Kullanılmış Rulo Sac Ilâ Unfolding Için satın al (13.964)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie -Modell: L-9060 -Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximale Materialbreite: 600 mm -Mindest-Materiallänge: 145 mm Laedpfx Akshwb U Tjlof -Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert -Überlastschutz: Standard -Maschinengewicht: 26.000 kg -Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9011 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.100 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 31.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9013 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.300 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 35.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9016 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 1.500 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinengewicht: 40.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modell: L-9020 Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materialbreite: 2.000 mm Mindest-Materiallänge: 145 mm Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, *TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -1,0 mm’den 15,0 mm’ye kadar malzeme kalınlıkları için hassas tesviye amacıyla tasarlanmış bu modeller, malzeme genişliklerinde esneklik ve optimum performans için gelişmiş kontrol özellikleri sunar. -Malzeme Kalınlığı: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: M-5560: 600 mm Lasdpfx Ajhwb Uweklsf M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm -Minimum Malzeme Boyu: 110 mm -Tesviye Aralığı Ayarı: Servo Hidrolik / PLC Kontrollü -Makine Ağırlığı: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg -Makine Ölçüleri (U × G × Y): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Ledpfeui Ih Rjx Akljaf Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Tesviye Makinesi. -TFON Leveltech® XS-3520, ince malzeme ve dar genişlikler için tasarlanmış kompakt ve verimli bir tesviye çözümüdür. Gelişmiş elektromekanik kumanda sistemleri ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran ile donatılmış olan bu makine, yüksek hassasiyetli tesviye ve güvenli çalışma için güvenilir aşırı yük koruması sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Ljdpjityvfofx Akleaf Azami Malzeme Genişliği: 200 mm. Asgari Malzeme Uzunluğu: 70 mm. Düzleştirme Aralığı Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü. Aşırı Yük Koruma: Standart. Kontrol Arayüzü: Dokunmatik Ekran HMI. Makine Ağırlığı: 2.000 kg. Makine Ölçüleri (U × G × Y): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Lodpfx Akoi E Tkaoloaf Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Düzleştirme Makinesi. -Tfon Leveltech® S-3513, ultra ince malzemeler için optimize edilmiş, gelişmiş elektromekanik kontrolleri kolay kullanım ile birleştiren, hassas bir düzleştirme makinesidir. Tutarlı ve yüksek kaliteli düzleştirme sonuçları sağlar. -Ana Teknik Özellikler: Malzeme Kalınlığı: 0 – 0,3 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.300 mm Minimum Malzeme Boyu: 70 mm Düzleştirme Makaraları İçin Hızlı Değişim Sistemi: Standart Ledpjkyrzlsfx Akljaf Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PC Kontrollü Makine Boyutları (U × G × Y): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Toplam Ağırlık: 5.000 kg.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nicht-lineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine leistungsstarke Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision beim Bearbeiten sowohl von geraden als auch von konturierten Blechkanten bietet. Mit maximaler Flexibilität entwickelt, ist sie mit einem hochmodernen Trace-Tracking-System ausgestattet, das sich automatisch an Materialstärken und Geometrieunterschiede anpasst – so ist eine präzise und gleichbleibende Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit verschiedenen Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, optimal für vielfältige Anwendungen. - Optimiert für große Werkstücke: Verarbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Stärke. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robustes Gestell mit 10.000 kg Gewicht für höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. 🔹 Erstklassige Oberflächenqualität: Erzielt erstklassige Ergebnisse durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Ø135 mm Kontaktrollenrad. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° Laedpsrt Tpnjfx Aklef -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Bauteilvertiefung: Ø400 mm Schleifbandgeschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser Schleifbandtrommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision entwickelt. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenqualität konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — wo Genauigkeit auf Effizienz trifft...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) Ledpfoiih Aajx Akleaf - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Tesviye Makinesi Hassas tesviye için tasarlanan TF M-5516, 1 ila 15 mm arasındaki malzeme kalınlıklarını gelişmiş kontrol özellikleriyle etkin şekilde işler ve yüksek performans ile kullanım kolaylığı sağlar. Temel Teknik Özellikler: -Malzeme Kalınlığı: 1 – 15 mm -Maksimum Malzeme Genişliği: 1.600 mm Ljdokyrqfopfx Akljaf -Minimum Malzeme Uzunluğu: 110 mm -Düzleştirme Silindiri Hızlı Değişim Sistemi: Standart -Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Servo Hidrolik / Bilgisayar Kontrollü -Aşırı Yük Koruma: Standart -Kontrol Ekranı: Dokunmatik Ekran -Makine Boyutları (U × G × Y): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Toplam Ağırlık: 19.