Kullanılmış Advanced Energy 3152327-002A satın al (4.304)

Koşul: yeni, Siemens 6GK5216-0BA00-2AA3 XC216 yönetilebilir Layer 2 Endüstriyel Ethernet Anahtarı E-sürüm: 15 SN: VPP4200723, orijinal ambalajında, hiç kullanılmamış, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara uygundur. Gedpfjx Dxdaex Afrebl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Taşıma kapasitesi: 2.045 kg Gbjdotr H D Rjpfx Afrjl yasal toplam ağırlık: 655 kg Ön lastiklerin durumu: 90 Arka lastiklerin durumu: 90 Ön lastikler: - Arka lastikler: - Daha fazla bilgi için lütfen PFEIFER GROUP ile iletişime geçin.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, makine/araç numarası: 01-15792, Teklif 24194 Teknik veriler: - maks. çalışma genişliği 2040 mm - maks. malzeme kalınlığı 2 mm - Bükme açısı yaklaşık 0 - 135 ° - Uç durdurucu ile kilitlenebilir bükme açısı - Üst kiriş yandan el krankıyla çalıştırılır - Maks. strok üst kiriş 85 mm Gedjtylguepfx Afrobl - Maks. bükme kirişi ayarı 80 mm - Bükme işlemi eksantrik ağırlık ile desteklenir - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3250 x Y 1250 x D 450 mm - Ağırlık yaklaşık 1620 kg

Üretim yılı: 1970, Koşul: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 024.0468, Teklif 22569 Gbjdpfx Afsp Atvmersl Teknik veriler: - maks. çalışma genişliği 2040 mm - maks. malzeme kalınlığı 2 mm - bükme açısı yaklaşık 0 - 135 ° - Motorlu stroklu üst kiriş - maks. strok üst kiriş 85 mm - maks. ayar bükme kirişi 80 mm - manuel bükme işlemi eksantrik ağırlık ile desteklenir - Bağlantı 400 V - Yer ihtiyacı yaklaşık G 3700 x Y 1250 x D 450 mm - Ağırlık yaklaşık 1700 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1976, makine/araç numarası: 01-6262, Teknik özellikler: - Maks. iş genişliği: 2040 mm - Maks. malzeme kalınlığı: 2 mm Gjdsw Uhamjpfx Afrjbl - Bükme açısı: yaklaşık 0 - 135° - Bükme açısı son durakla kilitlenebilir - Üst çene yan el krankı ile çalıştırılır - Maks. üst çene strok: 85 mm - Maks. bükme çenesi ayarı: 80 mm - Bükme işlemi eksantrik ağırlık ile desteklenir - Alan gereksinimi: yaklaşık G 3250 x Y 1250 x D 450 mm - Ağırlık: yaklaşık 1700 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundung & Oberflächenbearbeitungssystem Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu verarbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungslösungen, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert sind. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Bearbeitungsdickenbereich: Gedoi E Tkaopfx Afrobl -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequenzielle Bearbeitung für flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen zur Auswahl: Erhältlich mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite – passend für verschiedene Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren und anpassungsfähigen Halt für unterschiedliche Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxid und Zunder – ideale Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konzipiert für den schweren industriellen Dauereinsatz. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder sorgen für eine konsistente Radiuskante an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und sorgt durch pneumatische Oszillation für konstant gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse. Höchste industrielle Präzision. Gebaut für maximale Langlebigkeit. Konzipiert für vielseitige Anwendungen. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Bearbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt eine Kantenverrundung im Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend zuverlässige Steuerung während des gesamten Prozesses. Gbjdjhq A T Uepfx Afrol - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass unterschiedliche Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, passend zu individuellen Produktionsanforderungen. - Tischtypen: Flexible Konfigurationen, darunter Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische, sorgen für sicheren Halt verschiedener Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneidprozess und sorgt für sauberere, glattere Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet Teile optimal für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke ideal auf Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßig glatte und fehlerfreie Oberfläche erzielt wird. - Branchenanwendungen: Ideale Lösung für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Speziell auf die Anforderungen schwerer Anwendungen zugeschnitten. - Einheitliche Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten an jedem Werkstück gleichmäßig verrundete Kanten. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimale Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsergebnisse.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.480 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 800 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 18, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 30 kW (40,79 bg), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung bei der Verarbeitung und dem Recycling von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind so konzipiert, dass sie verschiedenste Materialien effizient zerkleinern und granulieren können. Mit überlegener Zerkleinerungskapazität und kurzen Bearbeitungszeiten sind sie in der Lage, anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott effektiv zu verarbeiten. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer gewährleistet eine zuverlässige und langfristige Leistung. Dank ihres energieeffizienten Designs erreichen sie eine hohe Verarbeitungsleistung bei niedrigem Energieverbrauch und senken somit die Energiekosten. Die SPS-gesteuerten Automatisierungssysteme ermöglichen eine präzise und einfache Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungstechnik erlauben eine durchgehende Überwachung der Betriebsleistung. Sicherheit hat höchste Priorität: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Die Granulatoren von Mizar Machine sind vielseitig einsetzbar – von Recyclinganlagen bis zum Schrottabfallmanagement – und stellen somit eine hervorragende Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen dar. Gedpsyy Rnxjfx Afrebl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.580 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 27, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 45 kW (61,18 bg), Mizar Machine'in granülatörleri endüstriyel atık işleme ve geri dönüşüm süreçlerinde yüksek performans sağlar. Bu granülatörler çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde öğütmek ve granüle etmek için tasarlanmıştır. Üstün kırma kapasitesi ve hızlı işleme süreleri ile metal kablolar, plastikler ve elektronik atıklar gibi zorlu malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilirler. Dayanıklı malzemelerin ve aşınmaya dayanıklı bıçakların kullanımı uzun ömürlü ve güvenilir performans sağlar. Enerji verimliliğini önceliklendirerek düşük enerji tüketimiyle yüksek işleme verimliliği sunar ve enerji maliyetlerini azaltır. PLC kontrollü otomasyon sistemleri, kullanıcı dostu arayüzler ve sürekli performans izleme olanağı sağlayan gelişmiş kontrol sistemleri ile makinenin hassas ve kolay yönetimini sağlar. Acil durdurma sistemleri ve güvenlik uygulamaları güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak güvenlik bir önceliktir. Gbodpfxjhbhf Ts Afrsl Mizar Machine'in granülatörleri geri dönüşüm hatlarından hurda atık yönetimine kadar çok çeşitli uygulamalar sunar ve bu da onları endüstriyel geri dönüşüm ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözüm haline getirir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Bu sabit kırma ve eleme tesisi, yüksek kapasite ve üstün kaliteyle asfalt ve beton agregalarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Saatte 500 ton üretim kapasitesiyle tesis, modern mühendislik yaklaşımı ve optimize edilmiş proses akışı sayesinde hem verimlilik hem de ürün kalitesinde öne çıkmaktadır. Besleme ünitesindeki besleme bunkeri ve ön eleme sistemi, ham maddenin kırma hattına kontrollü ve dengeli şekilde aktarılmasını sağlar. Bu sayede sistem boyunca kesintisiz ve stabil bir üretim akışı sağlanır ve ekipman performansı maksimuma çıkarılır. Yüksek dayanım ve güçlü kırma kapasitesine sahip CLK 130 çeneli kırıcı, prosese büyük boyutlu malzemelerin etkin biçimde küçültülmesiyle kritik bir rol oynar. Çene altı vibro besleyiciyle desteklenen sistem, malzeme