İkinci El Konik Kırıcı Satın Al (2.908)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Bedpfxsq H Shcs Afgowu Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: Bedpsq Ngb Djfx Afgowu - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Bedpfx Ajq Nx Apofgewu Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. Bjdpfjq Nyuvsx Afgowu 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. Bsdpjq N U Duefx Afgewu 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: iyi (kullanılmış), NNP Kibbler topak kırıcı Bwjdpoqw Uxdsfx Afgju Paslanmaz kibbler, 7.5Kw motor, 3Ph

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Tekerlek çapı - maks. 500 mm Hipoid ayarı ±70 mm Aks çapraz açısı 90° Y ekseni mesafesi 150 - 350 mm Mesafe Z ekseni 120 - 340 mm Hız aralığı - kademesiz değişken 0 - 5000 rpm İş milindeki tork 57 Nm Koni 99,2 mm Çekme kuvveti - takım sıkıştırma 23000 N Frenleme torku maks. 93 Nm Toplam bağlı yük 20 kVA Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan gereksinimi yaklaşık 2,35 x 2,24 x 2,5 m Çalışma aralığı: Disk tekerleği çapı maks. - 500 mm Hipoid ayarı X (v) - ±70 mm Eksen açısı - 90° Mesafe Y-(H) ekseni halka dişli/flanş pinyon mili - 150 ... 350 mm Mesafe Z-(J) ekseni pinyon/flanş halka dişli mili - 120 ... 340 mm Pinyon başlı mesnet: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 5000 dak-¹ Tork - 57 Nm n= 0 ... 1240 dak-¹ Tork - 54 Nm n= 1240 ... 5000 dak-¹ İç koni (adaptör ile) - Ø99,2 mm (#39) Takım bağlama için çekme kuvveti maks. - 23000 N Diskli tekerlek mesnedi: Hız aralığı, kademesiz değişken - 0 ... 3000 dak-¹ Tork - 95 Nm n= 0 ... 750 dak-¹ Tork - 93 ... n= 750 ...'de 24 Nm 3000 dak-¹ İç koni (adaptörlü) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) İçeri çekme kuvveti - Maks. 23000 N Maksimum dişli çark torku - 3000 dakikaya kadar 93 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı : 4 Maksimum dişli çark torku - 93 Nm 1200 dakikaya kadar-¹ i = 1'de pinyon hızı : 1.6 Maksimum kron tekerleği torku - 1200 dakikaya kadar 59 Nm-¹ i = 1'de pinyon hızı Bjdpfxoukitxe Afgowu : 1 Maksimum Elektrik: Toplam bağlı yük - 20 kVA (etkin makine gücü) Gerilim - 3 x 400V (diğerleri istek üzerine) Gerilim toleransı - ± %10 Frekans 50 Hz (diğerleri istek üzerine)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam uzunluk: 1.900 mm, toplam ağırlık: 980 kg, rotor çapı: 260 mm, giriş akımı türü: trifaze, rotor uzunluğu: 600 mm, elek delme: 10 mm, giriş voltajı: 380 V, PC-800, PC-600 ve PC-400 plastik kırıcıları, termoplastik atıkların ve üretim artıklarının verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için tasarlanmış, yüksek dayanımlı rotor bıçaklı granülatörlerdir. Sürekli endüstriyel çalışma için üretilmiş olup, yüksek performans sunarken aynı zamanda üretim sürecinde derhal yeniden kullanıma uygun, homojen plastik granüller üretir. Bu kırıcı, LDPE, HDPE, PVC, PP, PET, PS, PA (naylon), mühendislik plastikleri, kauçuk atıkları ve aşındırıcı olmayan termoset malzemeler dahil olmak üzere geniş bir yelpazedeki malzemeyi işleyebilir. Bedpfxozvmy