, arkada. Teknik Özellikler Continental VDO 4.1 Smart Takograf, Sürüm 2 - 21.08.2023 tarihinden itibaren yasal gereklilik. Çok fonksiyonlu direksiyon, yükseklik ve eğim ayarlı. Ön aks lastikleri: 315/70 R22.5. Arka aks lastikleri - 315/70 R22,5. JOST JSK 37 C 2" römork bağlantı başlığı. Nledpfx Apjzzyy Rsqeg Ana dingil mesafesi: 3900 mm. Yakıt tankı kapasitesi 580 l, sol taraf, alüminyum. AdBlue tankı kapasitesi 80 l, sol taraf, plastik. Yakıt tankı kapasitesi 580 l, sağ taraf, alüminyum. Maksimum hız sınırlayıcısı, 89 km/s, tolerans +1 km/s, elektronik, devir kontrolü. Teknoloji MMT Bilgi-Eğlence Sistemi, Advanced Mid. MAN TeleMatics. Dış Görünüm Ön farlar, LED. Gündüz farları, LED. Sis farları, LED. Kontur lambaları, ampul, 2 adet. Tavan spoyleri, 600 mm ayarlanabilir aralık. Yan etekler, sol taraf katlanabilir ve sağ taraf sabit. Lastik Bilgileri Ön sol - 5 mm Ön sağ - 5 mm Arka sol iç - 5 mm Arka sol dış - 5 mm Arka sağ iç - 5 mm Arka sağ dış - 5 mm

Durum: ikinci el, kilometre: 61.578 km, güç: 213 kW (289,60 bg), ilk tescil: 04/2021, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 15.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, yükleme alanı uzunluğu: 4.400 mm, yükleme alanı genişliği: 2.420 mm, yükleme alanı yüksekliği: 600 mm, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, navigasyon sistemi, Mükemmel durumda, 15 tonluk MAN TGL 15.290 4x2, 4,40 m uzunluğunda Meiller 3 taraflı damper kasası, 290 PS güç, 7.700 kg taşıma kapasitesi, otomatik şanzıman, hava basınç bağlantılarıyla birlikte AHK çeki demiri, damper hidrolik bağlantıları, toplam 33.000 kg çekme ağırlığı, klima, diferansiyel kilidi (arka aks), navigasyon sistemi, video dönüş yardım sistemi, sadece 61.000 km'de ve ilk sahibi, vb. Donanım: Kısa kabin C, arka camlı Dingil mesafesi 3.575 mm Boş ağırlık 7.300 kg Taşıma kapasitesi 7.700 kg Euro 6 D motor, 290 PS güç ve 1.150 Nm tork Tahrik 4x2 Meiller 3 taraflı damper kasası yaklaşık 4,40 m x 2,42 m x 0,60 m yüksekliğinde Ön panel yaklaşık 0,80 m yüksekliğinde Zemin sacına gömülü 6 adet bağlama halkası Platform tabanı VS 100 - 4 mm M-JET yapımında yan paneller BS70 - 2,5 mm Arka panel, menteşeli damper Otomatik şanzıman MAN TipMatic 12 12 OD Nledpez Dmf Aofx Apqeg MAN EasyStart (TipMatic'te) Arka aks diferansiyel kilidi Klima AHK çeki demiri Rockinger Tip 400G 150A, hava basınç bağlantılarıyla birlikte Arka tarafta damper hidrolik bağlantıları Sürekli fren sistemiyle birlikte çekme yükü 19.853 kg İzin verilen toplam çekme ağırlığı 33.000 kg Ön ve arka aks yaprak yaylı süspansiyon Ön yaylar, parabolik 7,5 ton, arka yaylar, parabolik 11,5 ton Ön aks VOK-07, arka aks hipoit HY-1133 Ön aks yükü 7.100 kg, arka aks yükü 11.500 kg Aks oranı, i=4,11 Ön ve arka aks için stabilizatör MAN BrakeMatic, ABS ve ASR ile ESP Motor freni Kontrollü kamlı fren (EVBec) Acil Durum Fren Destek Sistemi 2 (EBA2) Şerit Takip Sistemi IV (LGS IV) Hız sabitleyici Ön ve arka akslarda disk frenler Güneşlik Sürücü tarafında çekilebilir güneş perdesi Kabin çatısında 2 adet çalışma projektörü Video dönüş yardım sistemi (VAS), A direğinde ayrı bir ekranla Kabin içinde toz kutusu Tavan açıklığı Çok fonksiyonlu direksiyon Elektrikli ayarlanabilir ve ısıtmalı dış aynalar Elektrikli camlar MAN Media Paket Navigasyon 7" renkli ekranlı MAN Media Truck Advanced 12 V radyo MAN ses sistemi 2 mobil telefon için konforlu eller serbest fonksiyon (MFL ve Bluetooth® uyumlu) Bel desteği, omuz ayarı ve ısıtma ile hava süspansiyonlu sürücü konfor koltuğu Konforlu kumaş kaplamalar Çok iyi ve bakımlı durumda Almanya'dan, ilk sahibi Fiyat NET, %19 KDV dahil değildir. Size uygun finansman teklifleri sunmaktan memnuniyet duyarız. Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Hatalar ve ön satış saklıdır. İç referans numarası: 2619 F

