İkinci El Werko Adapter Sk40/Mk2 Satın Al (5.583)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Durulayıcı sadece yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda şişe durulama için mükemmel performans sağlar. Procomac bu sistemi 1999 yılında üretmiş ve saatte 6000 şişe (BPH) maksimum hızda çalışacak şekilde tasarlamıştır. Sonuç olarak, bu kurulum üretim hatlarında optimum performansı garanti eder. Durulayıcı, 0,20 ila 1,5 litre arasında değişen şişe formatlarını işleyerek farklı üretim ortamlarında çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, sağlam yapısı genel verimliliğine katkıda bulunur. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Teknik Özellikleri Gripstar durulayıcı, saat yönünde dönerek çalışan 32 tutucuya sahiptir. Sonuç olarak, bu tasarım durulama işlemi sırasında şişeleri dengeler ve hasar veya arıza riskini azaltır. Ayrıca, sistemde bakımı kolaylaştıran ve zaman içinde aşınmayı en aza indiren sabit nozullar bulunmaktadır. Ayrıca, bu teknik kurulum makinenin uzun ömürlülüğünü artırarak onu yüksek hızlı operasyonlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Tedavi Türleri ve Yapılandırma Makine, su veya hava kullanarak durulama yapmasına olanak tanıyan tek bir işlem döngüsünü destekler. Bu önemlidir çünkü 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar'ı gıda sınıfı sıvılardan kozmetiklere kadar geniş bir ürün yelpazesi için uygun hale getirir. Ayrıca, modüler konfigürasyonu, önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece çeşitli üretim ortamlarında esneklik sunar. Bu nedenle, üreticiler karmaşık kurulumlarda bile bunu kolayca benimseyebilir. Çalışma Koşulları ve Mevcut Durum PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı mükemmel durumda saklanmakta ve kurulduktan sonra tamamen çalışır durumda olmasını sağlamaktadır. Makinenin geçmişi 1999 yılına dayanmasına rağmen, uygun depolama işlevselliğini korumuştur. Dayanıklı tasarımı sayesinde yıllarca güvenilir performans sunmaya devam edecektir. Ayrıca, standart bileşenlerin kullanılması bakım ve parça değişimini basitleştirerek arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Başka bir deyişle, makine çeşitli koşullar altında uzun ömürlü olacak ve verimli çalışacak şekilde üretilmiştir. Elektrik Verileri ve Enerji Tüketimi Nwjdpevgvipefx Apqol Bu makine 415 volt ile çalışır ve 50 Hz frekansta 3,1 kW güç tüketir. Makine 5,4 amper çekerek benzer modellere kıyasla enerji verimliliği sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler sistemi çoğu endüstriyel elektrik altyapısıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak makine, enerji maliyetlerini en aza indirirken sorunsuz kurulum sağlıyor. Makine, enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra sürdürülebilir bir üretim sürecini de destekliyor. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Sonucu Özetle, 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar güvenilirlik ve hız sunarak şişeleme hatları için mükemmel bir seçimdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Njdpfovlnvrsx Apqowl Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Nwjdpfjvu A Etsx Apqjl Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağ doldurmak için teknik bir çözüm sunar. Sicmea bu modeli 1999'da ürettiğinden beri, 2 L ve 5 L'lik ambalaj formatları için tasarlarken saatte 4500 şişe üretim kapasitesi sağlar. Sonuç olarak, endüstriyel şişeleme hatları için güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın teknik özellikleri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, ürünün viskozitesinden bağımsız olarak hassas dozajlama sağlayan hacimsel bir dolum sistemi kullanır. Ek olarak, monoblok 12 dolum valfini entegre eder ve her valf, tüm dolum döngüsü boyunca düzgün bir akış garanti eden sabit bir nozüle sahiptir. Sonuç olarak, makine iyi bir tutarlılık sağlar. Dahası, kapak sistemi plastik vidalı kapakları verimli bir şekilde işler. 