Kullanılmış Tam Üretim Hattı satın al (23.850)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Mobil Meyve İşleme Hattı, meyve suyu üretimi ve sorunsuz bir çalışma süreci için gerekli tüm makineleri rahatça barındıracak şekilde tasarlanmıştır. İçindekiler -Meyve ve sebze yıkayıcı elevatör değirmeni MAXIMILL 3000 -Kayışlı pres POWERPRESS 1500 -Arta kalan püre için taşıyıcı -Paslanmaz çelik tanklar -Dizel pastörizatörü -Yarı otomatik Kutuda Torba doldurucu -Su filtreleri -Paslanmaz çelik tablalı lavabo Kapasite: 1500 kg/saat. Diğer mevcut kapasiteler: 400 kg/saat, 800 kg/saat, 1200 kg/saat. Hnsdpfx Asq Nl Afelcsl Özellikler: -Mobil meyve suyu hattı, meyve işleme ve meyve suyu üretimi için gerekli tüm makineleri rahatlıkla içerir. -Tüm hattı çalıştırmak için sadece 1 kişi gerekir. -Mobilite, tesis maliyetlerini ortadan kaldıran ve yer değiştirme olanağı sağlayan en büyük avantajdır. -Elmalardan elde edilen meyve suyu verimi ~%75'tir. -Tüm makineler birbirine bağlıdır ve otomatik olarak kontrol edilir. -Mobil meyve suyu üretim ünitesi, meyve suyunu hem Kutuda Torba hem de Ayakta Torba paketlerine dolduran bir Kutuda Torba doldurucu içerir. -Mobil meyve suyu hattı müşterinin isteğine göre özelleştirilebilir. -Hattın kullanımı ve bakımı kolaydır. -Mobil meyve işleme hattı, çalışmak için kolayca açılabilen ve gerektiğinde kapatılabilen özel olarak yapılmış bir treylere kurulur. -Mobil Meyve İşleme Hattımızın en büyük avantajı, istediğiniz yerde meyve suyu üretebilmesidir. Bu şekilde müşteri tesis için ek masraflardan kaçınır ve çalışma yerini değiştirme olanağına sahip olur. Hareketlilik, müşteriye çeşitli elma çiftliklerinde veya farklı kasabalarda meyve suyu sıkma hizmeti işi geliştirmek gibi daha fazla olanak sağlayan kilit unsurdur.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı Hnsdpfxjvy Txzj Alcol - Klinghammer SIA 180 boncukçu - Angelus 50p dikişli

Üretim yılı: 1998, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -iz genişliği 1.980 mm 2 taşıma ünitesi: motorlu Hjdpfju Ibuwex Alconl -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Hedpfsu Nxa Hjx Alcenl Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Hsdpjycfw Eofx Alcjnl Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 19.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 13.000 kg, masa genişliği: 800 mm, Hat EURO 1200/800 palet üretimi için tasarlanmıştır. Hattı çalıştırmak için üç kişi gereklidir: bir kişi Hjdjt Tbuyjpfx Alcjnl Paletlerin alt kısımlarını yerleştirmek için bir kişi ve paletlerin üst kısımlarını yerleştirmek için iki kişi. Makinenin kapasitesi 8 saatte 2500 adettir, bu da işçilere ve hızlarına bağlıdır. istifleme. Palet, paleti frezeleyen, köşeleri kesen ve işaretleri yakan bir freze makinesi tarafından alınır, daha sonra palet, paleti 1200 boyutunda kesen, döndüren ve istiflemek için bir asansör kullanan istifleyiciye girer. İstifleme, sandviç (29 parça) olarak bilinen şekilde veya ayrı ayrı (20 adet). İstifleyicinin arkasında üç palet direği için depolama alanı vardır. Hat, talaş çıkarma için tasarlanmıştır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Orijinal Japon karton kitap üretim hattı. 16 yapıştırma istasyonu, presler, transferler, kapak aparatı, üç bıçaklı kesici, köşe yuvarlatma. Saatte 5.000'e kadar karton kitap kapasitesi Özel karton katlama makineleri dahildir Hnsdpfx Aewfr Udslcsl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 2.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Complete TECMAT poultry slaughtering line from a poultry processing plant. Specifications: - Capacity: 300 to 500 birds/hour - Overhead conveyor with stainless steel hooks - Rail length: 40 meters - Plucker included - Scalding tank with heating system - 3 troughs - Functional drive motor - Complete control panel - Refrigeration unit - Stainless steel frame and accessories ✔ Complete line ✔ Professional equipment ✔ Dismantled and in storage ✔ Photos available prior to dismantling Ideal for: - Starting a poultry processing plant - Small-scale agricultural projects (short food supply chain) - Upgrading an existing processing facility - Export Equipment available immediately. Hjdpfx Aex Rrtkolcsnl 💰 Price: €20,000 Photos and additional information available on request.

