Kullanılmış Agilent/Hp 1100 Series Msd satın al (13.099)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 15.950 h, POSmill E 1100 işleme merkezi ITNC 530 (2014) Üretici: POSmill Tip: E 1100 işleme merkezi ITNC 530 Üretim yılı: 2014 Durum: kullanılmış, güç altında iyi, gösterime hazır, X mili YENİ Açılış saati yaklaşık 43.559 saat İş mili saati yaklaşık 15.789 saat Kontrol ITNC 530 Çapraz yollar POsmill E 1100 X ekseni 1100 mm Y ekseni 600 mm Z ekseni 510 mm Dakikada 32 m'ye kadar hızlı travers 50mm'ye kadar vidalı mil tahrikleri İlerleme hızı 1 - 10.000 mm/dak. Takım tutucu ISO 40 Hız, maks. 10.000 rpm Güç, maks. 25 kW İş mili/tabla mesafesi 120-630 mm Masa boyutları 1300 x 600 mm Zemin/masa mesafesi yaklaşık 855 mm Itsdpfsztwyrjx Akzek Yük, maks. 1.000 kg Mil/ayak mesafesi yaklaşık 600 mm Takım sayısı 60 adet. Takım uzunluğu, maks. 300 mm Alet ağırlığı, maks. 8 kg Zamanın 5,5 sn'den değiştirilmesi Ağırlık 8,500 kg - Orijinal belgeler - 3D ölçüm probu - IKZ 20 bar ile bant filtre sistemi - Su tabancası - Hava tabancası - Makine ayakları - Talaş konveyörü - HR 410 el çarkı - 4. ve 5. eksen için hazırlandı Not: Mengeneler olmadan

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fanuc O-T Serisi A02B-0098-C045 / TBR Kontrol Ünitesi A61L, Toshiba D9MM-11A Monitör SN: 30809629C ile birlikte, ikinci el, normal kullanım izleri mevcut, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflarda görüldüğü gibidir. Itsdpszuu Dqjfx Akzsk

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, MRS 300, çok bıçaklı bir yarık testeredir. Makine gövdesi dökme demirdir, tüm ana parçalar kapalı olup koruma ve mükemmel stabilite sağlar. Besleme ünitesi düz çizgi tırtıl tipinde olup, ağır kılavuzlu zincirle beslenir. Zincir blokları, ısıl işlem görmüş ve hassas taşlanmış pimlerle özel dökme demirdir. 70 mm milli nikel-krom çelik testere srboru. Kilitleme mekanizması hızlı açılan kol sistemi ile yapılmıştır. Makine stokta ve hızlı bir şekilde teslim edilebilir! Fiyat, 30 hp motor gücüne sahip bir model için geçerlidir. ÖZELLİKLER: - 3 set geri tepme önleyici parmak. Üstte iki ve altta. - elektrikli kaldırma ve indirme basınç silindirleri - hızlı kaydırmalı uzun parmaklıklı yeni stil yuvarlak çit çubuğu desteği - otomatik merkezi yağlama sistemi - otomatik yıldız-üçgen anahtarı (yavaş hızda başlatma) ve düşük voltaj kontrolleri - CE Avrupa koruma ve güvenlik özellikleri - uzun çit daha uzun iş parçalarının kontrolü için - Nominal gerilim: 400 V (3 fazlı) Itsdpfx Ajf Dql Tjkzek