akışını düzenler ve sekonder darbeli kırıcı grubuna homojen besleme sağlar. Tüm bu ünitelerin tek bir platformda ve kayışsız akış prensibiyle konumlandırılması, alandan tasarruf sağladığı gibi bakım ve işletimde kolaylık sunar. Bu yenilikçi yaklaşım, enerji verimliliğini artırarak işletme maliyetlerinin düşürülmesine de katkıda bulunur. Tesisin ileri kırma aşamasında bulunan TK150 tersiyer kırıcı ve VSI 900 dik milli kırıcılar, özellikle asfalt ve beton üretiminde ihtiyaç duyulan kübik ve yüksek kaliteli agregaların elde edilmesini sağlar. Bu ekipmanlar sayesinde ürünün tane şekli ve granülometrisi uluslararası standartlara uygun olarak elde edilir ve nihai ürün kalitesi önemli ölçüde artırılır. Sistemdeki üç adet yatay elekten oluşan eleme ünitesi, farklı boyutlardaki agregaların hassas sınıflandırılmasına imkân tanıyarak müşteri ihtiyaçlarına uygun ürün çeşitliliği sunar. Eleme verimliliği sayesinde minimum atık ile maksimum ürün geri kazanımı sağlanır ve tesisin genel performansı optimize edilir. Sağlam ekipman yapısı, yenilikçi tasarım anlayışı ve kalite odaklı üretim felsefesiyle bu yüksek kapasiteli kırma-eleme tesisi, bölgenin altyapı projelerine önemli katkılar sağlayacaktır. Hem asfalt hem de beton agregası üretiminde sürdürülebilir, ekonomik ve yüksek performanslı bir çözüm olarak öne çıkan tesis, modern madencilik ve inşaat sektörlerinin tüm gerekliliklerini tam olarak karşılamaktadır. TESİSİN ANA EKİPMANLARI: 50 m3 BESLEME BUNKERİ Gjdpfxjy E E T Te Afrebl ÖN ELEK CLK-130 ÇENELİ KIRICI 1300x1100 mm PDK-150 DARBELİ KIRICI 1200x1500 mm VSI-900 KAPALI ROTOR DİK MİLLİ KIRICI TK-150 TERSİYER KIRICI 1200x1500 mm YATAY ELEKLER STOK BUNKERLERİ BANT KONVEYÖRLER KONTROL PANOSU & OTOMASYON SİSTEMİ

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri Godey Anxajpfx Afrobl

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Gedpfxey Anr To Afrsbl Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2024, Koşul: mükemmel (kullanılmış), ZLC series cold chamber die casting machines are developed on the basement of more than 12 years’ experience, which are widely used to manufacture zinc or brass alloy products in the field of cars, electrical works, electric equipment, toys, household appliances, computers, and etc. This series cold chamber die casting machines are equipped with high-quality imported hydraulic components, highly solid machine rack, tensile alloy steel rod as well as industry-specific computer. Besides, it has the following advantages: advanced design, sophisticated fabrication, fast response, simply operation, being reliable and safe, and running little energy. This machine consists of control system, hydraulic system, lubrication system, cooling system, clamping system, injection system, machine rack, safety door, and so on. Its main function is to extract a certain amount of molting metal liquid from a separate furnace, and then pour the liquid into the plunger sleeve. When the alloy liquid is completely melted under high pressure, the melting metal liquid will be injected to the template which is put on the plate already, and the die will close, while the high pressure will be kept until the liquid alloy becomes fully solidified. Gsdpfsy A Hnyox Afrsbl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Y ekseni hareket mesafesi: 2.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 2.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Uzun Yataklı CNC Torna Tezgahı – Yüksek Hassasiyetli Silindirik Oyma Sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, otomasyon, hassasiyet ve verimliliğin mükemmel bir karışımını sunarak silindirik ahşap parçaların işlenmesi için ideal bir çözümdür. Bu yüksek performanslı makine, kalifiye işgücü eksikliğini telafi ederek mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar ve üretilen her parça için aynı boyutları ve kaliteyi korur. Uzun ve detaylı işleme için mükemmel 2400 mm'ye kadar çalışma uzunluğuna sahip torna tezgahı, korkuluklar, sütunlar, masa ayakları, dekoratif parçalar veya kilise mobilya bileşenleri gibi elemanların oluşturulmasına olanak tanır - hepsi tek bir parçadan, ek yeri olmadan oyulmuştur. Sağlam tasarımı ve termal olarak işlenmiş dikdörtgen profillerden yapılmış