Ts Afgowu Teknik Özellikler Model: PC-600 • Rotor çapı: 260 mm • Rotor bıçakları: 18 hareketli bıçak • Sabit bıçaklar: 4 bıçak • Kapasite: 100–250 kg/saat • Motor gücü: 15 kW • Güç kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz • Besleme açıklığı: 320 × 620 mm • Elek açıklığı: 10 mm • Rotor hızı: 885 devir/dakika • Maksimum malzeme kalınlığı: 10 mm'ye kadar • Makine boyutları (U × G × Y): 1900 × 1100 × 2000 mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 147 kW (199,86 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCC-100, CC serisinin küçük ve verimli bir modelidir, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 7m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 80-100 Ton -Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı -Maksimum Besleme Boyutu: 130mm -Titreşimli Eleme Makinesi Boyutu ve Güverte: 1300x4000mm 3-4 güverte -Toplam Motor Gücü: 147 kW MCC-100, şunların birleşimidir: • Bunker(Huni) • Titreşimli Besleyici • Konik Kırıcı • Yüksek Strok Tipi Titreşimli Eleme Makinesi • Katlanır tip besleme, geri besleme, baypas ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları Dizel Jeneratör (Opsiyonel) Bedpfx Afezv Tbwegewu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, 400 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Tesisimiz 40 m³ titreşimli besleme bunkeri, wobbler besleyici, CLK-110 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, tünel sistemleri, stok ve dönüş bantları, stok bunkerleri, kumanda panosu ve otomasyon sisteminden oluşmaktadır. Besleme bunkerine aktarılan ürünler çift kademeli wobbler besleyicinin ilk kademesinde kir ve çamurdan ayrıştırılarak bypass bantlı konveyör ile bypass edilir. Wobbler besleyicinin ikinci aşamasında çeneli kırıcı için uygun olan ürünler transfer bandı ile stok alanına gönderilir. Maksimum 800 mm beslemeye sahip çeneli kırıcı, ürünleri kırarak ilk titreşimli eleğe gönderir. Birinci titreşimli elekte ürünler 0-40 mm, 40-90 mm ebatlarında ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. 90 mm boyutunun üzerindeki ürünler ikincil kırma eleme ünitesine aktarılır. Tünel sistemine aktarılan ürünler 12-13 S darbeli kırıcıya gönderilir. Darbeli kırıcıda kırılan ürünler titreşimli elek ile farklı boyutlarda ayrıştırılarak stok alanına gönderilir. Bwedpjzvxlnofx Afgou Stok sahasında depolanan ürünler ihtiyaca göre tünel sisteminden geçirilerek pan besleyiciye aktarılır. Titreşimli pan besleyici, ürünleri transfer bant konveyörü ile stok bunkerlerine aktarır. Kırma eleme tesisinin tüm ekipmanları 3 farklı otomasyon panosundan kontrol edilmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 377 kW (512,58 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Yeni Nesil FULLSTAR Serisi Mobil Kırma, Eleme ve Yıkama Tesisleri, kolay ve maliyetsiz kurulumu sayesinde son yıllarda en çok tercih edilen makineler arasında yer almaktadır. İlk kırma işlemi Primer Çeneli Kırıcı ile gerçekleştirilmekte, müşterilerimizin taleplerine göre ikinci kırma aşaması için sekonder darbeli kırıcı veya