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Tambur kırıcı serisi ATH 300 Yatay beslemeli S&F kırıcılar ve tambur kırıcılar ağaç işleme sektörünün birçok alanında (kereste fabrikaları, ağaç işleri) kullanılmaktadır. “ATH” serisindeki yongalayıcılar, örneğin selüloz endüstrisi için kaliteli odun yongaları veya enerji üretimi için yakıt odun yongaları olarak, artık odunlardan düşük ince içerikli, yüksek kaliteli ve homojen odun yongaları üretir. ATH 300 serisi - Besleme yüksekliği: 300 mm - Besleme genişliği: 500 | 700 | 1000 mm - Doğrama bıçağı sayısı: 2 - 6 adet - Tezgah bıçağı sayısı: 2 adet - Rotor çapı: 700 mm - Besleme silindiri sayısı: 3 adet - Verim: yaklaşık olarak 70 oda/saat * - Kesme uzunluğu: 5 - 80 mm - Parçalayıcı tahrik gücü: 37 - 250 kW - Besleme silindirlerinin tahrik gücü: 2 x 3,0 kW - Çalışma/kontrol voltajı: 400/220 V, 50 Hz - Ağırlık: 3.500 - 5.000 kg Itodpjuz Hmxofx Akzsk *kırma uzunluğuna, kW ana motor gücüne, bıçak sayısına, beslemeye bağlı olarak Avantajları: - Maksimum verim - Düşük para cezası içeriği - Düşük bakım - Esnek kullanım - Bireysel üretim Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var? Bizimle konuşun! Size danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız. Tambur parçalayıcı | Odun parçalayıcı | Bilgisayar Korsanları | Parçalayıcı | Odun parçalayıcı | Parçalayıcı | Odun parçalayıcı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Basınç 400 t Stant açıklığı 1100 mm Strok 250 mm Strok sayısı 25 - 75 /dak Tabla/Koç arası mesafe, büyük strok yukarıda, üst ayar 900 mm Tabla ölçüsü 1100 x 965 mm Tabladaki itici basıncı 30 t Tabladaki itici stroku 80 mm Koçtaki itici basıncı 3 t Koçtaki itici stroku 60 / 70 mm Koç yüzeyi 980 x 800 mm Yan stant geçişi 800 mm Koç ayarı 20 mm Itodpfx Aszrpt Uekzjk Tahrik gücü 80,0 + 5,5 kW Ağırlık 47,0 t Alan ihtiyacı (GxDxY) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Kumanda dolabı ağırlığı 1,4 t Kumanda dolabı alan ihtiyacı (GxDxY) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Krank tahrikli çok kademeli soğuk dövme presi kademesiz ayarlanabilir tahrik, hidrolik kavrama-fren kombinasyonu (Ortlinghaus), koçta hidrolik aşırı yük koruması, motorlu koç ayarı, pres gövdesinde pnömatik dengeleme silindiri, tabloda kam kontrollü itici (30 t / 80 mm), koçta pnömatik itici (3 t, 60 mm), motorlu merkezi yağlama ile

Durum: yeni, Pressure: 60 t Max. stroke: 300 mm Itjdpfjxfb Iksx Akzjk Max. bending capacity – flat: 300 x 16 mm Working speed: 10 mm/sec Control: NC Tool height: 300 mm Total power requirement: 5.5 kW Machine weight approx.: 1,530 kg The Gerd Wolff HP 60 is a hydraulic horizontal press with numerous configuration options. Whether tube bending, profile punching, or sheet cutting – with the appropriate accessories, the HP 60 becomes a multifunctional machine among presses. Standard equipment: - Ergonomic tool clamping table - Simple tool change - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable backgauge - Induction-hardened support pins - NC control Highlights: - Control panel with digital display - Easy tool change - Hardened support pins - Hydraulic speed regulation The HP 60 is manufactured for our distribution brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned manufacturer in Turkey. The images are for reference only and do not represent true-to-scale depictions of the machine.

Durum: yeni, Cutting diameter: 1100 mm Saw band length: 11000 x 67 mm Cutting width: 1.6 mm Cutting capacity at 90 degrees (square): 1100 x 1100 mm Cutting capacity at 90 degrees (flat): 1100 x 1300 mm Total power requirement: 7.5 kW / 3100 Nm Machine weight: approx. 8700 kg Space requirement: approx. 2800 x 1700 x 5200 mm The KSY 1100 x 1300 is a semi-automatic, column-guided horizontal bandsaw. This machine is available for immediate delivery. Chips are discharged via a screw conveyor. A swarf trolley approx. 60 x 50 x 40 cm is included in the scope of supply. The roller tables can be controlled forwards and backwards via the control panel. On the outfeed side, there is a roller table measuring 1.40 x 1.00 meters. On the infeed side, there is a motorized roller table measuring 2.00 x 1.40 meters. Ijdpeymf Rysfx Akzstk Optional features - Motorized system for roller table - Laser line - Extra double roller table - PLC screen - Anti-vibration system The images are for guidance only and do not represent a true-to-scale depiction of the machine.