12 kapatma başlığı, dolum süreciyle senkronize olarak çalışarak yüksek üretim verimliliği ve kap için hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Ayrıca, bu kurulum hassasiyeti korurken ürün israfını en aza indirir. Nwsdpfxev Nyzbj Apqel Makine saat yönünde bir çalışma döngüsünü takip ederek sürekli ve kesintisiz çalışmayı sürdürmek için mekanik bileşenlerin düzenlenmesini optimize eder. Benzer şekilde, yapısal tasarımı iş akışı verimliliğini artırır. Güç kaynağı ve elektrik verileri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph dolum monoblok, 380V, 5 kW ve 50 Hz güç kaynağıyla çalışır. Bu parametreler, onu büyük endüstriyel üretim hatlarıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak, operasyonel istikrarı sağlar ve enerji tüketimini optimize eder. Ek olarak, elektrik sistemi yüksek verimli performansı destekler. Güvenlik ve uyumluluk Sistem, operatörü koruyan ve mevcut düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Özellikle, mekanik korumalar ve acil durdurma sensörleri kaza riskini en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları, duruş süresini azaltırken işyeri verimliliğini artırır. Uygulamalar ve uyumluluk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağı verimli bir şekilde doldurarak hassas ve güvenilir bir şişeleme süreci sağlar. Ayrıca, 2 L ve 5 L formatlarıyla uyumluluğu, üreticilerin üretimi esnek bir şekilde yönetmelerine ve çeşitli pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, işletmeler artan çok yönlülükten yararlanır. Saatte 4500 şişe kapasiteli bu monoblok, yüksek hacimli üretimi destekler. Ayrıca, mevcut şişeleme hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Tasarımı otomasyonu geliştirdiğinden, üretim süreçlerini etkili bir şekilde kolaylaştırır. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın Sonucu Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara hacimsel yağ dolumu için teknik bir çözüm sunar. Optimize edilmiş tasarımı, sağlam yapısı ve tamamen otomatik yapılandırması sayesinde yüksek üretim performansı sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik sistemleri ve verimli çalışması, bu monobloku endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı bir sisteme ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sonuç olarak, bu makine büyük ölçekli yağ şişeleme operasyonları için etkili bir çözüm sunmaktadır.  

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition Nwedsyvilzepfx Apqel

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: HO2, Kullanılmış Tetra Pak TA25 6.3T aseptik homojenizatör Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu aseptik homojenizatör, içecek ve gıda işleme ortamlarında yüksek basınçlı ürün homojenizasyonu için tasarlanmıştır. Tetra Pak tarafından üretilen TA25 serisi, güvenilir performansı ve hijyenik tasarımıyla sektörde geniş çapta tanınmaktadır. Sunulan ünite, TA25 konfigürasyonuna ve 6.3T varyantına karşılık gelmektedir; basınç sınıfı ise 250 BAR olarak belirtilmiştir. CE işaretlidir ve aseptik işleme bütünlüğü gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. Aseptik çalışma için hazırlık ve güncelleme paketi dâhildir; bu sayede makine, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi alanlarında steril üretim süreçleri için kuruluma hazırdır. Üretici: Tetra Pak Model: TA25 Varyant/Konfigürasyon: 6.3T Basınç sınıfı: 250 BAR Üretim yılı: 2012 Uygunluk: CE belgeli Makine tipi: Aseptik yüksek basınçlı homojenizatör Dahil edilen kapsam: Aseptik homojenizatöre hazırlık/güncelleme Nwsdozd Ulyjpfx Apqsl Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Güvenilir proses kontrolü için tasarlanmış olan TA25 platformu, hassas basınç regülasyonu ve tutarlı homojenizasyon performansını destekler. Makine, devreye alma, set noktası yönetimi ve emniyet kilitleri için entegre operatör kontrolleriyle donatılmıştır. Aseptik konfigürasyonu sayesinde kontrollü ürün işlemeye olanak tanır, üretim partileri arasında tutarlı kalite ve tekrarlanabilirlik sağlar. Kontrol arayüzü, hızlı parametre ayarları ve rutin işlemler için optimize edilmiştir; bu da duruş sürelerini azaltır ve ikinci el ve kullanılmış şişeleme hatlarında genel hat verimliliğini artırır. Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinlikleri Bu homojenizatör, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj ortamlarında doldurucu makinelerin öncesinde, işleme hatlarına sorunsuz entegre edilir. Pastörizasyon, sterilizasyon ve CIP sistemleri ile inline çalışmaya uygundur ve hem bağımsız hem de tam entegre konfigürasyonlara adapte edilebilir. Aseptik yükseltme paketi; PET veya cam kaplar için şişeleme ekipmanında aseptik tanklar, vanalar ve aşağı akış aseptik dolum ekipmanlarıyla uyumluluğu destekler. Kompakt yapısı ve servis erişim noktaları, mevcut kullanılmış şişeleme hattı düzenlerine kurulumu kolaylaştırır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ünite, çalışmaya hazır ikinci el makine olarak sunulmaktadır. Aseptik homojenizatör konfigürasyonuna hazırlık/güncelleme dâhildir, bu sayede hızlı devreye alma ve hijyenik üretim gereksinimlerine uyum sağlanır. Bu modelde rutin bakım uygulamaları; conta kontrolleri, pompa ve vana denetimleri, basınç kalibrasyonu ve aseptik bariyer bütünlüğünün doğrulanmasını içerir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük TA25 serisi, stabil basınç sağlaması ve etkin partikül boyutu küçültmesiyle bilinir; bu da içecek üretiminde ürün stabilitesi, ağız hissi ve raf ömrüne katkıda bulunur. Aseptik tasarımı, uzun çalışma sürelerini ve düşük kontaminasyon riskini destekler; yoğun talepli endüstriyel ambalaj hatları için ideal bir tercihtir. 250 BAR basınç sınıfı, geniş bir uygulama yelpazesinde güçlü homojenizasyon sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. Nsdpfx Aezgtpvopqswl • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: AT32, Kullanılmış APV N35 Plaka Pastörizatörü 10246 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu plaka pastörizatörü, içecek ve süt ürünleri üretiminde sürekli, yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. APV Products tarafından üretilen N35 modeli, kompakt bir alana sahip olmasıyla güvenilir ısı transferi performansı sağlar ve bu da onu kullanılmış bir şişeleme hattına veya daha geniş bir endüstriyel paketleme ve içecek üretim sistemine entegre etmek için ideal hale getirir. Üretici: APV Products Model: N35 Nominal kapasite: 10.246 kg/saat Isı transfer yüzeyi: 54,6 m² Çalışma basıncı: 10 bar Çalışma sıcaklığı aralığı: 0,9 ila 100 °C Toplam genişlik: 1300 mm Toplam yükseklik (maks.): 2500 mm Toplam uzunluk: 2700 mm (yaklaşık 3000 mm kontrol paneliyle birlikte) Yapılandırma: Plaka ısı eşanjörlü pastörizatör (HTST/ani işlem) Önceki kullanım alanı: Süt işleme Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri APV N35 plaka pastörizatörü, hassas termal işlem için modern otomasyon mimarilerini destekler. Tipik yapılandırmalar arasında ürün ve ısıtma ortamının sıcaklık, akış ve basınç ölçüm cihazlarıyla PID kontrolü ve güvenli çalışma için güvenlik kilitlemeleri yer alır. Bir tesis PLC/HMI ile entegrasyon, çıkış sıcaklığını ve bekleme süresinin uygunluğunu sabitlemek için reçete yönetimi, trend kaydı ve alarm yönetimi sağlar. Operatör güvenlik önlemleri ve kolay erişilebilir noktalar, hijyenik koşulları korurken rutin kontrolleri ve ayarlamaları kolaylaştırır. Hızlı bağlantı noktaları ve servis açısından kullanımı kolay plaka paketi tasarımı, bakım veya format değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Dolum hattının yukarısına ve ham ürün alımı veya karıştırma hattının aşağısına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan N35, ikinci el ve yeni endüstriyel paketleme ortamlarında içecek ve süt işleme süreçleriyle uyumludur. Homojenizatörler, denge tankları, gaz gidericiler ve CIP sistemleriyle etkili bir şekilde eşleştirilebilir ve PET, cam veya karton ambalaj kullanan içecek üretim hatlarındaki dolum makinelerine malzeme sağlayabilir. Nedpfxezndr Ro Apqjwl Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ünite, ikinci el olarak ve daha önce süt üretiminde kullanılmış bir plaka pastörizatörü olarak sunulmaktadır. Sağlam paslanmaz çelik tasarımı ve APV mühendisliği, yeni bir içecek üretim veya gıda işleme tesisinde güvenilir bir şekilde yeniden kullanıma olanak tanır. Kullanıma başlamadan önce, tesisin özel kalite protokolleriyle uyumlu olması için contaların, keçelerin ve ölçüm cihazlarının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük APV N35, HTST pastörizasyonu için uygun, istikrarlı çıkış sıcaklıkları ve tutarlı bekleme süreleri sağlar. Plaka paketi, verimli ısı geri kazanımını sağlayarak enerji kullanımını optimize eder ve yardımcı ekipman üzerindeki termal yükü azaltır. Ünitenin performans özellikleri, özellikle süt gibi süt ürünleri uygulamaları için uygundur ve uygun elastomerler, plaka desenleri ve termal profillerle yapılandırıldığında diğer termal işleme tabi tutulabilen sıvı gıdalara veya içeceklere de uyarlanabilir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Kurulumu belirtilen boyutlarla planlayın ve... için servis alanı bırakın.