Kullanılmış + 2L Univessel Cam Çift Duvar satın al (16.892)

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, yük kapasitesi: 2.500 kg, Çift palet çatalı ISO sınıfı: ISO sınıfı 2 = 1.000 - 2.500 kg Durum: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Ksdpfx Aozllwiolmodp Teknik durum: iyi Açıklama: Üretim yılı 2018, ISO 2A (41 cm), Kapasite 2500 kg, Yan kaydırma özelliği, Açılma aralığı 560-1960 mm, Genişlik 1200 mm, Çatal uzunluğu 1150 mm, ID OS2033

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur. Ksdpfx Aey Ud Aljlmedp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir. Ksdsy Uduuepfx Almodp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Ksdpfx Aloy Szcwsmedp Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ksdpsy Szb Hsfx Almedp Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Ferwood Kodu: RU0008253 - Üretici Kodu: EVF8201-E - Durumu: Kullanılmış - İşlevsellik: Test edilmemiş - İlgileniyorsanız revizyon hizmeti sunuyoruz, bizimle iletişime geçin. Ksdpfx Aev Hggrslmsdp

Durum: ikinci el, Ferwood Kodu: RU0011365 - Üretici Kodu: 0000506990B - Durum: Kullanılmış - Uyumlu Makine: SQUADRABORDA SCM/STEFANI - İlgilenirseniz, revizyon hizmeti sunuyoruz, bizimle iletişime geçin. Kdjdpfsva Avcex Almsp

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 150 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi Kdodpswd N Ursfx Almsp İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 3000 mm Cam kalınlığı: 3-22 mm Fırçalar: 6 adet Bağlı yük: 22 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 1600.4 Kdsdpfsvxf Uxjx Almsp ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 1600 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 2000.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi Kodpfjwd Raiox Almsdp İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 2000 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Çevik Lam Lamine cam kesme masası Maksimum. işlenebilir disk boyutu: 3.810 x 3.300 mm Disk kalınlığı: Max. 8+8 mm En az. disk kalınlığı: 2+2 mm En az. web genişliği: 75 mm Ksdpfx Aljwd If Nsmedp Dahil edilen ekipmanlar: - Eğimli çatallar - Hava yastığı - Kırma çubuğu ve ısı lambası - entegre kesme yazılımı

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS değişken kenar genişliğine sahip düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 6x yüzey mili (3x elmas, 2x parlatıcı, 1x seryum parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) Kdedpfx Aljwd E Rpsmop - Cam kalınlığı 3-30 mm - Minimum ebatlar 50 x 50 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 812 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - PLC kontrolü ile otomatik kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 7582 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 Kodpfxswd E D Nj Almsdp etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 2x yüzey mili (1x elmas, 1x parlatıcı) 2x pah mili (2x parlatıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 60 x 60 mm - Maksimum. yük ağırlığı 150 KG - Çalışma yüksekliği 830 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - manuel kalınlık ayarı - Atık su toplama tepsisi - 1.2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 4455 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Şato Angelo FPS15 etekli düz kenarlar için tek taraflı zımpara makinesi 4x yüzey mili (2x elmas, 2x parlatıcı) 4x etek mili (2x elmas, 2x cilalayıcı) - Cam kalınlığı 3-20 mm - Minimum ebatlar 150 x 150 mm - Maksimum. yük ağırlığı 1.000 KG - Çalışma yüksekliği 765 mm - bilyalı rulmanlarla yönlendirilen sağlam, dayanıklı plaka konveyörü - Otomatik kalınlık ayarı için yaylar Kdedpfxewd Eyde Almsp - Atık su toplama tepsisi - 2 metre çıkış ve giriş - Toplam uzunluk 6977 mm

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CMS AURA Kodewd Ihqjpfx Almsdp Otomatik dikey kuru kenar kıvırma sistemi Toplam 8 adet taşlama tekerleği kullanılarak doğrudan çıkarma ile dikiş işlemi Maksimum. işleme yüksekliği 2.700 mm İşlenebilir cam kalınlığı: 4-22 mm Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 / 4.500 mm Bağımsız veya ISO hattına entegre Kullanımı son derece kolay ve neredeyse bakım gerektirmez

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CMS Ypsos Dikey cam işleme merkezi İşleme boyutları: Maksimum. cam uzunluğu: 3.100 mm Maksimum. cam yüksekliği: 2.000 mm En az. cam uzunluğu: 320 mm En az. cam yüksekliği: 220 mm Cam kalınlığı: 4-15 mm Kdedswd Ichepfx Almop Dahil edilen ekipmanlar: - Her biri 2 vakum vantuzlu 2x emiş grubu - Elektrospind 6 kW 0-12.000 dev/dak - 12 ve 11 alet pozisyonlu dergi - Arka delme ünitesi - CAD/CAM - Merkezi yağlama