Durum: yeni, Plaka derinliği: 6000 mm Plaka genişliği: 1100 mm Isdey S Dnvjpfx Akzjtk Plaka yüksekliği: 200 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4100 kg Alan ihtiyacı yaklaşık 6000 x 1100 x 200 mm GERD WOLFF bağlama plakası 6000 x 1100 x 200 mm İstediğiniz ölçüyü bulamadıysanız, lütfen doldurulmuş PDF formuyla birlikte bize e-posta gönderin. Böylece, ihtiyaçlarınıza özel bir plaka sunabiliriz. T-kanalları – Genişlik: 42 x 22 mm T-kanalları – Aralık: 200 mm Kanal sayısı: 5 Kenar mesafesi: 125 mm döküm kalitesi: HT250 Düzlük 0,12 mm'den az Yüzey DIN 876/III'e göre işlenmiştir Anahtar kelimeler: Bağlama plakası, makine tablası, iş parçası bağlama, sabitleme delikleri, bağlama sistemi, takım bağlama yüzeyi, bağlama aparatı, T-kanallı plaka, prezisyon plakası, modüler bağlama plakası, delik sistemi, montaj plakası, iş parçası sabitleme, CNC makine bağlama plakası, makine altlığı

Durum: yeni, Kesme çapı 1100 mm Şerit testere uzunluğu 12000 x 67 mm Itedjymf Ncspfx Akzok Kesme genişliği 1,6 mm 90°'de kesme aralığı - dairesel 1100 mm 90°'de kesme aralığı - dikdörtgen 1100 x 1100 mm 90°'de kesme aralığı - kare 1100 x 1300 mm Toplam güç gereksinimi 7,5 kW / 3100 Nm Makine ağırlığı yaklaşık 12.000 kg Alan ihtiyacı yaklaşık 3300 x 3000 x 5300 mm KSS 1100 X 1300, yarı otomatik ve kolon kılavuzlu yatay şerit testeredir. Ayrıca, makinede 1 metre uzunluğunda tahrikli bir makaralı masa bulunmaktadır.

Durum: yeni, Pressure: 40 t Max. stroke: 300 mm Max. bending capacity – flat: 250 x 16 mm Working speed: 10 mm/sec Control: NC Tool height: 250 mm Total power requirement: 4 kW Machine weight approx.: 1,190 kg Space requirement approx.: 650 x 1,250 x 1,300 mm The Gerd Wolff HP 40 is a hydraulic horizontal press brake offering a wide range of combination options. Whether pipe bending, profile punching, or sheet metal cutting – with the appropriate accessories, the HP 40 is a multifunctional machine among hydraulic presses. Standard equipment: - Ergonomic tool clamping table - Simple tool change - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable back gauge Iedpfxjymf Nvo Akzotk - Induction-hardened support pins - NC control Highlights: - Control panel with digital display - Simple tool change - Hardened support pins - Hydraulic speed regulation The HP 40 is manufactured for our sales brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned manufacturer in Turkey. The images are for reference only and do not represent the machine to scale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Full bore diameter / mm Drilling depth / mm Number of spindles / 2-machine package: Froriep deep hole drilling machine & Irle finishing machine Perfectly matched duo for deep hole drilling and precise finishing of large workpieces Available for sale is a specialized machine package – two perfectly coordinated systems for the complete machining of long, heavy workpieces requiring the highest precision and efficiency. MACHINE 1 Froriep CNC Deep Hole Drilling Machine – The Pre-machining Specialist Year of manufacture: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Max. drilling depth: 8,850 mm Workpiece diameter: 150 – 900 mm Speed range: 1 – 300 rpm Feed rate: 0.5 – 4,500 mm/min Drive power: 129 kW Swing diameter over bed: 1,000 mm Chuck clamping diameter: 900 mm Weight: approx. 47,000 kg Ideal for the precise pre-drilling of deep holes – includes face plate and steady rest. MACHINE 2 Irle Machine – High-precision Finishing Power: 129 kW Control: Siemens NC control Speed range: 2 – 300 rpm (stepless) Feed rate: 3 – 4,500 mm/min (stepped) Centre distance: 11,000 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Steady rest clamping range: 150 – 1,100 mm Workpiece length: up to 11,000 mm Itsdpouddimofx Akzjk Workpiece weight: up to 10 tons Max. external diameter: 850 mm With up to 50,000 Nm torque, it is perfectly suited for fine boring, honing, and demanding finishing processes. Your advantages at a glance - Complete solution from a single source – from pre-drilling to final finishing - Large workpieces up to 11 meters and 10 tons - High process reliability thanks to perfect machine synchronization - Immediately ready for operation, well-maintained, and from ongoing production - Ideal for mechanical engineering, energy, oil & gas, hydraulics, and large component manufacturing

