Kullanılmış Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers satın al (12.616)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) Kledeyyuptepfx Aahou • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Ksdpfeyyupgjx Aahelu Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü Kledpfxjyyun Ao Aahju • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.250 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim Ksded Exv Hjpfx Aahslu • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Kljdpfeyypp Iox Aaheu Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI Kodpfeyypn Rex Aaholu • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, TURBO-BOOST-TEST turboşarj takviye test tezgahı, profesyonel turboşarj kalibrasyonu ve performans değerlendirmesi sağlar. Test tezgahı, türbin ayarlama ve iyileştirme işlemlerinde, hibrit türbinlerin üretiminde, ayarlamadan sonra türbin performansındaki değişiklikleri test etmek için kullanılabilir. Test tezgahlarımız, dinamik modda turboşarj ayarlama ve testi için gelişmiş sistemlerdir. Gerçeğe yakın çalışma koşulları altında turboşarj testi sağlayarak tam proses kontrolü ve yağ sızıntıları da dahil olmak üzere olası sorunların tespit edilmesini sağlar. ÖNEMLİ NOKTALAR - Otomotiv turboşarjlarının 3 litreye kadar motorlar için komple son test ve ayarlanması - Dinamik turboşarj testi - Normal sabitleme yüzeylerine montaj - İçeri girip yağ sızıntısını kontrol etmek - Elektronik tahrikli turboların ayarlanması harici bir test cihazı ATP-3000'e bağlanarak yapılır - Herhangi bir tasarımdaki turboşarjların montajı Ksdpfx Aaettg S Uehslu ANAHTAR ÖZELLİKLER - 2000'den fazla turbo referans veritabanı - Turboşarj performansını hesaplayın; - Süperşarj ile giriş ve çıkış akış grafiğini çizme; - Elde edilen grafiğin oluşturulması; - Aktüatör performansının test edilmesi: vakumlu, pnömatik ve elektrikli tipler; - Elektrikli aktüatörlerin servo sürücülerinin teşhisi (isteğe bağlı); - Tüm ölçümler gerçek zamanlı olarak yapılır. - Çalışmaya başlamadan önce test tezgahının kalibrasyonu - N75 valf test fonksiyonu - Sabit bir hava akışı oluşturmak için dahili üfleyici pompa - Kendi geliştirdiği Boost Test yazılımı. - Ayarlama sürecine ilişkin raporların oluşturulması ve yazdırılması. - Kendi kendine teşhis ÖZELLİKLER Maksimum rotor hızı 99 000 rpm Kompresörün maksimum hava debisi 110 m³/dak Maksimum kompresör basıncı 900mbar Vakum pompası tarafından oluşturulan maksimum vakum -800mbar Güç kaynağı 380V, 3Ph, 50Hz Güç girişi 6 kW Boyutlar 1330 х 770 х 1440 mm Ağırlık 265 kg

Durum: yeni, TAHRIK MILI BALANS MAKINESI BVI-03-88 Kardan millerinin 200 kg'a kadar profesyonel onarımı için balans makinesi. Sert yataklı makine, kamyonların ve özel makinelerin ağır kardan milleri için uyarlanmıştır. Desteklerin yüksek hassasiyeti, binek araçların kardan millerinin de yüksek kalitede dengelenmesini sağlar. Kledpfx Aajn E Skwehju Makine, kardan tamir atölyelerinin tesislerinde kardan millerinin balanslanması için tasarlanmıştır. Makine, çeşitli tasarımlara sahip çok sayıda tek kardan milinin balansının yanı sıra küçük mil partilerinin üretimi için hızlı bir şekilde yeniden yapılandırılabilir. . . . Makinenizden İKİ KAT daha hızlı. Bu balans makinesi, şaftı sadece kalitatif olarak değil, aynı zamanda hızlı bir şekilde dengelemek için tasarlanmıştır. Eğer 2-2,5 kat daha hızlı balans yapabiliyorsanız, bu sizin gerçek rekabet avantajınızdır. . .. ... YÜKSEK PERFORMANSLI AKSESUARLAR Makine üç ana tip adaptör ile donatılmıştır: 1. Hızlı sıkıştırma üniversal adaptörleri. İki ana avantajı vardır: Birincisi, özel tasarım sayesinde tahrik mili flanşının 5 saniye içinde kelepçelenmesidir. Bu avantaj, tahrik mili flanşının cıvatalarla sabitlenmesine gerek olmamasından kaynaklanmaktadır. ŞAFT CIVATALAR OLMADAN 4 KAT DAHA HIZLI KELEPÇELENEBILIR. İkinci avantaj ise merkezleme halkalarıdır. Tahrik mili, en yaygın tahrik millerine uyacak şekilde sıradan bir torna tezgahında yapılabilen merkezleme halkaları ile adaptörlere monte edilir. 2. KV Flanş adaptörleri. Çapraz dişli flanşlı şaftları dengelemek için kullanılır. Dört flanş boyutu için geçerlidir: 120, 150, 180, 205 mm. Genellikle kamyon tahrik millerinde kullanılır. 