Kullanılmış Kühlschrank Reçel Doldurucu satın al (281)

Durum: ikinci el, Alkolsüz İçecekler için Kullanılmış İzobarik Komple PET Hattı 6000 şişe / saat Hat şunlardan oluşmaktadır: 2004 yılından kalma Kosme KSB 4 L PET şişirme makinesi şu hızlara sahiptir 0,5L için 6800 şişe/saat, 2L için 6000 şişe/saat, 2,5L için 5200 şişe/saat Üfleme makinesinden doldurucuya hava konveyörü. 2004 yılından MAS Mikser. 2004'ten kalma MAS durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı, 2015'te yenilenmiştir, kapasite 0,5l - 10.000 palack / saat, 1,5l - 5000 ünite, durulayıcı vinçleri - 32 ünite, doldurma valfleri - 32 ünite, mantar başlıkları - 8 ünite. BAT forum etiketleyici tip EBI 07 yıl 2006, kapasite 1500-6500 birim/saat, boyutlar 2450x90x950-1300. Isdovguyaspfx An Noaw BAR forum paketleyici yıl 2005, kapasite 12 paket/dak. Konveyörler, Cyklop International otomatik streç sarıcı tip GL215 yıl 2003, döner tabla 12 destek silindiri üzerinde duran 8 mm çelik levha, besleyici rampası 5 pozisyon mümkün, güç kaynağı 230/440V, trifaze, 50Hz+Nötr; palet yük uzunluğu/genişliği maks. 1675mm (*2000mm) çap, palet yüksekliği - 2200mm (*2600mm), palet ağırlığı maks. 1500kg (*2000 kg)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Kullanılmış Dolum Makinesi Bertolaso Olimpia Duru şarap için 12 Valf - 2500 bph 2500 BPH hıza ulaşabilen duru şarap için 12 valfli doldurucu. Güvenlik özelliklerine ve ayrıca tüm kılavuzlara sahiptir. Dönüş yönü saat yönünün tersine. 1997'den kalma bu kullanılmış doldurucu üç şişe formatı ile çalışır: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Iasdpfxevguxpe An Nsw Bu makinenin nozul sayısı 12'dir ve sabittir.

Durum: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Isdjvguagopfx An Neaw Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Durum: iyi (kullanılmış), Tipper Tie RS4202 sosis / salam / jambon / evcil hayvan maması üretimi için otomatik kesme makinesi. Güzel durumda görünüyor. Gerekirse uygun bir Handtmann VF612 veya VF628 vakum doldurucu tedarik edebiliriz. Iaedpolfff Tjfx An Now

Durum: iyi (kullanılmış), Makine reçelleri, balı, tatlı kıymayı plastik catering boyutundaki küvetlere dolduruyordu. Daha sonra ayrı olarak temin edilebilen iki ayrı kapak hattına besleniyordu. Iajdpfsrdzbtsx An Now

Durum: iyi (kullanılmış), 2021'den itibaren PVLS143 yüksek hızlı bağlayıcı kesici ve GM310 ve ZB311'den oluşan GS300 otomatik tepsi yükleme sistemine sahip Handtmann VF628 vakumlu doldurucu. Nadiren mevcuttur. VF628 yerine VF622 ile ek benzer bir kurulum sunabiliriz. Iajdpovvxumjfx An Now

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Hazır yemekler, çorbalar, et suları, meyve preparatları, reçel ve marmelatlar, geleneksel ve uluslararası yemekler, soslar ve püreler, pastacılık ürünleri için pişirme ve soğutma amaçlı 2500 litrelik sistem. 2018 yılında yeni olarak kurulmuş olup, maliyeti 450.000 £’nin üzerindedir. Iaedpfxew Rn S Ue An Nsw

