Kullanılmış Cronosstech Chksp 250/80 satın al (25.851)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, çalışma genişliği: 3.100 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, kesme açısı (maks.): 3 °, vuru hızı (dak.): 13 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 10 mm, Standart Özellikler • ELGO P40T Dokunmatik NC Kontrol Ünitesi • Rexroth / Hoerbiger hidrolik sistemi • Otomatik CNC kontrollü bıçak boşluk, strok ve bıçak açı ayarı • 1.000 mm NC Kontrollü, programlanabilir, motorlu Arka Dayama • 250 mm boğaz derinliği • Programlanabilir arka dayama geri çekilme hareketi • 1.000 mm’den uzun parçalarda arka dayamanın yukarı kalkma özelliği • Kısa kesimlerde kesim sayısını arttırmak için kontrol panelinden ayarlanabilir kesme uzunluğu • Bilyalı sac sürme tablası • Üst bıçakta 2 Kesim ağzı / Altbıçakta 4 kesim ağzı • Bakım ihtiyacını azaltan özel mafsal sistemi • Ön dayama kolları 1.000 mm, cetvelli, T kanallı ve stoperli • Ön ve yan koruma muhafazaları • Kesim çizgisi aydınlatması ve gölge teli • Ön parmak koruma sacı 1.000 mm açılabilir kapak • Ayak pedalı • Hareketli kumanda kolu ve muhafaza kabinleri • Acil stop butonları Opsiyonel Özellikler • Arka pnömatik sac destek sistemi (Tip 1) • Arka pnömatik sac destek sistemi öne vermeli (Tip 2) • Açı ayarlı gönye 0-180º • İstenilen uzunlukta ön dayama kolları • Özel boğaz derinliği 500 mm • Tam boy açılabilir ön parmak koruma kapağı Redsx Npddjpfx Aqxsu • Ön parmak güvenlik ışık perdesi • Özel bıçak • Lazer kesim çizgisi • Yağ ısıtıcı veya yağ soğutucu • Otomatik veya manuel merkezi yağlama • Elektrik kabin klimalı soğutma • CNC ön destek sac sürme kolları • CE norm uyumlu arka ışık bariyeri • Hafif tip muhafaza TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Kesme Kapasitesi (450 N/mm²) 10 mm Kesme Kapasitesi (700 N/mm²) 6 mm Kesme Uzunluğu 3100 mm Kesme Açısı 0,5 – 3° Kesme Hızı / Hızlı Mod 7 / 13 hpm Boğaz Derinliği 250 mm Arka Dayama Mesafesi (X) 1000 mm Tabla Uzunluğu 3600 mm Tabla Genişliği 880 mm Motor Gücü 22 kW Ağırlık 10,5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, strok boyu: 300 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, masa yüksekliği: 900 mm, kontrolör üreticisi: ESA, kontrolör modeli: ESA S830, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 160 t, direkler arası mesafe: 3.345 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, Büküm Kapasitesi: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü kayışlı servo abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S830 – 10” dokunmatik, 2D grafik ekran) Otomatik büküm hesaplama ve çarpma önleme fonksiyonları Yüksek hassasiyetli senkron servo tahrik sistemi Yağsız, düşük bakım gerektiren kayışlı üst tabla hareket sistemi Enerji geri kazanımını destekleyen yaylı üst tabla yapısı O-Tipi rijit gövde tasarımı (minimum deformasyon) 300 mm strok 410 mm boğaz derinliği Servo motorlu arka dayama sistemi (X + R eksenleri) Arka dayama pozisyonlama hassasiyeti: ±0,03 mm Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Redpfxex Nquwe Aqxju Sertleştirilmiş bilyalı vidalar ve lineer kızaklar 2 adet, 3 kademeli arka dayama parmağı Avrupa tipi üst kalıp tutucu – hızlı sıkma (Promecam tip) Avrupa tipi dar alt tabla Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Yüksek hassasiyetli optik lineer cetveller LED çalışma alanı aydınlatması Kayar tip ön destek kolları Çift ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER İlave arka dayama eksenleri (Z1 – Z2 – X5) Arka dayama mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması Motorlu bombeleme sistemi Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP tipi) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac destek kolları Lazer büküm çizgisi Lazer açı ölçüm sistemi Otomatik açı ölçme sistemleri Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi İlave arka dayama parmakları Özel kalıp ve tabla çözümleri TEKNİK ÖZELLİKLER (E160 / 3100 MODELİ) Büküm kuvveti: 160 ton Büküm boyu: 3100 mm Duvarlar arası mesafe: 3345 mm Strok: 300 mm Boğaz derinliği: O-Tipi gövde Alt – üst çene aralığı: 515 mm Tabla yüksekliği: 900 mm Hızlar İniş hızı: 90 mm/sn Büküm hızı: 10 mm/sn (CE normu) Dönüş hızı: 90 mm/sn Arka Dayama X ekseni mesafesi: 750 mm R ekseni mesafesi: 250 mm X ekseni hızı: 400 mm/sn R ekseni hızı: 100 mm/sn Z ekseni hızı: 600 mm/sn Genel Ana motor gücü: 2 × 7,5 kW Makine ağırlığı: ~9.500 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4600 × 2100 × 2700 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) Redpox N T Dzefx Aqxou SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 400 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 400 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 400 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Rjdpfx Aqjx N T Hpexeu Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 19.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 2000 H Tipi Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik presler; çok yüksek tonaj gerektiren ağır şekillendirme, derin çekme, sıvama ve kalıp uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında maksimum rijitlik sağlanır ve uzun strok boyunca paralellik ile diklik toleransları korunur. CHP 2000 modeli; geniş tabla ölçüleri, yüksek kapasiteli hidrolik sistemi ve güçlü motor yapısı ile otomotiv, savunma sanayi, ağır sanayi ve yüksek tonajlı üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü bir çözümdür. Gövde yapısı vibrasyon yöntemi ile gerilimden arındırılarak stabil çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri Rodjx N T Srepfx Aqxeu 📐 Teknik Özellikler – CHP 2000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 2000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø720 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6300 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3850 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2500 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 95 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 50 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 150/50 modeli; 150 ton ana koç ve 50 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, hassas ve tekrarlanabilir derin çekme uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 150/50 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Kapasite (Pot): 50 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Strok (Pot): 200 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø160 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Redpfx Aex N T U Hoqxou Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 11 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, RONOSSTECH CHSP 300/100 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 300/100 modeli; 300 ton ana koç ve 100 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonaj gerektiren derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Rjdox N Uhbopfx Aqxeu Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 300/100 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Kapasite (Pot): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Strok (Pot): 300 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 21 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.250 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 5 mm, merdane çapı: 35 mm, CLSM 1300×35 Sac Doğrultma Makinası (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 sac doğrultma makinası; lazer kesim, panç ve benzeri sac işleme operasyonları sonrasında oluşan deformasyonları gidermek üzere tasarlanmış, yüksek hassasiyetli ve endüstriyel sınıf bir sistemdir. Servo motor kontrollü, çok noktalı ayarlanabilir doğrultma mekanizması sayesinde farklı sac