Kullanılmış Birleşme Hattı satın al (4.323)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), HAVALANDIRMA KANALLARI ÜRETİMİ İÇİN ADL OTOMATİK HATTI Dikdörtgen kesitli havalandırma kanalı makinesi, ek bir kullanıma gerek kalmadan düz plakalar ile U ve L şeklinde parçalar üretebilmektedir. Ayrıca bir tür Pittsburgh L-şekilli Oto Kanalı üretebilir. Önceden ölçümlerde hata yapılmasını önleyen Servo Motor ve Servo Redüktör ile donatılmıştır. Bükücü ve giyotin hidrolik bir sistemle tahrik edilmektedir. Tek makinede Z tipi veya trapez yiv veya her ikisini seçme imkanı. Teknik Özellikler İşlenmiş sac aralığı: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Minimum kanalizasyon: 100x100mm Boyutlar: W 2.000mm x D 2.000mm x H 1.500mm Ağırlık: 3.000 kg Güç: 2.2 kW servo motor Blodpfjfwmqvox Al Ieg

Koşul: ikinci el, WE SELL THE FOLLOWING EQUIPMENT: Extruder 60 x 25D - 2 units Extruder 25 x 25D Extruder 45 x 25D Extruder 60 x 35D foam screw with CO2 pump Twin extruder 30 x 2 x 20D Tool for foamed synthetic wine stoppers Bsdpfx Asy Duzdel Islg Cooling bath 10m - 2 units Puller and cutter Fleron up to 20m/min and 1000 cuts/min - 3 units (FLERON) BELAFORM cutter

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON Blsdpfsymzzuox Al Iog GENİŞLİK: 260 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 11 İSTASYON Blodpfxoymzywj Al Ieg GENİŞLİK: 450 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Bljdpfjymzxysx Al Ijg 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Handtmann 226 sosis hattı askı sistemi ile birlikte Blsdpfoy D T Nmox Al Ieg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 3.339 h, makine/araç numarası: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Specifications & Performance Data This aseptic gable-top carton filling machine is designed for reliable beverage packaging and delivers robust performance for long shelf life products. Manufacturer: Shikoku Kakoki, year of manufacture: 2007. It operates with low running hours and supports multiple carton sizes for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: Aseptic Container type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Current consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Blsdpfxeyz R E Ts Al Ijg Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial electric installation ensures stable operation and easy integration into plant utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L are efficiently managed to reduce downtime and improve the overall efficiency of the line—ideal for used or refurbished installations. - Industry-standard controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging operations - User-friendly interface for setup and monitoring - Coupled access points and safety circuits for protected operation Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging setup. It is well suited for connectivity with upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, carton packing, and palletizing equipment. The machine supports inline or standalone operation depending on the plant configuration. - Interface with conveyor belts and downstream packaging machinery - Flexible line placement for new build or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons Machine Condition & Service History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler exhibits low wear compared to typical service life expectations for industrial packaging equipment. - Low operational use - A well-maintained aseptic configuration Operational Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf life products typically packaged in gable-top cartons. Its multi-format capability enables agile product planning and SKU changes without extensive conversions. Aseptic filling for extended shelf life...