Durum: ikinci el, kilometre: 147.000 km, güç: 331 kW (450,03 bg), ilk tescil: 04/2015, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 32.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 aks, renk: siyah, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2015, Donanım: ABS, klima, park ısıtıcısı, Hersteller: Scania Modell: P450 8x2/6 Hvidtved Larsen FlexLine 414 ADR Baujahr: 2015 Zustand: Sehr gut Fabriknummer: YS2P8X20005376020 Referenz-Nr.: 438110 Erstzulassung: 27.04.2015 Letzter Sichtungstermin: 25.08.2025 Motor: DC13 147/450 PS Leistung: 450 PS Kilometerstand: 147.000 km Getriebe: GRS905 Opticruise Abgasnorm: Euro 6 Dieseltank: 1 Stück Tankvolumen: 350 Liter Rückfahrkamera: ? Standheizung: ? Klimaanlage: ? Kabinentyp: CP16L Radio: ? Kühlschrank: ? Scheibenbremse: ? ABS: ? Motorbremse: ? Reifendimensionen: 385/65R22,5 - 385/65R22,5 - 315/80R22,5 - 385/65R22,5 Profilabdeckung vorne/hinten: 40% Vorderachsfederung: Luftfederung Hinterachsfederung: Luftfederung Radstand: 5.700 mm Werkzeugkasten: ? Gesamtgewicht: 32.000 kg Leergewicht: 20.640 kg Nutzlast: 10.540 kg Aufbauhersteller: Hvidtved Larsen FlexLine 414 ADR Tankinhalt: 14.000 l / 1.500 l Frischwassertank / 12.500 l mit Kolben Hochdruckpumpe 1: Uraca KD 718 Hochdruckleistung 1: 333 l/min bei 170 bar Betriebsstunden HD-Pumpe 1: 878 h Hochdruckpumpe 2: Uraca KD 718 Hochdruckleistung 2: 78 l/min bei 780 bar Betriebsstunden HD-Pumpe 2: 709 h Vakuumpumpe: CVS Vacustar W1600 Vakuumleistung: 26.667 l/min Betriebsstunden Vakuumpumpe: 803 h Iaedpfx Ansy Dah Ae New Fernbedienung: ? Wasserheizung: ? Vogelsang-Pumpe: ?

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, 0,33 L tek kullanımlık Euro şişeler için dolum hattı Açıklama: Şişeler, şişe yükleme masasına elle yerleştirilir. Buradan konveyör bant aracılığıyla etiketleme makinesine geçerler ve burada etrafına kendinden yapışkanlı bir etiket uygulanır. Daha sonra, şişeler kombine durulama/doldurma/kapatma ünitesine ve alt akış şişe toplama masasına gider ve buradan şişeler manuel olarak kasalara veya diğer kaplara doldurulur. Makine (ek): cam şişe dolum Nominal kapasite yaklaşık: 3750 şişe/saat Iasdpowgi Dxsfx An New Formatlar: 0,33 L Euro ve 0,33 L Vichy tek kullanımlık şişeler Koşu yönü: sol -> sağ Operasyon / Kontrol: Dolgu: Siemens ET 200 SP, Dokunmatik Panel Konum / Pozisyon: Bağımsız Ekipman: Şişe yükleme masası, Intrex etiketleme makinesi (model: Her yönüyle yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Intrex Set), Leibinger GmbH şişe çalkalayıcı/doldurucu (çalkalayıcı modeli: 12 BG, doldurucu modeli: Multima L (=uzun tüp doldurucu) kontrol: Siemens S7, 2019'da üretildi), şişe toplama masası, şişe taşıma

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için 9000 bph dolum için cam şişe dolum hattı. İçindekiler: - Çözücü: JOHA tip Smaragt, 1990 yılında üretilmiştir, bir adet çözme kafası ile - Şişe açıcı: JOHA tip E100, 1978 yılında üretilmiştir, bir adet paketleme kafası ile - Sandık yıkayıcı: JOHA tip KA2N, 1983 yılında üretilmiştir - Pirzer şişe yıkayıcı, 1983 yılında üretilmiştir, sıra başına 19 şişe rafı ile - Boş şişe denetçisi: Inex tip Optiscan 4s - Şişe doldurucu ve kapatıcı: Krones tip 28/7, 1975 yapımı, 28 doldurma valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Capper: Adelski, 4 kapatma istasyonu ile - Labeller: Pirzer, 1979 yapımı, göbek ve boyun etiketleri için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe paketleyici: JOHA tip A400 Q, 1977 yapımı, bir paketleme kafası ile Makine (ekleme): Yapım yılları: 1975 - 1990 Kapasite: 9000 bph Ijdpfx Anevcq Avs Nsaw Formatlar: 0,5 litre Euro şişe; taç kapak; vidalı kapak; 20x0,5 litre içecek kasası Ekipman: vida açma makinesi; şişe açıcı; kasa yıkayıcı; şişe yıkayıcı; boş şişe denetleyicisi; şişe doldurucu ve kapatıcı (28 doldurma valfi ve 7 kapatma noktası); kapak kapatıcı; etiketleme makinesi; şişe paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Yarı otomatik 5 litrelik parti fıçı dolum hattı, doldurucu, 6 konumlu, kapak, taşıma çevre birimleri, yıkayıcı ve çevirici dahil. Makine (eklenti): yarı otomatik, 6 basamaklı Iasdpfovcqpiox An Njw Çıkış: 0,3 kW Akım: 1,85 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 3,2 cbm/sa, 6 bar'da Uzunluk: 5000 mm Genişlik: 3000 mm Yükseklik: 2300 mm Çalıştırma / kontrol: PLC S7-200 Ekipman: 1 konumlu yarı otomatik kapak Taşıma çevresi Yıkayıcı ve çevirici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Dolum Monoblok Cortellazzi 1990 Bu dolum monoblok 1990 yılında Cortellazzi tarafından üretilmiştir. Model IPD 24/6 Bu makinenin dönüş yönü saat yönündedir. Doldurucu 24 valfe sahiptir ve gerçekleştirdiği dolum türü volumetriktir. Nozul tipi ile ilgili olarak sabittir. Bu dolum monoblokunun temel bir parçası olan kapağın 6 kafası vardır ve taç kapaklarla çalışır. Şişeleme için kullanılan bu makine her zaman mükemmel durumda tutulmuştur ve hemen satışa hazırdır. Paketlenmiş ve yüklenmeye hazırdır. Isdjvguq Sspfx An Nsaw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Iaodsvgu D Sjpfx An Nsw Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış revizyonlu dolum triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 yıl 2009 Başlangıçta, 2009 yılında oluşturulan ALFATEK Elvira 16-20-3 dolum tribloku, cam kaplarda şişeleme için mühendislik mükemmelliğinin bir ölçütü olarak durmaktadır. 1. Model Tanımı ve Operasyonel Kabiliyet Saatte 4.000 şişelik (BPH) etkileyici bir verim için yapılandırılan bu ürün, özellikle 0,75 litrelik cam kapların işlenmesini hedeflemektedir. Ayrıca, Dolum Triblok Alfatek Elvira üç ana operasyonel modülü entegre eder: durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı. Her modül, şişeleme sürecinin farklı bir aşaması için titizlikle uyarlanmış olup, kolaylaştırılmış bir operasyon sağlar. 2. Alfatek Elvira Dolum triblokunun Durulama Ünitesi Alfatek Elvira Dolum Tribloku 16 tutucu ile donatılmıştır, durulama sistemi kapların dolumdan önce iyice temizlenmesini sağlar. Sonuç olarak, tutma mekanizması cam kapları azami dikkatle tutacak ve böylece olası hasarları önleyecek şekilde ustaca tasarlanmıştır. 3. Dolum Mekanizması Ayrıca, dolum segmentinde hassas dolum elde etmek için yüksek vakum prensibiyle çalışan 20 valf bulunmaktadır. Bu yöntem sadece tüm kaplarda eşit dolum seviyeleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sabit nozul seçimi sayesinde farklı viskozitelerdeki sıvıların verimli bir şekilde dağıtılmasına da olanak tanır. 4. Kapatma Sistemi Ardından, üç başlıkla donatılmış kapak ünitesi, alüminyum vidalı kapakları benzersiz bir hassasiyetle uygulamakta ustadır. Bu, Filling Triblock Alfatek Elvira'nın çeşitli kapak türlerini uygulamadaki olağanüstü çok yönlülüğünü gösterir ve böylece tutarlı bir şekilde güvenli bir sızdırmazlık sağlar. 5. Güvenlik Önlemleri ve Bakım Protokolleri Ayrıca, Alfatek Elvira Dolum Tribloku, operatör güvenliği için kapsamlı koruyucu önlemler içeren katı endüstriyel güvenlik standartlarına uygundur. Halihazırda en uygun koşullarda saklanan makineye eksiksiz bir bakım kılavuzları seti eşlik etmektedir. Bu çok önemli husus, makinenin operasyonel verimliliğini korumak ve uzun ömürlülüğünü uzatmak için çok önemlidir. 