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Nwedezrgqqjpfx Apqol Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Njdpfx Apezrgrhsqswl Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: PST18, Tecnoindustria Kullanılmış Pasteurizasyon Tüneli, Tamamen Revize Edildi Paslanmaz çelikten yapılmış Tecnoindustria marka ağ tipi pasteurizatör, geri dönüş için su tankları, ilgili pompalar, cam veya kasalar için giriş ve çıkış bantları, cam veya kasaları kurutmak için üfleyici, buhar regülasyon grubu, ısı değiştirici, çeşitli bağlantı boruları ve tüm çalışma aksesuarları ile birlikte eksiksiz olarak sunulmaktadır. Makine tamamen revize edilmiştir. İki bölümden oluşmaktadır: Birinci bölümün kullanılabilir uzunluğu: 11.450 mm İkinci bölümün kullanılabilir uzunluğu: 7.350 mm Toplam ölçüler: Toplam uzunluk: 18,70 metre (bantlar hariç) Bantlar arasındaki kullanılabilir uzunluk: 18,45 m Kullanılabilir net genişlik: 2,00 m Makine gövdesinin toplam genişliği: 2,36 m Tepsiler dahil toplam genişlik: 2,36 m + 0,65 m, toplam 3,01 m Makinenin toplam kullanılabilir alanı: 36,90 m² Yükseklik: 1400 mm Bölüm başına teknik veriler: Sterilizasyon uzunluğu: 7.700 mm (kullanılabilir) Ön soğutma uzunluğu: 3.300 mm (kullanılabilir) Sıcak su soğutma + soğutma uzunluğu: 7.000 mm (kullanılabilir) Yükseklik: 1400 mm Tek şeritli giriş bandı genişliği: 200 mm Uzunluk: 3200 mm Nwedovguhkspfx Apqsl Intralox bantlı tek şeritli çıkış bandı genişliği: 400 mm Uzunluk: 3700 mm (kullanılabilir) Tecnoindustria Kullanılmış Pasteurizasyon Tüneli, tamamen revize edildi. Makine tamamen revize edilmiş ve mükemmel durumdadır. Kontrol paneli henüz yapılmamıştır, bu sistemde eksiktir. Üretim, müşteri spesifikasyonlarına göre yapılmaktadır ve pasteurizasyon alanları, üretim gereksinimlerine göre ayarlanmaktadır. Çapı 65 mm olan silindirik kaplar için saatte yaklaşık 18.000 adet hız sağlanmaktadır. Bu kullanılmış tünel pasteurizatör, domates konservesi içeren camlar ve ayrıca teneke ve alüminyum kutular için idealdir. Meyve suları, gazlı içecekler ve hatta domates püresi de pasteurize edilebilir. Kullanılmış tünel pasteurizatör zaten revize edilmiştir ve satın alınmaya ve son kullanıcıya teslim edilmeye hazırdır; kamyonlara veya konteynerlere yükleme ile ilgili tüm sorumluluğu üstleniyor ve bu maliyet fiyata dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 2.000 h, makine/araç numarası: PST17, İkinci el PG marka pasteurizatör, tamamen yenilenmiş İkinci el pasteurizatör, tamamen yenilenmiş, cam veya teneke kutular için, PG marka, tamamen paslanmaz çelikten yapılmış, kare paslanmaz çelik ağlı, 4 adet su geri dönüşüm tankı ve ilgili pompalarıyla birlikte. Giriş ve çıkış bandı, cam veya kartonları çıkışta kurutmak için üfleyici, buhar kontrol grubu, manto-boru ısı eşanjörü, çeşitli boru bağlantıları ve işletme için gerekli tüm aksesuarlar içeren, satılık pasteurizatör. Satışa sunulan pasteurizatör tamamen yenilenmiştir. Pasteurizatör, her biri 9500 mm uzunluğunda iki bölümden oluşmaktadır. İkinci el PG pasteurizatörünün toplam boyutları: Toplam uzunluk: 19,00 m Bantın eksenden eksene faydalı uzunluğu: 18,60 m Kullanılabilir net genişlik: 2,50 m Makine gövdesinin toplam genişliği: 2,70 m Tanklar dahil toplam genişlik: 3,30 m Tamamen yenilenmiş ikinci el pasteurizatörün toplam kullanışlı alanı: 46 m² Bölüm başına özellikler: Nwodpevguhwefx Apqjl Sterilizasyon uzunluğu: 8.600 mm Ön soğutma uzunluğu: 2.500 mm Sıcak su soğutma uzunluğu: 5.000 mm Soğutma uzunluğu: 1900 mm Giriş bandı, tek şerit, genişlik: 150 mm