Kullanılmış Küçük Dilme Hattı satın al (7.259)

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: Ppsdpoh Dxhfsfx Ag Tsw - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 1986, durum: iyi (kullanılmış), Teknik Detaylar: Ürünler- Ppodped H Ur Aofx Ag Tsw -Daire - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kare - 6 x 6-12 x 12 mm -Profil (T) - 20 x 10 x 3 mm -Profil (L) - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Hammadde tel - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trafo gücü - 20 Kw Hız - 35m/dak

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Podpfx Agoyx E Hae Topw Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Psdpfsyzfr Uox Ag Tspw Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Psdpfxjqy Hcdo Ag Topw Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon Ppedpsn Arzkjfx Ag Tew 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Üretim yılı: 1990, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar : – Yıl – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Hız – max. 70 incelik/dk. Ppjdpfx Aed Sfgbeg Tew – açıklık kafes alanı aralığı – 25×25 – 100×100 mm – Tel aralığı – 1,5 – 5 mm – Transformatör sayısı – 4 x 100 kw – Kafes genişliği – maksimum. 1200 m – Kafes uzunluğu – 1000 – 3000 mm 2012 yılında yeni kontrol paneli ve transformatörler yapıldı

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) Pedpfx Agoipt Dle Tspw - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı Ppsdpot Iq Hbefx Ag Tew REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Podpjh Ni Dusfx Ag Tspw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Podpfx Ajw Nxvueg Tepw Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Üretim yılı: 1978, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : Ppodpfelf Iqnsx Ag Tjw -Üretici - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Yıl - 1978 - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001 Ppedsrdgqmopfx Ag Tow

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın Psdpfx Aoh Dxgajg Tjpw - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Ppodpsgk Nu Hofx Ag Tjw

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz Ppsdpfx Aodlqkqjg Tsw

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FICEP TIPO G25LG - CNC PLAKA İŞLEME MAKİNESİ (DELME, FREZELEME, TERMAL KESME) | İMAL YILI 2019 Ficep Tipo G25LG, çelik yapı endüstrisindeki çelik plakaların kombine delme, frezeleme, diş açma ve termal kesme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir CNC plaka işleme makinesidir. İmal yılı 2019'dur; ikinci el pazarında sınıfının en genç makinelerinden biridir. Tüm işlemler, sağlam çift köprülü bir portal çerçeve üzerinde tek bir adımda gerçekleştirilir. DURUMU VE YENİDEN DÜZENLENMESİ Sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiş ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçekleştirilen yeniden düzenleme kapsamı, makineye göre değişiklik gösterir ve ciddi bir talep olması durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. - Önceden randevu almak kaydıyla makinenin incelenmesi mümkündür (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösteri yapılmayacaktır). İŞLEVİ VE KULLANIM ALANLARI Otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi, delme, frezeleme, diş açma, pah alma ve köreltme işlemlerini üstlenir. Hypertherm-XPR300 plazma kesme torcu ve entegre oksiasetilen kesme ünitesi, ince saclardan kalın plakalara kadar termal kesme işlemlerini gerçekleştirir. Makine, Ficep-Pegaso CNC üzerinden kontrol edilir. Giren ve çıkan konveyör bantları (her biri 8 m), sürekli malzeme akışı sağlar. Tipik kullanım alanları: çelik yapı, çelik ticareti ve makine üretimi. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: Tipo G25LG | İmal Yılı: 2019 | Seri Numarası: 36098 - Makine Türü: CNC plaka işleme makinesi (Delme / Frezeleme / Termal Kesme) - Durumu: ikinci el, sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiştir. - Çerçeve konsepti: Kaynaklı çift köprülü portal çerçeve | Makine ağırlığı: 8.000 kg - Plaka genişliği: maks. yaklaşık 2.540 mm, min. 200 mm - Sac kalınlığı: maks. 45 mm (plazma kesme), maks. 100 mm (delme) - Delme başlıkları: 1 (dikey tek delme ünitesi) | Alet tutucu: ISO 40 - Delme çapı maks.: 40 mm | Delme/frezeleme derinliği maks.: 100 mm - Mil hızı maks.: 7.000 devir/dakika | Mil gücü: 15 kW - Plazma kesme torcu (düz): 1 | Plazma kaynağı: Hypertherm XPR300 | 300 A - Oksiasetilen kesme ünitesi: Mevcut - CNC kontrolü: Ficep Pegaso CNC - İşlemler: Delme, frezeleme (doğru/eğri oluklar, Y/J dikiş işleme dahil), diş açma, pah alma, köreltme, işaretleme, çizgi çekme, düz plazma kesme, oksiasetilen kesme Talep üzerine (yerinde incelemede kesin olarak doğrulanacaktır): işleme uzunluğu, magazindeki alet yuvaları, minimum delme sac kalınlığı, minimum delme çapı, geçiş yüksekliği (pas hattı), uzunlamasına hareket ve enine konumlandırma hızı, bağlantı gücü ve makine boyutları. TESLİMAT KAPSAMI Ppodpfx Asu Dw I Ejg Tjw - 1 adet Ficep Tipo G25LG CNC delme, frezeleme ve termal kesme makinesi (İmal Yılı 2019) - 1 adet Ficep Pegaso CNC kontrol ünitesi - 1 adet otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi - 1 adet plazma kesme torcu (düz) | 1 adet Hypertherm XPR300 plazma kaynağı (300 A) - 1 adet oksiasetilen kesme ünitesi - 1 adet malzeme transferli giriş konveyör bandı (8 m) | 1 adet çıkış konveyör bandı (8 m) - 1 adet plazma torcu için emiş sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından önceden randevu alınarak yapılacaktır - özel hesaplama talep üzerine sunulacaktır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Yeniden düzenlenen Ficep çelik yapı makinelerinde uzman. Diğer makineler talep üzerine sunulmaktadır. İLETİŞİM / TALEP Önceden randevu alınara