Durum: ikinci el, kilometre: 61.578 km, güç: 213 kW (289,60 bg), ilk tescil: 04/2021, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 15.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, yükleme alanı uzunluğu: 4.400 mm, yükleme alanı genişliği: 2.420 mm, yükleme alanı yüksekliği: 600 mm, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, navigasyon sistemi, Mükemmel durumda, 15 tonluk MAN TGL 15.290 4x2, 4,40 m uzunluğunda Meiller 3 taraflı damper kasası, 290 PS güç, 7.700 kg taşıma kapasitesi, otomatik şanzıman, hava basınç bağlantılarıyla birlikte AHK çeki demiri, damper hidrolik bağlantıları, toplam 33.000 kg çekme ağırlığı, klima, diferansiyel kilidi (arka aks), navigasyon sistemi, video dönüş yardım sistemi, sadece 61.000 km'de ve ilk sahibi, vb. Donanım: Kısa kabin C, arka camlı Dingil mesafesi 3.575 mm Boş ağırlık 7.300 kg Taşıma kapasitesi 7.700 kg Euro 6 D motor, 290 PS güç ve 1.150 Nm tork Tahrik 4x2 Meiller 3 taraflı damper kasası yaklaşık 4,40 m x 2,42 m x 0,60 m yüksekliğinde Ön panel yaklaşık 0,80 m yüksekliğinde Zemin sacına gömülü 6 adet bağlama halkası Platform tabanı VS 100 - 4 mm M-JET yapımında yan paneller BS70 - 2,5 mm Arka panel, menteşeli damper Otomatik şanzıman MAN TipMatic 12 12 OD MAN EasyStart (TipMatic'te) Arka aks diferansiyel kilidi Njdpfx Apjz Dmgmjqjlg Klima AHK çeki demiri Rockinger Tip 400G 150A, hava basınç bağlantılarıyla birlikte Arka tarafta damper hidrolik bağlantıları Sürekli fren sistemiyle birlikte çekme yükü 19.853 kg İzin verilen toplam çekme ağırlığı 33.000 kg Ön ve arka aks yaprak yaylı süspansiyon Ön yaylar, parabolik 7,5 ton, arka yaylar, parabolik 11,5 ton Ön aks VOK-07, arka aks hipoit HY-1133 Ön aks yükü 7.100 kg, arka aks yükü 11.500 kg Aks oranı, i=4,11 Ön ve arka aks için stabilizatör MAN BrakeMatic, ABS ve ASR ile ESP Motor freni Kontrollü kamlı fren (EVBec) Acil Durum Fren Destek Sistemi 2 (EBA2) Şerit Takip Sistemi IV (LGS IV) Hız sabitleyici Ön ve arka akslarda disk frenler Güneşlik Sürücü tarafında çekilebilir güneş perdesi Kabin çatısında 2 adet çalışma projektörü Video dönüş yardım sistemi (VAS), A direğinde ayrı bir ekranla Kabin içinde toz kutusu Tavan açıklığı Çok fonksiyonlu direksiyon Elektrikli ayarlanabilir ve ısıtmalı dış aynalar Elektrikli camlar MAN Media Paket Navigasyon 7" renkli ekranlı MAN Media Truck Advanced 12 V radyo MAN ses sistemi 2 mobil telefon için konforlu eller serbest fonksiyon (MFL ve Bluetooth® uyumlu) Bel desteği, omuz ayarı ve ısıtma ile hava süspansiyonlu sürücü konfor koltuğu Konforlu kumaş kaplamalar Çok iyi ve bakımlı durumda Almanya'dan, ilk sahibi Fiyat NET, %19 KDV dahil değildir. Size uygun finansman teklifleri sunmaktan memnuniyet duyarız. Tüm bilgiler bağlayıcı değildir. Hatalar ve ön satış saklıdır. İç referans numarası: 2619 F

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bruderer BSTA 500-110B, İsviçre'de üretilen, 500 kN presleme kuvvetine sahip yüksek hızlı bir zımba presidir. Hassas çift şeritli şerit beslemesi için BSV 75T çift servo sürücüsü ile donatılmıştır ve dakikada 750 adede kadar vuruş hızına ulaşır. Kontrol, bir B2 dokunmatik ekran üzerinden gerçekleştirilir. Nominal kuvvet: 500 kN (50 ton) Üretim yılı: 2008 Vuruş sayısı: 100–750 vuruş/dak (değişken) Ayarlanabilir vuruş: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Piston yüksekliği ayarı: 64 mm Pres tablası alanı: 1080 x 650 mm Kabini dahildir Kontrol: B2, IPC tabanlı dokunmatik ekranlı pres kontrolü, hızlı geçiş için programlanabilir bellek BSV 75T ÇİFT SERVO SÜRÜCÜ Tip: Tandem çift servo sürücü ünitesi, bağımsız olarak kontrol edilen şeritler Maks. şerit genişliği: Şerit başına 70 mm Maks. malzeme kalınlığı: 2 mm Besleme uzunluğu: değişken, serbestçe programlanabilir Besleme açısı: değişken Pilot tetikleme açısı: değişken Nledozh Nnwspfx Apqeg Sıkıştırma/tutma çubukları yok – şerit, zımbalama işlemi sırasında tahrikli besleme silindirleri tarafından tutulur İki şeridin paralel beslemesi veya önceden şekillendirilmiş/önceden zımbalanmış şeritlerin beslenmesi için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 30012, toplam ağırlık: 2.000 kg, toplam uzunluk: 6.600 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Uzun bükme makinesi, yalnızca sacların (örneğin, galvanizli demir sac, alüminyum sac, bakır sac vb.) maksimum 1,0 mm kalınlığa