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, PET şişelerde paketlenmiş su üretim hattı, 0,5 L, 1,5 L ve 2,0 L formatlarında. Hat kapasitesi: yaklaşık 16.000 şişe/saat (bph) Bedpfx Alewv Trle Iolg Hat, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: 1) KHS dolum tribloğu, dolum makinesi 45-80-10, 1998 (yaklaşık 20.000 bph), kontrol: S7-200 - KHS şişe yıkama makinesi, Innoclean FR-EM 45 - KHS dolum makinesi, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kapak kapama makinesi (maks. 25.000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 etiketleme makinesi - 2000 (16.000 bph), kontrol: S7-300 3) ZVT PSP 032 S shrink paketleme makinesi ve tünel, 1998 4) METEC Promecon 2000 şişe sıvı seviyesi kontrol cihazı 5) KHS Innoline tablalı konveyör seti – birkaç düzine metre, dönüşler, ayırıcılı Makineler kullanılmıştır, düzenli olarak bakım yapılmıştır, yeniden kurulum öncesi teknik incelemeden geçirilmeleri gerekmektedir. Şu anda sökülmüş ve konteynerlerde depolanmış olup taşımaya hazırdır. Hatın yeniden kurulumu için tüm unsurlar benzersiz numaralar ile etiketlenmiştir.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits Bjdpfxowkux Nj Al Ijlg The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bıçak mili çapı: 100 mm, bıçak sayısı: 5, çalışma genişliği: 1.250 mm, FORSTNER SLIT CUT longitudinal slitting and sheet cutting line, year 2022. The machine is in excellent condition and fully operational. Complete technical service has been performed, and the longitudinal slitting knives have been sharpened. The line is designed for longitudinal slitting and cutting to length. Currently connected – available for testing. Longitudinal slitting into 6 strips (5 pairs of knives), with the option to install up to 7 pairs. Modern S1 control system with touch screen, enabling easy programming of different lengths and quantities. The controller communicates with an electronic eye, automatically sets the zero point, and ensures a precise, perpendicular cut. Integrated material-saving function – the machine stops, the slitting blades are lifted, and the sheet is automatically fed to the shear. Comes with complete technical documentation. Specification: Model: FORSTNER SLIT CUT 1250 Manufactured in: Austria Year: 2022 Working width: 1250 mm Max. thickness: up to 1.0 mm Longitudinal slitting knives: 5 pairs Bsdpfxjx R Tt Sj Al Islg Cutting: rotary shears Controller: S1 If you have any further questions, we will be happy to assist you.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Üretici firma: SALICO S.P.A. Yıl: 1990 Kalınlıklar: 3-13.5mm Bobin kapasitesi: 25t Bobin genişliği: 320-1250mm Yön: Sol-Sağ Hat boyutları: 17x13m Maksimum dış çap: 2000mm Minimum dış çap: 700mm Bedpfourlakox Al Ielg Minimum bobin iç deliği: 500mm Bobinlerin maksimum iç deliği: 600mm Bıçak çapları: Maks 460, Min 410mm Mutlak kesinti sayısı 15 Maksimum kalınlık 13,5 mm ile kesim sayısı: Sert malzeme için 3 kesim, yumuşak malzeme için 5 kesim.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, kaynak gücü (maks.): 45 kVA, Doğrusal kaynak makinesi, düz sacların ve yuvarlak sac elemanlarının malzeme yanmadan yüksek kalitede kaynaklanmasını sağlar. Bu süreç, bakır tel ile kaynak yapılması sayesinde mümkün olmaktadır. Dokunmatik ekranlı PLC kontrol paneli sayesinde tüm operatör hataları ortadan kaldırılır. Teknik Özellikler: Güç: 45kw/380V İşlenen sac aralığı: 0,5/1,0mm Malzeme çap aralığı: 100-1250mm Çalışma uzunluğu: 1250mm Çalışma hızı: 2-8m/dk Hava tüketimi: 1,5lt/dk Bodpfx Aljhcr H Ss Ijlg Soğutma: Mini chiller fiyata dahildir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Bjdpfx Aljwvhnhs Ielg Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Üretim yılı: 2011, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Otomatik ekmek dilimleme ve paketleme hattı. Ekmek dilimleme makinesi. Tamamen çalışır durumda, bakımdan geçirilmiş. Çok az kullanılmış - çoğunlukla yedek cihaz olarak kullanılmıştır. Maksimum hız yaklaşık 3600 adet/saat. Dilim kalınlığı 12 mm. Bodpfjx A E E Uox Al Iolg