3. Yuvalı adaptör. Delikli çeşitli flanşları monte etmek için kullanılır. Tahrik milinin montajı, merkezleme halkaları yardımıyla üniversal adaptörlerde olduğu gibidir. ANAHTAR ÖZELLİKLER - 2, 3 ve 4 destekli kardan millerinin balansı - Şaft uzunluğu 5200 mm'ye kadar, ağırlık 200 kg'a kadar - Kardan montajı 1 dakika içinde - Standart adaptör seti - Kardan millerinin %80'inin montajı; - Merkez yatağı sabitlemenin üç yolu - Sert yataklı tip makine - büyük başlangıç balanssızlığına sahip şaftların güvenli dengelenmesi - Makine bir işçi tarafından çalıştırılır - Kayar punta mili - hızlı değiştirme, rahat çalışma - Hızlı kurulum için kelepçeli güvenlik braketi - Tek seferde tüm düzlemlerde ölçüm - Makinenin operatör tarafından kalibrasyonu - Dengesizliği gerçek zamanlı olarak görüntüler - Rapor oluşturma ve yazdırma ÖZELLİKLER Maksimum kardan mili ağırlığı 200 kg Maksimum flanş çapı 300 mm Maksimum kardan mili uzunluğu 5200 mm Makine desteği sayısı 4 Aynı anda ölçülen düzlem sayısı 2, 3, 4 Ulaşılabilir minimum kalıntı spesifik dengesizlik, 10 g mm/kg Rotor hız aralığı 1000-2500 rpm Besleme şebekesi parametreleri 380V, 3 Ph, 50Hz Güç tüketimi, minimum, 3 kW Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik) 6000 х 1100 х 1450 mm Ağırlık 1100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 5,5 kW (7,48 bg), presleme kuvveti: 40 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 600 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 40 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 40 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 40 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, sağlam gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Klsdpfxjyzb Dgs Aahou Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 40 Pres Gücü: 40 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 500 x 600 mm Pres Derinliği: 1050 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2400 mm Ana Silindir Çapı: Ø145 mm Motor Gücü: 5,5 kW Ağırlık: 4500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, güç: 22 kW (29,91 bg), Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, CRONOSSTECH PKH 160 Profil Bükme Makinası CRONOSSTECH PKH 160 modeli, yüksek mukavemetli yapısı ve güçlü hidrolik sistemi sayesinde ağır tip profil bükme uygulamalarında maksimum verimlilik sağlar. Üç topun da tahrikli olması sayesinde kayma olmadan stabil ve hassas büküm imkanı sunar. Öne Çıkan Avantajlar Üç topun hidrolik motor ile tahrikli olması Yüksek mukavemetli ve uzun ömürlü yapı Yatay ve dikey çalışma imkanı Hassas büküm için dijital göstergeler Ağır hizmet tipi endüstriyel kullanım Kullanım Alanları Çelik konstrüksiyon imalatı Boru ve profil bükme uygulamaları Kodpfx Aaoy Hgwiohslu Makine ve ekipman üretimi Tersane ve gemi sanayi Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde Üç topun hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrik edilmesi (her top için ayrı planet redüktör) Özel yüksek mukavemetli malzemeden sertleştirilmiş ve taşlanmış miller Sertleştirilmiş standart toplar Gövdeden bağımsız, hareketli kontrol paneli Yatay ve dikey çalışma pozisyonu Çift hızlı çalışma sistemi Dijital göstergeler (2 adet) 3 yönlü hidrolik yan destekler Opsiyonel Özellikler Özel toplar, bükme ve daraltma aparatları NC kontrol sistemi Teknik Özellikler – PKH 160 Top çapı: Ø160 mm Top rulman çapı: Ø500 mm Çalışma hızı: 3 – 6 m/dk Motor gücü: 22 kW Makine uzunluğu: 2500 mm Makine genişliği: 2350 mm Makine yüksekliği: 2600 mm Ağırlık: 10.700 kg Üretim Notu: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Yüksek kalite standartlarına uygun olarak tasarlanmış olup, endüstriyel kullanıma uygundur.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 400 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 200 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 200 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 200 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş ağır hizmet tipi gövde yapısı ve üstün performansı ile zorlu üretim koşulları için tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli çelik konstrüksiyon gövde Titreşim giderilmiş yapı ile stabil çalışma Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kalıp ile yüksek tonajlı presleme Kesme ve delme operasyonları Otomotiv, savunma ve ağır sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 200 Pres Gücü: 200 Ton Kedpfx Aeyzb Edeaholu Strok: 800 mm Boğaz Derinliği: 400 mm Tabla – Koç Mesafesi: 900 mm Tabla Ölçüsü: 750 x 1000 mm Pres Derinliği: 1500 mm Pres Genişliği: 750 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 1000 mm Toplam Yükseklik: 2900 mm Ana Silindir Çapı: Ø300 mm Motor Gücü: 22 kW Ağırlık: 11500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 18,5 kW (25,15 bg), presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 700 