6. Elektriksel Özellikler ve Mekanik Tasarım Isdpovgt H Eofx An Nsaw Standart endüstriyel gerekliliklerle mükemmel bir şekilde uyumlu olan 50 Hz'de 380 V elektrik beslemesi gerektirir. Ayrıca, saat yönünde dönme hareketi, mevcut üretim kurulumlarına sorunsuz entegrasyon için özenle tasarlanmıştır ve böylece zahmetsizce benimsenmesini kolaylaştırır. 7. Dolum Triblokunun Sonucu Alfatek Elvira Sonuç olarak, 2009 yılında üretilen ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok, şişeleme proseslerinde durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini etkin bir şekilde optimize ederek ileri mühendisliğin örneğini teşkil etmektedir. Teknik konfigürasyonu, şişeleme endüstrisinde sağlam uygulamalar için idealdir ve operasyonel verimlilik, hassasiyet ve güvenilirlik açısından yüksek puanlar elde eder. Titiz tasarım, çok çeşitli şişeleme gereksinimleriyle uyumluluğu garanti eder ve üretim ortamlarında değerli bir varlık olarak güvenli bir şekilde konumlandırır. Sonuç olarak, geçiş kelimelerinin kullanılması, analizin akışını ve tutarlılığını artırarak makinenin yeteneklerinin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını sağlamayı amaçlamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Yeni Dolum Monoblok Bertolaso 30/30/4 - 6500 bph'ye kadar PET/Cam Dikkat edin: Yepyeni Bertolaso monoblok, hiç kullanılmadı. Sıfır çalışma saati. Bozulmamış durum. İkinci el fiyatına yeni bir monoblok satın almak için mükemmel bir fırsat. Bu yeni Bertolaso 30/30/4 monoblok, şurup dolum sistemi için dolum işlemlerini optimize etmek üzere özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Üretici ve Model: Sektörde referans bir isim olan Bertolaso tarafından üretilen bu monoblok, performansı ve yapı kalitesiyle öne çıkmaktadır. Model spesifikasyonu olan 30/30/4, üretim yılı olan 2021 ile birlikte, şişeleme çözümü ortamındaki mevcut önemi hakkında önemli bilgiler sağlar. Iaodpsvgucbefx An Njw Hız ve Kapasite: 6500 BPH hıza sahip bu dolum monoblok Bertolaso, hem PET hem de cam kaplarla çalışabilir ve dolum sürecinde doğruluk ve tutarlılık sağlar. Durulayıcı: Durulayıcı 30 tutucu ile donatılmıştır ve tek bir işlem sunar. Doldurucu: 30 valf ve yüksek vakumlu dolum sistemi ile konteynerlerin doğru ve homojen bir şekilde doldurulmasını garanti eder. Mobil nozul, dolum monoblok Bertolaso'nun çeşitli operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlama yeteneğini vurgulamaktadır. Capper: Bertolaso dolum monoblokunun 4 kafalı kapağı, hem alüminyum vidalı hem de pres plastik olmak üzere farklı kapak türlerini işlemede çok yönlüdür. Çeşitli boyutlardaki kapakları işleyebilme özelliği, monobloka daha fazla esneklik katar. Ek Özellikler: Operasyonel güvenlik çeşitli entegre özelliklerle sağlanır. Saat yönünde dönüş yönü ve elektrik verileri (V: 380 ve Hz: 50) teknik ayrıntılara verilen önemi vurgulamaktadır. Dolum monoblok Bertolaso, operatörler ve bakım teknisyenleri için gerekli olan kılavuzlarla birlikte gelir. Sonuç olarak, Bertolaso 30/30/4 dolum monoblokları verimlilik, güvenlik ve çok yönlülüğü bir araya getirerek sektör uzmanları için bir referans noktası oluşturmaktadır. Teknik özellikleri, şişeleme alanında teknolojik açıdan gelişmiş çözümler seçmenin önemini vurgulamaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER Ürün: şuruplar Şişeler: 700 ml cam Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - çizim AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - çizim 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 