Kullanılmış Cvm Mde 110 Line satın al (26.453)

Koşul: ikinci el, kilometre: 475.766 km, güç: 471 kW (640,38 bg), ilk tescil: 03/2022, yakıt türü: dizel, boş ağırlık: 8.057 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, frenler: retarder, şoför kabini: yataklı kabin, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, süspansiyon: hava, yatak sayısı: 2, ön lastik ölçüsü: 385/55R22,5, arka lastik boyutu: 315/70R22,5, koltuk sayısı: 2, Donanım: ABS, araç içi bilgisayar, basınçlı hava freni, diferansiyel kilidi, ek farlar, hız sabitleyici, kamyon kaydı, klima, merkezi kilitleme, navigasyon sistemi, park ısıtıcısı, sisal lambaları, spoiler, MAN TGX 18.640 XXL tam hava süspansiyonu | Deri koltuklar, park kliması | Otomatik, EURO 6 | Intarder, buzdolabı | Koltuk ısıtma, koltuk soğutma, park ısıtıcısı, hız sabitleyici | Klima, elektrikli camlar, ısıtmalı elektrikli aynalar | Radyo/CD, diferansiyel kilidi | 2 depo | Avusturya aracı | Hatalar, yazım hataları ve ön satış hakkı saklıdır. Bdedpfxsyttkhs Al Ijb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007928, Pozisyon 1: Fırça makinesi CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Bdodpfx Alswu Acke Isb Pozisyon 2: Vernik makinesi CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozisyon 3: Vernik kurutucu CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guards and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and format changeovers. The GAI monoblock offers precise isobaric filling control to minimize oxygen pickup and foaming and ensures consistent fill levels across all beer bottle formats. Operating interface: User-friendly control panel with status displays and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-driven format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer’s CO2 content Safety features: Interlocked guarding, emergency stop, and standard safety measures Electrics: Designed for standard industrial power supply (verify on-site) Integration Options for Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, providing interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports typical brewery labelling formats and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Bodpfx Asy Ifbisl Ijdb Compatibility: Interfaces with standard conveying, inspection, and packaging equipment Format changes: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate changeover kits Multi-line environments: Can operate alongside PET or aluminium packaging lines via shared utilities and conveyors.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 Becher pro Stunde Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht: ca. 2.500 kg Kartonverschließer-Modell: GEM F470 Kartonaufrichter-Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Bedpey Icp Dofx Al Ijdb Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton Maschinenzustand & Wartung...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 Bdjdpfoy Icpqsx Al Iob - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, Used isobaric complete bottling line for still and sparkling wine up to 4500 bottles/h This complete bottling line has been designed and configured to provide a high-quality, consistent filling process for both still and sparkling wines. It is based on an isobaric triblock system, integrating rinsing, filling, and capping operations in a continuous flow to ensure excellent efficiency while maintaining product integrity. Currently, the line is configured for still wines at a capacity of 4,500 bottles per hour and for sparkling wines at 3,000 bottles per hour. The system is already technically prepared for sparkling wine production and only requires, if needed, a mushroom corker, a capsule applicator for Spumante hoods, and a heat shrink tunnel. This line is equipped with specialized conveyors, a central lubrication system, and separate control panels for conveyor management, facilitating easy maintenance and integration into existing plant automation. The entire layout follows a linear configuration optimized for space utilization and ensures smooth product transfer between individual stages without unnecessary accumulation points. Filling process and core equipment At the start of the line, empty bottles are automatically fed into the system via a depalletizer. This device gently lifts and transfers the bottles onto the infeed table while preserving their integrity. The bottles are then fed to the triblock system, where three essential operations are carried out in sequence: rinsing, filling, and capping. Bsdow Imp Hepfx Al Iodb The isobaric filling technology ensures precise fill levels and uniform carbonation in sparkling wines and is also perfectly suited for still wine bottling. The filling valves are designed to minimize oxygen uptake, which is crucial for preserving the sensory attributes and shelf life of the wine. The rinser operates with either clean water or a sanitizing solution to ensure bottles are free of contaminants before filling. The capping turret, currently configured for still wine closures, can be used with BVS screw caps or traditional corks, depending on the selected format. A dosing unit for gum arabic is integrated into the line. This system allows accurate addition of stabilizers after filling, helping to maintain wine clarity and prevent precipitation during storage. A dedicated steam generator (evaporator) is included for line disinfection and, when needed, preheating applications. A microfiltration unit is positioned upstream of the bottling process to ensure that the product...