kalınlıkları ve malzeme türleri için stabil ve tekrarlanabilir doğrultma sonuçları sağlar. AISI 4140 malzemeden imal edilen, indüksiyonla sertleştirilmiş doğrultma silindirleri uzun servis ömrü ve yoğun üretim koşullarında kararlı performans sunar. Gerilim giderme işlemi uygulanmış yüksek rijitlikteki çelik gövde yapısı, titreşimi minimize ederek hassas doğrultma kabiliyeti sağlar. Avrupa menşeli tahrik ve elektrik komponentleri ile donatılan CLSM 1300×35, operatör dostu kontrol sistemi sayesinde kolay ayar ve güvenli kullanım imkânı sunar. Standart Donanım Sac doğrultma diyagramına uygun kalite ve kalınlıktaki sacların doğrultulmasına uygundur Lazer kesim ve panç sonrası oluşan deformasyonları gidermek için tasarlanmıştır Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik konstrüksiyon gövde Tüm çelik gövde komponentlerine gerilim giderme işlemi uygulanmıştır Maksimum 1250 mm sac genişliği doğrultma kapasitesi Doğrultma boşluğu, 4 ayrı noktadan servo motor ve servo redüktörler ile elektrome-kanik olarak ayarlanır SIEMENS servo motorlar ve EU menşeli elektrik komponentleri 17 adet doğrultma silindiri (AISI 4140 – indüksiyon sertleştirilmiş, taşlanmış) MARIO FERRI (İtalya) hassas miller ve UNIMEC dişli sistemleri sayesinde boşluksuz ve titreşimsiz hareket Rodpjygnkpofx Aqxou Doğrultma silindirlerinin altında yer alan 95 adet özel destek makarası ile gerilme önlenir Sac kalınlığı ve düzeltme parametreleri operatör paneli üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir Aşırı yük koruma sistemi Teknik Özellikler Maks. Çalışma Genişliği: 1250 mm Min. Çalışma Genişliği: 70 mm Malzeme Kalınlığı (Min.–Max.): 0,5 – 5,0 mm Doğrultma Hızı: 2,5 – 5,4 m/dk (ayarlanabilir) Doğrultma Silindir Sayısı: 17 adet (9 alt / 8 üst) Silindir Çapı: Ø35 mm (C4140 – indüksiyon sertleştirilmiş & taşlanmış) Sertlik: 60 HRC Destek Makara Sayısı: 95 adet Tahrik Sistemi: Redüktörlü motor & inverter kontrollü Motor Gücü: 4 kW Boşluk Ayar Sistemi: Elektromekanik (4 adet servo motorlu) Ayar Hassasiyeti: 0,01 mm Ölçüm Sistemi: Dijital Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3100 × 2000 × 2100 mm Ağırlık: 4200 kg Kullanım Alanları Lazer kesim sonrası sac doğrultma Panç kesim sonrası sac düzeltme Hassas sac işleme hatları Endüstriyel metal işleme tesisleri Seri üretim sac uygulamaları

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 600 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, geri çekme kuvveti: 200 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 600/200 modeli; 600 ton ana koç ve 200 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, yüksek tonajlı derin çekme ve sıvama operasyonlarında kalıp ve parça üzerinde tam kontrol sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması Rsdpfxex N Uhzs Aqxeu TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 600/200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 600 Ton Kapasite (Pot): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Strok (Pot): 350 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (Kaynak uygulamaları EN ISO 14731’e göre sertifikalandırılmış “kaynak koordinasyon mühendisleri” tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 55 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø550 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5900 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2300 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 35 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 350 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 90 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 80 mm, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 100 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 80 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 90 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, Tam Otomatik Magazinli