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, boğaz derinliği: 350 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 150 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 150 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 150 C Tip Hidrolik Pres, yüksek tonaj kapasitesi, güçlendirilmiş gövde yapısı ve hassas çalışma performansı ile ağır sanayi ve sürekli üretim uygulamaları için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Yüksek mukavemetli, titreşimden arındırılmış çelik konstrüksiyon gövde Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem PARKER / REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Ağır hizmet tipi kullanım için uygun tasarım Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Ağır tip metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Ksdeyzb D Hepfx Aaholu Kalıp ile presleme uygulamaları Kesme ve delme operasyonları Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 150 Pres Gücü: 150 Ton Strok: 700 mm Boğaz Derinliği: 350 mm Tabla – Koç Mesafesi: 800 mm Tabla Ölçüsü: 700 x 1000 mm Pres Derinliği: 1400 mm Pres Genişliği: 700 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 950 mm Toplam Yükseklik: 2800 mm Ana Silindir Çapı: Ø250 mm Motor Gücü: 18,5 kW Ağırlık: 10500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 460 mm, kesme yüksekliği (maks.): 160 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 160 mm, testere bıçağı hızı: 120 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 110 mm, kesme çapı: 160 mm, dönme hızı (dk.): 120 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 120 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-160 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak tercih edilmektedir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-160 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø40 – 160 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 110 × 110 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 140 × 120 mm Ana Motor Gücü : 15 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Ksdpfsyq N Nzex Aaholu Daire Testere Ölçüsü : Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Bıçak Devir Aralığı : 30 – 120 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 720 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 4600 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, boğaz derinliği: 250 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 60 Ton C Tip Hidrolik Pres – CHCP 60 – Yeni / 24 Ay Garantili Hidrolik presler; metal şekillendirme, sıvama, kesme ve montaj işlemlerinde yüksek kuvvet ve hassasiyet sağlayan endüstriyel makinelerdir. CRONOSSTECH üretimi CHCP 60 C Tip Hidrolik Pres, kompakt yapısı, güçlü gövdesi ve hassas çalışma kabiliyeti ile hem atölye hem de üretim hatlarında güvenilir ve stabil performans sunar. Öne Çıkan Avantajlar Rijit ve titreşimden arındırılmış gövde yapısı Yüksek hassasiyet (≤120 mikron/metre) PLC kontrollü kullanıcı dostu sistem Avrupa standartlarında hidrolik ve elektrik ekipmanları Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyeti Kullanım Alanları Metal şekillendirme Derin çekme ve sıvama işlemleri Kesme ve delme operasyonları Montaj ve presleme işlemleri Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler Ksdpfx Aaeyzb Dmehelu Titreşim yöntemi ile gerilim giderilmiş çelik konstrüksiyon gövde PLC kontrol ve dokunmatik panel Argon kaynak uygulamaları EN ISO 15614-1 / 2017 sertifikalı kaynak (WPQR & WPS onaylı) ISO & DIN normlarına uygun paralellik ve diklik toleransı (≤ 120 mikron/metre) PARKER veya REXROTH hidrolik sistem SIEMENS / SCHNEIDER elektrik ekipmanları Otomatik merkezi yağlama sistemi Çift el kumanda sistemi Soğutma sistemi Teknik Özellikler – CHCP 60 Pres Gücü: 60 Ton Strok: 500 mm Boğaz Derinliği: 250 mm Tabla – Koç Mesafesi: 600 mm Tabla Ölçüsü: 600 x 800 mm Pres Derinliği: 1150 mm Pres Genişliği: 500 mm Yerden Tabla Yüksekliği: 850 mm Toplam Yükseklik: 2500 mm Ana Silindir Çapı: Ø175 mm Motor Gücü: 7,5 kW Ağırlık: 5500 kg Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Garanti: 24 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 360 mm, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 100 mm, testere bıçağı hızı: 160 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 75 mm, kesme çapı: 100 mm, dönme hızı (dk.): 160 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 160 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-100 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar Kljdpfx Aoyq N Iwsahou • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-100 