Kullanılmış Ibag Kırma Tesisi satın al (5.722)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008401, Pozisyon 1: Alt Zımpara Ünitesi DMC-UNISAND K-I Pozisyon 2: Üstten Dikey Zımparalama DMC-UNISAND K-I Iijdpfxjywafnj Adzef

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretici: H&G Model: HG/SV 11 Ağırlık: 1800 kg Iijdpfxozp Ipis Adzjf Motor gücü: 11 kW

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretici: H&G Model: HG/SV 11 Iiodpfxezp Ilqj Adzof Ağırlık: 1800 kg Motor gücü: 11 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, BİTÜM EMÜLSİYON PÜSKÜRTÜCÜ ABS-8000 Bitüm Emülsiyon Püskürtücü ABS 8000 – mümkün olan en kısa sürede büyük hacimli işler yapmak için en uygun ekipmandır. Otonom dizel motor, ekipmanın herhangi bir kamyona monte edilmesini mümkün kılar. Kontrol elemanları, sürücü kabinindeki ayrı bir panelde, kontrol kabininde kısmi yedeklilikle yer alır ve bu da ekipmanın ayarlanmasını ve çalışma gövdelerinin nakliye konumundan çalışma konumuna geçişini kolaylaştırır. Yüksek kaliteli bitüm pompası ve kapatma vanaları, ekipmanın sorunsuz çalışmasını sağlar. Isdjvpt Dcjpfx Adzsif ÖZELLİKLER Yüzey kaplama yoğunluğu – 100 g / m2 ila 1600 g / m2 Püskürtme genişliği – 2 m ila 3,7 m Temizleme sistemi. Tank kapasitesi 8000 l. Tankın kendi kendine pompalama işlevi. Kompresör tarafından püskürtme çubuğu üfleme. Sürücü kabininde monitörlü arka görüş kamerası. Sürücü kabinindeki dokunmatik ekran üzerinden bitüm emülsiyon püskürtme dozaj kontrolü (g/m2). Dizel brülörlü bitüm emülsiyonunu ısıtma sistemi (İtalya). Sürücü kabininde ve araç gövdesinde uzaktan kumanda ile püskürtme çubuğu kontrol ekipmanı (alçaltma ve genişletme). ARAMA TALEP EDİN BİTÜM EMÜLSİYON PÜSKÜRTME MAKİNALARI TM TICAB satın alın – sizin için en iyi karar! Fiyatımız bugün ve yarın rekabetçidir. Özellikler: Yüzey kaplama yoğunluğu – 100 g/m2 ila 1600 g/m2; Püskürtme genişliği – 2 m ila 3,7 m; Temizleme sistemi; Tank kapasitesi 8000 l; Tankın kendi kendine pompalama fonksiyonu; Kompresör tarafından püskürtme çubuğu üfleme; Sürücü kabininde monitörlü arka görüş kamerası; Sürücü kabinindeki dokunmatik ekran üzerinden bitüm emülsiyon püskürtme dozaj kontrolü (g/m2); Dizel brülörlü bitüm emülsiyonunu ısıtma sistemi (İtalya); Sürücü kabininin içinde ve püskürtme gövdesinde uzaktan kumanda kullanılarak püskürtme çubuğu kontrol ekipmanı (alçaltma ve genişletme).

