İkinci El Pfaudler 5.000 Litre Pfaudler Be5000 Model Dikey Cam Kaplamalı Reaktör Satın Al (40.401)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, x ekseni hareketi 2.360/2 x 930 mm y ekseni hareketi 600 mm z ekseni hareketi 600 mm Tabla üzerine montaj alanı 2.750 x 600 mm Kontrol sistemi Siemens 840 D Mil devri 30 - 6.000 dev/dak Takım tutucu SK 50 Takım yuvası sayısı 26 adet Çalışma saati yaklaşık 50.884 saat Bağlantı gücü 69 KVA Makine ağırlığı yaklaşık 20 ton Değerlendirmemize göre, makine iyi durumda ve randevu ile birlikte elektrikle çalışır halde incelenebilir. Teknik özellikler ve aksesuarlar: - El çarkı, Heidenhain HR 410 - Talaş taşıma sistemi - Harici bant filtre sistemi Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sabitleme elemanları yalnızca teslimat kapsamına dahildir; bu, ek bilgilerde belirtilmişse geçerlidir. Prjdpfx Afjz Ek D Sjqjb Teknik verilerdeki ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ara satış da mümkündür!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: 30019513, CNC İşleme Merkezi Hedelius RS 505 K18 Magnum, Üretim Yılı: 2012 Aşağıdakilerle birlikte: - Heidenhain kontrol ünitesi - AME talaş taşıma sistemi Prsdpfx Afez E A Shsqjb - Makine soğutma sistemi - Hedelius KM500 yağ filtreleme sistemi Makine, web sitemizde düzenlenen çevrimiçi açık artırma (iflas) yoluyla satın alınabilir. Bu sayfaya, ilan üzerindeki bağlantıya tıklayarak ulaşabilirsiniz. Açık artırma bitiş tarihi: 7 Ekim 2026, saat 18:00

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, x ekseni hareketi 600 mm y ekseni hareketi 530 mm z ekseni hareketi 510 mm Kontrol ünitesi M 730 BM MAPPS IV maks. mil devir hızı 10.000 dev/dak Ana mil güç çıkışı 15 / 11 kW Takım tutucu SK 40 Şanzıman kademesi 1 Ön yatakta mil çapı 80 mm Tabla bağlama yüzeyi 900 x 600 mm maks. tabla yükü 800 kg T kanal sayısı 6x 18 x 100 mm Mil/tablo mesafesi 150 - 660 mm Takım yeri sayısı 30 pozisyon Takım tutucu SK 40 maks. takım çapı 80 mm Komşu yuva boşken maks. takım çapı 150 mm maks. takım uzunluğu 300 mm maks. takım ağırlığı 8,0 kg Takımdan takıma değiştirme süresi yaklaşık 1,3 sn Talaştan talaşa değiştirme süresi yaklaşık 3,45 sn Hızlı hareket (X / Y / Z) 30 m/dak Pos. ilerleme hızı 1 - 30.000 mm/dak Kademeli ilerleme hızı 0 - 5.000 : 20 mm/dak Toplam güç gereksinimi 30 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,0 t Psdpfx Ajx R Enbefqjrb Alan ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,7 m CNC dik işleme merkezi MORI SEIKI - NVX 5060 II / 40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, x hareketi 635 mm y hareketi 510 mm z hareketi 460 mm Kontrol ünitesi iTNC 530 Heidenhain Ana mil tahrik gücü 13 / 9 kW Ana mil devir aralığı 20 - 10.000 dev/dak Tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 