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø25 – 100 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 75 × 75 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 90 × 70 mm Ana Motor Gücü : 11 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Bıçak Devir Aralığı : 40 – 160 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 630 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3800 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, testere bıçağı çapı: 285 mm, kesme yüksekliği (maks.): 80 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 80 mm, testere bıçağı hızı: 200 dev/dak, 90°'de kare çelik kesme aralığı: 50 mm, kesme çapı: 80 mm, dönme hızı (dk.): 200 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 200 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinası – CHK-80 Daire testere makineleri, boru, profil ve dolu metal malzemelerin yüksek hassasiyetle ve seri şekilde kesilmesi için kullanılan endüstriyel kesim makineleridir. Özellikle seri üretim hatlarında hızlı, tekrarlanabilir ve temiz kesim elde etmek için tercih edilir. CRONOSSTECH CHK Serisi Tam Otomatik Hızlı Kesim Daire Testere Makinaları, güçlü mekanik yapısı ve gelişmiş otomasyon sistemi sayesinde yüksek üretim verimliliği sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ve dokunmatik operatör paneli sayesinde kesim parametreleri kolayca ayarlanabilir ve seri kesim işlemleri yüksek hassasiyetle gerçekleştirilebilir. Kodpfx Asyq N Hmsahjlu Sfero döküm makine gövdesi, güçlü şanzıman sistemi ve servo besleme teknolojisi sayesinde titreşimsiz çalışma ve uzun takım ömrü elde edilir. CHK Serisi makineler, boru, profil ve dolu malzemelerin hızlı ve hassas kesimi için geliştirilmiştir. Öne Çıkan Avantajlar • Tam otomatik kesim operasyonu • Yüksek hızlı daire testere kesim teknolojisi • Servo sürücü besleme sistemi • PLC kontrollü otomasyon sistemi • Yüksek kesim hassasiyeti ve stabilite • Endüstriyel kullanım için güçlü makine konstrüksiyonu Kullanım Alanları • Çelik servis merkezleri • Metal işleme tesisleri • Boru ve profil üreticileri • Makine imalat sanayi • Otomotiv ve yan sanayi Standart Özellikler • Hassas kesim ve pürüzsüz yüzey kalitesi • Özel şanzıman tasarımı • Otomatik yağlama sistemi • Merkezi yağlama sistemi • Ayarlanabilir mengene basınç sistemi • Servo sürücü besleme sistemi • Otomatik yükleme sistemi • Paletli konveyör sistemi • Elektromanyetik fren sistemi • Hurda ayırma sistemi • Çap kontrol sistemi • Hidromotor tahrikli talaş temizleme fırçası • Hava basınç kontrol sistemi • PLC kontrol ünitesi ile kolay kullanım • Bıçak ömrünü uzatan tork kontrol sistemi • Malzeme türüne göre mengene basıncını kolay ayarlama imkanı Teknik Özellikler – CHK-80 Kesme Kapasitesi (Yuvarlak) : Ø10 – 80 mm Kesme Kapasitesi (Kare) : Max 50 × 50 mm Kesme Kapasitesi (Dikdörtgen) : Max 70 × 50 mm Ana Motor Gücü : 7,5 kW Hidrolik Motor Gücü : 3 kW Malzeme Besleme Motor Gücü : 2,2 kW Daire Testere Ölçüsü : Ø285 × 1,7 × 2 mm Bıçak Devir Aralığı : 20 – 200 dev/dak Tek Seferde Besleme Uzunluğu : 750 mm Bundle Malzeme Besleme Uzunluğu : 3000 mm Fire Boyu : 60 – 70 mm Makina Ağırlığı : 3050 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. Kljdpfxjx N Ruqs Aahju CRONOSSTECH CEHP 200 – H Tip Eksantrik Pres 200 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1000×2000 mm geniş tabla ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi (LEUZE) ile yüksek operatör güvenliği 99 adet kalıp hafızası ile hızlı üretim geçişleri Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama–fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 200 – 200 TON) Kapasite (Capacity): 200 Ton (CEHP 200) Alt tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Üst tabla kullanılabilir alan ölçüsü: 1000×2000 mm Strok mesafesi (sabit): 200 mm Anma malzeme kalınlığı (Nominal): 7 mm Devir / dk (SPM): 25–45 Maks. kapalı kalıp yüksekliği: 600 mm Min. kapalı kalıp yüksekliği: 480 mm Yan pencere genişliği: 600×600 mm Reglaj (koç ayarı): 120 mm Biyel sayısı: 2 adet Eksantrik mil (krank) sayısı: 2 adet Emniyet sigorta: Hidrolik Pano içi şalt malzeme: Siemens – Schneider Yağlama sistemi: Otomatik Ekran / PLC / İnvertör: Siemens – Pilz Emniyet bariyeri: Leuze Çalışma sistemi: 4 konumlu Kalıp hafıza: 99 adet Montaj şekli: Zemin üstü Gövde tipi: Mono blok Motor gücü: 22 kW (IE3) Motor devri (RPM): 1450 Yaklaşık makine ebatı (Boy×En×Derinlik): 4600×3000×2000 mm Takribi ağırlık: 28000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 400 – H Tip Eksantrik Pres 400 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2000×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi Kedpfx Aaex N Rzwehelu • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 400) Kapasite (Capacity): 400 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 3050 mm Pres derinliği (Press Depth): 3200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4700 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2000×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2000×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 55 kW Ağırlık (Weight): 51,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 2.