Durum: yeni, güç: 250 kW (339,91 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, azami yük ağırlığı: 70.000 kg, lastik durumu: 99 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 aks, frenler: diğer, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: GNR 944, GENERAL MAKINA 944, maden ve minerallerde sert ve aşındırıcı taşlar için yüksek üretim kapasiteli mobil kırma ve eleme tesisimizdir. Basalt, granit, demir cevheri, krom ve kuvars gibi sert taşları ve mineralleri istenilen herhangi bir lokasyonda mobil olarak kırabilmektedir. Gücünü çeneli ve konik kırıcılarından alan tesisimizin performansı; Vibro besleyici bunker, konveyör bantlar (bypass, dönüş, stok) ve 3 katlı titreşimli elek ile sağlanmaktadır. Geliştirilmiş 4 dingilli yeni mobil şasi gövdesi (tesis platformu), uluslararası standartlarda taşıma ve dayanıklılık özelliklerine sahiptir. General 944 Mobil Kırma Tesisi'nin üretim kapasitesi 120 ila 180 t/saat arasındadır. Iijdpfx Asy Daziedzof Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni ilerleme hızı: 6 m/dak, çalışma genişliği: 1.300 mm, toplam uzunluk: 4.885 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, toplam genişlik: 3.780 mm, giriş akımı türü: trifaze, çalışma yüksekliği: 900 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, enerji tüketimi: 17 kWh, garanti süresi: 12 aylar, BOYALI ELEMANLARININ ÖLÇÜLERİ Her çalışma koşulunda, aşağıdaki gibi düzensiz parametrelere sahip elemanların başlangıçta elenmesi durumunda iyi niteliksel sonuçlar elde edilmesini sağlayan bir sistemdir: • Eğri veya deforme olmuş elemanlar; • Yüzeyinden parçalar kopmuş, boyandıktan sonra bile kullanıma uygun olmayan elemanlar. • Maksimum uzunluk: 2500 mm • Minimum uzunluk: 350 mm • Maksimum genişlik: 1300 mm • Minimum genişlik: 50 mm • Maksimum kalınlık: 60 mm • Minimum kalınlık: 5 mm • Maksimum eğilme: 10 mm • Ortalama sıcaklık: 15-35 °C • Minimum sıcaklık: -5 °C • Bağıl nem: % Iodpezq Axzofx Adzoif • Çalışma hızı: 2 [2-3] m/dak • Çalışma yüksekliği: 900 mm MALZEME • Ahşap ve ahşap bazlı malzemeler BİTİRME ÜRÜNÜ • Mobilya • Dış mekan mobilyaları ŞEKİL • Şekillendirilmiş elemanlar BOYA TÜRLERİ • Çözücü bazlı boyalar • Su bazlı boyalar BİTİRME • Şeffaf • Mat (

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, CEFLA tarafından üretilen, yüksek performanslı ve tamamen işlevsel bir endüstriyel rulo kaplama hattı. Tüm makineler 2014 model olup, üretim sonuna kadar (yalnızca üretim hattının sonlandırılması nedeniyle) sürekli olarak kullanılmıştır, iyi durumda bakımları yapılmıştır ve derhal üretime entegre edilmeye hazırdır. Bu sistem, en üst düzeyde otomasyon ve kusursuz yüzey kaplama arayan mobilya fabrikaları, zemin kaplama üreticileri ve kapı üreticileri için idealdir. Hatın İçeriği (Toplam 15 Birim): Tamamen işlevsel: Kaplama ve Dolgu Makineleri: Ijdpfxozu Rufj Adzsif 4 adet – Smartcoater MF-EVO Rulo Kaplama Makinesi 1 adet – CEFLA SP1-EVO Rulo Dolgu/Macunlama Makinesi UV Kurutma Fırınları: 2 adet – CEFLA UV-R M1 Kurutma Fırını 2 adet – CEFLA UV-R M2 Kurutma Fırını Taşıma Sistemleri: 2 adet – CEFLA TB900 Transfer Konveyörleri, Ölçüler: 900 x 1580 x Ayarlanabilir Yükseklik 860–940. İşlevsiz – yedek parça/onarım amaçlı: 4 adet – CEFLA Smartcoater MF-EVO Rulo Kaplama Makinesi

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Tip: Arazi tipi vinç Iiedspa Rpujpfx Adzof Kullanım amacı: İnşaat

