Kullanılmış Islak Kumlama Tesisi Tool Finish satın al (43.839)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 4 adet Schlick - 320 mm türbin sunuyoruz, Hnsdpfx Akovphf Uezop 7,5 kW'lık motorlar dahil. Türbinler: Schlick ROTO-JET RB500 5.2/4/7,5 Türbin tipi: 5.2 Aşındırıcı madde miktarı: 140 kg/Dak. Çıkışta aşındırıcı madde hızı: 70 m/Saniye. Türbinler genel revizyondan geçirilmiştir, orijinal yedek parçalar kullanılmıştır. Kumlama, püskürtme, zımparalama makinesi... ADET FİYATI: 2700 Euro.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 4.717 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 222319, toplam yükseklik: 6.500 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam genişlik: 12.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 250 °C, çalışma sıcaklığı: 250 °C, gereken yükseklik: 6.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 19.000 mm, gereken genişlik: 12.500 mm, ısıtma kapasitesi: 30 kW (40,79 bg), son revizyon yılı: 2023, Donanım: acil durdurma, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, 2018 yılında Forplan AG tarafından kurulan dalma kaplama tesisimizi satıyoruz. Tesis tamamen çalışır durumdadır ve 2022/2023'e kadar kapasite sorunlarını gidermek ve yaklaşık olarak tek vardiya çalışmak için kullanılmıştır. Tesis, farklı tel çaplarına sahip 4 set sepet (toplam 16 adet) ile birlikte sunulmaktadır ve bu sayede daha küçük bağlantı elemanları, damgalanmış ve bükülmüş parçalar gibi, toplu olarak kaplanabilen ürünler için uygundur. Önceden haber verilmesi koşuluyla tesis, herhangi bir zamanda incelenebilir. Hnsdszkt I Tjpfx Akzep

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Mobile Concrete Mixing Plant 60m3/h Hjdpfewn Exhox Akzjnp

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, 1 yarı mobil beton santrali (fabrikadan yeni) Üretici: Stetter Tip: M3 ILS Kapasite: 120 m³/saat Çalışma saati: 0,0 saat Mikser: Stetter çift milli mikser – Stetter DW 3,0 Mikser temizliği opsiyonel Sıralı silo: 6 kutu = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (toplam 120 m³) Çimento terazisi Su terazisi Katkı terazisi 2 bölmeli/20 l + 20 l Silo: Opsiyonel 3-6 adet (80 ton veya 100 ton) Silo – mobil temel opsiyonel Hsdpfx Ajk S Rh Hjkzsnp Kapalı muhafaza opsiyonel Kontrol konteyneri dahil Kontrol sistemi: MCI 550 Dokümantasyon CE sertifikası Opsiyonel olarak mümkündür: - Şantiye teslimi nakliye (AB içinde) - Montaj ve devreye alma (AB içinde) ÖN DOZAJLAMA SİSTEMİ TALEP ÜZERİNE VE OPSİYONEL OLARAK MEVCUTTUR Satış konusu ekipmanın ve randevu ile referans “tublomix” tesislerinin yerinde görülmesi mümkündür. Garanti: 12 ay Fiyat ve detaylı bilgi talep üzerine Teklif ve fiyatlar sadece net olarak, yerinden geçerlidir. Ara satış ve yanlışlık/eksik bilgi hakkı saklıdır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, 1 yarı mobil beton santrali (fabrika çıkışlı, yeni) Üretici: Stetter Tip: Stetter M1 C TZ Kapasite: 56 m³/saat Çalışma saati: 0,0 saat Mikser: Tabak mikser - Stetter 1,0 m³ Sıralı silo, cepli dozaj ünitesi: 4 kutu, her biri 10 m³ (toplam 40 m³) Hjdpfxjk S Rcds Akzjnp Çimento kantarı Su kantarı Katkı kantarı: 2 bölmeli / 20 l + 20 l Silo: Opsiyonel 2 adet (80 ton veya 100 ton) Silo – Mobil temel opsiyonu mevcut Kapalı alan: Opsiyonel Kontrol konteyneri dahil Kontrol sistemi: MCI 460 Dokümantasyon CE sertifikası Opsiyonel: - Şantiye teslim nakliye (AB içi) - Montaj ve devreye alma (AB içi) ÖNDOLUM SİSTEMİ TALEP ÜZERİNE VE OPSİYONEL OLARAK SUNULABİLİR Satış konusu ekipmanın ve referans 'tublomix' tesislerinin, randevu ile yerinde görülmesi mümkündür. Garanti: 12 ay Fiyat ve ek bilgiler talep üzerine Teklif ve fiyatlar, stoktan ve net olarak sunulmaktadır. Ara satış hakkı ve hata/yanlış beyan hakkı saklıdır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, 1 adet fabrika çıkışlı yarı mobil beton karıştırma tesisi Üretici: Stetter Model: Stetter M 2,5 TZ Kapasite: 112 m³/saat Çalışma saatleri: 0,0 saat Karıştırıcı: Çift milli mikser - Stetter DW 2,5 Karıştırıcı temizliği: Opsiyonel Sıralı silo (cepli dağıtım): 4 kutu, her biri 17,5 m³ Çimento kantarı Su kantarı Katkı maddesi kantarı çift bölmeli/20 l + 20 l Silo: Opsiyonel, 2 – 5 adet (80 ton veya 100 ton) Mobil silo temeli: Opsiyonel Kapalı tesis: Opsiyonel Otomasyon konteyneri dahil Kontrol sistemi: Tam otomatik, MCI 550 Hjdpek S Rh Usfx Akzjnp Dokümantasyon CE sertifikası Opsiyonel hizmetler: - Taşıma "şantiyeye teslim" (AB içinde) - Kurulum ve devreye alma (AB içinde) Önmiktar dozajlama sistemi talep üzerine ve opsiyonel olarak mümkündür Satışa konu ekipman ile referans Tublomix tesislerinin incelenmesi, randevu ile mümkündür. Garanti: 12 ay Fiyat ve diğer bilgiler istek üzerine Teklifler ve fiyatlar fabrika teslim, KDV hariçtir; Ara satış, hata ve yanlış beyanlar saklıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, X ekseni: 500 mm Y ekseni: 400 mm Hodszkhubjpfx Akzonp Z ekseni: 400 mm Takım tutucu: SK 40 Motor gücü: 8,1 kW Heidenhain 3 eksenli dijital gösterge dahil Çeşitli takım araçları dahil Makine mengene dahil Döner tabla dahil Ek açılı freze başlığı dahil

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ahşap emprenye tüneli CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 4 taraflı emprenye makinesi + kurutma tüneli Hnjdpezf Iyaefx Akzjp

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400 Hsdpfxovnrr Aj Akzsnp

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Hnedpfxjxuhrbs Akzsp Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 Hedpfjxzzi Tex Akzonp DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Hnodpfx Aexuhf Ijkzep Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Hnodpfexun T Sox Akzsp Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 4.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 111549, hava ihtiyacı: 6 m³/saat, çalışma basıncı: 6 bar, toplam genişlik: 1.300 mm, giriş akımı türü: trifaze, iç uzunluk: 8.000 mm, Rosler 100-4 HD özel üretim makinesini sunmaktan mutluluk duyuyorum. Bu makine, yüksek yüzey pürüzlülüğünün gerektiği çelik parçaların çelik bilye ile temizlenmesi için kullanılmaktadır. -İmalat yılı: 2024 -Makine çalışma süresi: 4000 saat -1000 mm genişliğinde mangan çeliğinden yapılmış bantlı konveyör -Bantlı konveyörün dönüş hızının ayarlanması -4 adet, 11 kW gücünde Rutten Gamma 330 HD tipinde türbin -Türbinlerin kademeli dönüş hız ayarı -Otomatik parça algılama -Otomatik aşındırıcı akış ayarı -Otomatik aşındırıcı dolumu -Otomatik parça üfleme -Rosler BF 40/40 toz toplama sistemi -Makine, ek olarak ıslak toz toplama sistemi ile donatılmıştır; bu da alüminyum parçaların çelik bilye ile temizlenmesini mümkün kılar. (Ek ücret karşılığında kurulum) -Sıcak nokta bölmesi, mangan çeliği ve takım çeliğinden yapılmıştır. -Makine, en yüksek GH sertliğinde, keskin kenarlı veya kesilmiş çelik bilye ile çalışmaya olanak tanır; bu da kauçuk endüstrisi için ideal bir çözümdür; çünkü kauçuğun vulkanizasyon işleminde yüksek yüzey pürüzlülüğüne ihtiyaç vardır. -Tungsten karbürden yapılmış türbin kanatları, 30.000 saat çalışma ömrü garantisi sunar. Hedjwvgbgjpfx Akzenp -Tungsten karbürden yapılmış türbin kapakları, makine gövdesinin aşınmasına karşı daha fazla koruma sağlar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE is a high-capacity, fully automatic concrete block machine designed for industrial-scale, non-stop production. Hnodpfx Aofnz T Rjkzjp

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 900 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kontrol: FANUC Series 32i Model B Yatak üzeri devir çapı: 600 mm Maks. tornalama çapı: 400 mm Maks. tornalama uzunluğu: 650 mm İş mili deliği: D65 mm X ekseni hareketi: 275 mm Z ekseni hareketi: 700 mm C ekseni: 0,001 derece Hızlı hareket (X/Z): 15/24 m/dk Devir sayısı: 5000 d/dk Tahrik gücü: 34 kW Tork: 325 Nm Takım istasyonu: 12 (tüm istasyonlar tahriklidir) Tutucu tipi: VDI40 Tahrikli takım devir hızı: 6.000 d/dk Ağırlık: yaklaşık 5800 kg Boyutlar (UxGxY): 2800 x 1750 x 2090 mm Hnodpjzd Evcefx Akzop Donanım, aksesuarlar - Programlanabilir C ekseni - Tahrikli takım taret - Talaş konveyörü - Soğutma sıvısı ünitesi - Statik takım tutucu - Tahrikli takım tutucu - Takım ölçüm kolu - 200 mm hidrolik 3 çeneli ayarlanabilir ayna - Fener mili kuyruğu (karşı punta) - Kullanım kılavuzları Makine neredeyse hiç kullanılmamış olup yeni durumdadır. Hemen teslim.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Hnjdpfxjxr Am Ue Akzop Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. Hsdoxr Awaopfx Akzonp ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Professional combined paint spraying and drying system with partition wall from Sehon, featuring large cabin capacity and PLC control. Manufacturer: Sehon Innovative Painting Systems and Technology Model: SE-Professional Futura Year of manufacture: 2007 System type: Combined paint spraying and drying system Internal cabin dimensions: 14,000 x 5,000 x 4,400 mm External cabin height: approx. 4,900 mm Entry/exit doors: 2 units at front and rear Door opening: 4,000 mm high x 4,500 mm wide Door construction: insulated steel sandwich design Door panel thickness: 54 mm Housing: mineral wool-insulated steel cassettes Cassette thickness: 50 mm Housing color: RAL 9010 Pure White Material: chromated sheet steel Control system: Siemens C7 PLC control Operation: Soft-touch panel with touch display Operating modes: Painting, drying, manual operation, timer operation Temperature control: stepless, microprocessor-controlled Filter monitoring: ceiling filter, prefilter, paint mist separation mat Operating hours counter: integrated Fault messages: visual and audible Pressure control: semi-automatic Supply fan motor power: 7.5 kW Exhaust fan motor power: 7.5 kW Motor power supply: 4 x 400 Volts Hedpfx Akoy Tiaaozenp Total connected load: approx. 37 kW Supply air unit: high-pressure radial fan Exhaust air unit: high-pressure radial fan Volume flow control: adjustable motor slide Filter system: pocket filters on slide rails Prefilter grade: EU3 Fresh air duct: galvanized sheet steel Exhaust air duct: galvanized sheet steel Fresh air duct height: approx. 6 m above finished floor level Exhaust air duct height: approx. 10 m above finished floor level Solvent pipe: present Warm air generator: indirect oil or gas firing Combustion chamber material: stainless steel V4A Combustion chamber material numbers: 1.4828 / 1.4541 Burner system: 4-pass system Oil burner: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Oil burner capacity range: 110 - 350 kW Gas burner: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Gas burner capacity range: 90 - 330 kW Gas burner design: Low-NOx with Quick-Start type QS93 Solenoid valve: 1/2 inch Safety features: safety and overrun thermostat Cabin construction: heat and sound insulated Condition: used Additional painting equipment available on request. System currently still in operation, available from June 2026.

