Kullanılmış Schuler Bobin Hattı satın al (5.435)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PIŁA OPTYMALIZUJĄCA DO CIĘCIA KOSZTÓW Supercut 500 to wysokowydajna optymalizerka przystosowana do realizacji największych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Taśmowy podajnik wlotowy jest zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem, co rolki posuwu. Ekskluzywny system z podwójnym i solidnym napędem górnym i dolnym. Górna grupa posuwowa z trzema utwardzanymi napędzanymi rolkami zębatymi oraz 6 rolkami dociskowymi biernymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdej rolki zębatej sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGICZNIE Układ elektroniczny zbudowany z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowszej generacji sterowaniem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM działające w środowisku Windows. Kompletny moduł zarządzania 5 klasami jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalny serwis przez internet. Makra Excel w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, tak szybki, że ostrze staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Iaedpfx Anjy Iz Hno Now Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. System podawania z silnikiem servo Brushless o momencie 18 Nm. System cięcia z silnikiem servo Brushless o momencie 28 Nm. Moc silnika piły: HP=7,5 (5,5 kW). Osiem rolek biernych pod taśmą podajnika wlotowego. WYMIARY CIĘCIA Wymiary cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami wsporczymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnym kształcie i maksymalnej różnicy grubości do 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Seri numarası: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW Iasdezlauijpfx An Nsw AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Durum: yeni, EMC ağ filtresi 3x62 A 480 V Isdpfx Anoy Ugg Tj Nsaw

Durum: yeni, Bir Lavatec tünel yıkama makinesinin ana tahrik ünitesi Iaodpfxozbtafj An New

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hazır Mezbaha Tam Entegre Kesimhane Hattı – Sistem, hayvan kabul ve şoklama aşamasından, haşlama ve organ çıkarma, sonrasında nihai parçalama, soğutma ve paketlemeye kadar her adımda özel makineleri entegre etmektedir. Modüler tasarım, ölçeklenebilirlik sağlar; böylece üretim ihtiyaçları değiştikçe hattın genişletilmesine veya yapılandırmasının ayarlanmasına imkân tanır. Gelişmiş otomasyon ve ergonomik çözümler sayesinde hat, manuel iş gücünü minimize ederken operatör güvenliği ve iş verimliliğini artırır. Anahtar teslim bu çözüm, AB normlarına tamamen uygun, güvenilir ve yüksek performanslı çalışacak şekilde tasarlanmış olup, modern et işleme tesisleri için ideal bir yatırımdır. Hat kapasitesi: Kapasite: Saate 80-120 domuz Ölçeklenebilirlik: Bağımsız alt sistemler ve otomasyon sayesinde Hat aşağıdaki bileşenleri içerir: 1. Hayvan Kabul ve Sevki Konum: Hayvan terazileri, Ofis antre alanı, Hayvan ayırma Ekipmanlar: - Hayvan terazileri – hassas tartım (kapasite: saate 120 başa kadar) - El ve önlük dezenfeksiyon üniteleri – personel güvenliği sağlar 2. Şoklama ve Kan Alma Konum: Halka yıkama, Ünite besleyici Ekipmanlar: - Domuzlar için elektrikli şoklama cihazı - Kan alma konveyörü - Kan toplama tavaları - Halka yıkama ünitesi (alçaltma mekanizmalı) – 100-120 baş/saat 3. Haşlama ve Temizleme Konum: Haşlama ve kılların alınması Ekipmanlar: - Haşlama küveti - Yıldız fırçalama makinesi - Otomatik konumlandırma sistemi – 80-120 baş/saat 4. Ön Parçalama ve Organ Boşaltma Konum: Bağırsak ayırıcı, Mide boşaltma masası Ekipmanlar: - Bağırsak ve mide temizleme hatları - Mide santrifüjü - Üfleme sistemi – saate 120 başa kadar 5. Nihai Parçalama Konum: Parçalama Ekipmanlar: - Üst kesim hattı - Kontrol platformları - Karkas konveyörü - Kalite işaretleme istasyonları - Önlükler, dezenfeksiyon ekipmanları 6. Soğutma ve Ayırma Konum: Ayırma soğutucusu Iedpfx Anowu U Irs Neaw Ekipmanlar: - Askı sistemi - Tavan arabaları - Paletleme ve son tartım alanı 7. Temizlik, Atık ve Paketleme Konum: Paketleme ve Atık alanı Ekipmanlar: - Malzeme ayırıcı - Tepsi paketleyici - Palet streç makinesi Tam Domuz Kesim Hattının Avantajları: Tam entegre domuz kesime hattımız, saatte 120 domuza kadar kapasiteli olup, hijyen ve verimlilik standardı en üst seviyededir. Her bir işlem aşaması – şoklamadan nihai paketlemeye kadar – sektöre özel makinelerle donatılmıştır. Modüler sistem, üretiminizi tesisinizin büyümesine uyarlamanıza olanak tanır. Otomasyon ve ergonomik tasarım, manuel emeği azaltıp, verimlilik ve operatör güvenliğini maksimum düzeye taşır. Yüksek hassasiyetli ekipman; doğru tartım, temiz kesim ve güvenli iç organ işleme sağlar. Çoklu dezenfeksiyon noktaları ve alet sterilizasyon istasyonları, gıda güvenliği ve AB normlarına tam uygunluk sunar. Bu anahtar teslim çözüm; teknolojinin getirdiği en yeni yenilikleri canlı hayvan girişinden soğuk depolamaya kadar et işleme sürecinin her adımına entegre eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-downs: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum working length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW Iedpfx Anjzh H R Ae Noaw 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max. diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds, 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Made in Poland - 5 spindles - Not repainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (price subject to change in the event of significant exchange rate fluctuations)