Açılı Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Genel Açıklama Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil malzemelerin 90° ve ±45° / ±60° açılarda hassas ve seri kesimi için tasarlanmıştır. Servo motor kontrollü otomatik açı dönüşü, PLC kontrollü renkli dokunmatik ekranı ve patentli titreşim önleyici kesim sistemi sayesinde yüksek kesim kalitesi, uzun testere ömrü ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. Öne Çıkan Özellikler Tam otomatik magazinli açılı boru ve profil kesim testere makinesi Servo motor kontrollü ±60°’ye kadar otomatik açı dönüşü PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Servo motor ve vidalı mil kontrollü malzeme sürme sistemi Rsdpeyg H Rnsfx Aqxju Mausura tip lineer kızak üzerinde hareket eden, servo motor ve vidalı mil kontrollü dikey kesme sistemi Değişken kesim hızları: Malzemeye girişte yavaş Kesim sırasında hızlı Çıkışta tekrar yavaş Testere dişli boşluğunu yok eden patentli özel sistem: Titreşim ve rezonansı ortadan kaldırır Testere kırılmalarını önler Testere ömrünü uzatır 20 – 80 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri Servo motor kontrollü malzeme sürme ve dayama sistemi Aynı malzeme üzerinde 10 farklı boyda kesim imkânı ±0,2 mm boy hassasiyeti (Kullanılan testerenin salgısına bağlı olarak değişkenlik gösterebilir) Kesim Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 350 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Minimum Son Kalan Fire Boyu: 290 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 8,7 kW Akım: 31,8 A Testere Motoru: 4 kW Boryağı Pompası: 0,09 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 80 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / ±60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 350 mm Testere Göbek Çapı: 32 mm Pim Delikleri: 2 × Ø11 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek rijitlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 7650 mm Boy: 2650 mm Yükseklik: 2150 mm Net Ağırlık: 3320 kg Brüt Ağırlık: 3350 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 400 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 120 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 110 mm, dönüş hızı (maks.): 60 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, testere bıçağı hızı: 60 dev/dak, 45°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 120 mm, kesme çapı: 120 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Yarı Otomatik Çift Kafa Dikey Boru ve Profil Kesim Testere Makinesi Ürüne Genel Bakış Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi, endüstriyel üretim hatlarında yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profillerin seri, hassas ve tekrarlanabilir şekilde kesilmesi için tasarlanmıştır. Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası ise servo motor kontrollü otomatik hareketli yapıdadır. Ağır yük koşullarına uygun redüktör sistemi, döküm tabla yapısı ve hassas kesme mekanizması sayesinde stabil kesim kalitesi ve uzun makine ömrü sağlar. Öne Çıkan Özellikler Yarı otomatik çift kafa dikey boru ve profil kesim testere makinesi Sağ testere kafası sabit, sol testere kafası servo motor kontrollü otomatik hareketli Masura tip lineer kızaklar üzerinde çalışan sol kafa sistemi Sertleştirilmiş ve taşlanmış helis dişlilerden oluşan, ağır yük koşullarına uygun helis dişli redüktör Testere kafalarının dikey kesme hareketi: Vidalı mil Servo motor kontrollü Uzun ömürlü ve yüksek hassasiyetli masura tip lineer kızak sistemi Komple döküm tablalar üzerine yerleştirilmiş kesme üniteleri Değişken hızda kesim: Girişte yavaş Ara bölümde hızlı Çıkışta tekrar yavaş Bu sayede toplam kesme süresi yaklaşık %30 azalır, testere ömrü artar 20 – 60 devir/dk arası invertör kontrollü testere devri PLC kontrollü renkli dokunmatik ekran Kesme Kapasitesi (Boru & Profil) Maksimum Testere Çapı 400 mm Kesim Açısı ve Kapasiteler Kesim Açısı Yuvarlak Boru (max.) Kare Profil (max.) Dikdörtgen Profil (max.