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 205 kW (278,72 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: araç içi bilgisayar, hidrolik, kabin, Die CONSTMACH COMPACT-120 vollautomatische Kompakt-Betonmischanlage ist eine kompakte Betonproduktionsanlage, die auch bei begrenzten Platzverhältnissen hohe Produktionskapazität bietet. Durch ihre reduzierten Abmessungen benötigt sie nur minimalen Stellplatz, liefert jedoch die gleiche Leistung wie stationäre Anlagen mit einer Produktionskapazität von 120 m³/h. Damit ist sie die ideale Lösung insbesondere für innerstädtische Projekte, enge Baustellen oder Projekte, bei denen ein häufiger Standortwechsel erforderlich ist. Die COMPACT-120 Betonmischanlage kann je nach Kundenwunsch mit linearem oder quadratischem Vorratsbunker für Zuschlagstoffe gefertigt werden. Dadurch eignet sie sich flexibel sowohl für stationäre als auch mobile Anlagenkonzepte. Die Anlage wird nach CE-Standards gefertigt und bietet durch schnelle Montage, einfache Transportmöglichkeit und geringe Fundamentanforderungen erhebliche Kostenvorteile für Unternehmen. Die zementierten Stahlstützsilos machen aufwendige Betonfundamente überflüssig, während die Zuschlagstoff-Zufahrrampe komfortabel über ein Metallsystem realisiert werden kann. Der eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Mischkammer sorgt für gleichmäßige Mischqualität, während das komplette Automatisierungssystem der Anlage mit hochwertigen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet ist. Das SPS-gesteuerte System mit fortschrittlicher Software-Oberfläche bietet dem Bediener maximale Kontrolle und höchste Bedienfreundlichkeit. Technische Daten der COMPACT-120 Kompakt-Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/h Eigengewicht: 55 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA Mischt-Typ: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 600 m² Zuschlagstoff-Vorratsbunker: 4 x 30 m³ Zuschlagstoff-Wiegebehälter: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Wiegegurt: 1.000 x 11.100 mm Zuschlagstoff-Förderkübel: 6 m³ Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebehälter: 1.800 kg Wasser-Wiegebehälter: 1.000 Liter Zuschlagmittel-Wiegebehälter: 100 Liter Druckluftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Kapazitätsoptionen von 100 bis 500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Iodexp U Iljpfx Adzsif Warum sollten Sie sich für die COMPACT-120 Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH COMPACT-120 verbindet hohe Produktionskapazität mit kompaktem Design und bietet Investoren maximale Effizienz. Mit niedrigen Betriebskosten, einfacher Installation und Mobilität ist sie die ideale Wahl für kurz- und langfristige Projekte. Dank Komponenten ausschließlich von Weltmarktführern ist diese Anlage auf langlebige, unterbrechungsfreie Produktion ausgelegt. Mit der CONSTMACH-Garantie vereint die COMPACT-120 Qualität, Langlebigkeit und Ingenieurskunst in einer kompakten Bauweise. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu gehören Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brech- sowie Siebanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine vertrauenswürdige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und beständige Leistung.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), gösterilen durumda satılıktır Iiedpfsh Ti R Njx Adzsf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Malzeme kalınlığı: 3 – 35 mm Iedeyk U I Aopfx Adzsif Kesme hızı: değişken, maks. 1,8 m/dak Kenar üzerindeki minimum malzeme uzunluğu: 60 mm Maksimum kenar genişliği: 12 mm (ayarlanabilir) Kenar kafası motor gücü: 400 W Kenar kafası: yeniden bileylebilir Kenar açısı: 30°, 45°, 22,5°, 37,5°, 50° Boyutlar: 470 x 294 x 523 mm Makine ağırlığı: 30 kg