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, geniş tabla ve ağır kalıp uygulamalarında rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP 500 – H Tip Eksantrik Pres 500 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 2200×1200 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması 8 yataklanmış koç + balansiyer piston ile hassas yönlendirme PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Kullanım alanları Büyük tabla gerektiren delme/kesme/şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston Kedpox N R Ahjfx Aahslu • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP 500) Kapasite (Capacity): 500 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 2330 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 3350 mm Pres yüksekliği (Press Height): 5000 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 2200×1200 mm Koç ebadı / Ram face size: 2200×1200 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 75 kW Ağırlık (Weight): 68,000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 160 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. Kjdox N Sbljpfx Aahslu CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H Tip Eksantrik Pres 160 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1100×750 mm tabla ölçüsü ile stabil ve tekrarlanabilir üretim Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Yüksek adetli üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-160) Kapasite (Capacity): 160 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1130 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2700 mm Pres derinliği (Press Depth): 2200 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1100×750 mm Koç ebadı / Ram face size: 1100×750 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 22 kW Ağırlık (Weight): 18.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 500 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek yüklerin dengeli dağıtılmasını sağlayarak stabil ve tekrarlanabilir çalışma sunar. CHP 500 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet üretim prosesleri için uzun ömürlü ve güvenilir performans hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 45 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Kledpfex N T H Ajx Aaheu Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 23 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.000 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 1000 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; yüksek tonaj gerektiren sac şekillendirme, derin çekme, doğrultma ve ağır hizmet presleme uygulamaları için tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı, presleme sırasında oluşan yüksek kuvvetleri dengeli şekilde dağıtarak maksimum rijitlik, hassasiyet ve uzun ömürlü kullanım sağlar. CHP 1000 modeli, ağır sanayi üretim hatları için güvenilir ve stabil performans sunmak üzere geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler, ağır sanayi koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve ana taşıyıcı konstrüksiyonlar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması sayesinde koç hareketi boyunca düzgün yük dağılımı ve yüksek hassasiyet elde edilir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1000 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1000 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø500 mm – Ck45 (2 adet) Kljdpfsx N T Rbjx Aahsu Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6000 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3450 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 55 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 1.200 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, masa uzunluğu: 2.