Üretim yılı: 1990, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. Hnjdpfeymfc Asx Alcsl 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Üretim yılı: 1996, Koşul: ikinci el, Sert kapaklı kitap üretim hattı Şunlardan oluşur: Kolbus BF 525 - FE 603 - DS 391 Yapım yılı: 1996 - 2000 - 2002 Sert kapaklı kitap üretim hattı Kolbus BF 525 + FE 603 Yapım yılı: 1996 - 2002 Tanım: - Otomatik ayar - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - kitap fuarı masası - yıldız iskelesi - Ön ısıtıcı (sıcak hava) - Yuvarlama ve presleme istasyonu - Tutkal tesisi - Gazestasyon - Okuma şeridi emme cihazı - Tutkal tesisi - Sermaye ve arka yapıştırma istasyonu - Basın istasyonu - asma istasyonu - battaniye ön istifleme bandı - Tavan bükme istasyonu - Tavan şekillendirme istasyonu - Soğuk tutkal arka yapıştırma pompası katlanır düşük basınçlı pres Kolbus FE 603 Yapım yılı: 2000 Hsdpfxevw Al Ej Alcenl Tanım: - Basın istasyonu - Sağdan içe aktar - Entegre hidrolik - düz ileri pozisyon kitap istifleyici Kolbus DS 391 Yapım yılı: 2002 - döner cihaz - Ters yönde görüntüleme - düz ileri pozisyon

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Vemag sosis üretim hattı (Doldurma, porsiyon kesme, askı) Yüklemeli vakumlu doldurucu Vemag markası Hedpfx Alov Ucgkjconl HP 7E Modeli Üretim yılı 2008 Güç 10kW Voltaj 400-460V 15A 50/60Hz Porsiyon Vemag markası LPG Modeli 208 Üretim yılı 2011 Güç 6kW Voltaj 400-460V 9A 50/60Hz Askı Vemag markası Modeli AH 204 Üretim yılı 2011 Güç 1,5 kW Voltaj 400-460V 3.5A 50/60Hz

Üretim yılı: 2008, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tüp şeklinde ışık kaynakları üretir, ürün boyutları: 2-4x100-1200mm, kaplama, temizleme, mühürleme, yüksek vakum istasyonu, etiketleme istasyonu ve Kompresör ALMIG LENTO 15 dahil. Hnsdpfx Aeg Tvy Djlcol

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, "B" tipi enerji emici bariyerlerin, SIGMA direklerinin ve yarı kapalı kanalların üretimi için hat 460 x 4,2 mm şerit için. Tüm setin ağırlığı yaklaşık 25.000 kg. Hat aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır: Yeni bobinler için hidrolik kriko dahil şerit açıcı. 1 silindir ünitesi + giyotin. Manipülatör. Hsdpfx Aljt Ak Dpscsnl Kaynak alanı. Haddeleme bölümü: -SIGMA direk profilleme için silindirler, -"B" yolluk ve yarı kapalı kanal için silindirler. Fasulye delme makinesi. Üst delikler için zımba makinesi. Alt delikler için delme makinesi. Ekranlı kontrolör. SIGMA sütunu için delme aletleri. Yarı kapalı kanal için jigler. İşaretleme için alet.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 180 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coating Machine, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Spreader Machine with one brush, two pad discs, and two additional brushes, for distributing and working surface media into pores, patinating, as well as for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two spare application rollers, new unused material pump, four spare brushes, various spreader pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. Also included is a wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors frequency-controlled (Siemens), infinitely adjustable speeds in both synchronized and counter rotation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition, having been used very little (only approx. 180 operating hours) and is therefore considered as new. This surface treatment machine was used only as an auxiliary line in a parquet production facility and was utilized exclusively for specific surface techniques, hence the low number of operating hours. The line was in use only sporadically from 2019 to 2022. In 2023, our company downsized and the machine has been stored ever since; it is immediately available and is thus in nearly new condition! Hedjyaiafepfx Alcsnl We no longer require this line and are therefore offering it for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000; the current sale price is negotiable! This surface treatment line can be inspected by appointment. Upon request, we can also offer 10 drying racks for sale with this system. (The YouTube video is for illustrative purposes and shows a similar line configuration only!)