kadar bükülmesi ve kıvrılması için kullanılır (üreticiye göre). Sağlam, güvenilir ve atölye veya metal işleri için idealdir. Çok iyi durumda, kullanıma hazırdır. Üreticiye göre teknik özellikler: - Makine tipi (üreticiye göre): Uzun bükme makinesi 6020/A - Üretim yılı: 2012 - Makine numarası: 30012 - Bükme açısı: Yaklaşık 140° - Ağırlık: Yaklaşık 2000 kg - Ölçüler: 6,60 m x 1,70 m - Elektrik bağlantısı: Üç fazlı 230 V/400 V – 1,5 kW 230 V/400 V – 2,2 kW (AV) - Bükme açısı: 90° - 180° - Galvanizli demir sac, 1,0 mm'ye kadar - Alüminyum sac, 1,5 mm'ye kadar - En küçük bükme yarıçapı (sac kalınlığına ve sac türüne bağlı olarak): 15 mm - Ana şalter, hidrolik ünite, üst kalıp, bükme kalıbı, kontrol lambası, kontrol paneli, güvenlik stopu, ayak anahtarı, acil durum düğmesi, stabilizatörler Nlsdez Akgwopfx Apqsg - Aksesuarlar: El tipi kesme aleti Daha fazla bilgi için her zaman hizmetinizdeyim! - Garanti, garanti veya iade/değişim yoktur. - Kullanım izleri mevcuttur, kullanıma hazırdır. - Satış, görüldüğü gibi yapılır! - Ödeme: Teslimatta nakit ödeme / peşin ödeme.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2013, yük kapasitesi: 3.500 kg, Ağır yükleri güvenli bir şekilde kaldırmak ve taşımak için sağlam yük taşıma kirişi (üreticiye göre 3.500 kg'a kadar). H tipi taşıma kirişi, atölyelerde, depolarda veya inşaat sahalarında kullanıma idealdir. 3,0 m - 6,0 m çalışma uzunluğu boyunca ızgara üzerinde ayarlanabilen 4 bağlantı noktası bulunur (fotoğraflara bakın). Üreticiye göre teknik özellikler: - Taşıma kirişi tipi (üreticiye göre): H tipi taşıma kirişi, EN 13155 TTS 3,5/6000-1200 H'ye göre - Üretim yılı: 2013 - Taşıma kapasitesi: 3500 kg'a kadar - Çalışma uzunluğu: 3000-6000 mm - Izgara üzerinde ayar: 100 mm - Çalışma genişliği: 1200 mm Daha fazla bilgi için mesajınızı bekliyorum! - Garanti, garanti veya iade veya değişim yoktur. - Kullanım izleri mevcuttur, fonksiyonu kusursuzdur. Nljdpfx Apsz Aqxmoqeg - Ödeme: Teslimatta nakit / ön ödeme.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir. Nledpfxjvgufij Apqjg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: TP109, Used AVE 6T Capping Machine – Up to 7000 Bottles Per Hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. Specially designed for medium to high-speed production lines, it ensures consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and operates with six capping heads to guarantee precise and uniform performance in every filling cycle. Furthermore, its design maximizes production speed and enables handling up to 7000 bottles per hour. This output helps businesses increase operational efficiency and maintain a consistently high product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports 30×60 mm Stelvin Lux aluminum screw caps. These closures provide an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industries frequently choose this format for its reliable performance. The machine operates clockwise, aligning with standard bottling line layouts and minimizing the need for costly modifications. Its compact design allows easy integration into existing production environments, even where space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems protect operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms allow quick access to the machine for easy maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear guidelines for installation, maintenance, and troubleshooting, enabling operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can swiftly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements Nedpfovgvabsx Apqjlg The Stelvin Lux capping machine is currently in stock and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW, and runs at 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Additionally, its low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. The six capping heads, in particular, ensure consistent quality in every cycle and help uphold high production standards. Businesses rely on this machine to achieve ambitious production targets while preserving product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling facility. Summary of the Used Capping Machine AVE 6T...