Uzunluk: 3800 mm Çıkış bandı, 4 şerit, genişlik: 350 mm Satışa sunulan pasteurizatörün uzunluğu: 3500 mm Satışa sunulan pasteurizatör için hizmetler: İstenirse, makinenin tesisinizde yeniden kurulum hizmetini de sunuyoruz. İstenirse, kişiye özel bir teklif hazırlıyoruz, ancak öncelikle gerekli tüm bilgileri aldıktan sonra. Talep üzerine, kontrol panelini özelleştirebilir ve makinenin PLC'sine müdahale edebiliriz. Bu, satışa sunulan ikinci el pasteurizatörün işlevselliğinin uyarlanması için yapılır. İstenirse, ürün yurt dışına gönderilecek ve gemiyle taşınacaksa paketleme hizmeti de sunuyoruz. Teknisyenlerimizden biri size yardımcı olacak ve şirketiniz için özel bir proje hazırlayacaktır. Bu satışa sunulan pasteurizatör için birçok çözümümüz bulunmaktadır. Daha fazla bilgi edinmek ve ikinci el dolum makinelerimizden birine yönelik bir teklif almak için lütfen web sitesinde belirtilen numaralardan bizimle iletişime geçin. Ek bilgiler: Bu satışa sunulan pasteurizatör için kontrol kabininin yapılması gerekmektedir, bu makinede bulunmamaktadır. Kontrol kabini, müşteri spesifikasyonlarına göre tasarlanacak ve üretilecektir; burada pasteurizasyon alanları, üretim gereksinimlerine göre uyarlanacaktır. Çapı 65 olan silindirik kaplar için yaklaşık hız 18.000 adet/saat'tir. Bu ikinci el tünel pasteurizatör, hem domates konservesi içeren cam kavanozlar hem de teneke ve alüminyum kutular için idealdir. Hem meyve suları ve gazlı içecekler hem de domates püresi pasteurize edilebilir. İkinci el tünel pasteurizatör zaten yenilenmiştir ve satın almaya ve son kullanıcıya teslimata hazırdır; kamyona veya konteynera yükleme ile ilgili tüm işlemleri biz halledeceğiz ve bu, fiyata dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Nsdpfsvgu Dxjx Apqowl OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Kombiblok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bir üfleyici ve bir doldurucu / kapatıcıyı tek bir ünitede birleştiren entegre bir şişeleme sistemidir. Bu makine, saatte 36.000 şişeye kadar üretim kapasitesi ile PET şişe üretimi için tasarlanmıştır. Sidel SBO 20 Universal üfleyici, verimli ve sürekli üretime olanak tanıyan 20 boşluğa sahiptir. Sistem, üretim sürecinde sürekli bir malzeme akışı sağlayan bir hazneli preform besleyici ve bir preform çözücü içerir. Europa WM 60 doldurucu/kaplayıcı, Combi bloğuna entegre edilerek alanı optimize eder ve üfleme ile doldurma aşamaları arasındaki transfer sürelerini azaltır. Bu kompakt tasarım operasyonel verimliliği artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Sistem, 26,6 mm Alaska tipi boyun özelleştirmesi ile 0,5 litrelik formatlarda doğal maden suyu şişelemek için kullanılmıştır. Makine adımı 113 mm'dir ve özel üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Makine şu anda depoda, yeni bir üretim tesisinde kurulmaya ve çalıştırılmaya hazır durumda. Optimum performansı sağlamak için çalıştırmadan önce tam bir inceleme yapılması önerilir. Gerekli güç kaynağı, birçok endüstriyel tesiste standart olan 50 Hz'de 400 V'tur. Combi sisteminin hemen kullanıma sunulması, üretim kapasitelerini hızla artırmak isteyen şirketler için bir fırsat teşkil ediyor. Nwodpfx Apevgu D Ssqol Kombi sisteminin geleneksel sisteme göre avantajları Kullanılmış Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph gibi Combi sistemi, üfleme, doldurma ve kapatma için ayrı makineler kullanan geleneksel sistemlere göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, kompakt tasarım tesiste kaplanan alanı büyük ölçüde azaltarak şirketlerin mevcut alanı optimize etmesine ve çoğu durumda altyapı maliyetlerini düşürmesine olanak tanır. Ayrıca Combi sistemi, kademeler arasında ara konveyörlere ve biriktirme bölgelerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yerleşim basitleştirmesi bakım maliyetlerini azaltır, üretim akışı boyunca sıkışma veya arıza riskini düşürür ve genel hat verimliliğini artırır. Ara aşamaların olmaması, özellikle gıda ve içecek sektöründe bir öncelik olan kontaminasyon olasılığını da azaltır. Üfleme, doldurma ve kapatma arasındaki entegre süreç, işlemler kesintisiz ve kesintisiz olarak ilerlediğinden üretim