konik kırıcı ile tasarlanabilmektedir. Fullstar-60 tesisi, dünyada ilk kez Fabo tarafından projelendirilmiş olup, tek bir şasi üzerinde aynı anda kırma, eleme ve 0-5 mm kum yıkama işlevlerini sunmaktadır. FULLSTAR modelimiz kapalı devre kırma sistemiyle çalışmakta ve kullanıcıya 300 T/s kapasiteye kadar 4 farklı nihai fraksiyon elde etme imkanı sağlamaktadır. Kendi tekerlekleri üzerinde çekilebilir tip 2 şasi olarak üretilen ve aynı anda 3 işlevi birden yerine getiren Fullstar-90 ve 110 modellerimiz de imal edilmektedir. FABO FULLSTAR-90, aynı anda kırma, yıkama ve eleme işlemlerini gerçekleştiren mobil bir tesistir. Bu tip tesisler, tek bir şasi üzerinde üretildiği için hem işletme alanı ihtiyacını hem de imalat maliyetini azaltarak son derece verimlidir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Model: Fullstar-90 - Üretim Kapasitesi: 120-180 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Primer Çeneli Kırıcı – 900x650mm Bjdpszvfk Dsfx Afgswu - 2. Kırıcı: Sekonder Darbeli Kırıcı – Rotor Ø1250x1000 mm - Maks. Besleme Boyutu: 600 mm - Titreşimli Elek Ölçü ve Katları: 1. Şasi: 1700x4500 mm 2. Şasi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Helis Yıkayıcı Ölçüsü: 600x5000 mm (Çift Helis) - Toplam Motor Gücü: 377 kW - Jeneratör (opsiyonel): 450 kVA - Tesis Ölçüleri: 1. Şasi: 18960 x 4070 x 4650 mm 2. Şasi: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 ŞUNLARI BİRLEŞTİRİR: • Bunker (Hopper) • Titreşimli Grizzly Besleyici (Bypass) • Primer Çeneli Kırıcı • Sekonder Darbeli Kırıcı • Yüksek Vuruş Tipi Titreşimli Elek • Helis Kum Yıkayıcı (Tek Helis) • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve tekerlekli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NRX20151106, torna çapı: 150 mm, mil motoru gücü: 7.500 W, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 220 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam uzunluk: 5.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, mili burnu: JIS A2-5, toplam ağırlık: 5.600 kg, CNC - Çift Mil Torna ve Frezeleme Merkezi DMG MORI - NRX 2000 MC Çift Ön Mil Eş Zamanlı Paralel İşleme Takım Tahrik Portal Tipi Yükleme Takım-Parça Taşıyıcısı 14 pozisyonlu (Çap 40 - maks. 150 mm) Yaklaşık 300 saat mil çalışma süresi. Teknik detaylar / ek bilgiler / aksesuarlar Mil sayısı: 2 Maksimum dönüş çapı: 348 mm Maksimum torna çapı: 150 mm Standart torna çapı: 120 mm Maksimum torna uzunluğu: 80 mm Miller arası mesafe: 670 mm Bwodpfxjzuauzo Afgsu Kontrol ünitesi: COMPACTline M73 İş miline ait: Mil sayısı: 2 Maksimum mil hızı: maks. 5.000 dev/dak Güç kapasitesi: 7,5 / 5,5 kW Mil koniği: JIS A2-5 Pens çapı: 200 mm C ekseni: 0,001° Taret: Taret sayısı: 2 Takım pozisyonu sayısı: 10 Kare takım için sap yüksekliği: 20 mm Matkap sapı çapı: 32 mm Taret değiştirme süresi: 0,31 sn. Tahrikli Takım İstasyonları: Tahrikli istasyon sayısı: 10 Mil hızı - tahrikli takım istasyonları: maks. 10.000 dev/dak Güç kapasitesi - tahrikli takım istasyonları: 1,5 / 1,2 kW Hareket alanları: X ekseni (1+2): 100 mm Z ekseni (1+2): 220 mm C ekseni (1+2): 360° Beslemeler: Hızlı hareket (X / Y / Z): 30 m/dak Maksimum besleme hızı: 30.000 mm/dak Hassas besleme: 0 - 5.