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Gassner Kapak Besleme Sistemi, 3 adet temel üniteden (depolama kabı) oluşur ve iki adet kapaklama makinesinde otomatik olarak metal veya alüminyum vida kapaklarının beslenmesini sağlar. Temel ünitelerin doldurulması kartonlar aracılığıyla yapılır. Makine (Ek Bilgi): Metal ve alüminyum vida kapakları için uygundur. Metal kapak: 24.000 adet/saat Ijdpfx Ajztzbmjdzjif Vida kapak (Alüminyum): 24.000 adet/saat Güç: 1,7 kW Voltaj: 3 x 380 V Uzunluk: 1,3 m Genişlik: 0,6 m Yükseklik: 1,1 m Malzeme: Paslanmaz çelik Temel yapı: Kapaklı dikdörtgen şeklindeki depolama kabı, kare profil çubuklardan oluşan alt yapı Donanım: Seviye sensörü Çevre birimleri: 3 adet manyetik taşıma bandı (yaklaşık 3 m / 14 m / 2 m) Ağırlık: 70 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Meyve kabulü: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı-paketleme presi Tip H65: Kapasite: 1.200 kg/saat, verim %75'e kadar, 24 adet presleme tablası (65 x 65 cm), 22 adet presleme bezi (100 x 100 cm), boyutlar: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Makine (ek özellikler): Su banyosundan meyve kabulü, meyve taşıma bandı, doğrayıcı ve paketleme presi. Iiedpfx Adozty Ixjzof Kapasite: 1200 kg/saat. Donanım: Su banyosu, su püskürtmeli meyve taşıma bandı, doğrayıcı, 24 adet presleme tablası ve 22 adet presleme bezi olan paketleme presi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Paletleme ve Paletten Çıkarma Sisteminin Açıklaması: Bu sistem, yeniden paketleme sistemiyle bağlantılıdır ve dolu modül kasaları sağlamak ve boş olanları geri toplamak için kullanılır. Bu amaçla, dolu modül kasalarıyla dolu paletler, sol taşıma hattına (forklift operatörünün bakış açısından) yerleştirilir, sisteme aktarılır ve paletin yanındaki bir konveyör bandına boşaltılır. Modül kasaları yeniden paketleme sisteminden geçer, boş olarak geri gelir ve ikinci taşıma hattında paletler üzerine istiflenerek sistemden çıkarılır. Makine (Ek Bilgi): Dolu modül kasalarının paletten çıkarılması ve boş modül kasalarının palete yerleştirilmesi. Performans: Yaklaşık 300 kasa/saat Uzunluk: 5,70 m Genişlik: 4,30 m Yükseklik: 5,70 m Iodpoztyv Njfx Adzeif Formatlar: Şişe kasaları (400 x 300 mm) üzerinde Avrupa paleti (1200 x 800 mm) Katman düzeni: 2x4 kasa / 5 katman Çalıştırma / Kontrol: Yerinde bulunan operatör paneli / Simatic S7-300 Konum: Bağımsız olarak duran Temel yapı: Tabanla vidalanmış kare boru konstrüksiyonu Donanım: Palet taşıma hatları, paletten çıkarma ve palete yerleştirme için kavrama başlığı, kasa taşıma sistemleri, koruyucu ızgaralı çerçeve konstrüksiyonu, kontrol panosu, operatör paneli.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, 3 Bileşenli Karıştırma Ünitesi. Karbonatlı su, sıvı şeker ve temel madde karıştırılarak alkolsüz içeceklerin üretildiği karıştırma ünitesi. Üretim yılı: 1992. Kapasite: 120 hl/saat. Makine (Ek bilgi): 3 bileşenli karıştırıcı; üretim yılları 1992 - 1997. Iiedpfx Asztx Udjdzof Kapasite: 12000 l/saat bitmiş içecek. Çalıştırma / Kontrol: Siemens OP7. Malzeme: Paslanmaz çelik. Temel yapı: Küresel ayaklı temel çerçeve. Donanım: 3 x 400 l paslanmaz çelik tank; paslanmaz çelik karıştırma tankı; Bran + Lübbe dozaj pompası, N-C32 tipi; ürün pompası.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, CM 10. 750 KG / SAAT KAPASİTE. KAPASİTE 4 MM ELEK İÇİN VERİLMİŞTİR. YERİMİZ KONYA TÜRKİYE BÜSAN SANAYİ. KIRMA MOTORU: 37,5 KW. 50 DÖNER 4 SABİT BIÇAK BIÇAKLAR 2379 BOHLER AVUSTURYA ÇELİĞİ, VAKUM ISIL İŞLEM UYGULANMIŞTIR. TOPLAM AĞIRLIK 2,5 TON. MIKNATISLI BOŞALTMA BANTI, PLASTİK HELEZONU, TOZ SİKLONU. YAKLAŞIK 20 M2 YER KAPLAR. CM 10. 750 KG / HOUR CAPACITY. CAPACITY IS GIVEN FOR 4 MM SIEVE. OUR LOCATION KONYA TURKEY BÜSAN SANAYİ. CRUSHER MOTOR: 37.5 KW. 50 ROTARY 4 FIXED BLADES BLADES 2379 BOHLER AUSTRIAN STEEL. VACUUM HEAT TREATMENT TOTAL WEIGHT 2.5 TONS. MAGNETIC DISCHARGE BELT, PLASTIC SPIRAL, DUST CYCLONE. COVERS APPROXIMATELY 20 M2 SPACE. Iijdpfju Dxngsx Adzof