Sıkma kuvveti 10 kN Tabla bağlama yüzeyi 790 x 560 mm Pedpfjyaci Hjx Afqerb T kanal sayısı 4 + 1 T kanalı genişliği 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm T kanalı aralığı 100 mm Maks. tabla yükü 600 kg Tablanın yerden yüksekliği 720 mm Takım istasyonu sayısı 30 poz. Maks. takım çapı 80 mm Serbest komşu konumda maks. takım çapı 130 mm Maks. takım uzunluğu 300 mm Maks. takım ağırlığı 6 kg Toplam takım ağırlığı maks. 60 kg Maks. ilerleme hızı 20.000 mm/dak İlerleme kuvveti 5 kN Giriş hassasiyeti 0,01 mm Hızlı hareket 30 m/dak Toplam güç gereksinimi 20 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,1 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 4,5 x 4,0 x 2,8 m CNC Dikey İşleme Merkezi DECKEL MAHO - DMC 635 V - İş mili çalışma süresi sadece yaklaşık 7.883 saat - Toplam açılma süresi yaklaşık 23.023 saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, x-ekseni seyahat 1.020 mm y-ekseni seyahat 510 mm z-ekseni seyahat 510 mm Kontrol sistemi MSC 501 Fanuc Tabla bağlama yüzeyi (APC) 1.200 x 480 mm Prodpfjy Apcyex Afqob maks. tabla yükü (APC) 550 kg Devir aralığı - frezeleme 10.000 dev/dak Tahrik gücü - freze mili 22 / 18,5 kW Takım tutucu BT 40 Takım istasyon sayısı 30 pozisyon maks. takım çapı 80 mm Boş komşu kutuda maks. takım çapı 125 mm maks. takım uzunluğu 300 mm maks. takım ağırlığı 8 kg Hızlı ilerleme 32 m/dak İlerleme hızı 1 ~ 16.000 mm/dak Hassas ilerleme hızı 0 ~ 1.260 mm/dak Mil yatak çapı 85 mm Toplam güç gereksinimi 59,5 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 6,9 ton Alan gereksinimi yaklaşık 3,9 x 2,7 x 2,9 m CNC İşleme Merkezi - Dikey MORI SEIKI - SV 500 B/40 - Sıkıştırma aparatı TESLİMATA DAHİL DEĞİLDİR.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi 500 mm y ekseni hareketi 450 mm z ekseni hareketi 400 mm Kontrol sistemi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - Ana mil 20 - 10.000 dev/dak Tahrik gücü - Ana mil 13 / 9 kW Maksimum tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 DIN 69871 Tabla yüzey alanı 700 x 500 mm Maksimum tabla yükü 500 kg T-yuvaları 7 x 14 x 63 mm Takım yuvalarının sayısı 60 adet Maksimum takım ağırlığı 6 kg Maksimum takım çapı 80 mm Komşu yuva boş olduğunda maksimum takım çapı 130 mm Maksimum takım uzunluğu 300 mm Takım değiştirme süresi - Takım 1,6 sn Yonga değiştirme süresi - Yonga 8,0 sn Hızlı hareket 24 m/dak İleri besleme kuvveti 4,5 kN İleri besleme hızı 1 - 24.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı 26 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Gerekli alan yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC - Dikey Frezeleme Makinesi DECKEL MAHO - DMU 50 - 3 eksen Predpfxjy E Tv Aj Afqjb - yaklaşık 8.097 saat mil çalışma süresi - Şebeke kesintisi için güvenlik paketi - DXF içe aktarma