Durum: yeni, Pressure: 20 t Max. stroke: 200 mm Max. bending capacity - flat: 200 x 10 mm Working speed: 10 mm/sec Control: NC Tool height: 150 mm Total power requirement: 2.2 kW Isdpfxoymf Ilj Akzstk Machine weight approx.: 640 kg Space requirement approx.: 600 x 1100 x 1220 mm The Gerd Wolff HP 20 is a hydraulic horizontal press with a wide range of combination options. Whether it’s pipe bending, profile punching, or sheet metal cutting—with the appropriate accessories, the HP 20 is a multifunctional press. Standard equipment: - Ergonomic tool clamping table - Easy tool change - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable backgauge - Induction-hardened support pins - NC control Highlights: - Control panel with digital display - Easy tool change - Hardened support pins - Hydraulic speed regulation The HD 180 is manufactured for our sales brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned manufacturer in Turkey.

Durum: yeni, Pressure: 10 t Max. stroke: 200 mm Max. bending capacity (flat): 150 x 6 mm Working speed: 10 mm/sec Control system: NC Tool height: 150 mm Total power requirement: 1.1 kW Machine weight: approx. 400 kg Space requirement: approx. 500 x 900 x 1150 mm The Gerd Wolff HP 10 is a hydraulic horizontal press machine offering numerous combination options. Whether it’s tube bending, profile punching, or sheet cutting – with the appropriate accessories, the HP 10 becomes a multifunctional press machine. Standard Accessories - Ergonomic tool clamping table - Easy tool change - Hydraulic speed and pressure adjustment - Easily adjustable back gauge - Induction-hardened support pins - NC control Highlights - Control panel with digital display - Easy tool change Itjdpoymf Sksfx Akzjk - Hardened support pins - Hydraulic speed control The HP 10 is produced for our distribution brand "GERD WOLLF Maschinenfabrik" by a renowned manufacturer in Turkey. The images are for orientation purposes only and do not represent an exact scale depiction of the machine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Full boring diameter: 200 mm Drilling depth / mm Number of spindles / Technical Data Power: 129 kW Control: Siemens NC control Infinitely variable speed range: 2 - 300 rpm Feed range (stepped): 3 - 4,500 mm/min Oil system capacity: 20,000 litres Maximum delivery rate: 1,500 l/min Swing diameter in steady rest: 1,100 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Between centres: 11,000 mm Faceplate clamping diameter: up to 1,100 mm Max. workpiece weight with one tailstock: 10 t Clamping range of the two steady rests: 150 - 1,100 mm Clamping range BOZA: 1 = 200 - 400 mm 2 = 400 - 800 mm Dimensions Min. outside diameter: 406 mm Itsdpfx Aoxgic Eskzjk Max. outside diameter: 850 mm Wall thickness: 10 ... 150 mm Max. workpiece length: 11,000 mm Max. workpiece weight: 10 t Max. tensile strength: 800 N/mm² Specific cutting resistance (Ks): 2,000 ... 2,100 N/mm² Machine Data Machine length: 28,800 mm Centre height: 560 mm Swing diameter over bed: 1,120 mm Full boring diameter: 200 mm Core drilling diameter: 350 mm Boring diameter without pilot hole: 350 mm Boring diameter with pilot hole: 350 mm Headstock: Main drive motor: Siemens Type: 1 PH 7228 Performance data at 1,000 rpm: 113 kW / 1,079 Nm Performance data at 1,150 rpm: 129 kW / 1,017 Nm Main gearbox: Z-F shift gearbox Type: 2 K210 Selectable gear ratios: i = 1:1 i = 1:4 Fixed gear stage headstock: i = 11.68 Max. torque: 50,000 Nm Speed range I: 2 ... 300 rpm Speed range II: 2 ... 75 rpm