Üretim yılı: 2021, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KVH Yapısal Ahşap Üretim Hattından Makineler Satılıktır Üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içermektedir: 1. Eğimli tahliye konveyörü 2. Ahşabın görsel sınıflandırması için besleme masası 3. Kusur kesim makinesi öncesi tampon 4. Floresan tebeşir kamerası ile otomatik kusur kesim makinesi Bodpfxoy Dd Nkj Al Ielg 5. Kama ek yeri makinesi öncesi tampon 6. Maksimum 13 m uzunluğa kadar istenen boyda kesim yapan ve yapıştırıcı uygulama ünitesine sahip kama ek yeri makinesi 7. Yapıştırıcıdan planya makinesine zincirli transfer magazini 8. 4 taraflı planya makinesi için otomatik besleyici 9. Winter 6-33 dört taraflı planya makinesi 10. 4 taraflı planya çıkışında alıcı rulo konveyör 11. Planyalanmış ahşap için otomatik paketleme makinesi 12. Zincirli besleyici 13. Yapıştırılmış ahşabın dayanıklılık ölçüm cihazı

Üretim yılı: 2006, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Komple bir şişe yıkama ve dolum hattı mevcuttur. 1) Döner yıkama makinesi Augenstein RI 1600/48/6, üretim yılı: 2006. 2) Dolum makinesi Deckert Rudolf IFM 420-2, üretim yılı: 2003. 3) Şişe doğrultucu Pace Packaging M-400 PR SSD, üretim yılı: 2004. 4) Şişe kapak kapama makinesi Alcoa 6208/360, üretim yılı: 2003. Kapak besleyici Augenstein dâhildir, üretim yılı: 2008. 5) Ambalajlama ve etiketleme hattı Sleever MSA 5120 LS4, üretim yılı: 2013, etiketler: Shrink-sleeve etiketler, buhar tüketimi: 150 kg/saat. 6) Tartım ve metal dedektör ünitesi Mettler Toledo XS3, üretim yılı: 2008. Hat kapasitesi: 9000 şişe/saat, şişe hacmi: 150 ml, dolum hacmi: yaklaşık 150 cm³, maksimum şişe çapı: 48,9 mm, şişe yüksekliği: 115,5 mm, dolum ortamı yoğunluğu: 1335 kg/m³. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Bodjy I Ac Djpfx Al Iolg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Two complete blister packaging lines from the pharmaceutical industry are available. 1.1) Automatic case packer IMA CP 28 BA, year of manufacture: 2000, min. carton dimensions (L/W/H): 220mm/120mm/120mm, max. carton dimensions (L/W/H): 600mm/400mm/350mm, capacity: 8 cartons/min, machine dimensions (L/W/H): approx. 4900mm/1900mm/2650mm, weight: approx. 1500kg. 1.2) Bundling machine IMA BFB MS 300 A with stretch banding, year of manufacture: 2005, bundle length range: 20mm-360mm, bundle width range: 55mm-220mm, bundle height range: 55mm-220mm, output: approx. 40 bundles/min, max. film roll diameter: 300mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 2900mm/1300mm/1950mm, weight: approx. 1500kg. 1.3) Mini robot. Overall system dimensions (L/W/H): 10750mm/2350mm/2250mm, transport weight 1/2: approx. 4700kg/5000kg, total weight: approx. 10000kg. Shrink tunnel not included. Bljdpsy I Acqjfx Al Isg 2.1) Blister packaging line IMA Giant 1 BH 100 A, year of manufacture: 2006, products: tablets/capsules, design: modular, max. packaging output: approx. 350 blisters/min, max. blister dimensions (L/W/H): 90mm/145mm/12mm, max. carton dimensions (L/W/H): 100mm/155mm/105mm. System dimensions (L/W/H): approx. 7100mm/1300mm/2250mm. Documentation available. An on-site inspection is possible. Package sale preferred. Expected availability from October 2026.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Automatic Packaging Line SMIPACK FP500HSE + T452 Shrink Tunnel (2015) – L-sealer + Heat Shrink Tunnel For sale: a complete and fully operational automatic shrink film packaging line, consisting of an L-sealing wrapping machine and a shrink tunnel from the renowned Italian manufacturer SMIPACK. Ideal solution for industries such as e-commerce, printing, furniture, food, cosmetics, and industrial manufacturing. The line includes: 1. Automatic L-sealing Wrapper: SMIPACK FP500HSE 2. Shrink Tunnel: SMIPACK T452 3. Infeed and outfeed conveyors ----- Technical Specifications – SMIPACK FP500HSE (L-sealer) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 2.33 kW Current consumption: 10 A Machine type: automatic L-sealing wrapper (L-sealer) Operating mode: automatic packaging cycle Control panel: digital display Production counter: ~127,000 cycles Condition: very good – ready for use Packing parameters: Sealing bar dimensions: 500 x 400 mm Max. product width: 450 mm Max. product height: 200 mm (depending on film) Max. product length: unlimited (continuous operation) ----- Technical Specifications – SMIPACK T452 (Heat Shrink Tunnel) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 12.75 kW Current consumption: 19 A Type: shrink tunnel Adjustable temperature and conveyor speed Efficient hot air circulation Tunnel dimensions: Chamber size: 450 x 250 mm (W x H) Tunnel length: approx. 1,500 mm ----- Bsdpfxsyziq Is Al Iolg Line performance: Maximum output: up to 900–3,600 packs/hr Actual working efficiency: 600–900 packs/hr Stable operation in continuous mode High packaging consistency ----- Advantages: Complete line – ready for operation (plug & play) High efficiency and reliability Compact industrial design Simple operation and low operating costs European manufacture (Italy) Film compatibility: POF, PVC ----- Technical condition: Very good technical condition Machine operated in production environment Possibility for inspection and testing on site ----- Additional information: Availability: immediate Location: Lublin Transport: possible (to be agreed upon)