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 1 h, yük kapasitesi: 1.500 kg, kaldırma yüksekliği: 6.200 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: triplex, çekiş tipi: Elektro, Dikey Paletleme Sistemi Direk Tipi: Üçlü Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik Durum: İyi Podpfx Afsz Dy Sisqerb Akü Voltajı: 48V

Durum: mükemmel (kullanılmış), Dikey kafa MWM Ruhla SK 40 Pinol stroku 80 mm Montaj flanşı çapı 180 mm Civata dairesi çapı 135 mm Dört adet montaj deliği, çap 15 mm Merkezleme pimi çapı 75 mm Psdpfszdub Isx Afqerb Yükseklik 500 mm Genişlik 190 mm Derinlik 250 mm Ağırlık 50,5 kg

Durum: ikinci el, Teknik Detaylar: Döner tabla çapı: 1400 mm Döner çapı: 1470 mm Dikey hareket yüksekliği: 1325 mm Kol hareket aralığı: 750 mm Enine kiriş ayarı: 850 mm Podpfx Afeztn U Tjqorb Maksimum iş parçası ağırlığı: 12000 kg Döner tabla dönüş hızı aralığı: 4,5 - 224 devir/dakika Devir başına ilerleme: 0,06 - 8 mm Hızlı ilerleme hızı: 1,8 m/dakika Toplam güç ihtiyacı: 50 kW Makine ağırlığı (yaklaşık): 16 ton Makine, 2008'de yeni elektrik sistemiyle modernize edilmiştir. 2 eksenli dijital gösterge 5 pozisyonlu, otomatik olarak dönebilen revolver Çeşitli takım tutucular *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Prjdpfevgu D Esx Afqsb Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ... Pjdpfx Afsydpa Toqjrb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Predoyhbibspfx Afqeb Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Pedjyhbwljpfx Afqjrb Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Prsdpfx Afsy Szcwsqeb Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Pjdpfxsy Uduus Afqjrb Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. Predpfx Afoy Ud Aljqjb • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) Prjdpszfzh Rjfx Afqsb İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Prodjziyyyspfx Afqsb Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: FA71, Teknik Özellikler ve Performans Verileri SMI SK450 T, PET şişeler için kullanılan, bir dolum hattı içinde ikincil ambalaj uygulamaları için tasarlanmış bir ambalajlama makinesidir. 2009'da üretilen bu ikinci el cihaz, kontrollü ambalaj filmi işleme ve paketleme işlemi için bir ısıtma fırını içerir. Endüstriyel ambalaj operasyonları için, stabil ve nakliye için uygun şişe paketleri oluşturmak üzere yapılandırılmıştır. Üretici: SMI Model: SK450 T Üretim yılı: 2009 Kapasite: Dakikada 45 paket Konteyner tipi: PET şişeler Dahil olan ekipman: Isıtma fırını Paketleme yapılandırmaları: 3x3'lük 0,5L, 2x3'lük 0,75L ve 2x3'lük 1,5L Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu ambalajlama makinesi, şişe beslemesi, film işleme, ısıtma ve boşaltma işlemlerinin senkronize kalması gereken endüstriyel bir ambalaj ortamında koordineli çalışma için tasarlanmıştır. İşletim kurulumu, belirtilen PET şişe formatları için tekrarlanabilir paketleme üretimine olanak tanır. Kurulum ve devreye alma, mevcut kontrol arayüzünün, elektrik bağlantısının, konveyör senkronizasyonunun ve ısıtma fırını çalışma parametrelerinin doğrulanmasını içermelidir. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri SK450 T, çoklu paketler oluşturmak için dolum, kapaklama, etiketleme veya biriktirme ekipmanlarının aşağısına yerleştirilebilir. Bir içecek üretim hattında, ambalajlama işlemi, şişe işleme ve paletleme arasında pratik bir ikincil ambalaj aşaması sağlar. Makine, 3x3 ve 2x3 düzenlemelerdeki PET şişe paketleri için uygundur ve hattın belgelenmiş 0,5L, 0,75L ve 1,5L formatlarını işlemesini sağlar. Kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için, yukarı ve aşağı yönlü konveyörlerin, makinenin besleme ve boşaltma akışıyla uyumlu olması gerekir. Isıtma fırını, ambalajlama sürecinin bir parçasıdır ve kurulum planlaması sırasında film taşıma bileşenleri, şişe kılavuzları ve paket aktarım düzenlemeleri ile birlikte değerlendirilmelidir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine üretimde olup, 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacaktır. Üretici tarafından düzenli olarak bakım yapıldığı ve kapsamlı yıllık genel bakımların yapıldığı belirtilen, çok iyi durumda olduğu açıklanmıştır. Bu bakım geçmişi, operasyonel sürekliliğe ve ambalaj performansına dikkat edildiğini gösteren ikinci el dolum ekipmanı arayan alıcılar için önemlidir. Prjdpfx Afoztwl Isqjb Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Dakikada 45 paketlik belirtilen üretim kapasitesiyle, SMI SK450 T, endüstriyel ambalajlama için PET şişelerin verimli bir şekilde ambalaj filmi ile paketlenmesini sağlar. Belgelenmiş paketleme düzenleri, kompakt 0,5L paketler ve daha büyük 0,75L ve 1,5L şişe konfigürasyonları da dahil olmak üzere yaygın içecek üretim formatları için esneklik sağlar. Ambalajlama işlemi, taşıma, depolama ve sonraki paletleme için uygun, stabil çoklu paketler oluşturmaya yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Sahadaki hazırlık, ambalaj makinesi, ısıtma fırını, güvenli malzeme akışı ve işletim ve bakım için erişim için yeterli alan sağlamalıdır. Kurulum düzeni, şişe konveyörleri, film beslemesi, paketleme boşaltması ve aşağı yönlü ambalaj makinelerine bağlantı dikkate alınmalıdır. Elektrik hizmetleri ve gerekli diğer tesisatların kontrol edilmesi gerekir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Teknik Özellikler: Döner çap: 260 mm Kontrol ünitesi: 840 D SIEMENS Devir hızı: 3.500 1/dak Mil motoru: 36 / 28 kW Ayna çapı: 260 mm X ekseni hareket mesafesi: 900 mm Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm Taret: 12 pozisyon Takım tutucu: VDI 40 X ve Z eksenlerinde hızlı hareket: 100 / 30 m/dak Gereken alan (yaklaşık): 5,3 x 2,4 x 3,31 m 2 mil içeren CNC dikey torna tezgahı, Prsdpfx Afetpq Ureqjb 2 adet RÖHM kendinden merkezli ayna, çap: 315 mm