kaynaklı çerçevesi, uzun vadeli stabilite ve hassasiyet sağlar. Tutarlı performans için yüksek kaliteli bileşenler X, Y ve Z eksenlerinde profesyonel doğrusal kılavuzlar (HIWIN): pürüzsüz, titreşimsiz hareket Hibrit servo motorlar: hız ve konumlandırmanın hassas kontrolü Kremayer ve pinyon tahrik: verimli ve doğru eksen hareketi Su soğutmalı motorlar: aşırı ısınmadan 18.000 rpm'ye kadar çalışır Silindirik kılavuzlara sahip kendi kendini merkezleyen aynalar ve ayarlanabilir punta: çeşitli parça boyutları için güvenli kavrama Akıllı kontrol ve basitleştirilmiş kullanım Dahili belleğe sahip DSP sistemi, USB üzerinden hızlı dosya aktarımı ve kesintilerden sonra otomatik proje devamı sağlar. Gelişmiş kalibrasyon işlevleri, sıfır noktası ayarı ve hız ayarlamaları içerir ve tam üretim esnekliği sunar. Dayanıklılık ve enerji verimliliği için üretilmiştir Optik sensörler: doğru eksen konumlandırmasını korur Otomatik yağlama pompası: kolay bakım ve uzatılmış makine ömrü Düşük enerji tüketimi: modern enerji verimliliği standartlarını karşılar Temel Avantajlar ✔ Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ✔ Ek yeri olmayan uzun parça işleme ✔ Yüksek verimlilik, azaltılmış maliyetler ✔ Mobilya, dekoratif ve özel parça üretimi için çok yönlü Uzun yataklı CNC torna tezgahı, ahşap işlemede en üst düzey performans, çok yönlülük ve tutarlı kalite arayan atölyeler ve fabrikalar için ideal seçimdir. Maksimum Çalışma Uzunluğu 2400 mm Maksimum Çalışma Çapı (Ø) 400 mm Çalışma Ünitesi Sayısı 1 Kontrol Sistemi DSP İş Parçası Dönme Hızı 0–2500 rpm Mil Motor Gücü 4,5 kW Mil Hızı 18.000 rpm İnvertör “BEST” invertör Tahrik Motorları Hibrit Servo Motorlar Maksimum Besleme Hızı 50 mm/s Gbjdpfxjwh Sc Hj Afrjl Hassasiyet 0,0125 mm Güç Kaynağı 400 V – 3 Faz – 50 Hz Teknik Destek Şu Dillerde Mevcuttur Rumence, İngilizce, Almanca

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Gbsdpfx Aswhbgujfrsl Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 55 kW (74,78 bg), presleme kuvveti: 1.250 t, strok boyu: 510 mm, işletme hızı: 6 mm/s, geri hız: 55 mm/s, boğaz derinliği: 810 mm, kolonlar arası açıklık: 7.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1250 Ton 8,1 Metre CNC Pres Fren – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; büyük ebatlı sacların hassas, tekrarlanabilir ve kontrollü şekilde bükülmesini sağlayan ağır sanayi üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi 1250 Ton CNC Pres Fren, 8100 mm bükme uzunluğu ve yüksek tonaj kapasitesi ile ağır çelik konstrüksiyon, enerji ve büyük ölçekli endüstriyel projeler için özel olarak tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar 8,1 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm 1250 ton yüksek bükme kapasitesi Gbjdoyzb Hnspfx Afrol ESA S840W CNC kontrol ile gelişmiş otomasyon Servo motorlu X+R eksenli hassas arka dayama WILA motorlu crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli gövde yapısı Kullanım Alanları Ağır çelik konstrüksiyon Enerji ve altyapı projeleri Gemi ve tersane sanayi Savunma ve ağır makine üretimi Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Standart Özellikler ESA S840W CNC kontrol ünitesi (3–8 eksen) 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik crowning düzeltme Servo motorlu X + R eksenli arka dayama sistemi Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (3 kademeli) Promecam hızlı takım bağlama sistemi (E20) Eurostamp standart punch ve kalıp seti D Serisi full kabin koruma sistemi Çift pedal kontrol (yukarı / aşağı) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Parker pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ağır hizmet tipi ön destek kolları WILA motorlu crowning sistemi Teknik Özellikler Bükme Kapasitesi: 1250 Ton Bükme Uzunluğu: 8100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 7100 mm Strok: 510 mm Açıklık (Daylight): 775 mm Boğaz Derinliği: 810 mm Tabla Yüksekliği: 750 mm Pit Derinliği: 2375 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 10600 x 3650 x 4500 mm Yaklaşma Hızı: 70 mm/sn Bükme Hızı: 6 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 55 mm/sn Yağ Tankı: 1000 L Motor Gücü: 55 kW Ağırlık: 136.000 kg Opsiyonel Özellikler Gelişmiş çok eksenli arka dayama sistemleri (4–6–8 eksen) WILA hidrolik takım bağlama sistemleri Rolleri hidrolik punch bağlama Geniş tabla (Multi-Vee kalıplar için) 1000 mm X ekseni stroku AKAS / DSP lazer güvenlik sistemleri Ek arka dayama parmakları Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 320 t, strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 9 mm/s, geri hız: 110 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, kolonlar arası açıklık: 5.