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1987, Basınç 125 t Kolon genişliği 1050 mm strok 250 mm Toplam güç gereksinimi 40 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8,5 ton Kjdpjt Hwuijfx Almodp Yer ihtiyacı yaklaşık m DUNKES CNC kontrol tipi CNC 1000, kontrollü kalıp yastığı, 4 katlı prizma kılavuzu, SICK ışık bariyeri perdesi, temas manometresi, kesme darbe sönümlemesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Basınç 3 t Projeksiyon 0 mm Strok 200 mm Ksdpfx Aet Hw Amelmodp Toplam güç gereksinimi 15 kW Makine ağırlığı yaklaşık 4 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m J E N N Y - İsviçre, Otomatik çift kolonlu doğrultma presi Tip RZ - 205 / 3 - 600, yapım yılı 1990, seri no. 86 596 _____ Üst koçun basınç kapasitesi 3 ton Ram stroku yaklaşık 200 mm Montaj yüksekliği maks. 500 mm İş parçasının bağlama uzunluğu maks. 600 mm Masanın üstündeki merkez yüksekliği yaklaşık 210 mm 0,17 mm/sn'ye kadar ram hızı 0,02 - 0,17 mm/sn arasında ram hızı Pompa tahriki 15 kW Toplam tahrik yaklaşık 20 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 4.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Otomatik iş parçası beslemesi olmayan makine, parçalar (oluklu) manuel olarak yerleştirilir, çalışma alanının önünde manuel olarak çalıştırılan bir pleksiglas kayar başlık vardır Şu anda 1 doğrultma zımbası ve 4 pnömatik ölçüm noktası ile donatılmıştır, ancak maks. 7 ölçüm noktası için bağlantı olanakları. Bunlar alt pres tablasında yaklaşık 500 mm aralığında uzunlamasına ayarlanabilir, seviyeleme koçu üst koçta bir prizma kılavuzunda ayarlanabilir 2 punta, pres tablası üzerinde maks. 600 mm sıkıştırma uzunluğuna kadar hareket ettirilebilir, sol taraf motor tahrikli ve sıkıştırma manşonlu, sağ taraf bölme diskli Step motor aracılığıyla 10 ila 100 rpm arasında iş parçası dönüşü İş parçasını desteklemek için solda ve sağda 2 iş parçası desteği (prizmalar) iş parçası önceden belirlenmiş noktalarda ölçülür ve buna göre düzeltilir Doğrultma işlemi ölçüm cihazı tarafından izlenir ve kontrol edilir, Önceden ayarlanmış koç stroku için doğrultma stroku kontrolü sol punta tahrikli Ekran ve klavye, parametre girişi ile ayrı kontrol kabininde orijinal JENNY dizi kontrolü (FMS),

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, Açıklama aşağıda! Kdjdezbczlopfx Almep