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı: 32 kVA Makinenin ağırlığı: yaklaşık 5,6 ton Makinenin boyutları: yaklaşık 5,0 x 3,0 x 2,2 m Yonga taşıma bandı Soğutma sistemi Elektrikli el çarkı Portal tipi yükleyici İş parçası depolama Takım tahrik mekanizması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 60 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NL202140731, mil motoru gücü: 15.000 W, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 50 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 590 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.145 mm, toplam uzunluk: 3.820 mm, toplam genişlik: 2.081 mm, mili burnu: A2-6, toplam ağırlık: 5.100 kg, Frezeleme Özelliğine Sahip CNC Torna Tezgahı NLX2000Y-500, Mori Seiki Yıl: 2014 Çubuk Kapasitesi: 65 mm C Ekseni: 0,001 derece Kontrol Ünitesi: MORI M730B Tezgah Boyutları: 3820 x 2081 x 2145 mm Tezgah Ağırlığı: 5100 kg Maksimum Kesme Çapı: 366 mm Maksimum Kesme Uzunluğu: 510 mm Frezeleme Motor Gücü: 5,5/3,7 kW Frezeleme Devri: 10000 dev/dak Hızlı Besleme Hızları: 30 m/dakika Mil Motor Gücü: 15/11 kW Mil Ucu: A2-6 Mil Devri: 5000 dev/dak Mil Koniği: MT #4 Standart Kesme Çapı: 271 mm Tezgah Çapı: 923,8 mm Tezgah Çapı: 755 mm Kuyruk Yatağı Gövde Hareketi: 564 mm Kuyruk Yatağı Mili Çapı: 80 mm Takım Boyutu: 25 x 25 mm Taret Pozisyonları: 12 istasyon X Ekseni Hareketi: 260 mm Bwsdpfx Afszua Egjgeu Y Ekseni Hareketi: +/-50 mm Z Ekseni Hareketi: 590 mm

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Eagle Peak (ripper) bom kolu esas olarak yıpranmış taş, şeyl, kırmızı kumtaşı vb. madenciliği ve kırılması için kullanılır. Geleneksel kırıcı çekiç ile karşılaştırıldığında, kaya kolu yüksek çalışma verimliliği, düşük kırma maliyeti ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Patlamamış malzeme bile işe yarayabilir. Her marka-model için üretim yapabilmekteyiz. Detaylı bilgi ve fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Bsdpfon Tm A Njx Afgjwu

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 85382, EVRENSEL İŞLEME MERKEZİ MAHO MH 800 C, seri: 85382 X ekseni hareket mesafesi: 800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm Bedsldgf Hopfx Afgewu Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm İşleme tablası boyutları: 900x625 mm Tablada izin verilen maksimum ağırlık: 600 kg Mil dönüş hızı: 20 ila 5.000 devir/dakika, 15 kW Takım konikliği: ISO 40 konik 30 pozisyonlu takım deposu MAHO sayısal kontrol Makine boyutları: 3.350 mm x 2.520 mm x 2.500 mm; Makine ağırlığı: 6.200 kg İyi teknik durumda Fiyat: 7.000 EURO + KDV Hata, değişiklik ve ön satış ihtimali saklıdır. İngilizce konuşuyoruz. /Almanca konuşuyoruz./ Macarca konuşuyoruz. /Fransızca konuşuyoruz/ Romençe konuşuyoruz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Durumu: İkinci el Üretim yılı: 1992 Depo numarası: 010190 Teslimat süresi: Hemen, satılana kadar geçerli Fiyat: 17.900 € Stokta: 1 adet Yatak