Y mm - çizim 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 Y mm - çizim 1709-01-003 700 ml cam Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 Y mm - çizim 2807-02W1C 700 ml Votka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 Y mm - çizim 2597S087 Maksimum şişe çapı: 100 mm Minimum şişe çapı: 52±2 mm Maksimum şişe yüksekliği: 360 mm Minimum şişe yüksekliği: 180 mm Minimum iç boyun çapı: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm doldurma vanası) Kapanışlar: a) Pilferproof alüminyum vidalı kapak - Ø 28 x H 18 mm şişe n üzerinde.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Iaodpjwgw Dgjfx An New Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, izobarik bir işlem kullanarak hem durgun hem de gazlı içecekleri ve suyu PET kaplara şişeler. Bu model 2004 yılında özel olarak üretilmiştir ve dolayısıyla daha büyük formatlar için azaltılmış hızlarla 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe üretim kapasitesine ulaşır. Ana Teknik Özellikler Kullanılmış dolum monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH, saat yönünde dönüş sistemiyle çalışır ve dolum ve kapatma durulama olmak üzere üç ana operasyonel bölümü birleştirir. Bu nedenle sorunsuz bir üretim süreci sağlar. Iaodpfx Ansv Ng Uhj New Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Durulama Bölümü Makine, şişeleri tutmak için 32 tutucu kullanır ve doldurmadan önce iç kap temizliği için tek bir işlem uygular. Ek yıkama aşamalarını ortadan kaldırarak verimliliği optimize eder ve işlem sürelerini azaltır. Sonuç olarak üretim daha verimli çalışır. Dolum Bölümü Doldurucu, sabit nozullara sahip 32 izobarik dolum valfi içerir ve bu da sabit ve kontrollü bir sıvı akışı sağlar. Ek olarak, bu sistem yüksek dozaj hassasiyeti sunar ve aşırı doldurma veya ürün israfı riskini en aza indirir. Başka bir deyişle, hem doğruluğu hem de minimum kaybı garanti eder. Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'deki Kapak Bölümü Entegre kapak sistemi plastik vidalı kapakları destekler ve 8 kapak başlığıyla çalışır. Özellikle 1881 ve 1810 boyun tipleri için tasarlanmıştır. Sonuç olarak, Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'de bulunan sistem, kapakları güvenli bir şekilde uygulayarak hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar ve şişelenmiş ürünü korur. Ayrıca ürün güvenliğini artırır. Formatlar ve Üretkenlik Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, çeşitli kapasitelerdeki şişeleri işleyerek üretkenliği buna göre ayarlar. Örneğin, 0,25 L formatı için saatte 11000 şişe doldururken, 1,5 L formatı için hız saatte 4900 şişeye düşer. Benzer şekilde, 0,33 L ve 0,50 L gibi ara formatlar orantılı üretkenlik seviyelerine ulaşır. Sonuç olarak, farklı üretim ihtiyaçları için esnek bir çözüm sunar. Elektriksel Veriler ve Boyutlar Makine, 6 kW güç tüketimiyle 380V 50Hz'de çalışır. Ayrıca boyutları şunlardır Genişlik 3150 mm Uzunluk 4200 mm Yükseklik 2500 mm Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8'in Güvenliği ve Kullanım Ömrü Kullanılmış dolum monoblok Costum Alpha 32-32-8, geçerli düzenlemelere uyumu koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, bu özellikler operasyonel güvenilirliği artırır. Makine, 2026 sonuna kadar çalışmaya devam edecek ve böylece yükseltme veya değiştirme gerektirmeden önce birkaç yıl daha kullanım olanağı sağlayacaktır. Bu uzun ömürlülüğü göz önüne alındığında