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 320 Ton 6 Metre CNC Pres Fren – HPB C320-6100 – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; sac bükme operasyonlarında yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayan temel üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi HPB C320-6100 CNC Pres Fren, 320 ton bükme kapasitesi ve 6100 mm bükme boyu ile büyük ebatlı sacların hassas ve stabil şekilde işlenmesi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar 6 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm ESA S840 CNC kontrol ünitesi ile gelişmiş programlama Servo motorlu yüksek hassasiyetli arka dayama sistemi WILA crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi gövde ve yüksek stabilite Avrupa menşeli hidrolik ve elektrik ekipmanları Kullanım Alanları Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Çelik konstrüksiyon üretimi Enerji ve altyapı projeleri Makine ve ekipman imalatı Gsdpfjyzb Ewex Afrobl Endüstriyel üretim hatları Standart Özellikler ESA S840 (3-6 eksen) CNC kontrol ünitesi 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik açı düzeltme (crowning) CRONOSS X+R eksenli servo motorlu arka dayama (±0.03 mm hassasiyet) Sertleştirilmiş lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet ayarlanabilir arka dayama parmağı Promecam hızlı takım bağlama sistemi Eurostamp standart punch & die seti Tam kabin koruma sistemi (full cover) Çift pedal (yukarı / aşağı kontrol) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik blok, Eckerle pompa LED aydınlatma, enerji tasarruf modu Ön destek kolları (yüksek dayanımlı, ayarlanabilir) Manuel WILA crowning sistemi Teknik Özellikler – HPB C320-6100 Bükme Kapasitesi: 320 Ton Bükme Uzunluğu: 6100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 5100 mm Strok: 310 mm Açıklık (Daylight): 535 mm Boğaz Derinliği: 410 mm Tabla Yüksekliği: 1065 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 8150 x 2655 x 3170 mm Yaklaşma Hızı: 150 mm/sn Bükme Hızı: 9 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 110 mm/sn Yağ Tankı: 290 L Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 27.000 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 75 kW (101,97 bg), mil çapı: 1.200 mm, garanti süresi: 12 aylar, ERP Serisi – Eco Recycling Plant, Mizar’ın kablo geri dönüşümünde sunduğu en son inovasyondur. Bu kompakt ve yüksek performanslı sistem, maksimum çıktı sağlarken minimum enerji tüketimi hedefiyle tasarlanmıştır. İki temel bileşenden oluşur: FGR – Fine Granulator (İnce Granülatör) ve DES – Densimetric Separator (Yoğunluk Ayırıcı). Birlikte, yüksek saflıkta metal ve plastik ayrıştırması için gelişmiş ve çevre dostu bir çözüm sunarlar. Gbsdpoxb A S Nofx Afrjl ERP Serisi, düşük enerji tüketimi, optimize edilmiş malzeme akışı ve hassas ayırma teknolojisi ile öne çıkar — üstelik tüm bunlar yer tasarrufu sağlayan kompakt bir tasarımda birleşmiştir. İster bağımsız sistem olarak çalıştırılsın, ister daha büyük bir hattın parçası olarak kullanılsın, ERP kaliteyi düşürmeden yüksek verimlilik sunar. Operatörler, gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım sağlayan akıllı PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzünden faydalanır. Tüm bileşenler CE sertifikalıdır ve uzun ömürlü performans sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir. ERP Serisi, farklı operasyonel ihtiyaçlara göre üç boyutta sunulur: ERP S1, ERP M1, ERP L1 ERP Serisi ile maksimum geri kazanım oranlarına, üstün malzeme saflığına ve enerji tasarruflu çalışmaya tek bir çevre dostu sistem içinde ulaşabilirsiniz.