Üretim yılı: 2012, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Pencere üretim hattı WEINIG şunlardan oluşur: İşleme merkezi Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Hnjdpfx Aeh H Iyxelcol

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete production line for roundwood processing, based on gang saw technology. The line is capable of processing logs from a 15 cm small end to a 55 cm butt, in lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Log cascade feed system for logs up to 10 m in length with dosing 2) G710 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Center lumber is returned via conveyors and oriented to the second frame saw - Side lumber passes continuously to the cascade, which conveys it to the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyor follows the frame saw, directing side lumber to the edging center cascade - Center lumber is removed immediately after passing through the saw, placed on a carriage mounted on rails, and after accumulating a packet, pulled out from the sawmill with a winch Hsdpfx Aexa Ettjlcjnl 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side lumber is dosed into the edging center with a vertical cascade - If required, length cutting to the final product size is performed first. This length can be set either fixed, or to maximize yield. - After cross-cutting, edging is performed at pre-set widths to achieve maximum lumber yield. After edging, lumber is automatically conveyed into storage boxes according to its trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, usually 80 mm and up.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), OMEV palet üretim hattı - Tam otomatik - köşe frezeleme - istifleyici - mark burning Hnsdpfx Aljuz Igascjl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Palet üretim hattı STORTI - Tam otomatik Hnodpfx Aeuz Ibdelcol - köşe frezeleme - istifleyici - mark burning

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Profil hattı 2/3 kat parke Hnsdpfx Ajlaxinelcsl Genişlik min/maks 80-400 mm Min/maks uzunluk 500-3000 mm Taraf başına 4+4 Motor Garanti ile elden geçirilmiş hat. Makineyi müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirme imkanı.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Otomatik çok (2-3) katmanlı parke üretimi için Presleme Hatları. Hjdjggflcopfx Alcjnl

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Çalışma genişliği 40-170 mm Kalınlık 9-50 mm Her biri 7,5 KW gücünde 6 adet işletme motoru Hnjdpfx Aleqa Dq Ijcol

Üretim yılı: 2018, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bu MAYPRO LC2, 2018 yılında üretilmiştir. Özel yazılıma sahip endüstriyel PC, PLC entegrasyonu ve 8 saatlik vardiyada 2.000 adede kadar palet üretim kapasitesine sahiptir. Minimum ve maksimum palet ölçüleri sırasıyla 600 mm x 600 mm ve 1.500 mm x 1.500 mm'dir. Otomatik ahşap besleme sistemi, çoklu kafa çakma ünitesi ve entegre istifleme sistemi bulunmaktadır. Toplam kurulu güç 20-40 kW arasındadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Kullanım Alanları Hodpfx Ajx Hlh Tslcenl Komple Üretim

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Hjdpfxstnilhs Alcjnl

Üretim yılı: 1990, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz ve otomatik bir OMAG parke taşı üretim hattı mevcuttur. Bileşenler: 1) Haznede Colormix için çekme plakası. 2) InLine yıkama sistemi. 3) Kurutma tarafı Rekerleri. 4) Taşıma Rekerleri. 5) Reker kontrol sistemi. 6) Reker çatal taşıyıcısı. 7) Bina için yük taşıyıcı oldukları için kurutma odası raflarının bir kısmı. 8) Tampon yerleştirici ve boş tahtalar olarak tahta vinci. 9) Cyklop yatay çemberleme. Tahta çemberleme ve levhalar olmadan. Beton besleme: 2 eksenli kova, 90x90 parke blokları ile çıkış: 1000-1100 / vardiya, tahta boyutu: 1000mm / 1400mm, maks. format boyutu: 1000mm / 1400mm. 2017'de tamamen yeni OMAG kontrol sistemi, 2014'te oransal valflere dönüşüm, belgeler mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hodpfx Asv Nn Hxolcsnl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti forming sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeter Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm–8mm, dough sheet width: 540mm, grooved rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta types: ravioli/cappelletti, production capacity for ravioli/cappelletti: 140/120 strokes/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler carriage weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D cappelletti tools. 4) Twin conveyor belt and scrap recovery unit. 5) Pasta dough return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone separator. 6) Central plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Hnodpow Dfgkefx Alcjl