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - Kesme Kuvveti: 1100 Ton - Kapasite: saatte 50 ton'a kadar - Yan Baskı Kuvveti: 2 x 120 Ton - Clemp Sıkıştırma Kuvveti: 160 Ton - Elektrik Motoru: 264 kW - Makine Ağırlığı: 85.000 kg - PLC Kontrollü - Uzaktan Kumanda Mevcuttur - Çıkış Uzunluğu Ayarlanabilir Itjdjdfcpaopfx Akzek

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NOVINKA – Automatické ohýbací centrum panelů řady PBE | 5 dostupných modelů | Okamžité dodání ze skladu Stav: nové, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční TECHNICKÁ SPECIFIKACE: Max. délka ohybu: 1 000 mm (PBE-1000) – 3 000 mm (PBE-3000) | Možnost přizpůsobení Max. šířka ohybu: 1 000 mm (PBE-1000) – 1 400 mm (PBE-1400) | Možnost přizpůsobení Max. výška ohybu: 170 mm (všechny modely) | Min. 110 mm pro t-1mm na vyžádání Minimální rozměr pro čtyřstranné ohýbání: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 až PBE-3000) Minimální rozměr pro jednostranné ohýbání: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (větší modely) | Zatlačení: 130–180 mm Úhel ohybu: ±0–180° (všechny modely) Min. tloušťka plechu: 0,35 mm Iodoymcvtspfx Akzetk MAX. UPÍNACÍ SÍLA (Standard / Heavy): PBE-3000: 115 t / 155 t PBE-2500: 80 t / 115 t PBE-2000: 38 t / 53 t PBE-1400: 28 t / 38 t PBE-1000: 20 t MAX. TLOUŠŤKA MATERIÁLU (Standard / Heavy): Materiál PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Nerezová ocel (SS) 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 mm Hliník (AL) 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 mm Měkká ocel (MS) 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 mm Příkon: 380V 50/60Hz (transformátor jako volitelná výbava) VLASTNOSTI STROJE: Automatické vícestranné ohýbání – bez nutnosti výměny nástrojů Univerzální nástroje s automatickým nastavením podle zadaných rozměrů Pozitivní a negativní ohyb v jednom nastavení: oblouky, zašlápnutí hran, kombinace úhlů Rychlost ohybu 0,2 s/ohyb – 3× rychlejší než běžné CNC ohraňovací lisy Inteligentní CNC řízení pro stálé a opakovatelné výsledky Pozicování stačí provést jednou na začátku – kontrola střihové chyby hned na první hraně Možnost volby více referenčních bodů dle tvaru obrobku Energeticky úsporné provedení – snižuje požadavky na obsluhu i náklady na matrice TYPICKÉ POUŽITÍ: Protipožární dveře, výtahové panely, počítačové skříně a rozvaděče, nábytek, vestavěné kuchyně, kryty klimatizací, zařízení pro komerční chladicí řetězec, osvětlení, regály, podhledy, čističky ZAHRNUTÉ SLUŽBY: 12měsíční záruka Dostupnost náhradních dílů Technická podpora a asistence při zprovoznění CE dokumentace na vyžádání Prodává HawkTech s.r.o. – certifikovaný dodavatel průmyslových strojů, Česká republika. Dodávka do ČR, SR a EU. Cena na vyžádání.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, hızlı travers X ekseni: 32 m/dak, toplam yükseklik: 2.250 mm, toplam uzunluk: 4.295 mm, toplam genişlik: 2.575 mm, toplam ağırlık: 8.800 kg, POS PosMill Tip 1100, 3 eksenli CNC frezeleme makinesi Ijdpsy S Nifjfx Akzetk Yaklaşık 1.050 x 600 mm boyutlarında bir makine tablasına sahip dikey CNC işleme merkezi. HEIDENHAIN TNC 430 CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Otomatik takım değiştirici. Donanım: Soğutma sistemi, hidrolik sistem ve talaş konveyörü. Ağırlık yaklaşık: 8.800 kg Kontrol: HEIDENHAIN (TNC serisi) Taşlama milinin dönüş hızı: 10.000 - devir/dakika Eksen hareket mesafesi Y ekseni: 600 - mm Bağlama yüzeyinin boyutları: 1050 x 600 mm Hızlı ilerleme: 32 m/dakika Eksen hareket mesafesi Z ekseni: 510 - mm Eksen hareket mesafesi X ekseni: 1100 - mm Boyutlar (U x G x Y) yaklaşık: 4295 x 2575 x 2250 mm İmalat yılı: 2009 Durum: Çalışır durumda Ödeme koşulları: Teslimattan önce %100 ön ödeme Teslimat koşulları: Temelden teslimat Çalışır durumda: Evet