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: fiber lazer, soğutma tipi: su, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, * MASTER PLUS, genellikle büyük boyutlardaki metal levhaların kesimi için kullanılan yüksek kapasiteli ve teknolojik fiber lazer kesim makinasıdır. Uzun, geniş ve farklı malzemeleri tek seferde işleyebilir. Değişken ölçülerde kesilecek malzemelerde, sürekli, kesintisiz ve makinanın farklı noktalarında bağımsız kesme alanları oluşturarak esnek çalışma alanı sağlar. Büyük hacimli malzemelerde daha yüksek üretim hızları ve daha fazla verimlilik elde etme imkânı sağlar. Böylece zaman ve iş gücünden büyük oranda tasarruf sağlar. * Tek tabla, sabit kesim masası. * Özelleştirilebilir, çok çeşitli kesim alanlarına sahiptir. * Raycus, MaxPhotonics ve IPG rezonatör. * Raytools, Precitec ve Bochu lazer kesim kafaları. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21.5'' dokunmatik ekranı ile yüksek kullanım kolaylığı. * CE standartlarına uygunluk. * 2kW ila 30kW gücünde fiber lazer kaynakları ile donatılabilir. * Bevel kesim seçeneği. * Kullanıcı dostu, kesme alanına kolay erişim. * Isıl işlem görmüş güçlü, monoblok, kaynaklı çelik gövde ve güçlü gövde yapısı. * Alüminyum köprü tasarımı ile birlikte daha fazla direnç ve yüksek dinamik performans sağlar. Gsdpfx Aoyy Nrvjfrsbl * Düşük elektrik tüketimi ile enerji tasarrufu sağlar. * Uzaktan servis imkanı. * Otomatik yağlama sistemi. * Tasarım ve üretim tarafımızca gerçekleştirildiği için müşterilerin özel taleplerine göre üretim imkânı.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: API628950, Caracteristici tehnice: Specificații principale Atribut Valoare Putere motor: 90 kW (aprox. 125 CP) Presiune maximă de operare: 8,6 bar până la 13 bar (125–188 psi) Debit de aer liber (FAD): ~565–588 CFM; 125 psi Tip răcire: Răcire cu aer Nivel de zgomot: ~74 dB(A) Tip acționare: Acționare directă Uscător integrat: Da (versiune Full Feature „FF”) Tensiune: 400V / 50Hz sau 460V / 60Hz Dimensiuni (L×l×h): ~2179 × 1300 × 1968 mm Greutate: ~1500 kg Performanță & Caracteristici Controler Elektronikon® Touch: Microprocesor avansat pentru monitorizare, control și acces la distanță. Ulei sintetic RDX: Lubrifiere de lungă durată pentru întreținere redusă. Eficiență energetică: Consum specific de energie până la 18,9 kW/100 CFM, în funcție de sarcină. Uscător frigorific integrat: Asigură aer curat și uscat, cu pierderi minime de presiune. Separator ulei-apă: Integrat pentru conformitate de mediu și puritatea aerului. Fiabilitate & Întreținere Motor cu protecție IP55: Rezistent la praf și apă, potrivit pentru medii solicitante. Purgare condens fără pierderi: Previne risipa de aer comprimat și reduce timpii de nefuncționare. Gsdpsyam Tcsfx Afrebl Caroserie insonorizată: Minimizează zgomotul și vibrațiile. Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: API628950, Caracteristici tehnice: Specificații de bază Atribut Putere motor Presiune maximă de operare Debit de aer liber (FAD) Tip de răcire Nivel de zgomot Tip de antrenare Uscător integrat Tensiune Dimensiuni (L×l×Î) Greutate Performanțe și caracteristici Controler Elektronikon® Touch: Microprocesor avansat pentru monitorizare, control și acces de la distanță. Ulei sintetic RDX: Lubrifiere cu durată lungă de viață pentru întreținere redusă. Eficiență energetică: Putere specifică de până la 18,9 kW/100 CFM, în funcție de sarcină. Uscător frigorific integrat: Asigură aer curat și uscat, cu pierderi minime de presiune. Separator ulei-apă: Încorporat pentru conformitate ambientală și puritatea aerului. Fiabilitate și întreținere Motor cu clasă de protecție IP55: Rezistent la praf și apă pentru medii dificile. Scurgere de condens fără pierderi: Previne risipa de aer comprimat și reduce timpii de oprire. Gbsdpfx Afoxx Snborjl Caroserie fonoizolată: Minimizează zgomotul și vibrațiile. Stare utilaj: FUNCȚIONALĂ