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, PROFESYONEL ZİNCİRLİ KAZICI CORMAK GF1500 – GÜÇ, HASSASİYET VE VERİMLİLİK CORMAK GF-1500 zincirli kazıcı, kablolar, borular, sulama sistemleri ve su tesisatı veya sulama sistemleri için hendek kazmak gibi işler için tasarlanmış profesyonel bir makinedir. Yüksek hassasiyeti, hızı ve boyutları sayesinde, çitlerin veya diğer yapıların yakınında, hatta çok sert toprakla bile erişilmesi zor yerlerde kolayca hendek kazabilir! Kullanımı için yalnızca bir kişi gereklidir. Ana avantajları ve yapısal özellikleri: * Verimli 15 HP motor: Sert ve sıkıştırılmış zeminde zincirli kesiciye yüksek çekme kuvveti sağlar. * Hassas kazı parametreleri: 100 mm genişliğinde 600 mm'ye kadar kesme derinliği. * Dayanıklı kesme sistemi: Sertleştirilmiş dişlere sahip zincir, kökler ve daha küçük taşlarla kolayca başa çıkar. * Ergonomi ve hareket kabiliyeti: 113 kg ağırlığa sahip, optimize edilmiş tasarım ve dengeli ağırlık merkezi, makinenin erişilmesi zor yerlerde bile (dar kapılar, bahçeler) kolayca manevra yapılmasını sağlar. * Sağlam endüstriyel çerçeve: Kalın duvarlı çelik profillerden yapılmış ve toz boya ile kaplanmıştır, bu da mekanik hasarlara ve korozyona karşı tam koruma sağlar. * İş güvenliği: Koruyucu kapaklar ve operatörün erişebileceği ergonomik kontrol sistemi. Uygulama Alanları: Ppjdpfx Agjvzqk Ro Tew CORMAK GF1500 zincirli kazıcı, inşaat, telekomünikasyon, elektrik ve peyzaj şirketleri için ideal bir çözümdür. Makine, enerji kabloları, fiber optik kablolar, su boruları, gaz boruları ve drenaj sistemleri için dar hendeklerin hızlı, düzgün ve hassas bir şekilde kazılması için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: Kazma genişliği: 100 mm Kazma derinliği: 150, 300, 450, 600 mm Diş sayısı: 27 adet (karbürlü) Zincir uzunluğu: 2000 mm Zincir hızı (maks): 550 m/dakika Lastik: 145/7.0-6 Yükseklik: 1100 mm Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 720 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 175 kg Motor teknik özellikleri: Motor: 4 zamanlı OHV, hava soğutmalı Motor hacmi: 420 cm³ Anma gücü: 9,0 kW / 12,24 HP Marş: Manuel (ip) Silindir: Dökme demir burç Silindir çapı: 90 mm Strok: 60 mm Devir hızı (maks): 3600 devir/dakika Yakıt deposu kapasitesi: 6,5 l Yağ sistemi kapasitesi: 1,1 l Kuru motor ağırlığı: 31 kg Uzunluk: 499 mm Genişlik: 370 mm Yükseklik: 433 mm Motorun maksimum gücü (EPS*): 15 HP *ETKİLİ GÜÇ ÇÖZÜMLERİ Motor özellikleri: * OHV teknolojisi: Daha uzun motor ömrü ve daha fazla yakıt tasarrufu sağlayan optimum verimlilik. * Lo-Tone PRO susturucu: En düşük duyulabilir ses seviyesi (çok daha düşük DB) * İKİ hava filtresi: Havadan gelen kirleticilerin motora geçmesini önler (koruma). * Devir ayarı: Zorlu koşullarda daha kullanışlı güç sağlamak için hızı ayarlar. * Dökme demir burç: Aşınmaya ve aşırı kullanıma karşı dayanıklılık sağlayan güçlendirilmiş ve uzun ömürlü yapı, aynı zamanda gelişmiş yağ kontrolü. * Çift bilyalı yatak: Ek dayanıklılık sağlar ve motorun ömrünü uzatır. * Şamandıralı karbüratör: Motorun çalışmasını iyileştiren ve yakıt tüketimini azaltan uygun yakıt dozu. * Yüksek tork: Daha fazla güç, daha yüksek verimlilik! * İş güvenliği: Kazılan toprağın fırlamasını önleyen koruyucu kapak.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Delme ve dübel yerleştirme için CNC esnek makine. Makine kontrolü BECKHOFF Şunlardan oluşuyor: A) Besleme için plaka depolama kirpisi B) 1° ileri beslemeli CNC mod. BAT-DTW C) 2° ileri beslemeli CNC mod. BAT-DTW D) 3° sürekli CNC mod. BAT-DTW Ppjdpfjm Uyngsx Ag Tow E) 4° ileri beslemeli CNC mod. Delme, montaj, tutkal gösterme ve yerleştirme için BMA-DLS F) Konveyör teknolojisi G) Tampon hattı ve RW besleyici mod. RWA/RWZ-CNC H) Besleme ve tornalama cihazı ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Taşıma teknolojisi / son montaj