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Teknik Özellikler Ana Voltaj: 400 V Kontrol Voltajı: 24 V Kurulu Güç: 9,5 kW Akım: 35 A Testere Motoru: 3 kW Rjdpfjyg H R Iex Aqxou Boryağı Pompası: 0,06 kW Hava Basıncı: 6 kg/cm² (240 l/dk) Testere Devri: 20 – 60 devir/dk (İnvertör kontrollü) Açı Dönüşü: 90° / ±45° / +60° Testere Özellikleri Testere Çapı: 400 mm Testere Göbek Çapı: 40 / 50 mm Pim Delikleri: 4 – 15 – 80 Kaplama Seçenekleri: TiN: Orta sertlikte çelikler TiCN: Yüksek sertlikte çelikler TiAlN: Paslanmaz çelikler Makine Ölçüleri & Ağırlık En: 4200 mm Boy: 1200 mm Yükseklik: 1800 mm Net Ağırlık: 2520 kg Brüt Ağırlık: 2540 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, delme kuvveti: 85 t, güç: 7,5 kW (10,20 bg), ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 12 AY TESLİM TARİHİ : SORUNUZ TESLİM ŞEKLİ : EXW BURSA/TÜRKİYE STANDART ÖZELLİKLER : • 12 ayrı hidrolik piston ve aynı anda iki kişinin çalışabileceği 2 ayrı ayak kumandası • 2Ayarlanabilir piston kurs mesafesi ile daha seri iş imkanı • 3Merkezi yağlama sistemi • 4Elektrik sviçli arka dayama • 5Çalışma lambası • 6Aynı gövde üzerinde 5 ayrı iş istasyonu: Redpfxevfyngs Aqxou 6.1 - Ø22 mm zımba ve matris ve standart delik delme aparatları 6.2 - Dolu yuvarlak ve dolu kare malzeme kesme bıçak takımı 6.3 - Köşebent kesme bıçak takımı 6.4 - Lama ve sac kesme bıçak takımı 6.5 - U-çentik açma bıçak takımı TEKNİK ÖZELLİKLER : Ton 85. Motor gücü: Kw 7.5 Boyutlar: mm 1.920 x 950 x 2.040 (U x G x Y). Ağırlık: 2.315 Kg: 2.315 Kg DELME: Delme kapasitesi: mm Ø 33 x Kalınlık 20 mm. Girinti derinliği: mm 355. Delme stroku: mm 80. Çalışma yüksekliği: mm 1.080. KESME: Levhalar: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Bıçak uzunluğu: mm 482. Yuvarlak çubuklar: mm Ø 50. Kare çubuklar: mm 50. 90 ° köşe profilleri: 150 x 150 x 15 mm. 45 ° açı profilleri: mm 80 x 8. SÜPÜRME: Maks kalınlık: mm 13. Genişlik: mm 52. Derinlik: mm 100. Çalışma yüksekliği: mm 940.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 160 t, masa genişliği: 920 mm, masa uzunluğu: 660 mm, boğaz derinliği: 320 mm, delme kuvveti: 160 t, silindir çapı: 55 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 150 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (150 TON) Kapasite: 150 Ton Boğaz derinliği: 320 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 540 mm Duvarlar arası mesafe: 500 mm Koç ayarı (reglaj): 120 mm Pres yaklaşık genişliği: 1600 mm Pres yaklaşık derinliği: 2280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2750 mm Ön ankraj ölçüsü: 840 mm Yan ankraj ölçüsü: 1300 mm Tabla delik çapı: Ø220 mm Tabla ebadı: 660×920 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 600×290 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 42 Ad/dk Motor gücü: 15 kW Motor hızı: 1450 rpm Rjdpfsvtywdox Aqxsu Yaklaşık ağırlık: 7100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 900 mm, masaüstü geçişli delik: 210 mm, hidrolik silindir ayarı: 100 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, D TİPİ EKSANTRİK PRESLER GENEL ÖZELLİKLERİ o   Çelik konstrüksiyon gövde, o   Gövde ve kaynaklı parçalara vibrasyon ile gerilim giderme yapılacaktır. o   Tablalar arası paralellik ve diklik toleransı ISO ve DIN normlarına uygun o   Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonlu – OMPI-Italy o   8 kızaktan yataklanmış koç o   Koç yastıklama silindirli o   Koç, biyel, kurt ağzı gibi parçalar çelik döküm, GS52 o   Yüksek mukavemetli yekpare krank mili – 4140 o   Biyel içi bronz olacaktır, (Zr14) o   Arkadan Volanlı o   Yedek tablalı, o   Hidrolik sigortalı, o   Motorlu masa-koç ayarı o   Otomatik merkezi yağlamalı, o   Mandallı pnömatik pedal ve zaman ayarlı çift el kumandalı, o   Elektrikli sayıcılı, o   PLC uygulaması ve dokunmatik ekran -DELTA o   Elektrik şalt malzemeleri SIEMENS-SCHNEIDER o   CE uygulaması - OPSİYONEL o   Parmak korumalı ışın bariyerleri, -SICK , LEUZE o   Güvenlik PLC (Tüm elektrik sistemi, valf, çiftel ve pedalı kontrol eder) - PILZ o   Çift bobinli güvenlik valf – GPA , TOPAIR o   Kilitli konum şalteri ve pano, o   Güvenlik takozu, o   CE kapsamında koruyucu muhafazalar olacaktır. TİPİ D TİPİ MONOBLOK GÖVDE Kapasite 125 Ton Masa-Koç Mesafesi 500 Mm Duvarlar Arası Mesafe 1000 Mm Koç Ayarı 100 Mm Pres Yaklaşık Genişliği 1250 Mm Pres Yaklaşık Derinliği 1750 Mm Pres Yaklaşık Yüksekliği 2850 Mm Tabla Delik Çapı 210 Mm Tabla Ebadı 700 / 900 Mm Rjdpfxsvxhqvo Aqxou Kalıp Bağlama Yuva Çapı 55 Mm Koç Ebadı 340 / 550 Mm Yerden Masa Ölçüsü 850 Mm Stroke Ayarı 10 / 125 Mm Strok Adedi/Dakika 50 Ad/dk. Motor Gücü 11 KW Motor Hızı 1450 RPM Yaklaşık Ağırlık 8.500 Kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø51X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 13,5 KW BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Redpfx Aevyzwroqxeu Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 320 mm, üst silindir çapı: 320 mm, yan silindir çapı: 240 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 16 / 20 MM Kıvırma : 20 / 25 MM Üst & Alt Top : 320 MM Yan Top : 240 MM Motor Gücü : 20 KW Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4350 MM Genişlik : 1800 MM Rjdpfx Aqjxw Eblexsu Yükseklik : 1950 MM Ağırlık : 10500 KG

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 18,5 kW (25,15 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 140 mm/s, masa yüksekliği: 965 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 4.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 220 t, direkler arası mesafe: 3.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü hidrolik abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S640 – 15” dokunmatik, 2D grafik ekran) Offline PC programlama özelliği Gerilim giderme işlemi uygulanmış, ağır tip çelik gövde Rjdex Nqqrspfx Aqxsu CNC kontrollü senkronize silindir sistemi 310 mm strok 410 mm boğaz derinliği ±0,03 mm hassasiyetli servo motorlu arka dayama Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Bilyalı vidalı miller ve lineer kızaklı arka dayama sistemi Kayar tip ön destek kolları Manuel bombeleme sistemi (kama tip) Avrupa tipi dar alt tabla Avrupa tipi hızlı üst kalıp sıkma sistemi (Promecam tip) Yüksek hassasiyetli lineer cetveller Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 kanallı V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi LED aydınlatma Ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER X + R’den başlayarak 4 / 6 / 8 eksen arka dayama sistemleri Arka dayama X ekseni mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması İlave arka dayama parmakları Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Motorlu bombeleme sistemi Çok kanallı kalıplar için geniş alt tabla Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac ön destek sistemleri Otomatik açı ölçme sistemi Yağ soğutucu veya yağ ısıtıcı Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi Derin boğaz opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER (C 220 / 4100 MODELİ) Büküm kuvveti: 220 ton Büküm boyu: 4100 mm Duvarlar arası mesafe: 3600 mm Strok: 310 mm Alt–üst çene aralığı: 515 mm Boğaz derinliği: 410 mm Tabla yüksekliği: 965 mm Arka dayama eksenleri: X = 750 mm / R = 250 mm Yaklaşma hızı: 180 mm/sn Çalışma hızı: 140 mm/sn Dönüş hızı: 10 mm/sn Ana motor gücü: 18,5 kW Yağ tankı kapasitesi: 290 lt Makine ağırlığı: ~13.650 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 6180 x 2650 x 3040 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 3 kW (4,08 bg), presleme kuvveti: 35 t, strok boyu: 70 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 600 