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, RONOSSTECH CHP 1200 H Tipi Hidrolik Sıvama Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik sıvama presleri; derin çekme, sıvama, şekillendirme ve ağır hizmet presleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde yüksek tonaj altında maksimum rijitlik, stabilite ve hassasiyet sağlar. CHP 1200 modeli, yüksek kuvvet gerektiren endüstriyel üretim hatları için güvenilir ve uzun ömürlü performans sunar. Gövde yapısı vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmış olup, presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılarak paralellik ve diklik toleransları korunur. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Kjdpfx Aaox N T Rujhslu Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 1200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 1200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1500 × 2000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 1100 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 75 kW – IE3 Ana Pompa: 70 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø560 mm – Ck45 (2 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6100 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3550 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2400 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1450 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 60 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 2.500 t, strok boyu: 1.000 mm, masa genişliği: 1.800 mm, masa uzunluğu: 2.600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 2500 H Tipi Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tipi hidrolik presler, çok yüksek tonaj gerektiren ağır şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; uzun strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHP 2500 modeli; geniş tabla ölçüleri, çok silindirli ana presleme yapısı ve yüksek kapasiteli hidrolik sistemi ile otomotiv, ağır sanayi, savunma sanayi ve yüksek tonajlı kalıp uygulamaları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 2500 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 2500 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1800 × 2600 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1800 × 2600 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 1000 mm Min. Ara Açıklık: 200 mm Max. Ara Açıklık: 1200 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 180 kW – IE3 Ana Pompa: 140 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Kedpfsx N T S Eox Aahslu Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø565 mm – Ck45 (4 adet) Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 6500 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2600 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1500 mm Ön Dolum Valfi: NG 200 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 120 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H Tipi Hidrolik Derin Çekme (Sıvama) Presi – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHSP serisi H tipi hidrolik derin çekme presleri, sac şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamalarında kontrollü malzeme akışı sağlamak üzere çift tesirli çalışma prensibi ile geliştirilmiştir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme süresince maksimum rijitlik sağlanır; strok boyunca paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. CHSP 100/40 modeli; 100 ton ana koç ve 40 ton alt baskı koçu (pot) kapasitesi ile, hassas derin çekme ve sıvama operasyonları için tasarlanmıştır. Gövde konstrüksiyonu vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılarak uzun ömürlü ve güvenilir çalışma hedeflenmiştir. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde yapısı Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR ve WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun tasarım ve imalat PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç ve pot strok kontrolü Ayarlanabilir koç ve pot tonaj (basınç) kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Operatör güvenliği için emniyet sistemleri SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHSP 100/40 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Kapasite (Pot): 40 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1000 × 1200 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Strok (Pot): 200 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Pot Tabla İleri Hızı: 30 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Pot Silindir İç Çapı: Ø140 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 adet Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Kedpjx N T Uyofx Aahjlu Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.