Durum: mükemmel (kullanılmış), Delme, frezeleme ve bağlantı parçaları için esnek NC hattı. Sayısal kontrol "TPA" Albatros. Şunlardan oluşur: 1) Kirpi - yükleyici, 12 konumlu (12 plaka için), dikey plaka yerleştirme. 2) Delme makinesi, NC Pantograf Modu 25.13'ün üzerinde yerleştiricilerle (burçlar, raf desteği ve taban). - N. 1 çalışma kafası (tahmini KW 5.5) taret (10 konum) - N. 1 delik işleme kafası 24 bağımsız mile (X ekseni) - N. 2 bağımsız mile (Y ekseni) sahip 1 delik işleme kafası - N. 1 Delik İşleme 5 bağımsız iğli kafa (Z ekseni) - N. 1 montaj ünitesi (vidalama) - N. 1 montaj ünitesi (basınç) - N. 1 depolama ve besleme tankı 3) Motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (90° öteleme), plakadan dikey çıkış. 4) Paneli dikeyden yataya hareket ettirmek için motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (0°-90). Ppjdpfx Ajhvagkog Tjw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 970356, 970357, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı: 40 A, hava basıncı: 6 bar, 1997 model, kullanılmış Arodo Total Bag-Handling tipi ambalaj makinesini sunuyoruz. Ambalaj hattı şu bölümlerden oluşmaktadır: - Ambalaj malzemesi için besleme sistemi olan hazne - Tek tek torbalara baskı yapılarak torba ambalajlama hattı (hacimsel ambalajlama) - Torbaları palete yerleştirme ve yapıştırma hattı 2016 yılında Belçika'dan Polonya'ya getirilmiştir. Paletleme makinesinin performansı saatte 1300 torba, ambalajlama bölümünün performansı ise yaklaşık 600 torba/saat'tir. Torbaların maksimum boyutları: genişlik 550 mm, uzunluk 950 mm'dir. Torbanın maksimum ağırlığı 50 kg'dır. Otomatik paletleme makinesi, katmana 5 torba yerleştirir. 0-40 mm boyut aralığındaki malzemelerle çalışmaya uygundur. Hat, 17 yıl boyunca kullanılmıştır. Seri numarası: 970356, 970357 Üretim yılı: 1997 Faz sayısı: 3 faz Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Ppodpezph Aijfx Ag Tsw Besleme akımı: 40 A Nominal akım: 38,8 A Hava basıncı: 6-9 bar Maksimum palet ağırlığı: 1750 kg Maksimum torba ağırlığı: 50 kg Kullanım kılavuzu ve teknik belgeler Fransızca ve Lehçe dillerinde mevcuttur (çeviri mevcuttur). Hattın çalıştırılması mümkündür. Fiyat, satın aldıktan sonra hattın kullanımı konusunda eğitim içermektedir. Herhangi bir sorunuz veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen iletişime geçin.

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Kurulum ve devreye alma Ppodpjzlbm Hefx Ag Tsw Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Ppjdexhf R Ijpfx Ag Tsw Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Pedpfx Agsyy Spke Tepw Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Pedpfx Agjyy R Rms Tepw Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e