Üretim yılı: 2013, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CM70T, tel çapı (min.): 1 mm, Meyve ve sebze kasası tabanları üretim hattı. Kapasite: 8 saatte 25.000 adet. Bjdpfoy Egxwox Al Islg Stokta 2 adet mevcut. Ayrıca bir soyma makinesi, montaj hattı için tel ve birçok yedek parça bulunmaktadır. Talep üzerine video gönderilebilir. Fiyat komple set içindir.

Koşul: ikinci el, Çalışma genişliği yaklaşık 45 - 95 mm Çalışma yüksekliği: bildirilecek mm Çalışma uzunluğu: 3.000 mm Freze yüksekliği: 130 mm Sauter Tip RS yarı otomatik kam dişli makina sistemi, ahşap iş parçalarının kam dişiyle birleştirilmesi için. Sistem, artık ahşap işleme ve uzatılmış masif ahşap lamellerin üretimi için uygundur. Söküm ve yükleme dahil. Sabit yükleme tarihi: 15.06.2026. Bileşenler: - Freze ve yapıştırma Sauter Tip RS-FPEL 130 - Pres Sauter Tip RS-DKPV 6 Blodpfxey Dh Sio Al Iog - Boy kesme testeresi Sauter DAS 500

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 150.494 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GRAF SYNERGY / FIMTEC kaynak ve temizleme hattı, 2013 yılı. Çalışma yönü soldan sağa. Dört kafalı kaynak makinası SL4U, maks. ölçü 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, çapak 0,2 mm. Temizleme makinesi WP CNC 2 TR. Soğutma istasyonu. Oluklu ve düz yüzeylerin temizliği için bıçaklar. Yalnızca 150494 çevrim gerçekleştirmiştir – teknik durumu çok iyi. Blsdpfx Aloyyxvwo Ieg