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, delme kuvveti: 35 t, vuruş ayarı: 45 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 35 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Redpex N Nd Rjfx Aqxou Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (35 TON) Kapasite (Capacity): 35 Ton Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 400×600 mm Strok mesafesi: 0–70 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 2,5 mm Devir / dk (SPM): 120 Tabla–koç mesafesi: 330 mm Reglaj (koç ayarı): 45 mm Alt tabla delik çapı: Ø130 mm Koç kalıp mapa çapı: Ø35 mm Emniyet sigorta: Mekanik sigorta Yağlama sistemi: Otomatik yağlama PLC: Var Emniyet bariyeri: Var Çalışma sistemi: Pnömatik kavrama–fren sistemi Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: C tip çelik konstrüksiyon Motor gücü: 3 kW Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 1100×1400×1800 mm Takribi ağırlık: 1500 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 125 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H Tip Eksantrik Pres 125 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-125) Kapasite (Capacity): 125 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 100 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4500 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 18,5 kW Ağırlık (Weight): 14.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Rsdjx N R U Rjpfx Aqxou Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran Rodpfxox N Scco Aqxju • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-200) Kapasite (Capacity): 200 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 30 kW Ağırlık (Weight): 24.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 300 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 300 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 300 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 300 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø390 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 4400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Rsdpfx Aqex N T E Eexeu Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 10.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 200 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, STANDARD HARDWARE • 3 Sets Die –(1 set Rolling die with 2 sets bending dies,or 3 sets bending dies with requested sizes.) • 5 axis servo control (Y, B, C, H, V) • Servo Motorized Feeding Axis • Servo Motorized Rotation Axis • Servo Motorized Bending Axis • Servo Motorized H,V Axises • Mobile CNC Control Unit with 21” TFT Touchscreen • Rolling capable • 3D Bending simulation • Colision simulation • Daily, Weekly and Monthly Total Working Status Reports • Calculating Working Material Length • Calculating estimeted bending time • Converting X-Y-Z to Y-B-C • Mobile Foot Pedal with Emergency • Remote assistance • With Mandrel - Without Mandrel Bending • Safety Plate on back of bending head • Hydraulic Clamping • Hydraulic Mandrel • Hydraulic Support • Hydraulic Linear Slider System • Hydraulic Claw Collet • Electrical Panel Safety Lock and Panel Lock with Key • Electric System Cooler • Overload Protection • Detailed Working Report is Mailed Automatically OPTIONAL HARDWARE (Not included in the price) • Extra Die Sets • Safety Mat (750 x 1000mm) • Safety Mat (1000 x 1500mm) • Hydraulic Oil Heater • Extra Mandrel Length (up to 6 mt.) - for each mt • Ball Mandrel and Wiper Die • Automatic Mandrel Lubrication System(for suitable pipe diameters ) Rjdeu Hkb Dspfx Aqxju • Hydraulic Oil Cooler TECHNICAL SPECIFICATIONS CAPACITY MB-38 CNC/ 5 AXIS Max. Capacity mm Ø38x3mm Max. Bending Radius mm 250mm Max. Bending Angle ° 190° Hydraulic Pressure bar 50-200 Working Lenght mm 3000 Rotation Tolerances ±0,1 Bending Speed kw Changeable UxGxY mm 5500x1300x1600 Ağırlık kg 2250