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Το σύστημα αποτελεί μια πλήρως ενσωματωμένη, αυτοματοποιημένη βιομηχανική γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας, σχεδιασμένη για παραγωγή υψηλής απόδοσης, σταθερότητα διεργασιών και κορυφαία ποιότητα φινιρίσματος επιφανειών. Συνδυάζει ένα πολυσταδιακό χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας, θάλαμο ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας υψηλής απόδοσης, ελεγχόμενο φούρνο θερμικής σκλήρυνσης και εναέριο σύστημα μεταφοράς εξαρτημάτων με ραουλόδρομο, κατάλληλο για συνεχή ή βηματική μετακίνηση προϊόντων. Gbodpfx Afey Htg Derel Το χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας λειτουργεί ως μονάδα πολυσταδιακής προετοιμασίας επιφανειών, συμπεριλαμβάνοντας φάσεις απολίπανσης, έκπλυσης, φωσφάτωσης και παθητικοποίησης. Κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (AISI 304/316) για μακροχρόνια αντοχή στα χημικά και δομική ανθεκτικότητα. Οι φυγοκεντρικές αντλίες υψηλής πίεσης σε συνδυασμό με βελτιστοποιημένες σειρές ακροφυσίων διασφαλίζουν πλήρη και ομοιόμορφη κάλυψη και σε σύνθετες γεωμετρίες. Το σύστημα διαθέτει κλειστό κύκλωμα ανακυκλοφορίας χημικών, φίλτρα προηγμένης τεχνολογίας και αυτόματο έλεγχο pH, αγωγιμότητας και θερμοκρασίας λουτρού, προσφέροντας σταθερή ενεργοποίηση επιφανειών με ταυτόχρονη μείωση κατανάλωσης χημικών και παραγόμενων αποβλήτων. Ο θάλαμος ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση μεταφοράς υλικού και ελάχιστες απώλειες. Διαθέτει σύστημα ανάκτησης πούδρας υψηλής απόδοσης (κυκλωνικό ή με φίλτρα τύπου φυσιγγίου), με ποσοστό ανάκτησης άνω του 95%, ελαχιστοποιώντας τα λειτουργικά κόστη. Ο θάλαμος διαθέτει αντιστατική κατασκευή ώστε να αποτρέπει τη συσσώρευση πούδρας και να διασφαλίζει σταθερό ηλεκτροστατικό πεδίο. Είναι πλήρως συμβατός με χειροκίνητα και αυτόματα πιστόλια βαφής, προσφέροντας ευελιξία προσαρμογής σε απαιτήσεις παραγωγής. Ο φούρνος σκλήρυνσης είναι ένα θερμικό σύστημα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένο για ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας σε όλο το θάλαμο, με ελεγχόμενη απόκλιση θερμοκρασίας ±2°C. Λειτουργεί με εξαναγκασμένη κυκλοφορία αέρα χρησιμοποιώντας βιομηχανικούς ανεμιστήρες υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφες συνθήκες σκλήρυνσης για όλα τα βαμμένα εξαρτήματα. Το σύστημα θέρμανσης μπορεί να λειτουργεί με αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικές αντιστάσεις, ανάλογα με τις ενεργειακές υποδομές. Πάνελ υψηλής μόνωσης μειώνουν δραστικά τις θερμικές απώλειες, ενώ το PLC επιτρέπει ακριβή έλεγχο προφίλ σκλήρυνσης και επαναληψιμότητα διεργασίας, εξασφαλίζοντας άριστη διασταύρωση πολυμερών και επιφάνειες χωρίς ελαττώματα. Το εναέριο σύστημα μεταφοράς παρέχει συνεχή ή βηματική μεταφορά εξαρτημάτων σε όλα τα στάδια της διαδικασίας. Κατασκευάζεται με βαρέως τύπου αλυσίδες και εξαρτήματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, κατάλληλα για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτει μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας για βέλτιστη ρύθμιση χρόνων παραμονής σε κάθε ζώνη κατεργασίας, αυξάνοντας την απόδοση και το συγχρονισμό παραγωγής. Ο εργονομικός σχεδιασμός του μειώνει τη χειρονακτική διαχείριση και μεγιστοποιεί τη σταθερότητα της παραγωγικής ροής. Από μηχανολογικής πλευράς, η συνολική γραμμή έχει σχεδιαστεί για μέγιστη επιχειρησιακή απόδοση, ελαχιστοποίηση κόστους κύκλου ζωής και υψηλή αξιοπιστία διαδικασιών. Τα ενεργειακά βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα, τα κυκλώματα ανάκτησης χημικών και η τεχνολογία βαφής υψηλής απόδοσης συμβάλλουν σημαντικά στη μείωση των συνολικών λειτουργικών εξόδων με ταυτόχρονη διατήρηση σταθερής ποιότητας βαφής. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει μελλοντική επέκταση και προσαρμογή, καθιστώντας το σύστημα ιδανικό για κλιμακού

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 125 kW (169,95 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 100 – Tam Otomatik Mobil Beton Santrali CONSTMACH MOBILE 100, yüksek üretim kapasitesiyle öne çıkan tam otomatik mobil beton santralidir. Tüm ekipmanları, çimento silosu dâhil olmak üzere, tekerlekli bir şasi üzerine entegre edilmiş yapıdadır. Bu, kullanıcıya kolay taşınabilirlik, hızlı kurulum ve minimum altyapı gereksinimi gibi önemli avantajlar sunar. Şantiye hazırlığı için yalnızca düz bir zemin yeterlidir ve ilave altyapı yatırımı ihtiyacını ortadan kaldırır. 