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW custom sandwich panel production line, manufactured in 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of Manufacture: 2015 Condition: Used Category ID: 1059 Type: EPS/MW Sandwich Panel Production Line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for manufacturing, stacking, and packaging sandwich panels of various types and sizes filled with insulation. The production line includes all necessary circuits, hydraulic systems, and controls required for operation. The production line is suitable for manufacturing the following products: - EPS roof panel with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wall panel with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW roof panel with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, 120mm; - MW wall panel with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, 120mm. Raw materials used for production: - 0.4–0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machine Units/Equipment in the Sandwich Panel Production Line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex assembly composed of several machines and equipment, including: 2.1. Decoiler with trolley for external sheet 2.2. Trapezoidal roll forming line 2.3. Shearing blade for sheet cutting 2.4. Micro-ribbed roller conveyor 2.5. Roll forming unit for external skin with standard joint 2.6. Roll forming unit for external skin with concealed joint 2.7. Decoiler with trolley for internal sheet 2.8. Shearing blade for sheet cutting 2.9. Micro-ribbed roller conveyor 2.10. Roll forming unit for internal skin 2.11. EPS/MW insulation material feeding device 2.12. Conveyor belt for insulation material transport 2.13. EPS/MW insulation trimming knives 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive application system 2.17. Lamination roller conveyor 2.18. Cut-off saw Bjdsyw Tmlspfx Al Ielg 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Outfeed roller table 2.21. Stacking and turnover unit 2.22. Transport trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor for material handling If you have any questions or require additional information, please send us a message or contact us by phone.

Koşul: ikinci el, Linear unit, linear axis, gantry axis with servo drive, synchronous servo motor, electric slide, loading unit, linear guide with servo motor and pneumatic gripper SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Type PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Year of manufacture: 2012 Vertical stroke by Schneider Electric linear axis PAS43SBG1800 Travel distance: 1800 mm Travel per revolution: 20 mm Bsdjw Uc T Iepfx Al Islg Maximum speed: 1 m/s Drive element: ball screw spindle Guide type: recirculating ball rail, size 20 Payload: 60 kg Maximum spindle speed: 3000 rpm Motor type: Schneider Electric BMH1002T07F2A Rated voltage: 240 Vrms Rated power: 1.912 kW Rated speed: 3500 rpm Max. current draw: 29.4 A Horizontal stroke: 670 mm via Festo pneumatic cylinder Gripper opening: 600 - 670 mm - Pneumatic gripper mounted on guide slide - Gripper jaws open pneumatically - Unit mounted on welded square tube frame Total weight: approx. 380 kg Overall dimensions (W x H x D): 1280 x 2950 x 1150 mm Very good condition Almost identical linear unit under stock number 59700 Drive controller 61488 = compatible with linear units 59702 + 59700

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TRANSFER-TYP PULVERBESCHICHTUNGSLINIEN Das Transfer-Typ-Fördersystem besteht aus einer Kombination von Fördererschienen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihren Hallenabmessungen auf Basis der zu beschichtenden Produkte und täglichen Mengen geplant. Bljdpfxjvv H Uuo Al Isg Die Werkstücke werden auf Traversen geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte zur gewünschten Kabine oder zum Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems ist, dass die Produkte auf das Fördersystem geladen werden und den Bediener während des gesamten Prozesses nicht ermüden, da sie bis zum Prozessende auf dem Förderer laufen – somit handelt es sich um ein sehr effizientes System. Die Bewegung der Traversen kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderlinie eine kosteneffiziente Alternative zu Power&Free-Fördersystemen darstellt. Im Beschichtungssystem kann durch Hinzufügen eines Fördersystems über der Pulver- oder Lackierkabine sowie eines Hubgerätes (Reciprocator) und einer automatischen Pistole die automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die beste technische Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, ALÜMİNYUM PROFİLLER İÇİN YATAY TOZ BOYA HATTI Üretiminize değer katıyoruz. * Günlük kapasitenize uygun konveyör hızı Askılı konveyör – monoray veya power & free tipinde Otomatize toz boya kabini, metal veya PVC antistatik yapıda Otomatik reversibıl toz boya uygulama ekipman sistemi Tünel tip polimerizasyon fırını – gaz, dizel veya elektrikli ısıtma seçeneği Türkiye üretimi CE Belgelidir En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz Bljdjvv Nh Rspfx Al Isg * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunuyor, Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin