Kullanılmış Paul Paul Merdane Hattı satın al (5.786)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları Pedpfx Asyzfyfjg Tepw - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten Podpfxsyzfi Ts Ag Tspw - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Pjdpfof Nqkdsx Ag Tepw

Üretim yılı: 2010, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar: - Satılık Tam otomatik hasır kaynak hattı PITTINI / EVG - Kafes genişliği - max. 2400 mm - Kafes uzunluğu - maks. 8000 mm - Çap Boyuna tel - maks. 10 mm - Çap Çapraz tel - ma. 10 mm - Maks. boyuna tel sayısı - 24 - Makaralardan boyuna ve çapraz tel - Çapraz tel besleme ünitesi - EVG - Hız - maks. 110 dokunuş / dak. - kurulu güç - 1,5 Mw - Otomatik ağ paketleme ünitesi Podpfx Agefwm D To Topw

Üretim yılı: 1986, durum: iyi (kullanılmış), Teknik Detaylar: Ürünler- -Daire - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm Pjdpfxod H Ur Ao Ag Topw -Kare - 6 x 6-12 x 12 mm -Profil (T) - 20 x 10 x 3 mm -Profil (L) - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Hammadde tel - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trafo gücü - 20 Kw Hız - 35m/dak

Üretim yılı: 1993, durum: yeni gibi (kullanılmış), Uzun hat: - kapasite 350 kg / saat - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - salyangoz, salyangoz - Basın - Vibro dağıtıcı, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, yenilenmiş 2010 - Secound kurutucu - Makarnanın 8 saat içinde birikme olasılığı - iki kuru bant Ppodpfx Agsh Dxhfs Tew - kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Komand pult - El. Kabine - Otomatik paketleme ünitesi ( 2012 )

Üretim yılı: 2013, durum: yeni gibi (sergi parçası), Teknik Detaylar : - Kumlama + Sıvı elektrostatik boyama hattı - Üretici - IKL AVUSTURYA - Metal parçaların boyutu - max. 400x 2000 mm - İki Robot - Kapasite - 400 şişe/gün - Hattan oluşmaktadır. 1. Kumlama hattı 2. Elektrostatik boyama hattı Ppodpfx Agehtlw Rs Tsw

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Pedjn Arzkjpfx Ag Topw Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, KOMPLE PELET ÜRETİM HATTI 6 t/h Hidrolik yürüme zeminleri - sert ve yumuşak ahşap için çift Talaşlar için manyetik ayırıcılı konveyör bant 12m Islak malzeme için her biri 130 kW olan iki çekiçli değirmen Tamburlu kurutucu için hidrolik zeminli iki kiriş Kurutucu 12 m'lik variller için FIEDLER kazan 3,5 MW Taşıma fanı ve filtreli 250kW rafineri Kuru malzeme için ZEPI silo haznesi Pelet değirmeni için üç silo haznesinin üzerinde Z konveyör ZEPI 0qe0k 200kW (2 adet) ve 160Kw ile TRI Pelet Değirmeni ZEPI ZPM600 Pelet değirmeni üretim yılı 2015 (iki adet) Sıcak top, saç kremi ve aspirin sistemi için konveyör bandı 10m vibro elek ESSEGI paketleme sistemi (ITA) 2019 Palet sistemi ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon kıvılcım algılama sistemi Komple ekipman için elektrik dolabı odası Ppodpfsqy Hcdsx Ag Tsw Hat çalışır durumda, kapasite 6-7 t/h

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), – Güç – 3,5 kW – Yönetim – PLC Kontrolü – Bir Montaj Ünitesi – Çıkış Masası – 15 m (Yükseltme olanağı mevcut) – Blok Çapı – 300 mm – Tel Çapı Aralığı – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Halka Çapı – 300 – 420 mm (farklı halka çapları da mümkün) – Kapasite – 52,5 m2/8 saat, aşağıdaki özelliklerdeki hasır için: Halka çapı 350 mm – 9 sarım Tel çapı – 3 mm Hasır boyutları – 10 x 5 m Pjdpfx Agsyx E Has Tepw – Hasır boyutu – 10 x 5 m (isteğe bağlı olarak daha uzun; nihai hasırın ağırlığına bağlı olarak) – Güç – 3,5 kW (komple hat) – Çalışan sayısı – Vardiya başına 1 kişi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Pjdpfjyzfr Uex Ag Tepw Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Üretim yılı: 1990, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik Detaylar : Pedpjd Sfgbofx Ag Tspw – Yıl – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Hız – max. 70 incelik/dk. – açıklık kafes alanı aralığı – 25×25 – 100×100 mm – Tel aralığı – 1,5 – 5 mm – Transformatör sayısı – 4 x 100 kw – Kafes genişliği – maksimum. 1200 m – Kafes uzunluğu – 1000 – 3000 mm 2012 yılında yeni kontrol paneli ve transformatörler yapıldı

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) Ppodpfxjipt Dle Ag Tow - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı Pedpfx Aot Iq Hbeg Topw REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Ppsdpfx Agjh Ni Duj Tsw