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, delme kuvveti: 55 t, ÜRETİM YERİ : TÜRKİYE GARANTİ SÜRESİ : 12 AY TESLİM TARİHİ : SORUNUZ TESLİM ŞEKLİ : EXW BURSA/TÜRKİYE STANDART ÖZELLİKLER : • 12 ayrı hidrolik piston ve aynı anda iki kişinin çalışabileceği 2 ayrı ayak kumandası • 2Ayarlanabilir piston kurs mesafesi ile daha seri iş imkanı • 3Merkezi yağlama sistemi • 4Elektrik sviçli arka dayama Cy7Od27J0W • 5Çalışma lambası • 6Aynı gövde üzerinde 5 ayrı iş istasyonu: 6.1 - Ø22 mm zımba ve matris ve standart delik delme aparatları 6.2 - Dolu yuvarlak ve dolu kare malzeme kesme bıçak takımı 6.3 - Köşebent kesme bıçak takımı 6.4 - Lama ve sac kesme bıçak takımı 6.5 - U-çentik açma bıçak takımı DELİK ZIMBASI HKM 55 Maksimum kalınlıkta çap Ø Ø 20 x 20 mm Çap x kalınlık (xt) Ø 40 x 10 mm Maksimum çapta kalınlık Ø 100 x 3 mm İş kursu 60 mm Kurs adedi x 25 Rodpfx Asvg D Nksqxou Oluk derinliği 255 mm Çalışma yüksekliği 1030 mm DOLU MALZEME MAKASI HKM 55 Yuvarlak / dörtköşe Ø 40- 40 mm KÖŞEBENT HKM 55 KESME MAKASI Dik köşebent (90°) 120 x 120 x 12 mm Açılı köşebent (45°) 70 x 10 mm Çalışma yüksekliği 1130 mm SAC MAKAS (LAMA KESME) HKM 55 Düz sac 200 x 20 mm Düz sac 300 x 15 mm Bıçak uzunluğu 317 mm Açılı kesim 80 x 15 mm Çalışma yüksekliği 900 mm ÇENTİK AÇMA HKM 55 Malzeme kalınlığı 10 mm Genişlik 45 mm Derinlik 90 mm Çalışma yüksekliği 900 mm ÖZEL KALIPLAR HKM 55 U-I profil bıçakları (UPN - IPN kesmek 120 x 58 mm T profil bıçakları 80 x 9 mm Özel çentik takımı 100 x 100 x 10 mm V kıvırma 250 x 12 mm Lama kıvırma maksimum V kıvırma 500x3 mm Sac kıvırma maksimum Çentik kısmında zımba 125 mm Çene derinliği Çentik kısmında zımba Ø 38 x8 mm Sac kıvırma maksimum TEKNİK ÖZELLİKLER HKM 55 Motor gücü 5. 5 kW Ağırlık 1520 kg Makina ölçüleri (UxGxY) 1500x950x1880 mm Basınç 55 ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 100 t, masa genişliği: 670 mm, masa uzunluğu: 950 mm, delme kuvveti: 100 t, masaüstü geçişli delik: 180 mm, silindir çapı: 45 mm, vuruş ayarı: 120 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 100 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Rjdpfx Aqovtx Insxsu Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (100 TON) Kapasite: 100 Ton Boğaz derinliği: 300 mm Masa–koç mesafesi: 400 mm Kızak–masa arası mesafesi: 465 mm Duvarlar arası mesafe: 420 mm Koç ayarı (reglaj): 85 mm Pres yaklaşık genişliği: 1400 mm Pres yaklaşık derinliği: 1900 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2450 mm Ön ankraj ölçüsü: 710 mm Yan ankraj ölçüsü: 1135 mm Tabla delik çapı: Ø200 mm Tabla ebadı: 600×780 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø50 mm Koç ebadı: 405×240 mm Yerden masa ölçüsü: 775 mm Stroke ayarı: 10–110 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 11 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 4650 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), kesme yüksekliği (maks.): 1.100 mm, kesme genişliği (maks.): 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, STANDART ÖZELLİKLER - BAĞIMSIZ HAREKET EDEBİLEN ÇİFT HİDROLİK MENGENE - LİNEER HIZLI İNİŞ SİSTEMİ Rodpsvvcp Ujfx Aqxsu - DEĞİŞKEN ŞERİT HIZI KONTROLÜ - DEĞİŞKEN KAFA İNİŞ HIZI KONTROLÜ - HİDROLİK ŞERİT GERME SİSTEMİ - TABLA SÜRME SİSTEMİ - EMNİYET SWİÇLERİ - TALAŞ KONVEYÖRÜ - MOTORLU TALAŞ FIRÇASI - 1 ADET ŞERİT TESTERE BIÇAĞI - 24 AY MEKANİK 12 AY ELEKTRİK GARANTİSİ - MENŞEİ ÜLKE TÜRKİYE TEKNİK ÖZELLİKLER KAPASİTE YUVARLAK (MM) 1100 KAPASİTE KARE (MM) 1100X1100 KAPASİTE DİKDÖRTGEN (MM) 1100X1600 TESTERE EBADI (MM) 67X1.6X11630 TESTERE HIZI (M/MİN(DAK) 20 – 80 ANA MOTOR (KW) 7,5 HİDROLİK MOTOR (KW) 1,5 SOĞURUCU POMPA (KW) 0,09 VOLTAJ (V) 380 FREKANS (HZ) 50 ÇALIŞMA YÜKSEKLİĞİ (MM) 535 MAKİNE ÖLÇÜLERİ (MM) 5390X1760X2875 AĞIRLIK (KG) 8000 220MM – 3000MM YE KADAR AÇILI VE DÜZ KESİM MODELLER ÜRETİYORUZ DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN İLETİŞİME GEÇİNİZ