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine Donanım ve teknik veriler: - çift taraflı sıra delme makinesi - 2 adet 1,8 kW matkap motoru, yağ fren silindiri ile - Maksimum strok: 130 mm - pnömatik yön değiştirme valfi ile - 21 mil, mil aralığı 32 mm - Maksimum delme mesafesi: 640 mm (iş parçasının kaydırılmasıyla maksimum 2656 mm) - Portal geçiş yüksekliği: 850 mm - 5 bar hava basıncında yaklaşık 11 l çevrim başına hava tüketimi - Emme nozulu: 160 mm Ebatlar: yaklaşık 3100 x 1100 x 1800 mm Iasdszk Nrbspfx An Njw Ağırlık: yaklaşık 350 kg Mevcutluk: kısa sürede teslim Depo yeri: 63934 Röllbach

Durum: ikinci el, “Fonksiyonel olarak test edilmiştir; ürün, bir otomotiv tedarikçisinin tesisinin sökülmesinden elde edilmiştir.” Iaedezlt Uiepfx An Njw Adet: 4 adet mevcut Üretici: Siemens Tip: 6SL3000-0CE23-6AA0 Seri: SINAMICS S120 Kategori: Şebeke Reaktörü / Şebeke Drenajı Uygulama: Harmoniklerin azaltılması, şebeke üzerindeki geri etkilerin sınırlandırılması ve frekans çeviricilerde şebeke kalitesinin iyileştirilmesi Nominal akım: 23 A Gerilim: 400 V AC

Durum: ikinci el, “Fonksiyonel olarak test edilmiştir; ürün, bir otomotiv yan sanayi firmasının tesisinden sökülerek elde edilmiştir.” Ijdpfezlt Txex An Noaw Adet: 2 adet mevcuttur. Üretici: Igus Tip: i6FX8002-5DN05 Açıklama: Igus Chainflex servo kablosu, Siemens servo sürücü sistemleri için uygundur. Sürekli hareketli uygulamalar için geliştirilmiş, yüksek esneklik özelliğine sahip enerji zinciri kablosu.

Üretim yılı: 2022, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik pencere üretimi için kullanılan, çalışır durumda ve düzenli bakımı yapılmış bir üretim hattını satın almak için teklif ediyoruz. Orta ölçekli PVC pencere üreticileri için harika bir fırsat. Üretim yılı 2020–2022. • Profil işleme ve kesme için CNC merkezi FA 1082 = 121.000 EUR • Köşe kaynağı ve temizleme merkezi TD 3020 = 62.000 EUR Iajdjzanmqepfx An Njw • Alın kesme frezesi PA 2010 = 4.000 EUR • Conta kesme için CNC makinesi HJ 3010 = 8.000 EUR • Çıkış robotu M100 = 16.000 EUR • Conta presleme ünitesi CB200 = fiyata dahildir TOPLAM DEĞER (TEK TEK): 211.000 EUR ÖZEL TEKLİF TAM SETE %10 İNDİRİM TAM PAKETİN FİYATI: 190.000 EUR Daha fazla fotoğraf/video istek üzerine sağlanacaktır. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Avantajları: • Mükemmel teknik durum • Düzenli profesyonel bakım • Anında kullanılabilirlik • Yeni makinelerin fiyatına kıyasla önemli ölçüde tasarruf • Orta hacimli PVC pencere üretimi için uygundur Ek Bilgiler: • Tüm üretim hattının satın alınma imkanı • Üretimde hattın incelenme imkanı • Komple bir hattın satışını tercih ediyoruz Konum: Çek Cumhuriyeti Anna Michlová

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak Iedpouac Ugefx An Noaw PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü Iasdpfx Ansyzfyfe Njw - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz Iajdpfx Aeyzfi Ten Now - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Ijdsyvpt Ejpfx An Neaw Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 300 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3016, film genişliği: 780 mm, doldurma ağırlığı (maks.): 20.000 g, dolum ağırlığı (min.): 1.000 g, ürün yüksekliği (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI Dökme Ürünler İçin Paketleme Hattı – Komple Kurulum Satılık, tam çalışır durumda, pelet, kömür granülü, granül gübre, mıcır ve diğer dökme malzemeler gibi ürünlerin paketlenmesi için eksiksiz bir hat. Makine, ürünleri 1 ila 20 kg arası plastik torbalara paketleme imkânı sunar. Aşağıdaki torba tiplerini destekler: - düz torbalar, - yan körüklü torbalar, - üst saplı torbalar. Hattın bileşenleri: - RADPAK RM-55AI paketleme makinesi, - RW-04 tartılı dozaj makinesi, - RC-50 çıkış konveyörü, - platformlu çelik iskelet, - bunker ve kovalı elevatörü, - toz alma sistemi (2 adet filtre), - vidalı kompresör, - basınçlı hava tankı, - basınçlı hava kurutucusu. Teknik Bilgiler Iodpfx Ajzh N N Ujn Neaw Üretici: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Üretim yılı: 2018 Elektrik beslemesi: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pnömatik besleme: 0,55–0,60 MPa Seri numaraları: Paketleme makinesi RM-55AI – no. 3016 Tartılı dozaj makinesi RW-04 – no. 2093 Çıkış konveyörü RC-50 – no. 3018

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 600 mm, çalışma genişliği: 600 mm, Komple RIJKAART / RINC 600mm Fransız Hamuru Hattı | Çalışır durumda, Test edilmiş Satılık, otomatik fransız, yarı-fransız ve danimarka hamuru üretimi için komple endüstriyel laminasyon hattı, ünlü Hollanda markaları Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. SATIŞ NEDENİ: Hat, bir distribütörden satın alınmış ve belirli bir üretim sözleşmesi için tam olarak devreye almaya hazır hale getirilmiştir. Kontrolümüz dışındaki nedenlerden dolayı sözleşme tamamlanmamıştır. Makine sürekli üretimde kullanılmamış ve %100 yasal kusurdan uzaktır. TEKNİK DURUM VE SERVİS: Makine satın alındıktan sonra kapsamlı bir teknik bakımdan geçirilmiştir. Dikkat gerektiren tüm bileşenler değiştirildi – yeni ana rulmanlar ve bazı taşıma bantları dahil. Hat başarıyla bağlandı ve mekanik olarak test edildi. Başlatma testlerinin güncel bir video kaydı elimde mevcut (istek üzerine WhatsApp üzerinden hemen paylaşılır). TEKNİK ÖZELLİKLER: Bant çalışma genişliği: 600 mm (Euro standardı – fırın tepsileri için ideal) Tahmini kapasite: yaklaşık 400 kg – 1000 kg hamur/saat (bant kalınlığı ve ürüne göre değişir) Konstrüksiyon: Efsanevi Rijkaart mekanik yapısı ile paslanmaz/asit dayanıklı çelik (kolay bakım, arıza yapmayan elektronik/PLC içermez). SETTE YER ALANLAR: Otomatik margarin ve yağ dozaj pompası (fat pump) Hassas hamur açma için üçlü bağımsız kalibrasyon merdanesi (multiroller) Orijinal Rinc merkezi elektrik kontrol paneli ve okunması kolay sinoptik panel Iodpfx Ajzivw Uen Noaw Çift katlı rulo konveyör/paslanmaz çelik besleyici (rolnotok inox) 600 mm genişliğinde tüm taşıma bantları LOJİSTİK VE TESLİM: Ana besleme bölümü üretim tesisinde olup, diğer bileşenler güvenli bir şekilde endüstriyel çadırda depolanmaktadır. Söküm ve taşıma alıcıya aittir. Yerinde ücretsiz forklift ile yardım ve yükleme sağlanır. TİCARİ KOŞULLAR: Yalnızca firma üzerinden satış – tam KDV faturası kesilir. Başlangıç fiyatı: 299.000 PLN net (makul pazarlık payı ile).

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Iasdpfx Aezhl Hpjn New Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen Iaedpfx Ajyy Spken Nsw ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. Iodpfx Aeyy R Rmen Neaw BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. Isdpfx Asyy Ru Ejn Neaw HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG ZUFÜHRTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABEEINHEIT POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante, min.: bei Werkstückbreite 60 mm* Dicke 12-22 mm bei Werkstückdicke 23-60 mm 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge. - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenabstand ca. 60 mm - inkl. seitliches Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell einstellbarer Einlaufanschlag über Zähler - inkl. Kit für Kleinteile - inkl. integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freistehende Füge- und Trimmeinheit - Leimaggregat A3 Basic - Freiraum für Nachbearbeitungseinheiten - Finish-Einheit FA21 Werkstück- und Kantenparameter: Werkstückbreite ohne Kante, min: Iajdpfey Thlzsx An Njw bei Werkstückbreite 60 mm* (Dicke 12-22 mm) bei Werkstückbreite 100 mm* (Dicke 23-60 mm) *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand 30 mm - Werkstückdicke 12-60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückdicke + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle 0,3-3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. Ø 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser 64 mm - Rollenabstand 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quervertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitlicher Transportgurt - Manuelle Einstellung des Plattenüberstands Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 500 h, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kesme yüksekliği (maks.): 500 mm, kesme genişliği (maks.): 800 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, merdane çapı: 500 mm, dönme aralığı: 60 °, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 150 dev/dak, dönme hızı (dk.): 15 dev/dak, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 13.000 mm, toplam genişlik: 6.000 mm, toplam ağırlık: 10.000 kg, masa yüksekliği: 800 mm, Donanım: CE işareti, aydınlatma, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Tam bir Pegas Gonda Kesim Merkezi, Pegas 540 Horizont X-CNC Şerit Testere ile birlikte satılıktır. Slavkov u Brna, Çekya’daki üretim tesisimizde sunum, test ve demo amaçlı kullanılan tam donanımlı bir kesim merkezidir. Pegas Gonda, Pegas markalı şerit testerelerin üreticisi ve materyal girişinden kesilen parçaların ayrıştırılmasına kadar komple kesim hatlarının ve malzeme taşıma sistemlerinin tedarikçisidir. Sunulan tesis yaklaşık 3 yıldır kullanılmaktadır. Geliştirme faaliyetlerimiz nedeniyle hattı ikinci el olarak sunuyoruz; kısa süre içinde yeni kontrol sistemiyle güncel bir versiyon kuracağız. Kesim merkezi, maksimum 6.000 mm giriş uzunluğuna sahip yarı mamul malzemelerin kesimi için tasarlanmıştır. Düz kesimlerde maksimum malzeme kesit ölçüsü 500 × 800 mm, gönye kesimlerde ise 500 × 500 mm’dir. Hat, Siemens S7-1500 kontrol sistemi ile donatılmış Pegas 540 Horizont X-CNC şerit testereyi içermektedir. Çıkış bölümünde, yaklaşık 50 m uzunluğunda entegre konveyör sistemi ve üç tampon bölgede nihai parçaların yanal transferi için transfer sistemi bulunmaktadır. Temel teknik özellikler: * Tam otomatik Pegas Gonda kesim merkezi * Pegas 540 Horizont X-CNC şerit testere * Siemens S7-1500 kontrol sistemi * Maksimum giriş malzeme uzunluğu: 6.000 mm * Düz kesimler için maksimum kesit: 500 × 800 mm * Gönye kesimler için maksimum kesit: 500 × 500 mm * Entegre malzeme taşıma sistemi * Yaklaşık 50 m çıkış konveyör sistemi * Kesilen parçaların yanal transferi Isdozil Shspfx An Nsaw * 3 adet tampon alanında sınıflandırma ve toplama * Demo, test ve sunum merkezi olarak kullanıldı * Yer: Slavkov u Brna, Çek Cumhuriyeti Donanım, şerit testere ile tam otomatik çubuk malzeme kesimi ve sonrasında malzeme taşıma ve ayrıştırma gereksinimi olan işletmeler için uygundur. Ekipmanın Slavkov u Brna, Çekya’daki Pegas Gonda üretim tesisinde önceden randevu alınarak incelenmesi mümkündür.

Durum: mükemmel (kullanılmış), 622 KULLANILMIŞ ciabatta makinesi Koenig Lippelt Rustica. Iajdpenpxl Defx An Nsw DIŞ BOYUTLAR (cm olarak): - genişlik: 180, - uzunluk: 75, - yükseklik: 153. TEKNİK VERİLER: - gramaj aralığı: 20-700 g, - 4 adet kesme silindiri. Cihaz, incelemeye hazır şekilde depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli mevcut seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Mil sayısı: 20 Matkap aralığı: 32 mm Güç tüketimi: 1,8 kW Iaodpfx Aoy E Hfkon Nsw

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), 6800 mm çubuk uzunluğu için otomatik yükleyici 9 millik freze grubu 550 mm çapında bıçaklı kesme makinesi otomatik boşaltıcı Iaedpjzd Nv Tjfx An Njw