değerli bir yatırımı temsil eder. Makine, verimli bir izobarik dolum sistemine ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir teknik çözüm sunar. Ayrıca çeşitli PET şişe tipleriyle uyumludur ve orta ölçekli üretim için uygundur. Son olarak tasarımı uzun vadeli verimlilik ve performans sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Iajdpfsvgvrdjx An Now Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam ağırlık: 750 kg, azami yük ağırlığı: 700 kg, Donanım: aydınlatma, Dış ölçü: 240x400x240H Standart donanım açıklaması: • Çatı/duvar yalıtımı PU – 40 mm • Sandviç paneller (standart RAL 7016) + ahşap kaplama Isdspxnpaspfx An Noaw • Çerçeve rengi – (standart RAL 7016) • Zemin – laminat • 1x dış kapı 90x200 • 1x pencere (kanatlı/vasistas & sabit) • LED aydınlatma (iç/dış) • Korumalı sigorta kutusu • 32 A elektrik bağlantısı dahil prizler • Ağırlık – 750 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, COUDERT kapaklama hattı, sıvı, yarı akışkan veya macun kıvamındaki gıda ürünlerinin dolumu, kapaklanması ve ambalajlanması için eksiksiz endüstriyel bir çözümdür. Birden çok üretim aşamasını tek bir hatta otomatikleştirmek amacıyla tasarlanan sistem, iş akışını hızlandırır, dozaj hassasiyetini ve ambalaj standartlarını artırırken manuel işlemleri minimuma indirir. Bu tip hatlar, sos, reçel, bal, çeşni, hazır yemek, süt ürünleri ve hassas dozaj ile güvenli kapaklama gerektiren diğer gıda hazırlama sektörlerinde kullanılır. Hat, birbirini tamamlayan dört ekipmandan oluşur: COUDERT pnömatik dozaj makinesi, kapaklama ünitesi, buhar jeneratörü ve akümülasyon masası. Dozaj makinesi, en yüksek dozaj tekrarlanabilirliği sağlayan pistonlu (enjektör tipi) hacimsel bir sistemle çalışır. Kapların sonraki transferi, tutarlı bir ambalaj kapanışı sağlayan kapaklama ünitesine yönlendirilir. Buhar jeneratörü, kapakların termal işlem gerektiren uygulamalarında devreye girer; akümülasyon masası ise hattın sonunda üretim akışını düzenler, tıkanmaları ve duraksamaları önler. Tüm hat, kesintisiz üretimi destekler, ambalaj kalitesini artırır ve çalışma alanlarının düzenlenmesini kolaylaştırır. Endüstriyel tasarımı sayesinde otomatik dolum ve kapaklama için güvenilir çözüm arayan üretim tesislerine kolayca entegre edilir. Modüler yapısı, temizlik ve bakımı kolaylaştırarak gıda endüstrisinin beklentilerine cevap verir. Iajdeu Ibb Depfx An Njw Europ'Équipement firmasında bu hat, satışa sunulmadan önce kapsamlı bir teknik kontrolden geçer. Her ekipman denetlenir, gerekirse yenilenir ve performans, dayanıklılık ile hemen kullanıma hazır olduğundan emin olmak için test edilir. Teknik Özellikler: Kapaklama Hattı: Üretici: COUDERT Tip: Tam otomatik kapaklama hattı Üretim yılı: 2015 Bileşim: Pnömatik dozaj makinesi • Kapak ünitesi • Buhar jeneratörü • Akümülasyon masası Hat uzunluğu: 1.500 mm Genişlik: 1.200 mm Yükseklik: 1.700 mm Pnömatik Dozaj Makinesi: Pistonlu hacimsel çalışma (enjektör prensibi) Pnömatik olarak kontrol edilen dozaj haznesi Pnömatik silindir ile ürün emişi Dozaj pistonu ile ürün çıkışı Tekrarlanabilir ve homojen dozaj Akümülasyon Masası: Boyutlar (U × G × Y): 920 × 680 × 900 mm Hattın sonunda ambalaj birikimi Üretim akışı düzenlemesi Konveyörlerin aşırı dolmasını önler Kapaklama Ünitesi: Kapların otomatik kapatılması Dolum hattına doğrudan entegrasyon Buhar Jeneratörü: Termal işlem gerektiren kapaklama operasyonlarında buhar üretimi