sürelerini kısaltır. Bu da genel hat hızının ve saatlik üretim kapasitesinin artmasına katkıda bulunur. Daha yüksek verimlilik, yalnızca üretkenliğin artmasına değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve işletme maliyetlerinde önemli bir azalmaya da yol açar. Ayrıca, Combi sistemi hat yönetimi ve denetimi için daha az personel gerektirir, çünkü tek bir kontrol ünitesi tüm işlemlerin merkezi bir arayüzden izlenmesine olanak tanır. Bu, operasyonel prosedürleri basitleştirir ve süreç boyunca kalite kontrolünü kolaylaştırır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Nwedpfxsvgu Tys Apqel Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Operatör avantajları ve bakım Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Nwedjvgvb Eepfx Apqsl Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Nwsdpovgvdyjfx Apqjl Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 226.313 km, güç: 338 kW (459,55 bg), ilk tescil: 07/2024, yakıt türü: dizel, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 380 mm, renk: beyaz, vites türü: otomatik, emisyon sınıfı: Euro 6, Üretim yılı: 2024, silindir sayısı: 6, silindir hacmi: 12.777 cm³, direksiyon simidi pozisyonu: sol, Donanım: hidrolik direksiyon, tam servis geçmişi, Özellikler Kabin Tipi: Globetrotter XL Volvo FH 460 Eco-Torque Yazılımı – Geliştirilmiş ekonomik mod. I-Save için yakıt tasarruflu hız sabitleyici. Volvo Motor Freni - Yavaşlatma D13K-375kW/D16-500kW Otomatikleştirilmiş 12 vitesli I-Shift şanzıman – izin verilen toplam ağırlık 60 ton Yeni D13K460TC Turbo-Compound dizel motor, 460 PS, 2600 Nm, SCR ve AGR Aküler: 2 x 210 Ah - AGM emici cam elyaf malzeme Euro VI Seviye E Geri görüş kamerası – GSR uyumlu, şasi ucuna monte edilmiş. Sürücü Konforu Koltuklar: standart Yataklar: standart 150 V DC kompresörlü I-ParkCool Advanced kabin park soğutucusu Kabin içi ısıtıcısı (Webasto): 1,8 kW hava-hava Yatağın altında 33 litrelik soğutucu/dondurucu, bölmelerle ayrılmış Güneş sensörlü, elektrikle kontrol edilen klima Sürücü destek uyarı sistemi Yan çarpışma önleme sistemi, yolcu ve sürücü tarafı İç güneşlik – sürücü ve yolcu tarafı Teknik Özellikler Dingil Mesafesi: 3800 mm Çekme ünitesi bağlantı yüksekliği: 150 mm destek yüksekliği Ön aks yükü: 7,5 ton Yavaşlatıcı: YOK ACC – Adaptif hız sabitleyici: VAR Daha düşük çalışma ayarlarıyla I-See Tahmine Dayalı Hız Sabitleyici – harita tabanlı topografya bilgileri ADR: Yok Tahrik aksı dişli oranı: 2,31:1 Continental VDO 4.1 Akıllı Takograf Versiyon 2 - 21.08.2023 tarihinden itibaren yasal gereklilik Adaptif hız sabitleyici ve AEBS acil fren sistemi ile ön çarpışma uyarısı Yakıt tankı kapasitesi (sol, sağ): 610 litre, sağ tank, 610 litre, sol tank AdBlue tankı kapasitesi: 65 litre, kabinin altında Ek tavan pencereleri: Yok Lastik boyutu: 315/70R22.5 Teknoloji Bilgi-eğlence sistemi GSM/GPRS/4G modem, LTE ve WLAN Dış Görünüm Ayna kameraları: Yok Otomatik - LED farlar Tavan penceresi: yok Yan basamaklar: VAR Tavan rüzgarlığı Volvo. Kabin için genişletilmiş dış donanım: Kabin renginde tam boya – ızgara, kapı kolları, dış aynalar, tampon. Lastik Bilgileri Ön sol - 5 mm Ön sağ - 5 mm Arka sol (iç) - 5 mm Nodjz Drhvspfx Apqjwl Arka sol (dış) - 5 mm Arka sağ (iç) - 5 mm Arka sağ (dış) - 5 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 22.000 h, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 6.000 W, L5-30 L5 sistem, 6kW lazer gücüyle Opsiyonlar: GF Izgaralar, yumuşak çelik lamalarla CRS Hurda toplama kutuları SiX Sistem kontrolü ve yönetimi FLR60L 6000 W yüksek güç yoğunluklu fiber lazer kaynağı ve soğutma ünitesi ASF Duman emiş sistemi ACUT Basınçlı hava ile kesim APC2 Adaptif proses kontrolü FACE.L Salvagnini HMI, lazer sistemi yönetimi için Njdpfx Aozh Hlmspqjwl SIMFIBER Lazer kesim proses simülatörü IOT bağlantısı Bulut bağlantı aktivasyonu Kesme limitleri: Yumuşak çelik (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) 20 mm Paslanmaz çelik (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) 20 mm Alüminyum (Al 99.5 EN AW 1050A) 20 mm Bakır (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) 8 mm Pirinç (CuZn37 CW508L H055 EN1652) 8 