Üretim yılı: 1996, Koşul: mükemmel (kullanılmış), film genişliği: 1.300 mm, Used single-layer blown film extruder for sale in excellent condition, with a 150 mm die diameter and a throughput capacity of up to 100 kg/h. Type: Queens EP-65N Processable materials: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/other blends. Screw diameter: 65 mm Head: • Blown film die head • Die diameter: 150 mm Die gap: 1.2 mm Output: Up to 100 kg/h depending on material composition • Maximum speed: 120 m/min • Winding width: 1300 mm - Flying knife roll cutting Accessories: • Tower • Gravimetric weight control system • Masterbatch feeder • Calibration basket Bjdpfxoxrb Hme Al Isdb The machine can be inspected under power. Sold with spare parts.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1500 cm testere için şeritli vagon, kütük yükleme rampası ve 8 m uzunluğunda, tutuculu plaka konveyörü. Testere motoru: 37 kW. Bedpfx Aljxvpd Is Iedb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bdjdpfoiii Izjx Al Isb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 1: Dikey depo IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 2: Açısal panel testeresi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 3: Yükleyici IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 4: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 5: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 6: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 7: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 8: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 9: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozisyon 10: IMA-COMBIMA SİSTEMLERİNİ/N/I/R75/1110'u aktarın Pozisyon 11: Kenar bantlama makinesi parti 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bdodpfx Aswukzhjl Ijb Pozisyon 12: IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 aktarımı

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005635, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bodpfx Aswuudyel Iodb Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 3: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 5: Plaka çevirici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozisyon 6: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bsdjwuciwjpfx Al Ijdb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008401, Pozisyon 1: Alt Zımpara Ünitesi DMC-UNISAND K-I Bdodjywafnspfx Al Iob Pozisyon 2: Üstten Dikey Zımparalama DMC-UNISAND K-I

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Bodsv Dyxcopfx Al Iedb Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 7: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 8: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007966, Pozisyon 1: SCM-EVOLUTION C yükleyici Pozisyon 2: SCM-EVOLUTION C çift taraflı kenar bantlayıcı Bdodpfx Alswu Agpe Isb Pozisyon 3: SCM-EVOLUTION C boşaltıcı

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006107, Pozisyon 1: RBO-WINNER C yükleyici Pozisyon 2: RBO-WINNER C plaka çevirici Bjdpfxjwuch Ts Al Iodb Pozisyon 3: RBO-WINNER C panel çevirici Pozisyon 4: RBO-WINNER C boşaltıcı

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005449, Pozisyon 1: Plaka döndürme cihazı MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozisyon 2: CNC delme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bodpfowucl Eex Al Iodb Konum 3: Yatay geçişli delme ve dübel yerleştirme makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008291, Pozisyon 1: Alt zımparalama aparatı VIET-S3 - VALERIA Bodjx A Tayopfx Al Iodb Pozisyon 2: Üstten dikey zımparalama VIET-S3 - VALERIA

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 008208, Pozisyon 1: Plaka kesme makinesi – önden besleme HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Bdedpfx Aljx A Thkj Ijb Pozisyon 2: Kaldırma masası HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007816, Pozisyon 1: BIESSE-SELCO SK 450 otomatik depolama sistemi Bsdpjwuufqjfx Al Iodb Pozisyon 2: BIESSE-SELCO SK 450 otomatik depolama sistemli panel testere