Durum: ikinci el, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Arol 4000 bph'ye kadar Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Operasyonel Yeteneklerinin Teknik Analizi Nljdjvgvp Aopfx Apqog Arol kapak kapatma makinesi 4000 bph'ye kadar çalışır ve şişeleme hatlarında kapak kapatma işlemini otomatikleştirmek için gelişmiş bir seçenek sunar. Çeşitli şişe tiplerinde sızdırmazlığın bütünlüğünü korumak için çok önemli olan mekanik kuvvetleri eşit olarak dağıtan dört kapak başlığına sahiptir. Ayrıca, her bir başlık, sıvıların organoleptik niteliklerini etkili bir şekilde korumak için şarap endüstrisinde yaygın olarak benimsenen hem mantar hem de düz mantarları işler. Operasyonel Detaylar ve Mekanik Uyumluluk Ayrıca tasarım, Avrupa montaj hatlarının ortak konfigürasyonlarına stratejik olarak uyum sağlayan saat yönünün tersine bir dönme hareketi içerir. Sonuç olarak bu, diğer şişeleme makineleriyle entegrasyonu kolaylaştırır ve operasyonel hataları azaltır. Ayrıca, bu saat yönünün tersine kurulum, diğer hat ekipmanlarıyla senkronizasyonu geliştirerek üretim süresini ve maliyetini optimize eder. Kapak Kapatma Makinesi Arol'un Elektriksel Özellikleri ve Enerji Etkisi Benzer şekilde, makine 380 V'ta çalışır, 2,5 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak üretim kapasitesine göre enerji kullanımını optimize eder. Bu tür bir enerji verimliliği, toplam üretime bağlı işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürerek şirketlerin enerji giderlerini düşük tutarken yüksek üretim hacimlerini sürdürmelerini sağlar.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Nsdpfx Aevgvwmspqjlg Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems Nedpovlnvrefx Apqelg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Nodpfxevu A Ete Apqslg Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Nlodovxz Axepfx Apqsg Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PAL49, Kullanılan Keber PALPACK DS Paletleme Makinesi Keber PALPACK DS, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme ortamlarında, üretim hattının sonundaki kartonları paletlemek üzere tasarlanmış, geleneksel bir otomatik paletleme makinesidir. Bu ikinci el çözüm, mühürlenmiş kartonları sağlam katmanlar halinde düzenleyerek ve önceden tanımlanmış istifleme desenlerine göre paletlere yerleştirerek, kullanılmış bir dolum hattının son aşamasını basitleştirir. Güvenilir bir verim ve sorunsuz kullanım için tasarlanmıştır ve üreticilerin, sarma, depolama ve taşıma için sürekli kalite ve minimum işletme maliyetiyle yükleri hazırlamasına yardımcı olur. Keber tarafından üretilen PALPACK DS, eksiksiz paketleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve kartonlara yerleştirilmiş cam şişeleri işler. Tipik uygulamalar, 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L gibi standart perakende formatlardaki şişelenmiş içeceklerdir. Pratik düzeni ve sağlam yapısı, çalışma süresi ve palet stabilitesinin kritik öneme sahip olduğu zorlu tesislerde sürekli çalışmayı destekler. Mevcut, kullanılmış bir dolum hattının modernizasyonu veya kapasitenin artırılması fark etmez; bu paletleme sistemi, kompakt ve kullanıcı dostu bir alanda güvenilir performans sunar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: Keber Model: PALPACK DS Makine Tipi: Kartonlar için Geleneksel Otomatik Paletleme Makinesi Yıl: 2004 Konteyner İşleme: Kartonlara yerleştirilmiş cam şişeler için tasarlanmıştır Şişe Formatları: 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L şişe formatlarıyla uyumlu (karton içinde) Palet Formatı: Eur-Epal paleti, 800×1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Nljdpfjxywafsx Apqjg PALPACK DS, tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar için otomatik katman oluşturma ve düzenli paletleme sağlar. Üretim hattının sonundaki kontrol mantığı, kartonların beslenmesini, katmanların konumlandırılmasını ve palet değişimini koordine eder ve operatörlerin, daha