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: TNC 124, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli KUNZMANN WF 4/3 2001 yılında üretilmiştir. Döner kafalı dikey bir iş mili, CNC kontrollü X, Y ve Z eksenleri ve SK40 iş mili konikliğine sahiptir. İş mili hızı 0 ila 4.000 rpm arasında değişir ve tüm eksenlerde 1.000 mm/dak'ya kadar hızlı hareket hızları vardır. Bu KUNZMANN WF 4/3 üniversal işleme merkezini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Döner başlık: ±90° • İş mili ve sürücüler (INDRAMAT): • Ana iş mili motoru: 2AD104C-B050A1-CS06-A2N1 • İş mili konikliği: SK40 • İş mili deliği: 22 mm • Quill çapı: 90 mm • Quill stroku: 60 mm • Eksen sürücüleri: • X/Y/Z motor tipi: MKD071B-061-GG1-KN • Hız ve besleme: • İş mili hızları: • Aralık I: 0-1.000 rpm (kademeli) • Aralık II: 1,001-4,000 rpm (kademesiz) • Hızlı travers: • X ekseni: 1.000 mm/dk'ya kadar • Y ekseni: 1.000 mm/dk'ya kadar • Z ekseni: 1.000 mm/dk'ya kadar • Besleme kuvveti (X/Y/Z): yaklaşık 4 kN Nwjdeya D Svspfx Apqsl • Elektrik ve kontrol (INDRAMAT): • Güç kaynağı modülleri: • Net filtre: NFD03.1-480-030 • Kondansatör modülü: CZM01.3-02-07 • Kontrolörler: • İş mili kontrolörü: DKC11.3-100-7-FW • Eksen kontrolörü: DKC01.3-040-7-FW • Firmware sürümleri: • Mil: ESM 2.1-SMT-02V • Eksenler: ESM 2.1-SMT-02V Technical Specification Taper Size SK 40

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, X ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: na, Bu DECKEL MAHO DMU 50 T 2002 yılında üretilmiştir. SK40 DIN69871 iş mili yuvasına, 700x500 mm tabla boyutuna ve maksimum 9000 RPM'ye sahiptir. Çok yönlü işleme görevleri için idealdir. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Nedpfjx D Dukjx Apqswl Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari • Tablo boyutları: d700x500 • Mil montajı: sk40 din69871 Ekstra bilgi Makine hala güç altında

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, maksimum mil hızı: 15.000 dev/dak, toplam yükseklik: 2.720 mm, toplam genişlik: 2.630 mm, toplam ağırlık: 10.000 kg, masa genişliği: 630 mm, masa uzunluğu: 500 mm, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 530, ürün uzunluğu (maks.): 4.500 mm, masa yükü: 600 kg, takım magazinindeki yuva sayısı: 60, B ekseni dönme açısı (maks.): 180 °, C ekseni döndürme açısı (maks.): 360 °, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DECKEL MAHO DMC 60U 2004 yılında üretilmiştir. Çeşitli işleme görevleri için çok yönlülüğünü artıran 12.000 rpm'lik bir iş mili hızına ve 60 konumlu bir takım magazinine sahiptir. Y ekseni 2023 yılında değiştirilerek daha iyi performans sağlanmıştır. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satışa sunduğumuz DECKEL MAHO DMC 60U üniversal işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • İş mili konikliği: SK40 (yedek iş mili, maksimum ~2.500 çalışma saati) • Y ekseni 2023'te değiştirildi • Kinematik ölçüldü ve spesifikasyonlar dahilinde • Alet dergisi: 60 istasyon • Makine üzerinde 3D prob: Altıgen • Üretim yılı: 2004 Ek ekipman • Takım, ayna, mengeneler (ayrıntılar ileride; ekteki PDF ve Excel'e bakın) Nwedpfx Apjzcqlujqjl • Yukarıdaki metinde robot/otomasyon/çip konveyör/bar besleyici bilgisi verilmemiştir Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik Özellikler: >> Üretim yılı 2008, Makine No: 347139 >> Sabit açılı tabla >> Devir hızı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme, 3 eksende kademesiz: 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme, X ve Y ekseni: 5000 mm/dak >> Z ekseni: 4000 mm/dak >> Hareket mesafesi X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey mil stroku: 60 mm >> Dikey mil ve yatay mil – SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan ihtiyacı yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve Ekipman: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ünitesi kullanım kılavuzu ve programlama örnekleri >> El çarkları Nwedpjz Eh Tqsfx Apqol >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görünmüyor) Makine Hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol ünitesi ile Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılmaktadır. Bu üniversal freze makinesi çok iyi durumdadır ve az sayıda çalışma saatine sahiptir. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol ünitesi. Ayrıca makinede dikey ve yatay hidrolik sıkma mevcuttur. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolay bir şekilde yapılabilir. Raylar, merkezi yağlama sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, bizde mekanik ve elektrik olarak kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, elektrikle çalışır halde inceleme ve deneme fırsatını değerlendirin. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi bulunmaktadır. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir eğitim atölyesinden! Teknik Özellikler: >> Üretim yılı 2008, Makine numarası 347142 >> Sabit açılı tabla >> Devir sayısı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme X ve Y ekseni 5000 mm/dak >> Z ekseni 4000 mm/dak Nwjdpfoz Eh T Dsx Apqjl >> Hareket mesafesi X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey mengen hareket stroku: 60 mm >> Dikey mengen ve yatay mengen - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan gereksinimi yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve ekipman: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi >> Hidrolik sıkma tertibatı, dikey ve yatay >> Otomatik merkezi yağlama sistemi >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol ve programlama örnekleri için kullanım kılavuzu >> El çarkları >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde görünmüyor) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemine sahip Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılıktır. Bu çok amaçlı freze makinesi çok iyi durumdadır ve az sayıda çalışma saati vardır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden alınmıştır. Kullanımı çok kolay bir kontrol sistemine sahiptir. Makine ayrıca dikey ve yatay hidrolik sıkma tertibatına sahiptir. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolaydır. Raylar merkezi yağlama sistemi ile düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, bizde mekanik ve elektrik olarak kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde enerji altında inceleme ve deneme imkanından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi mevcuttur. Makineler hemen teslim edilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi, Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi ile, çok iyi durumda, CE uyumlu, bir meslek okulundan! Teknik Özellikler: >> Üretim yılı 2008, makine numarası 347140 >> Sabit açılı tabla >> Devir sayısı: kademesiz, 4500 dev/dak'ya kadar >> İlerleme: 3 eksende kademesiz, 0 ila 2000 mm/dak >> Hızlı ilerleme X ve Y ekseninde 5000 mm/dak >> Z ekseninde 4000 mm/dak >> Hareket aralığı X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Tabla yüzeyi: 650 x 350 mm >> Tabla yük kapasitesi: 250 kg >> Dikey pim mili stroku: 60 mm >> Dikey ve yatay pim mili - SK40 >> Hidrolik sıkma sistemi >> Ağırlık yaklaşık 1800 kg >> Alan ihtiyacı yaklaşık: 2,3 x 2 x 2 m >> Tahrik gücü: 15 KVA Aksesuarlar ve ekipman: >> Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemi >> Dikey ve yatay hidrolik sıkma >> Otomatik merkezi yağlama >> Mil freni >> Teknik dokümantasyon, yedek parça şemaları, kontrol sistemi ve programlama örnekleri için kullanım kılavuzu Nwedoz Eh Uzopfx Apqel >> El tekerlekleri >> Soğutma sıvısı sistemi (Resimlerde gösterilmemiştir) Makine hakkında: Heidenhain TNC 320 CNC kontrol sistemine sahip Kunzmann WF4/3 takım tezgahı freze makinesi satılıktır. Bu evrensel freze makinesi çok iyi durumdadır ve az kullanılmıştır. Sadece eğitim amaçlı kullanılan bir işletmeden gelmektedir. Kullanımı çok kolay bir kontrol sistemine sahiptir. Ayrıca makinede dikey ve yatay hidrolik sıkma bulunmaktadır. Dikeyden yataya geçiş, dikey başlığın katlanmasıyla çok kolay bir şekilde yapılabilir. Kızaklar, merkezi yağlama sistemi sayesinde düzenli olarak yağlanır. Kunzmann, mekanik ve elektrik olarak tarafımızca kontrol edilmiştir. Kunzmann'ı yerinde, enerji altında inceleme ve deneme imkanından yararlanın. Bir meslek okulundan 5 adet aynı Kunzmann WF4/3 freze makinesi bulunmaktadır. Makineler hemen teslim edilebilir.