üzerinde maksimum torna çapı: 320 mm Puntaslar arasındaki mesafe: 650 mm Punta yüksekliği: 160 mm Mil deliği: 40 mm Çapraz kızak üzerinde maksimum torna çapı: 192 mm Yatak genişliği: 205 mm Mil bağlantısı / DIN55027: 5 Mil koniği: 5 MK Devir sayısı: 16 Mil devri: 48 - 2500 dev/dak Besleme sayısı: 24 Boyuna besleme: 0,02 - 0,63 mm/dev Enine besleme: 0,006 - 0,2 mm/dev Metrik diş: 0,25 - 8 mm aralığı Diş modülü: 0,2 - 4 aralığı Çapraz kızak ayar aralığı: 150 mm Üst kızak ayar aralığı: 100 mm Punta mili çapı: 40 mm Punta mili bağlantısı: 3 MK Punta mili stroku: 85 mm Motor: 2,4 / 3 kW Uzunluk: 1582 mm Genişlik: 715 mm Yükseklik: 1245 mm Ağırlık: 680 kg 3 eksenli dijital gösterge: Heidenhain YENİ 3 çeneli mengenesi: Röhm, Çap: 160 mm, iç ve dış çenelerle birlikte Hızlı değiştirilebilen takım tutucu: 1 adet dikdörtgen ve 1 adet yuvarlak takımla Hızlı sıkma mengenesi: Çeşitli sıkma pensleriyle, çap: 1 - 27 mm Yuvarlak mengeneler Matkap mengenesi Mengenesi koruyucusu Yönlendirme ve itme mil koruyucu kapağı Motor freni Soğutma sistemi Makine ayakları Almanca kullanım kılavuzu Hidrolik tahrik Standart kontrol Bükme yanakında ek şerit 2'li ayak anahtarı Geri çekilebilir sac ızgarası Su kıvrım oluğu BG'nin test ilkelerine uygun güvenlik cihazı CE uygunluk beyanı ile birlikte Almanca kullanım kılavuzu Kalite: Almanya'da üretilmiştir İKİNCİ EL MAKİNE ALIMI GÜVEN İŞİDİR - ŞEFFAFLIK SÖZÜMÜZ Size maksimum güvenlik ve tam şeffaflık sunuyoruz. • DÜRÜST BAKIŞ: Mevcut durumun ayrıntılı fotoğrafları ve fonksiyonel videoları • CANLI KONTROL: Tesisimizde canlı test • DİJİTAL DEMONSTRASYON: Video görüşmesi ile kişiye özel canlı gösterim • RİSKSİZ ALIM: 14 günlük iade hakkı Ayrıntılar: Bsdpfxjyycwxe Afgewu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Model: GIPO 110 Bsdpfx Ajzbvbrjfgjwu Yıl: 2008 Caterpillar motor Kapasite: 200 ton/saat Çalışma saati: yaklaşık 8.000 Yeni hidrolik pompa Eleme sistemi dahil

Durum: yeni, St 60 malzeme üzerinde delme kapasitesi: 18 mm St 60 malzeme üzerinde diş açma: M 12 GG 20 malzeme üzerinde diş açma: M 14 Kısa mil koniği: MK 2 Mil devri: 225-4.300 devir/dakika Mil stroku: 80 mm Kolluk uzunluğu: 190 mm Sütun çapı: 65 mm Makine tablası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile makine tablası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 75/357 mm Makine taban plakası - kullanılabilir yüzey: 300x240 mm T-yuvaların sayısı - genişlik - aralık: 2 x 12 x 80 mm Mil ile taban plakası arasındaki mesafe (minimum/maksimum): 437/437 mm Elle ilerleme Makine tablası yüksekliği ayarı: El kolu Toplam güç ihtiyacı: 0,37/0,55 kW Makine yüksekliği: 840 mm Standart donanım: - Motor koruma anahtarlı, kilitlenebilir ana şalter Bodpozz Aihofx Afgjwu - Sağa ve sola dönüş için döner anahtar - Kademesiz devir ayarı - Koruma sınıfı IP 54, motor yalıtım sınıfı "F" (155°) - Elektrikli sigortalı mil koruması - Acil durdurma için mandallı mantar düğmesi - Boya: DD yapılı yüzey, sinyal beyazı RAL 9003, PANTONE 7545c, siyah - Bağlantı kablosu: fişsiz, kablo uzunluğu 2 