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Ppodpfx Aew Nxvuog Tow Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Ppsdpfx Aerdgqmsg Tew Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001

Üretim yılı: 1978, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : -Üretici - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Yıl - 1978 Pedpfjlf Iqnox Ag Tepw - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın Pjdpfx Aeh Dxgaog Topw - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Ppjdpodlqkqefx Ag Tjw Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Ppedpfx Aegk Nu Hjg Tjw

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FICEP TIPO G25LG - CNC PLAKA İŞLEME MAKİNESİ (DELME, FREZELEME, TERMAL KESME) | İMAL YILI 2019 Ficep Tipo G25LG, çelik yapı endüstrisindeki çelik plakaların kombine delme, frezeleme, diş açma ve termal kesme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan bir CNC plaka işleme makinesidir. İmal yılı 2019'dur; ikinci el pazarında sınıfının en genç makinelerinden biridir. Tüm işlemler, sağlam çift köprülü bir portal çerçeve üzerinde tek bir adımda gerçekleştirilir. DURUMU VE YENİDEN DÜZENLENMESİ Sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiş ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçekleştirilen yeniden düzenleme kapsamı, makineye göre değişiklik gösterir ve ciddi bir talep olması durumunda ayrıntılı olarak açıklanacaktır. - Önceden randevu almak kaydıyla makinenin incelenmesi mümkündür (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösteri yapılmayacaktır). İŞLEVİ VE KULLANIM ALANLARI Otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi, delme, frezeleme, diş açma, pah alma ve köreltme işlemlerini üstlenir. Hypertherm-XPR300 plazma kesme torcu ve entegre oksiasetilen kesme ünitesi, ince saclardan kalın plakalara kadar termal kesme işlemlerini gerçekleştirir. Makine, Ficep-Pegaso CNC üzerinden kontrol edilir. Giren ve çıkan konveyör bantları (her biri 8 m), sürekli malzeme akışı sağlar. Tipik kullanım alanları: çelik yapı, çelik ticareti ve makine üretimi. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: Tipo G25LG | İmal Yılı: 2019 | Seri Numarası: 36098 - Makine Türü: CNC plaka işleme makinesi (Delme / Frezeleme / Termal Kesme) - Durumu: ikinci el, sertifikalı bir teknisyen tarafından yeniden düzenlenmiştir. Pjdpsu Dw I Ejfx Ag Tjpw - Çerçeve konsepti: Kaynaklı çift köprülü portal çerçeve | Makine ağırlığı: 8.000 kg - Plaka genişliği: maks. yaklaşık 2.540 mm, min. 200 mm - Sac kalınlığı: maks. 45 mm (plazma kesme), maks. 100 mm (delme) - Delme başlıkları: 1 (dikey tek delme ünitesi) | Alet tutucu: ISO 40 - Delme çapı maks.: 40 mm | Delme/frezeleme derinliği maks.: 100 mm - Mil hızı maks.: 7.000 devir/dakika | Mil gücü: 15 kW - Plazma kesme torcu (düz): 1 | Plazma kaynağı: Hypertherm XPR300 | 300 A - Oksiasetilen kesme ünitesi: Mevcut - CNC kontrolü: Ficep Pegaso CNC - İşlemler: Delme, frezeleme (doğru/eğri oluklar, Y/J dikiş işleme dahil), diş açma, pah alma, köreltme, işaretleme, çizgi çekme, düz plazma kesme, oksiasetilen kesme Talep üzerine (yerinde incelemede kesin olarak doğrulanacaktır): işleme uzunluğu, magazindeki alet yuvaları, minimum delme sac kalınlığı, minimum delme çapı, geçiş yüksekliği (pas hattı), uzunlamasına hareket ve enine konumlandırma hızı, bağlantı gücü ve makine boyutları. TESLİMAT KAPSAMI - 1 adet Ficep Tipo G25LG CNC delme, frezeleme ve termal kesme makinesi (İmal Yılı 2019) - 1 adet Ficep Pegaso CNC kontrol ünitesi - 1 adet otomatik alet değiştiricili (ISO 40) dikey tek delme ünitesi - 1 adet plazma kesme torcu (düz) | 1 adet Hypertherm XPR300 plazma kaynağı (300 A) - 1 adet oksiasetilen kesme ünitesi - 1 adet malzeme transferli giriş konveyör bandı (8 m) | 1 adet çıkış konveyör bandı (8 m) - 1 adet plazma torcu için emiş sistemi LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), doğrudan Alman sınırında. Sökme, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından önceden randevu alınarak yapılacaktır - özel hesaplama talep üzerine sunulacaktır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM): Yeniden düzenlenen Ficep çelik yapı makinelerinde uzman. Diğer makineler talep üzerine sunulmaktadır. İLETİŞİM / TALEP Önceden randevu alınara