Durum: ikinci el, kilometre: 4.000 km, güç: 100 kW (135,96 bg), ilk tescil: 06/2024, yakıt türü: elektrikli, toplam ağırlık: 1.640 kg, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, koltuk sayısı: 2, Üretim yılı: 2024, Donanım: ABS, elektronik denge programı (ESP), klima, merkezi kilitleme, Lütfen bize WhatsApp/Viber üzerinden de ulaşın) E-posta: Itjdpfx Aozm D Rdekzsk

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Dikey İşleme Merkezi Makine Tipi: DMG Mori Ecomill 1100 V Kontrol Ünitesi: Siemens 840 Dsl -Operate Üretim Yılı: 2016 TEKNİK VERİLER Hareket Aralıkları X ekseni: 1.100 mm Y ekseni: 560 mm Z ekseni: 510 mm Hızlı İlerleme: (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/dak. Devir Aralığı: 12.000 dev/dak Mil Motoru: 13 kW Tork: 82 Nm Itsdpfx Akszrm H Sozjk Takım Tutucu: SK 40 Takım Değiştirici Takım Yuvaları: 24 Masa Boyutu: 1.400 x 560 mm Maks. Masa Yükü: 1.000 kg Ek Özellikler Talaş Taşıma Sistemi Soğutma Sıvısı Pompası İç Soğutma (IKZ): 17 Prod. Paket, 1 bar

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Itjdpoy A Ia Dofx Akzek - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Arburg 470S 1100-400 with Wittmann W711 Robot Year of manufacture: 2008 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 184 g Injection pressure: 2000 bar Dosing volume: 201 cc Clamping Unit: Clamping force: 110 t Tie bar spacing: 470x470 mm Platen size: 637x637 mm Ejector: hydraulic Clamping system: hydraulic Control: SELOGICA - Touchscreen Isdjzc N E Tepfx Akzjtk Additional Equipment: Euromap 67 Robot interface 2x air valves 1x hydraulic core pull Hot runner control (8 zones) Hardened injection unit – bimetallic Proportional valve on the injection unit for precise injection Conveyor belt integrated with machine control Built-in sorting flap Screw diameter change possible Wittmann W711 Robot Year of manufacture: 2008 4-axis robot: 3 axes (X, Y, Z) servo-driven (electric); axis C – pneumatic Axis travel: X-420, Y-1200, Z-2000 Touch control panel Robot adapter included the robot can be purchased at an additional cost Specifications: Weight: 5,200 kg Dimensions (LxWxH): 4.56 x 1.52 x 2.13 m All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Itedpsy Any Rsfx Akzek 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi Iedpfxey Anxaj Akzstk - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. Isdjy Anr Tjpfx Akzetk ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: Itsdpfx Asy Ak Iqjkzjk - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.