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, EMCO Concept Mill CM 450 – 3 Eksenli CNC Freze Makinesi - Değiştirilebilir WinNC Kontrol Ünitesi: Sinumerik 810/840 D / Heidenhain TNC 426/30 - Otomatik Takım Değiştirme - Yönlendirme Mantığına Sahip 20'li Takım Magazini - Takım Konik Uç Temizleme Cihazı - Soğutma Sıvısı Sistemi - Merkezi Yağlama - Makine Lambası - Kullanım Kılavuzu - Çalışma Süresi Yaklaşık: 24660 saat - Üretim Yılı: 2011 Teknik Veriler - Makine Tipi: 3 Eksenli CNC Freze Makinesi - X Ekseni Hareket Mesafesi: 600 mm - Y Ekseni Hareket Mesafesi: 500 mm - Z Ekseni Hareket Mesafesi: 500 mm - Mil Ucu – Tabla Arası Mesafe: 100–600 mm - Tabla Boyutu: 700 × 520 mm - T Yuvaları: 5 × 18 mm, Aralık 100 mm - Maks. Tabla Yükü: 500 kg - Ana Mil: 11 kW (S6–40 %) - Devir Aralığı: 50 – 12000 dev/dak - Maks. Tork: 83 Nm (S6–40 %) - Takım Tutucu: SK40 / DIN 69871 - Takım Magazini: 20 Takım - Maks. Takım Çapı: Komşu takım ile birlikte 80 mm / olmadan 125 mm - Maks. Takım Uzunluğu: 250 mm Bwodpfjz Da Haex Afgsu - Maks. Takım Ağırlığı: 8 kg - Hızlı Hareket X/Y/Z: 24 m/dak - Soğutma Sıvısı Pompası: 2 bar / 40 l/dak - Soğutma Sıvısı Tankı: 160 l - Basınçlı Hava: Min. 6 bar / Yaklaşık 150 l/dak - Bağlantı Gücü: 16 kVA - Şebeke Bağlantısı: 3 × 400 V / 35 A - Kurulum Alanı (Genişlik x Yükseklik x Derinlik): Yaklaşık 2040 × 2920 x 2445 mm - Ağırlık: Yaklaşık 4000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, nominal (görünür) güç: 7 kVA, Kontroll edilen eksen sayısı: 5 X ekseni hareketi (boylamasına) mm: 6650 Bedpfszz Stvex Afgswu Y ekseni hareketi (enlemesine) mm: 800 Z ekseni hareketi (dikey) mm: 525 B ekseni dönüşü (dikey-yatay dönüş) 0°'dan 90°'ye sürekli C ekseni dönüşü (çalışma düzlemine dik) 0°'dan 360°'ye 24000 1/dak'da elektro mil gücü Kw: 7 Bağımsız çalışma bölgeleri: 2 Takım bağlama koniği HSK-E 40 Takım magazin kapasitesi Adet: 9+1 Maksimum disk freze çapı/kalınlığı mm: 300 / 5 Otomatik mengene konumlandırma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, FANUC Robodrill ALPHA T21iFa Fanuc 31i X 500 mm Y 400 mm Bodpjzrkycjfx Afgewu Z 330 mm 21 pozisyonlu BT30 takım magazini BT30 mil koniği 24.000 devir/dakika mil 5 eksenli NIKKEN DD5AX-200AF döner tabla Tabla üzerinde yüksek hassasiyetli takım probu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18,5 kW (25,15 bg), YATAY ŞERİT TESTERE HTZ 1100 • Üretim yılı: 2010 • Ana motor gücü: 18,5 kW Bwjdpfxsz D Uwts Afgou • Maksimum kütük uzunluğu: 9 m • Maksimum kütük çapı: 900 mm • Otomatik kesme ve otomatik tabla çıkarma, en yüksek verimi sağlamak için optimum kalınlıkları hesaplayan sistem • 6 adet hidrolik mengenesi • Konik şeklindeki kütükler için hidrolik mengenenin kaldırma fonksiyonu - daha yüksek verim için • 1 set hidrolik rulo (4 rulo: iki tahrikli ve iki tahriksiz). • 2 adet kütük çevirme cihazı • 6 adet hidrolik köşe destek • Tabla çıkarma için rulo içeren platform • Tablaları temizlemek için fırça • Ön kesme bıçağı Şerit testere tablası üzerinde rulo içeren bir platform ile birlikte satılır; bu, tabla çıkarma işlemini kolaylaştırır.