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Basınç 10 t Stand genişliği 500 mm Strok 200 mm Toplam güç gereksinimi 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık 4.500 kg Alan gereksinimi yaklaşık m M A E Mikroişlemci kontrollü otomatik çift kolonlu doğrultma presi Tip ADS F 10 RH Üretim yılı 1984 Seri No. 5 002 84 00 Doğrultma kuvveti - üst pistonun basınç kapasitesi 10 ton Geri çekme kuvveti 7,5 ton Piston stroku 200 mm Strok hızı 100 mm/s Masa üstü merkez yüksekliği 160 mm İş parçasının bağlama uzunluğu, yaklaşık 600 mm Montaj yüksekliği maks. 600 mm Pompa tahriki 5,5 kW Toplam tahrik yaklaşık 10 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 4.500 kg Makine yüksekliği yaklaşık 3.300 mm Aksesuarlar / özel ekipman: - FEINPRÜF ölçüm ve dizi kontrolü MILLITRON P 2070 tam otomatik için ekranlı tam otomatik doğrultma sırası: iş parçasının yüklenmesi, "strok" ölçümü, İş parçasının "üstte maksimum strok" olarak konumlandırılması, doğrultma işlemi, Ölçümü kontrol edin (ve gerekirse tekrar düzeltin) İş parçasını çıkarın. - Makine, aşağıdakiler aracılığıyla kısa bir iş parçası beslemesi ile donatılmıştır kaldırma kirişi, iş parçası iş parçası merkezlenir ve merkezler arasındaki pnömatik puntalarda kelepçelenir ve kenetlenmiş ve - şu anda bir iş parçası için 3 doğrultma zımbası ve 5 ölçüm noktası; 2 solda ve sağda iş parçası destekleri ve 1 pnömatik olarak ayarlanabilir örs. - Doğrultma zımbaları ayrı ayrı pnömatik olarak kontrol edilir, - Artık düzeltilemeyen reddedilmiş parçalar için tutucu, arkaya takılı arkaya takılı Durum : iyi ila çok iyi - kısa süre içinde gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Siparişinizi rica ediyoruz. Kodot Hwwdopfx Almodp Stokta bulunan diğer tesviye presleri - lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1969, Zımpara yüksekliği 60 mm Zımpara genişliği 120 mm Zımpara diski çapı 600 mm Zımparalama uzunluğu mm İş parçası yüksekliği 60 mm Toplam güç gereksinimi 50 kW Makine ağırlığı yaklaşık 7000 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m D İ S K U S C - tasarımında dikey çift taraflı yüzey taşlama makinesi ve eşmerkezli iş parçası beslemesi ile Tip DDS 600 CRA Yapım yılı 1969 P/No. 6672 _____ Taşlama diskleri - çap x delik 600 x 150 mm her biri Zımpara diski yüksekliği yakl. 60 mm İş parçası taşıma diski Ø dış 810 mm İş parçası: Zımparalama yüksekliği x zımparalama genişliği maks. yakl. 60 x 120 mm Dikey quill ayarı, her biri yaklaşık 150 mm Derinlik beslemesi için hidrolik besleme darbeleri 0,0025 - 0,05 mm Taşıma diskinin dış çapı yakl. 810 mm Döner besleme cihazı Besleme hızı sürekli ayarlanabilir 14 - 145 mm/s Taşlama diski hızı her biri yaklaşık (24 m/s)/765 rpm Taşlama mili tahriki her biri 22 kW Toplam tahrik yaklaşık 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Toplam ağırlık yaklaşık 7.000 kg Aksesuarlar / özel ekipmanlar - İlgili yuvarlak iş parçası taşıma diskleri için iş parçası döndürme cihazı parçaların yerleştirilmesi için ilgili kesikler ve bitmiş parçaların otomatik olarak boşaltılması ve bitmiş parçaların bir taşıma kutusuna bir oluk üzerine otomatik olarak boşaltılması ile. - IONIC - Ölçüm kontrolü no. 9 Böylece zemin iş parçası yüksekliği için ölçüm probu ve gerekirse yüksekliği ve gerekirse otomatik hidrolik taşlama taşı ayarı ile. - sürekli Zımparalama boyutuna ve iş parçasına bağlı olarak konsantriklik cihazının hız ayarı. iş parçası. - Zımpara disklerinin ilgili düğmeler aracılığıyla manuel olarak ayarlanması - İki taşlama diski arasında hidrolik olarak dönebilen pansuman cihazı (RA) ile her iki taşlama taşının aynı anda giydirilmesi için taşlama taşları uygun dengelemeye sahip ve etkili iş parçasına otomatik olarak daralan tekerlekler Giydirme sonrası etkili iş parçası kalınlığı = yüksek zaman tasarrufu, manuel olarak tetiklenir manuel olarak ve ayrıca bir zamanlayıcı aracılığıyla tetiklenir - Her iki taşlama mili tahriki için amper göstergeleri * Merkezi yağlama, - İş parçalarının mekanik yükseklik kontrolü ve aşağıdaki durumlarda makinenin kapatılması aşırı yükseklik - Ayrı kontrol kabini, ayrı hidrolik sistem, ayrı büyük bant filtre sistemi bant filtre sistemi, çeşitli zımpara diskleri, çeşitli taşıma diskleri vb. Bu makine özellikle büyük serilerdeki iş parçalarının eşzamanlı düzlem-paralel taşlanması için uygundur. Büyük serilerdeki iş parçalarının taşlanması. Örneğin: pullar, piston segmanları, hidrolik parçalar, saat parçaları, damgalı parçalar, vb. Durum : iyi - kısa süre içinde gösterime hazır Kjdot Hw N Hspfx Almjdp Teslimat : stoktan çıkış - incelendiği gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Basınç 160 t Strok hızı 40 - 120 strok/dak Sac genişliği mm Toplam güç gereksinimi 40 kW Basınç kapasitesi 160 ton (1.600 kN) Masa bağlama alanı 1.100 x 1.280 mm Koç sıkıştırma alanı 850 x 890 mm Ram kılavuzları arasındaki mesafe 1.120 mm Dikmeler arasındaki mesafe (kılavuzların altında) 1.350 mm Kademesiz değişken strok hızı 40 - 120 /dak Strok ayarı 30 / 68 / 114 / 160 mm Motorlu koç ayarı 125 mm Stroka bağlı olarak montaj yüksekliği - sıkma plakası olmadan - 460 - 650 mm -Sıkıştırma plakası ile - 340 - 530 mm Malzeme beslemesine göre 300 mm'de izin verilen strok sayısı = 40-60 strok 150 mm = 120 vuruş Toplam tahrik yaklaşık 40 kW - 500 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 24.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: - FREI / WEINGARTEN AMR 04 tipi tesviye makinesi, aşağı akışlı baş üstü döngü kontrollü (yerden tasarruflu, çukursuz). Baş üstü döngü kontrolü (yerden tasarruf, çukursuz). Sac metal kayış üzerinden geçer açıcı üzerinden tek taraflı tutucu besleme ünitesine ve ardından makineye. Makine. - HEILBRONN bobin açıcı tip HAEMH 4000/500 S #204753 bobin depozitolu Bobinin alınıp gerildiği ve daha sonra makineye geri gönderildiği yer. içinde Geri pozisyon, maks. bobin ağırlığı 4000 kg, maks. bobin Ø 1500 mm, maks. Bobin genişliği 500 mm, - maksimum sac genişliği 400 mm için ekli düzleştirici, sac kılavuzu o genişliği ayarlanabilir, sac kalınlığı 1-3 mm ayarlanabilir - İzleme ile otomatik sirkülasyonlu yağlama, - hidrolik aşırı yük koruması, motorlu koç ayarı 125 mm - Preslenmiş bitmiş parçalar için konveyör bandı, ayrı şalter dolabı -1990 modernize edilmiş Presleme kapasitesi 160 ton (1.600 kN) Masa bağlama alanı 1.100 x 1.280 mm Koç sıkıştırma alanı 850 x 890 mm Koç kılavuzları arasındaki mesafe 1.120 mm Kolonlar arası mesafe (kılavuzların altında) 1.350 mm Strok sayısı, kademesiz değişken 40 - 120 /dak 30, 68, 114 ve 160 mm strok ayarı Ram ayarı, motor tahrikli 125 mm Montaj yüksekliği, stroka bağlı olarak, sıkıştırma plakası olmadan 460 - 650 mm sıkıştırma plakası ile 340 - 530 mm Malzeme beslemesine bağlı olarak kabul edilebilir strok sayısı, 300 mm = 40 - 60 vuruş 150 mm = 120 vuruş Toplam elektrik yükü, yaklaşık 40 kW - 500 V - 50 Hz Ağırlık, yaklaşık 24.000 kg Aksesuarlar / Özel Özellikler: * FREI / WEINGARTEN Doğrultma Cihazı, Model AMR 04 So, baş üstü ile döngü kontrolü (bir çukura ihtiyaç duymadığı için yerden tasarruf sağlar). Döngü kontrolü şerit malzemeyi açıcı üzerinden tek taraflı tutucu besleyiciye yönlendirir ve sonra makinenin içine. * HEILBRONN Bobin Açma Cihazı, Model HAEMH 4000/500 S #204753, bobinli bobinin alındığı ve kelepçelendiği depolama yeri ve ardından başlangıç pozisyonuna geri taşınır. Maks. bobin ağırlığı 4000 kg. Maks. Kedpfst Hwz Nsx Almodp Ø bobin 1500 mm. Maks. metal bant genişliği 500 mm. * Maks. 400 mm metal genişliği için dahili doğrultma cihazı. Genişlik metal besleme ayarlanabilir. Metal kalınlığı 1 - 3 mm ayarlanabilir. * Otomatik...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008266, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Kedpfx Alex A Hfijmsdp Yapıştırma sistemi: EVA Çok fonksiyonlu ünite: evet Kenar bantlama makinesi: Makine 1 ve 2 Maks. panel genişliği: 3000 mm Maks. ilerleme hızı: 25 m/dak Çalışma üniteleri, sağ taraf: 9 adet Çalışma üniteleri, sol taraf: 9 adet

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008269, Pozisyon 1: Yükleyici IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozisyon 2: Panel çevirici IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Kjdpfxex A Hggj Almjdp Pozisyon 3: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozisyon 4: Panel çevirici IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Durum: ikinci el, Teknik veriler: Maksimum testere çapı: 300 mm Maksimum kesme yüksekliği: 110 mm Maksimum kesme genişliği: 2.800 mm Testerenin 45°'ye kadar açıyla ayarlanabilme imkanı Pnömatik sıkıştırma Pnömatik testere kaldırma Çalışma basıncı: 6 at. Acil durdurma anahtarı Güç kaynağı: 400 V Motor gücü: 2,5 kW Toplam boyutlar: Kodpfozhubiex Almodp Uzunluk: 1.100 mm Genişlik: 3.600 mm Yükseklik: 1.300 mm