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Pjdpfx Aoyzbm Usg Tjpw ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, PROFESYONEL ZİNCİRLİ KAZICI CORMAK GF1500 – GÜÇ, HASSASİYET VE VERİMLİLİK CORMAK GF-1500 zincirli kazıcı, kablolar, borular, sulama sistemleri ve su tesisatı veya sulama sistemleri için hendek kazmak gibi işler için tasarlanmış profesyonel bir makinedir. Yüksek hassasiyeti, hızı ve boyutları sayesinde, çitlerin veya diğer yapıların yakınında, hatta çok sert toprakla bile erişilmesi zor yerlerde kolayca hendek kazabilir! Kullanımı için yalnızca bir kişi gereklidir. Ana avantajları ve yapısal özellikleri: * Verimli 15 HP motor: Sert ve sıkıştırılmış zeminde zincirli kesiciye yüksek çekme kuvveti sağlar. * Hassas kazı parametreleri: 100 mm genişliğinde 600 mm'ye kadar kesme derinliği. Ppjdpfx Agsvzqk Rs Tew * Dayanıklı kesme sistemi: Sertleştirilmiş dişlere sahip zincir, kökler ve daha küçük taşlarla kolayca başa çıkar. * Ergonomi ve hareket kabiliyeti: 113 kg ağırlığa sahip, optimize edilmiş tasarım ve dengeli ağırlık merkezi, makinenin erişilmesi zor yerlerde bile (dar kapılar, bahçeler) kolayca manevra yapılmasını sağlar. * Sağlam endüstriyel çerçeve: Kalın duvarlı çelik profillerden yapılmış ve toz boya ile kaplanmıştır, bu da mekanik hasarlara ve korozyona karşı tam koruma sağlar. * İş güvenliği: Koruyucu kapaklar ve operatörün erişebileceği ergonomik kontrol sistemi. Uygulama Alanları: CORMAK GF1500 zincirli kazıcı, inşaat, telekomünikasyon, elektrik ve peyzaj şirketleri için ideal bir çözümdür. Makine, enerji kabloları, fiber optik kablolar, su boruları, gaz boruları ve drenaj sistemleri için dar hendeklerin hızlı, düzgün ve hassas bir şekilde kazılması için tasarlanmıştır. Teknik Özellikler: Kazma genişliği: 100 mm Kazma derinliği: 150, 300, 450, 600 mm Diş sayısı: 27 adet (karbürlü) Zincir uzunluğu: 2000 mm Zincir hızı (maks): 550 m/dakika Lastik: 145/7.0-6 Yükseklik: 1100 mm Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 720 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 175 kg Motor teknik özellikleri: Motor: 4 zamanlı OHV, hava soğutmalı Motor hacmi: 420 cm³ Anma gücü: 9,0 kW / 12,24 HP Marş: Manuel (ip) Silindir: Dökme demir burç Silindir çapı: 90 mm Strok: 60 mm Devir hızı (maks): 3600 devir/dakika Yakıt deposu kapasitesi: 6,5 l Yağ sistemi kapasitesi: 1,1 l Kuru motor ağırlığı: 31 kg Uzunluk: 499 mm Genişlik: 370 mm Yükseklik: 433 mm Motorun maksimum gücü (EPS*): 15 HP *ETKİLİ GÜÇ ÇÖZÜMLERİ Motor özellikleri: * OHV teknolojisi: Daha uzun motor ömrü ve daha fazla yakıt tasarrufu sağlayan optimum verimlilik. * Lo-Tone PRO susturucu: En düşük duyulabilir ses seviyesi (çok daha düşük DB) * İKİ hava filtresi: Havadan gelen kirleticilerin motora geçmesini önler (koruma). * Devir ayarı: Zorlu koşullarda daha kullanışlı güç sağlamak için hızı ayarlar. * Dökme demir burç: Aşınmaya ve aşırı kullanıma karşı dayanıklılık sağlayan güçlendirilmiş ve uzun ömürlü yapı, aynı zamanda gelişmiş yağ kontrolü. * Çift bilyalı yatak: Ek dayanıklılık sağlar ve motorun ömrünü uzatır. * Şamandıralı karbüratör: Motorun çalışmasını iyileştiren ve yakıt tüketimini azaltan uygun yakıt dozu. * Yüksek tork: Daha fazla güç, daha yüksek verimlilik! * İş güvenliği: Kazılan toprağın fırlamasını önleyen koruyucu kapak.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Delme ve dübel yerleştirme için CNC esnek makine. Makine kontrolü BECKHOFF Şunlardan oluşuyor: A) Besleme için plaka depolama kirpisi B) 1° ileri beslemeli CNC mod. BAT-DTW C) 2° ileri beslemeli CNC mod. BAT-DTW D) 3° sürekli CNC mod. BAT-DTW E) 4° ileri beslemeli CNC mod. Delme, montaj, tutkal gösterme ve yerleştirme için BMA-DLS F) Konveyör teknolojisi G) Tampon hattı ve RW besleyici mod. RWA/RWZ-CNC H) Besleme ve tornalama cihazı ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC Ppodem Uyngopfx Ag Tew L) Taşıma teknolojisi / son montaj