sonraki sarma işlemleri için sağlam istifler oluşturmasına yardımcı olur. Tasarım, ürün değişiklikleri ve format değişiklikleri sırasında verimliliği sağlamak için net bir operatör erişimi, güvenlik kilitleri ve kolay ayarlamalar sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu paletleme makinesi, sıcak eriyik tankı mühürleme aşamasından sonra ve palet sarma işleminden önce yer alır; bu sayede paketlenmiş kartondan bitmiş palete sürekli ve otomatik bir akış sağlanır. Standart konveyör sistemleriyle uyumludur ve cam şişe kartonlarını işlemek için kullanılan dolum hatlarına entegre olur. Sistem, birden fazla şişe boyutunun kasalara yerleştirildiği ve dağıtım için hazırlandığı içecek üretimi için uygundur. Tipik entegrasyon örnekleri şunlardır: Yukarı akış: Sıcak eriyik kap mühürleme cihazı (örneğin, TE-CO 607-98) Aşağı akış: Otomatik palet sarma makinesi (örneğin, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ekipman, eksiksiz bir hat içinde tamamen çalışır durumda ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar. Nennvolumen: 20.000 L Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit) Baujahr (Behälter): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinienintegration Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt Nsdpfx Apjx E Tbfeqolg Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme. Körper neu (2025), mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Mit technischen Handbüchern, Wartungsempfehlungen und Fluss-/Layoutunterlagen Für schnelle Wiederinbetriebnahme in Verpackungsbetrieben vorbereitet Betrieb & Vielseitigkeit Für hygienische und aseptische Bedingungen ausgelegt, bietet dieser Tank stabile Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed Nlsdpfx Aex H Tc Eepqjg - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Nodpfx Apsx H Thueqelg Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Nlsdpfx Apoyhbmteqsg Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 Meters, Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, manufactured in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak produced this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for the processing of brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 collects containers using a spiral system extending over 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and preventing plant downtime. The ACHX10-0400-44 model also offers a high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 ensures high operational efficiency with a smaller footprint, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility The accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling to prevent deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in its construction, complying with food industry regulations. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction, ensuring smooth container movement. Integration with Production Lines Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers according to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of bottlenecks or slowdowns in the line. Operational Benefits Using used Tetra Pak Helix Accumulators allows manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. The compact and modular design also simplifies installation and maintenance, thus lowering operating costs. Furthermore, Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and longevity of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. With its storage capacity, operational efficiency, and... Nlodpfx Apoyhbxpoqsg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: CA38, Technical Data & Performance Specifications The used capsule applicator Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsule machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with accurate capsule placement for a professional finish on glass bottles. Nsdpfx Aeyhbzqopqelg Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine "Spumante" format) Product type focus: Designed for Spumante and sparkling wine-type products Safety: Equipped with safety features (protective enclosure and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Purpose-built for reliable industrial packaging operation, the MONOSTADIO FT6 features automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system provides precise synchronization with upstream and downstream modules of a used filling line. Control panel for speed adjustment, fault diagnosis, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for uniform capsule distribution and finish Interlocked safety covers with emergency stop switches for safe intervention Electrical configuration suitable for modern beverage production environments (details on request) Integration Capabilities in Production Lines This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine lines and is positioned after corking and wirehood (muselet/agraffe) application and before labelling. Mechanical and electrical interfaces ensure smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, closing/corking, wirehood application, labelling, and packaging equipment. Compatible with upstream rinsing and filling and downstream labelling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass bottles; additional format parts may be available to increase flexibility Can be part of mixed-material lines where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and features the safety components described. As a used system sourced from a professional wine packaging environment, it provides a solid foundation for reliable operation in a pre-owned filling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts on request...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 287.074 km, güç: 338 kW (459,55 bg), ilk tescil: 01/2024, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 8.460 kg, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 380 mm, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2024, silindir sayısı: 6, silindir hacmi: 12.777 cm³, direksiyon simidi pozisyonu: sol, Donanım: hidrolik direksiyon, tam servis geçmişi, Özellikler I-See Tahminli Hız Sabitleyici – Harita tabanlı topografya bilgileri Globetrotter XL Tekli Akü Sistemi (2 Akü) Yeni D13K460TC Turbo-Compound Dizel Motor, 460 HP, 2600 Nm, SCR ve AGR Otomatikleştirilmiş 12 Vitesli I-Shift Şanzıman – İzin verilen toplam ağırlık 60 ton Standart Şanzıman – I-Shift veya Powertronic Volvo Motor Freni – Yavaşlama D13K-375kW/D16-500kW Gelişmiş Acil Durum Fren Sistemi (AEBS) Sürücü Dikkat Desteği Sürücü Konforu Güneş sensörlü, elektrikli klima Konfor 4: süspanse – Koltuğa entegre emniyet kemeri Yüksekliği ayarlanabilir, katlanabilir üst yatak alanı 700 x 1900 mm Orta kısımda bulunan alt yatak alanı 815 mm genişliğinde 1,8 kW hava-hava sistemi 33 litrelik, bölmeli soğutucu/dondurucu, yatak altında Teknik Özellikler Continental VDO 4.1 Akıllı Takograf Sürüm 2 – 21.08.2023 tarihinden itibaren yasal gereklilik Ön lastikler 315/70R22.5 Tahrik lastikleri 315/70R22.5 Jost JSK 37 Döküm Sabit veya Kayar Yük Bağlantı Mekanizması 3800 mm 2,31:1 610 LİTRE, SAĞDA YAKIT DEPOSU 610 LİTRE, SOLDA YAKIT DEPOSU 65 litre, kabinin altında/arkasında Eco Torque Yazılımı – Gelişmiş ekonomik mod. Yakıt tüketimini optimize eden hız kontrolü (I-Save için) Teknoloji İkincil renkli bilgi ekranı. Filo Yönetimi Sistemi ağ geçidi – Telematik ve Dynafleet bayii uyarlaması için gereklidir. Dış Görünüm LED farlar V şeklinde Ön sis farları – beyaz Statik dönüş farı – Düşük hızda dönüş sinyali ile birlikte çalışır, böylece dönüş yönü aydınlatılır Tavan rüzgar deflektörü Kabinin yan rüzgar deflektörü – uzun traktör Njdpfx Aszzyx Topqelg Lastik Bilgileri Ön sol – 11 mm Ön sağ – 12 mm Arka sol, iç – 7 mm Arka sol, dış – 7 mm Arka sağ, iç – 8 mm Arka sağ, dış – 8 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Nljdey Ef Ttspfx Apqeg Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Nodpszdipujfx Apqelg Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Nledpfx Apoziyy Toqsg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Nlsdpfx Asziyzdjpqog Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.