Durum: yeni, Durumu: Yeni Teslimat süresi: Yaklaşık 6 ay (sipariş tarihinden itibaren) Menşei ülke: Tayvan Fiyat: 87.350 € Finansman ödemesi: 1.650,92 € Yatak üzerinde maksimum tornalama çapı: 540 mm Uçlar arası mesafe: 1500 mm Mil deliği: 85 mm Çapraz kızakta maksimum tornalama çapı: 310 mm Yatak genişliği: 350 mm Mil bağlantısı: D1-8 Mil koniği: 1/20 MK Devir sayısı: 3 Mil devri: 27 - 2250 dev/dak Çapraz ilerleme: 5000 mm/dak Hızlı ilerleme (Z ekseni): 8000 mm/dak Çapraz kızak ayar aralığı: 280 mm Sabit punta pinyon çapı: 75 mm Sabit punta bağlantısı: 5 MK Sabit punta pinyon stroku: 190 mm Motor gücü: 9 / 13,5 (S1 / S6 %40) kW Konumlandırma doğruluğu: 0,02 mm Tekrarlanabilirlik doğruluğu: 0,016 mm Doğruluk standardı: ISO3655 Uzunluk: 3340 mm Genişlik: 1905 mm Yükseklik: 2235 mm Ağırlık: 3400 kg ÜÇ ÇALIŞMA MODU: CNC / ÖĞRETME / MANUEL CNC kontrolü: Siemens 828D • 12 inç renkli ekran • Doğrusal interpolasyon • Dairesel interpolasyon • Helisel interpolasyon • Atlama fonksiyonu • İş parçası koordinat sistemi • Koordinat sisteminin döndürülmesi • Telafi mandrensiz diş açma • Aynalama, ölçekleme ve döndürme • Tornalama döngüsü • ShopTurn yazılımı Yüksek hassasiyet ve kalıcı kesme stabilitesi için hassas yataklarla büyük mil deliği. Z ekseninde Ø 40 mm hassas bilyalı vida (C5 sınıfı) ve X ekseninde Ø 25 mm bilyalı vida (C3 sınıfı). 2 eksenli AC servo motorlar Mengene 50-300 mm, silindirli tip. Manuel sabit punta pinyonu, çap 75 mm (MK5), hareket mesafesi 190 mm. Programlama ve kullanım kılavuzları. X ve Z eksenleri için elektronik el çarkı Manuel 4 konumlu alet tutucu (25 x 25 mm) Otomatik yağlama sistemi Kayar kapı ve pencere ile tamamen kapalı sıçrama koruması Kesme sıvısı deposu olan talaş kutusu Kabul raporu LED çalışma lambası Kesme sıvısı sistemi Yağ soğutma sistemine hazırlık OPSİYONLAR (fiyatlar talep üzerine): Siemens yerine Fagor kontrolü Manuel veya hidrolik mengeneler 8 konumlu revolver (VDI, yuvalı veya BMT varyantı), isteğe bağlı olarak tahrikli aletlerle Elektrikli olarak dönebilen 4 konumlu alet tutucu Talaş konveyörü Yüksek basınçlı kesme sıvısı pompası Diğer seçenekler talep üzerine Bsdezbvabepfx Afgswu ALTERNATİF: 1000 mm uçlar arası mesafeli FCL-2140 varyantı 2000 mm uçlar arası mesafeli FCL-2180 varyantı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçak Model: LINDNER Tip: ANTARES Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçaklar ve yedek parçalar üretiyoruz. Bwodpfexn Nvhjx Afgsu Sipariş sırasında lütfen bıçak tipini belirtiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Döner bıçaklar Model: WEIMA, GROSS, VECOPLAN Tip: WL, WLK, GAZ, VAZ Üretim yılı: 2025 Yeni / Hemen kullanıma hazır 1. Bıçak 40x40x25 M12 (PC) 2. Bıçak 40x40x25 M12 (KR) Bwsdjxw Nrbjpfx Afgou 3. Bıçak 40x40x25 M14 (KR) 4. Bıçak 40x40x20 M12 (KR) 5. Bıçak 40x40x16 M10 (KR) Kırıcı ve parçalayıcılar için yedek bıçak ve yedek parça üretiyoruz. Siparişinizde lütfen bıçak tipini belirtiniz.