33 tonluk entegre çimento silosuna sahip olan tesis, ihtiyaçlara göre 50 ila 500 ton arasında harici silolarla da desteklenebilir. MOBILE 100 modelinde kullanılan çift milli mikser, 2 m³ yaş beton üretim kapasitesine sahip olup son derece homojen karışım sağlar. Ayrıca, mobil agrega ön besleme konveyörleri sayesinde ramplara ihtiyaç duyulmaz, böylece zamandan ve maliyetten tasarruf edilir. Sistem, SIEMENS ve SCHNEIDER markalı elektronik bileşenlerle donatılmış gelişmiş bir otomasyon altyapısına sahiptir. Kullanıcı dostu PLC tabanlı kontrol yazılımı ile üretim süreci kolayca yönetilebilir. MOBILE 100, uluslararası taşımacılık standartlarına uygun ölçüleri sayesinde şantiyeler arasında hızlı ve güvenli taşınabilir. Mobile 100 – Mobil Beton Santrali Teknik Özellikler Üretim Kapasitesi: 100 m³/saat Taşıma Ölçüleri: 17 (U) x 2,8 (G) x 4,3 (Y) m Ağırlık: 30 ton Toplam Motor Gücü: 125 kW Gbedpfxoxpguko Afrsl Gerekli Jeneratör: 200 kVA Mikser Tipi: Çift Milli Mikser Çalışma Alanı: 300 m² Agrega Stok Bunkeri: 4 x 12 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 3 m³ Transfer Bandı: 1.000 x 13.000 mm Mikser Beton Hacmi: 2 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 1.200 kg Su Tartım Bunkeri: 800 lt Katkı Tartım Bunkeri: 30 lt Hava Kompresörü: 500 lt, 5,5 kW Çimento Silosu: Dahili 26 ton / Harici 50–500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Neden CONSTMACH MOBIL 100 Mobil Beton Santralini Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH MOBIL 100, yüksek verimlilik, hızlı kurulum ve uzun ömürlü kullanım imkânını tek bir yapıda sunar. Kalite odaklı mühendislik anlayışı ile üretilen bu tesis, uluslararası standartlara uygun otomasyon sistemleri ile her iklim ve çalışma koşulunda maksimum performans sağlar. Enerji tasarrufu, kolay bakım ve düşük işletme maliyetleri sayesinde yatırımın geri dönüş süresini kısaltır. CONSTMACH güvencesiyle sunulan yedek parça ve teknik destek hizmetleri, tesisinizin kesintisiz çalışmasını teminat altına alır. Güvenilir, yüksek kapasiteli ve taşınabilir bir çözüm arıyorsanız, MOBILE 100 sizin için doğru tercihtir. Constmach Olarak Neler Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine geniş ürün yelpazesiyle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton parke makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, kırma–eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Dayanıklılık, verimlilik ve uzun ömürlü performansı sayesinde ürünlerimiz, sektör profesyonellerinin öncelikli tercihi olmaya devam etmektedir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Godjxpyf Nspfx Afrebl Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs können unsere Anlagen einfach von einem Projekt zum nächsten transportiert werden und ermöglichen durch schnellen Aufbau minimale Zeitverluste. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde sind diese Anlagen in der Lage, Asphalt in einer Qualität zu produzieren, die festen Anlagen entspricht. Das kompakte Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierungstechnologie vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde Produktionskapazität für Lösungsansätze verschiedener Projektgrößen. Flexibles Design: Module, die an projektspezifische Anforderungen angepasst werden können. Schneller Aufbau: In Betriebnahme in kürzester Zeit, ohne aufwendige Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuersysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Die mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach vereinen Schnelligkeit, Qualität und Effizienz in einem Gesamtkonzept. Mit einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Fertigung und langlebigen Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach-Mobile-Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Herstellung von Qualitätsasphalt Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Gjdpjxp Sdqsfx Afrobl Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Materialien und bieten langjährige Betriebssicherheit. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme konstante Produktionsleistung unter allen Bedingungen. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportierbarkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den problemlosen Transport auf Lkw oder Anhängern. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der ingenieurtechnischen Vorplanung bis zum technischen After-Sales-Service. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dieses umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistung und werden daher weltweit bevorzugt eingesetzt.