Üretim yılı: 2019, durum: ikinci el, 2-Cihazlı bir bira üretim tesisi, paslanmaz çelikten yapılmış bira kazanlarıyla birlikte, bira üretim bloğu üzerine monte edilmiştir. Bira üretim bloğu aşağıdaki bileşenlerden oluşur: 1. Buharla ısıtılan, taban ısıtma bölgesi (delikli kaynaklı + iç kazan), yalıtımlı ve 15 hl brüt hacme sahip, kademeli olarak ayarlanabilen, üstten tahrikli bir karıştırıcıya sahip, mayalama ve şıra kazanları. Kazan, şıra havalandırma borusunda Lechler nozullarıyla birlikte bir kazan fanı ile donatılmıştır. Ayrıca, kazan bir CIP püskürtme başlığı ve dijital bir termometreye sahiptir. 2. Yalıtımlı, kademeli olarak ayarlanabilen bir karıştırıcıya, şıra ve mayalama için giriş ve çıkışlara, tortu kapağına, alçaltılabilir tabana (yarık elek tabanı olarak tasarlanmıştır), mayalama/şıra pompası ve dijital termometreye sahip, mayalama ve berraklaştırma tankı. İç temizlik ve dezenfeksiyon için temizleme nozulları takılmıştır. Sıcak tortu ayırma için, tank ayrıca teğetsel bir girişli bir girdap nozuluna sahiptir. 3. Kontrol paneli olan kontrol kabini. 4. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Tesis, 1.000 l/saat kapasiteli, iki kademeli bir plaka ısı eşanjörü ile şıra soğutma ve bir şıra havalandırma cihazı ile donatılmıştır. Ayrıca, ısıtma ceketi ve basınç artırma pompası olan 20 hl yalıtımlı bir paslanmaz çelik tank, sıcak su deposu olarak mevcuttur. Iiedpfx Aeztwz Aedzjf Makine (ek bilgi): Paslanmaz çelik şıra kazanlı bira üretim bloğu. Mayalama ve şıra kazanının net hacmi yaklaşık: 1000 L sıcak şıra Mayalama ve şıra kazanının iç çapı yaklaşık: 1000 mm Mayalama ve berraklaştırma tankının iç çapı yaklaşık: 1250 mm Kapıdan yüksekliği yaklaşık: 1 m Güç: 4 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Çalıştırma/Kontrol: "Bira Pilotu" HMI kontrolü, dokunmatik ekran aracılığıyla Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Temel yapı: Modüler tasarım sayesinde, tüm bira üretim tesisi çok kompakt bir şekilde tasarlanmıştır ve gastromi alanında bireysel olarak ve yerden tasarruf edecek şekilde entegre edilebilir. Ekipman: Taban ısıtması ve iç kazanı olan mayalama ve şıra kazanları, girdap nozulu (kombine kap) olan mayalama ve berraklaştırma tankı, sıcak su tankı, şıra soğutucusu, şıra havalandırması, armatürler, pompalar, boru hatları.

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Yük alanı kapasitesi: 60.000 l Iijdpfx Adsx Dzb Ijzef

Durum: yeni, renk: diğer, Amaç: Madencilik Mobil, birincil, birincil - ikincil veya üçüncül darbeli kırıcılar üretiyoruz. Römork üzerinde, hazneli, konveyör bantlı, taştan kil ve toprağı ayırmak için kullanılan bir ayırıcı ile. Kırıcı + elek kombinasyonu da olabilir, iki, üç veya dört katlı elek de olabilir. Son ürünler tamponlardır: 0-30 mm, 0-60 mm veya 0-100 mm veya asfalt inşaat fraksiyonları; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Sistem yumuşak ve orta sertlikteki kayaçlarda çalışma yapmak için kullanılır. Teknoloji ilerledi. Günümüzde darbeli kırıcılar zor çalışma koşullarında bile kırma işlemini gerçekleştirebilmektedir. Üçüncül darbeli kırıcıda, zorlu çalışma koşulları altında darbeli çekiçler 40.000 m3'e kadar çakıl veya püskürme kayasını önceden parçalayabilir. Sistemin enerjisi kablo, trafo merkezi veya jeneratörden sağlanmaktadır. Sistemin büyüklüğü proje talebine göre değişmektedir. ----- - ----- - ----- Maden kırma tesisleri treyler üzerinde sunulmaktadır; Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, dikey kırıcılar, her türlü ayırma, KURU PROSES ve ISLAK PROSES, yıkamalı. ----- - ----- - ----- Sistemlerin garantisi 2 yıldır. Servis ve tüm yedek parça hizmetimiz mevcuttur. Iedpfx Ajx D Dcbedzoif

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Motor markası: Audi Ijdpex D Dhdsfx Adzsif

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iijdex D A Snspfx Adzef

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ijdsx Dx Dyopfx Adzsif

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h Iodpfox D A Agjx Adzeif

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: Iedpsx D A D Refx Adzjif - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Iiedpfxjx D Ddlj Adzef