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006601, Pozisyon 1: Yükleyici PRIESS-BMA DLS-CNC Bdsdpfx Ajwuclrol Ieb Pozisyon 2: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007975, Pozisyon 1: Yükleyici FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Pozisyon 2: İthalatçı FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 3: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 4: FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Transferi Bsdpfx Aljwmw Eds Ijdb Pozisyon 5: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 6: Boşaltıcı FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Used machine Year of manufacture: 2000 Bedpfx Aloy Ih Tuo Iodb The T 110 is the spindle moulder from SCM, optimally combining quality and an affordable purchase price. The construction is extremely robust. For convenient operation, all controls are positioned within easy reach on the front of the machine. Precise height adjustment of the tooling is ensured by a mechanical display. Spindle tilt from -5 to +45 degrees Table size: 1000 x 750 mm Spindle clamping length: 140 mm Spindle projection above table: 20 mm Spindle speeds: 3000/4500/6000/9000/10000 rpm Max. diameter of tool retractable below the table: 320 x 40 mm Profiling tool max.: 250 mm Motor: 4 kW Extraction port: 120 mm With 3-roller power feed Weight: 520 kg Availability: short-term Location: Röllbach

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2924, Rotary Disc Saw STROMAB CT 600 This is a used optimizing saw in very good condition, equipped with above-standard accessories (e.g., outfeed conveyor with pneumatic ejectors; infeed feed table). Power supply (V): 400 Blade diameter (mm): Ø 600 Year of manufacture: 2009 Model: CT 600 Motor power (kW): 7.5 kW Serial number: 2924 Overall dimensions of the unit (mm): approx. 16,000 x 2,650 x 1,600 Total dimensions of the infeed table (mm): approx. 7,400 x 2,200 x 950 Infeed table dimensions for material (mm): approx. 6,000 x 1,500 x 950 Outfeed table/conveyor dimensions (mm): 7,300 x 220 x 1,120 Number of pneumatic ejectors on outfeed table/conveyor: 7 pcs Saw blade speed (rpm): 2,800 Table swivel range (°): max. ±70 Cutting height at 0°: 160x310 mm, 80x390 mm Cutting height at +/-45°: 160x220 mm, 80x270 mm Cutting height at +/-70°: 160x100 mm, 80x130 mm Saw table rotation speed from 0° to 70°: 3 seconds Wood chip extraction connections: Ø 100 mm, Ø 120 mm Bsdpoy D Sdcjfx Al Ijdb Control & programming unit: ELCO ELETTRONICA Power 1000 The original manual is available in both English and Slovak in paper format. Should you require additional or further information, please contact us by email.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsstraße SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die zur Zubereitung, thermischen Behandlung, Kühlung und Förderung von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich hierbei um eine umfassende Verarbeitungsanlage aus Edelstahl, welche sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produktförderabschnitten konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung von Produktionsabläufen, zur Erhöhung der Chargenkonstanz und zur Reduzierung manueller Arbeit bei. Das gesamte System besteht aus Edelstahl, ist somit ideal für die Lebensmittelverarbeitung und erleichtert die Einhaltung von Hygienestandards. SELO-Anlagen sind für ein äußerst breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis hin zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, bei jeder Charge eine konstante Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack sicherzustellen. Die Anlage bietet eine vollständige Prozessautomatisierung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme, welche für eine gleichmäßige Struktur und hohe Produktstabilität sorgen. Darüber hinaus ist die Bedienung verschiedener Rezepturen in einem einzigen, intelligenten System möglich. Die ausführung ist CIP-fähig, was die Lebensmittelsicherheit, die Einhaltung von Hygienestandards sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit unterstützt. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, verschiedene Prozessschritte zu einer einzigen Produktionsstraße zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und Vermischung über das Kochen und Kühlen bis hin zur Übergabe an den nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Organisation der Abläufe, erhöht die Kontrolle über Prozessparameter und sorgt für ein konsistenteres Endprodukt. Hauptvorteile der SELO-Linie: - industrielle Edelstahlverarbeitungsanlage, - integrierte Koch- und Kühlabschnitte, - geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte, - Prozessbehälter mit einem Volumen von 600 L, - Arbeitsbühnen und Wartungszugänge, - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande. Technische Daten nach Komponenten ersichtlich Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Bjdpoy Epk Tjfx Al Isdb Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, vollumfängliches System zur effizienten und strukturierten Produktion und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, welches die Anforderungen einer modernen Produktion erfüllt.