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Laedpfx Akshq A T Uoljf Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Lodpfx Akehq A Txolsaf Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Lsdpfxohq Dbmj Akljaf Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Lodjhq Dbxjpfx Aklsaf -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Leveltech® Tesviye Makinesi Serisi Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Ince malzemelerin hassas tesviyesi için tasarlanmış bu makineler, gelişmiş elektromekanik kontroller ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzleri ile verimli bir çalışma sağlar. -Malzeme Kalınlığı: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimum Malzeme Genişliği: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (genişlik belirtilmemiştir) Minimum Malzeme Boyu: 70 mm. Düzleştirme Boşluğu Ayarı: Elektromekanik / PLC Kontrollü Aşırı Yük Koruması: Standart. Kontrol Paneli: Dokunmatik Ekran Lsdpfx Akehwb Utsleaf Makine Ağırlığı: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Makine Boyutları (U × G × Y): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 45.000.000 h, makine/araç numarası: 1091, PCS-H control console Screen display PDS-E: Spectral measuring and control technology Ryobimatic damping unit RPC semi-automatic plate changer Baldwin IR/TL dryer Non-stop delivery pile Inking unit temperature control Grafix powder spray unit Coating unit with chamber doctor blade system Automatic blanket washing device Automatic ink roller washing device Automatic impression cylinder washing device High-pile delivery All-new rollers installed by Böttcher Cleaned & inspected & print test possible Lajdpfxjfvvdgo Aklsf Number of printing units: 5 printing units Number of coating units: 1 coating unit Maximum printing speed: 15,000 sheets/hour Max. sheet size X: 520 mm Max. sheet size Y: 375 mm Min. sheet size X: 100 mm Min. sheet size Y: 105 mm Max. print format (X): 505 mm Max. print format (Y): 350 mm Max. paper thickness: 0.6 mm Min. paper thickness: 0.04 mm Printing plate format: 510 x 400 mm Blanket size: 541 x 437 mm Blanket thickness: 1.90 mm Technical data may vary depending on job, consumables, substrate, or other factors.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Ledpfxoztwx Uj Akleaf Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 163 KULLANILMIŞ Konig Eco Twin 800 Sandviç Ekmeği Üretim Hattı. TEKNİK BİLGİLER: - Kaiser ekmeği hattı, - Dilimlenmiş sandviç ekmeği hattı, Lasdpfxsxuqcve Aklsf - Uzun sandviç ekmeği hattı, - Kruvasan şekillendirme cihazı çıkışı, - Koenig Rex Classic II 6 sıralı bölme ve yuvarlama makinesi. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimizde fırınlar, araba tipi fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırıncılık makineleri, ekmek hatları, sandviç ekmeği hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, mikserler, yoğurma makineleri, açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımıza göz atın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Termo şekillendirme yöntemiyle kapı iç paneli üretmek için kullanılır. Üretim yılı 2003. Genel Maksimum rulo çapı: 1200 mm Maksimum rulo genişliği: 850 mm Minimum rulo genişliği: 570 mm Sac yükleme yüksekliği: 1750 mm Sac besleme yüksekliği: 1750 mm Termo şekillendirilmiş ürünün boşaltma yüksekliği: 1750 mm Makinenin genel boyutları: Düzen şemasına bakınız. Rulo Açma İstasyonu Sac yükleme: Manuel Rulo değişimi: Otomatik (pnömatik) Sac çekme: Motorlu Isıtma İstasyonu Format değişimi: Motorlu Format değişim strok uzunluğu: 500 mm Acil durumda fırın boşaltma: Otomatik (pnömatik) Üst panel ısıtıcıları: 134 × 300 W + 45 × 600 W Üst panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Alt panel ısıtıcıları: 112 × 600 W Alt panel ısıtıcı gücü: 67.200 W Şekillendirme İstasyonu Laedpfxjzumnzo Aklof Kalıp tutucu hareket düzeyi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 750 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 4 Sıkıştırma Halkası (Jant) Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm 6 bar'da pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 735 daN × 2 Termo şekillendirilmiş ürün için Ön Germe / Soğutma Kubbesi Pnömatik silindirlerin maksimum stroku: 200 mm Pnömatik silindirlerin kapanma kuvveti: 687,5 daN × 2 Elektrikli fan gücü: 0,55 kW × 4 Vakumlu Sistem Pompa kapasitesi: 240 m³/h × 2 Pompa motor gücü: 5,5 kW × 2 Tank kapasitesi: 1200 L × 2 Pnömatik Sistem Çalışma basıncı: 6 bar (±%10) Hava giriş bağlantısı: Su Sistemi Çalışma basıncı: 2,5 bar (±%10) Su girişi (soğutucuya akış, kapalı devre bağlantı): DN ½" Sıcaklık: 15°C (±%10) Elektrik Sistemi Üç fazlı elektrik voltajı + nötr + toprak: 400 V (+%10 / -%6) Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 280 kW Akım: 465 A Rulodan beslemeli termo şekillendirme makinesi, şu anda buzdolabı kapısı iç panellerinin üretiminde kullanılmaktadır. Termo şekillendirme makinesi şunlardan oluşur: Rulo Açma İstasyonu. Isıtma İstasyonu. - Üst ve alt ön ısıtıcı ve ısıtıcı. Şekillendirme İstasyonu. - Tabla kapanma kuvveti daNx2: 735. Sıkıştırma Halkası. Ön Germe / Soğutma Kubbesi. Vakumlu Sistem. Pnömatik Sistem. Tam atölye kılavuzları. Makinenin yaklaşık ölçüleri: 10m x 3 m x 5m.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Lsdpfx Akjzrt Ivsleaf Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Lodpjzrnxcjfx Aklsaf Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, plaka genişliği: 1.250 mm, Delme kuvveti 30 ton Maksimum sac genişliği 1.250 mm Lasdpfx Aozvxlzjklef Maksimum sac uzunluğu 2.000 mm Maksimum çelik kalınlığı 6 mm Çalışma hızı 480 vuruş/dakika

Durum: ikinci el, Çalışma uzunluğu: 5.500mm sac kalınlığı: 13mm teknik özellikleri: * 3 RULO ÇALIŞMA * EN İYİ RULO ÇAPI Φ-500 * YAN ÇAPI Φ-300 (HER BİRİ) RULO Ledj Dvliopfx Aklsaf * HİDROLİK SAHİPLERİ-SOL * HİDROLİK KALDIRMA KULESİ * HİDROLİK PREBENDING

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Lasdpefgl Aqefx Aklsf

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Laedpfx Ae Dv I Asklof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON Ljdpfxjymzxyo Akloaf GENİŞLİK: 450 mm