Üretim yılı: 2003, durum: mükemmel (kullanılmış), Satılık: KURTZ kesme hattı mod.VBR-S3 (komple set: KURTZ modunu kesme. VBR-S3, KUKA seçim robotu, paketleme VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletleme, sarma) Maksimum 5000x1200x1200 boyutlarında EPS blok kesme hattı. Hodpsuct Upsfx Akzenp 600x1200x2400 blok seçeneği de mevcuttur "U" düzeninde komple hat, aşağıdakilerden oluşur: - Damperli kamyon ile blok tamponunun yüklenmesi - Otomatik tel konumlandırma, çift çerçeveli kesim ve salınım ile yatay kesim - Polistiren atık/parçalama sistemi: üst, alt, yanlar - Manuel tel konumlandırmalı yan kesici - Otomatik tel konumlandırmalı aşağı kesici - Ürün seçimi için antropomorfik robot - VIRO paketleme makinesi - Çapraz istifleme için paketlerin döndürülmesi - Farklı boyutlardaki polistiren levhaları ahşap paletler üzerinde veya istiflenmiş polistiren paketlerle kolon altında yapıştırılmış polistiren şeritler üzerinde paletleme imkanı - Maksimum 3 metre uzunluğunda ve 3 metre yüksekliğe kadar kolonlar oluşturmak için otomatik istifleyici/paletleyici - Polistiren paketlerin kolonlarının otomatik akışı için dikey sarma makinesi - Mürekkep püskürtmeli yazıcılar ve otomatik etiketleyiciler ile tamamlayın - Siemens S7 PLC - Güvenlik anahtarı rayları ile birlikte - Yüksek kapasiteli hat, çok iyi durumda, yaklaşık 600 m2 (40m x 15m) alan gerektiriyor - Üretim yılı: 2003 - Elektrik gereksinimleri: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İçeriği: Hnodpfx Aszl Sh Uekzjp Çekmeceli dolap PT01 Genişlik: 1120 mm x Yükseklik: 1550 mm x Derinlik: 724 mm (12 x SL 100 mm, 1 x SL 150 mm) HER ÇEKMECE İÇİN 12/16/20/24 ADET TEK BÖLMELİ Çekmeceli dolap PT02 Genişlik: 800 mm x Yükseklik: 1000 mm x Derinlik: 724 mm (4 x SL 125 mm, 4 x SL 100 mm) HER ÇEKMECE İÇİN 12/16 ADET TEK BÖLMELİ Her iki çekmeceli dolapta şunlar bulunmaktadır: 1. Çekmece kilitleme mekanizması 2. Tek bölmeli kilitleme mekanizması

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkin çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi kolay işletim sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesisin işletme kaynaklarını doğru kullanmasını sağlar; böylece zaman tasarrufu daha fazla kazanca dönüşür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Mikser tipi: Çift Milli Mikser 1 m3 Hjdpfx Akjy Nwmgezsnp Çimento tartımı: 600 kg Katkı tartımı: 30 kg Su tartımı: 250 kg Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT-60 şunlardan oluşmaktadır: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Hopperi • Agrega Tartım Konveyörü • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovalı Sistem • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Hopperi • Çimento Tartım Hopperi • Katkı Maddesi Tartım Hopperi • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Civatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Klimalı Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kumanda ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümler ile her seviyedeki ihtiyacı karşılayacak şekilde müşteri memnuniyeti sağlar. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasitelerde kolay ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetine sahiptir. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunun daha fazla kazanca dönüşmesini mümkün kılar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 110 Üretim kapasitesi: 100 m3 Mikser tipi: Çift milli – 2 m3 Agrega bunkeri: 4x20 m3 Çimento tartımı: 900 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 700 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 110'un bileşenleri: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüme Yolları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri Hnedpfx Akoy Nwi Iszjp • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyör • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımını yüksek kapasitede üretime kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi, kolay kullanım sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis işletme kaynaklarının doğru kullanılmasını sağlayarak, zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift Milli – 3 m³ Agrega bunkeri: 4x20 m³ Çimento tartım: 1750 kg Katkı tartımı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 120 aşağıdakilerden oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kova Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri Hnodpfx Akey Nwibjzop • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • Bilgisayar ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 316 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 120 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 315 mm, Zoller Hyperion 320EZ Hedewwl S Hopfx Akzenp Miyano, Boley ve Index makineleri için takım tutucular