Durum: yeni, Makine stokta ve hemen temin edilebilir Kesme genişliği: 1010 mm Kesme yüksekliği: 340 mm Çalışma yüksekliği: 1000 mm Masa boyutu: 600 x 500 mm Kademesiz değişken kesme hızı: Pjdpfxoilk Rdo Afqorb 1. vites: 20-85 m/dak 2. vites: 120 - 500 m/dak Testere bandı uzunluğu: 4540 mm Testere bandı genişliği: 3 - 16 mm Eğilebilir ve 4 yöne eğilebilir masa: 15°. Motor gücü: 1,5 kW Ağırlık, yaklaşık: 800 kg Ekipman: - Testere bandı - Kademesiz değişken kesme hızı - Bant kaynak cihazı - Ayarlanabilir hassas kılavuzlarda testere bandı - Çok yönlü eğilebilir çalışma tablası (tabla beslemeli makineler için geçerli değildir) - Bant makası - Öğütme ünitesi - Talaş fırçası - Makineyi hareket ettirmek için delikli cıvata - Makine ışığı - LED hız göstergesi - Üfleme cihazı - CE

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 3.200 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 600 mm, X ekseni ilerleme hızı: 30 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 30 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 30 m/dak, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: TNC 530, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.300 kg, masa genişliği: 750 mm, masa yüksekliği: 720 mm, masa uzunluğu: 3.900 mm, döner tabla çapı: 315 mm, toplam ağırlık: 16.500 kg, mil hızı (dk.): 30 dev/dak, maksimum mil hızı: 8.000 dev/dak, mil motoru gücü: 25.000 W, mili burnu: ISO 40 DIN 69871, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, - 185 mm alçaltılmış çalışma tablası - Tabla-iş mili arası mesafe 325/925 mm - Maksimum takım uzunluğu 330 mm - 4 pozisyonlu PICK UP tipinde takım değiştirme istasyonu, 700 mm'ye kadar uzunluğa sahip uçlar için Prodpszycawsfx Afqsb - 30 bar basınçta ve kağıt filtreli, iş mili içinden geçen soğutma sistemi - Kazıyıcı tipinde talaş tahliye sistemi - 315 mm çapında CNC tabla - Paletli çalışma için uygunluk - CE işareti

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Döner çapı 220 mm Prsdpfx Afezz S R Ioqjb Kontrol sistemi: Fanuc 18i X ekseni hareketi: 390 mm Z ekseni hareketi: 435 mm Takım tutucu: VDI 40 Takım yuvası sayısı: 12 adet Mil dönüş hızı: 4.500 devir/dakika Makine kontrol edilmemiş olup, yedek parça kaynağı olarak satılmaktadır. Makinenin taşıma boyutları (U x G x Y) yaklaşık: 2600x1800x2600 mm (ahşap üzerinde) Palet taşıma sisteminin taşıma boyutları (U x G x Y) yaklaşık: 4400x1600x2200 mm Aksesuarlar, resimde görünen aletler ve sabitleme ekipmanları, yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik veriler ve bilgilerdeki değişiklikler ve hatalar saklıdır! Ara satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VMC 600, ikinci el. Pjdpfsz Ehnujx Afqorb

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 20 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 700 mm, hızlı travers X ekseni: 30 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 30 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 25 m/dak, kontrolör üreticisi: Heidenhain, kontrolör modeli: TNC640, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, toplam yükseklik: 3.355 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.350 mm, masa yükü: 1.000 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 5 h, soğutucu temini: 20 bar, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 130 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 60, takım uzunluğu: 250 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Axon VMC 1270 Donanımı Heidenhain TNC 640 X/Y/Z hareket mesafesi - 1.200/700/700 mm 12.000 dev/dak Direkt Tahrikli Mil 60'lı zincir magazin, çift kollu tutucu ile X/Y/Z eksenlerinde Heidenhain cam cetveli 20 bar iç soğutma (IKZ) Talaş konveyörü İç/dış hava soğutma Otomatik iş parçası ölçümü - Renishaw OMP 40 Talaş püskürtme Soğutma sıvısı sprey tabancası El çarkı Predpsywy Hlsfx Afqob Basınçlı hava tabancası Makine gövdesinde durum LED'i