Üretim hattına entegre edilmiştir paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, Satılık olan, resimlerde görülen fırın pişirme kabıdır, VOK. Gazlı, doğrudan ısıtma. Hidrolik hazne ve mikser hareketi. Haznenin toplam kapasitesi 190 litredir, ancak bir seferde yaklaşık 150 litre pişirmek için uygundur. Çorba, güveç, reçel, sos pişirmek için uygundur. Pilav ve makarna vb. pişirmek için uygundur. İyi durumda. Iaodsvyinxjpfx An Njw Tayvan'da üretilmiştir. Toplam boyutlar: 1550 mm x 1400 mm x 2000 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Servisimizden satılık, mükemmel durumda ve yeniye yakın kombinasyonlu pişirici-dondurucu. Kremalar, reçeller, çikolatalar, soslar ve variegatlar gibi çok çeşitli pastacılık uygulamaları için mükemmeldir. Geliştirilmiş ve artırılmış soğutma performansı sayesinde, eşit boyutlu mikrokristaller elde edilerek dondurmanın lezzet değeri daha da artırılmıştır. Yer tasarrufu sağlayan, ancak yüksek verimlilikte bir makine (23-53 kg/saat) Kullanıma hazır. Iaodpex Dx Dgefx An Now

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 18019, Üretici: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tip: Kazan Fabrikası Konum: Flekkefjord, Norveç Güç: 37,5 kW Voltaj: 230 V Maksimum basınç: 3 kp/cm² (yaklaşık 2,94 bar veya 300 kPa) Fabrika/Seri numarası: 18019 Üretim yılı: 1995 Büyük, endüstriyel, buharla ısıtılan karıştırma kazanları; genellikle gıda işleme tesislerinde kullanılır. Öne çıkan özellikleri şunlardır: Orta kısımda, menteşeli kapağı olan paslanmaz çelik bir kazan; ürünleri pişirmek veya ısıtmak için kullanılır. İki adet yan destek sütunu; muhtemelen tahrik mekanizmasını içerir ve kazanın eğilmesini sağlar. Sol tarafta bulunan kontrol paneli: Sıcaklık kontrol cihazı/göstergesi. Başlat/durdur düğmeleri. Iaodpfxozka Tpo An New Çeşitli kontrol anahtarları (muhtemelen karıştırma, ısıtma ve eğme için). Sol taraftaki, üst kısımda bulunan buhar çıkış/havalandırma bacası; buharla ısıtmayı gösterir. Pişmiş ürünün boşaltılması için kazanın ön-sağ tarafında bulunan çıkış/vana bağlantısı. Bu tür ekipmanlar genellikle şunlar için kullanılır: Çorbalar Soslar Reçeller ve marmelatlar Meyve püresi Süt ürünleri Şekerlemeler (karamel, şuruplar) Büyük ölçekli sebze veya et pişirme

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kolbe SW D-114/1 model bir et kıyma makinesi ve doldurucu, V2A, satılıktır. Ijdpfezcwu Aex An Noaw 1 hız, 400V, 5,5kW, 16A. Makine iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Daha fazla bilgi talep üzerine verilebilir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Küvet pastörizatörü ile şunları yapabilirsiniz gibi çeşitli ürünlerin pastörize edilmesi örneğin reçeller, meyve suları, krema Iaedpfxjd Aq Ifs An New ve çok daha fazlası. Su, iki adet su ısıtıcı ile ısıtılmaktadır. iki ısıtma elemanı, şişeler yerleştirilir ızgara sepetlerine yerleştirilir ve İstenilen sıcaklığa kadar. Sıcaklık kontrolü tam otomatiktir ve ayarlanan sıcaklık sıcaklığına ulaşıldığında, sistem otomatik olarak kapatılır. Teknik veriler: - Nominal kapasite: 100 L/çalışma koridoru - Güç gereksinimi: 9 kW, 400 V, 32 A - Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik - Boyutlar: 500 x 1100 x 900 mm - Ağırlık: 75 kg - IP65 Elektrik kontrol kutusu - Küvet dış yalıtımı - Otomatik sıcaklık kontrolü - Manuel çalıştırma - Minimum bakım İsteğe bağlı: - Ek örgü sepetler - Yuvarlanabilir çerçeve