İkinci El Witron Wibond Diverse Satın Al (406)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. Nledpoyyupgjfx Am Dsg • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) Nsdpfxoyypp Ij Am Dslg • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. Nlodsyypn Repfx Am Djg • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, güç: 18,5 kW (25,15 bg), yakıt türü: dizel, renk: kırmızı, boş ağırlık: 1.300 kg, vites türü: diğer, süspansiyon: diğer, şoför kabini: diğer, frenler: diğer, Donanım: düşük ses seviyesi, TICAB TI-CAR 225 | Tarım, belediye ve diğer hizmetler için kompakt tekerlekli yükleyici Önceki fiyat: 27.460 € Özel fiyat: 22.460 € TICAB TI-CAR 225, tarım, belediye hizmetleri, inşaat, peyzaj düzenlemesi ve tesis bakımı gibi zorlu işler için tasarlanmış çok yönlü bir kompakt tekerlekli yükleyicidir. Kompakt tasarımı ve menteşeli direksiyon sistemi sayesinde TI-CAR 225, şehir caddeleri, kaldırımlar, çiftlik alanları, depolar ve endüstriyel tesisler gibi dar ve sınırlı alanlarda verimli bir şekilde çalışır. Güç, manevra kabiliyeti ve verimliliği bir araya getiren bu model, geleneksel paletli yükleyicilere güvenilir bir alternatif oluştururken daha düşük yakıt tüketimi ve daha basit kullanım sunar. Temel Avantajlar ✔ Yıl boyunca kullanıma uygun, çok amaçlı kompakt yükleyici ✔ Geniş bir yelpazede ataşmanlarla uyumlu: * Kepçe * Palet çatalları * Kar bıçağı * Süpürge * Burgu * Ve diğer hidrolik aletler ✔ Menteşeli çerçeve tasarımıyla yüksek manevra kabiliyeti ✔ Dar ve şehir ortamlarında kullanım için kompakt boyutlar ✔ Yüksek işletim verimliliği ile düşük yakıt tüketimi ✔ Her seviyedeki operatör için kolay ve sezgisel kontrol sistemi Nljdpex Uqplsfx Am Djg ✔ Ağır hizmet tipi günlük kullanıma uygun, dayanıklı yapı İdeal Uygulamalar * Tarım ve çiftçilik faaliyetleri * Depolarda ve endüstriyel alanlarda malzeme taşıma * Belediye bakımı ve diğer hizmetler * İnşaat ve hafif toprak işleri * Avlu, kaldırım ve şehir altyapı bakımı * Kar temizleme ve kış yol bakımı * Peyzaj düzenlemesi ve yeşil alan yönetimi Üretkenlik ve Çok Yönlülük İçin Tasarlandı TICAB TI-CAR 225, çeşitli çalışma ortamlarında üretkenliği en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmıştır. Çok sayıda ataşmanla uyumlu olması, tek bir makinenin çok çeşitli görevleri yerine getirmesini sağlayarak ekipman maliyetlerini düşürür ve yükleniciler ile belediye filoları için işletim verimliliğini artırır. Neden TICAB TI-CAR 225'i Seçmelisiniz? * Yakıt tasarruflu ve uygun maliyetli çalışma * Uzun süreli kullanım için sağlam ve dayanıklı tasarım * Profesyonel düzeyde performansla kompakt boyut * Çok sayıda ataşman seçeneğiyle yüksek çok yönlülük * Şehir ve tarım uygulamaları için mükemmel çözüm Hemen Fiyat Teklifi İsteyin Fiyatlandırma, teslimat seçenekleri ve tam teknik özellikler için bizimle iletişime geçin. TICAB TI-CAR 225, hızlı üretim ve dünya çapında nakliye için mevcuttur.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 0,75 kW (1,02 bg), toplam ağırlık: 1.240 kg, toplam uzunluk: 1.560 mm, toplam genişlik: 2.540 mm, toplam yükseklik: 2.490 mm, yükleme alanı yüksekliği: 2.130 mm, giriş voltajı: 400 V, Donanım: Tip plakası mevcut, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Uygulamalar ve Müşteri Faydaları: ASCO VS Medi titreşimli elek, geri dönüşüm, inşaat, tarım ve bahçecilik için idealdir ve çeşitli malzemelerin hızlı, hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar. İşletmeler; daha yüksek verimlilik, azalan aşınma ve büyük materyal hacimlerinin ekonomik işlenmesi avantajlarından faydalanır. Gösterilen makine, müşterinin tercihi doğrultusunda özel mavi renge boyanmıştır. Temel Özellikler: Nodpfx Aewyt N Sem Dslg • Hassas malzeme ayrımı için üç fraksiyonlu eleme sistemi • Kalın malzemeler için etkili ön ayırma sağlayan çubuk elekler • Farklı malzemeler için optimum sonuç sunan ayarlanabilir elek eğimi • Düzgün olmayan zeminlerde stabilite için yükseklik ayarlı ayaklar • Sürekli çalışmaya uygun kompakt ve dayanıklı tasarım Teknik Özellikler: G 2,54 m · U 1,56 m · Y 2,49 m · Yükleme yüksekliği 2,13 m · Qmaks 60 t/s · Güç 2×0,75 kW · Elek alanı 5,4 m² · Ağırlık 1240 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, toplam uzunluk: 10.130 mm, Kapasite (Metrik) Sepet kolu dönüş açısı (üst / alt) +70° / -63° Üst platform dönüşü 360° Çalışma sepeti dönüşü (sağ / sol) 90° / 90° Kişi sayısı (iç / dış) 3 / 3 Ağırlık ve lastik boyutu Denge kolunun uzunluğu 2 m Karşı ağırlık ofseti (üst platform 90°'deyken) 1,34 m Karşı ağırlık dış ölçüsü / erişim 1,35 m İç dönüş yarıçapı 2 m Dış dönüş yarıçapı 4,40 m Performans Sürüş hızı - taşıma modu 4,90 km/sa Sürüş hızı - çalışma modu 1 km/sa Tırmanma yeteneği 40% Çalışma modunda izin verilen eğim 4° Lastikler Lastik türü: Katı kauçuk lastikler, vulkanize Tahrik tekerlekleri (ön / arka) 2 / 2 Direksiyon tekerlekleri (ön / arka) 2 / 2 Frenli tekerlekler / toplam tekerlek sayısı 2 / 2 Motor/Batarya Nominal güç - içten yanmalı motor / güç 36,20 Hp / 27,50 kW Çeşitli Njdpfey Abgqjx Am Djlg Zemin basıncı 18,20 dan/cm² Hidrolik basıncı 400 bar Hidrolik tank kapasitesi 94 l Yakıt tankı kapasitesi 72 l Çevresel gürültü (LwA) < 106 dB

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Nlodpfjvguzqsx Am Dsg Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line Nljdpfjvgu D Esx Am Dog The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 17.900 h, Kullanılmış WrapAround Packer BAUMER yıl 2013 Giriş Şişeleme teknolojisinin karmaşık ortamında, Kullanılmış WrapAround Packer BAUMER 2013 bir mükemmellik feneri olarak ortaya çıkmaktadır. Ünlü üretici Baumer tarafından üretilen bu makine, modern üretim hatlarının çok yönlü taleplerini karşılamak için özel olarak tasarlanmış güvenilirlik ve uyarlanabilirliği bünyesinde barındırmaktadır. Packer Baumer Wraparound'un Rakipsiz Performansı Hünerlerinin temelinde, verimliliğe olan sarsılmaz bağlılığının bir kanıtı olan saatte 1500 kutuluk etkileyici bir hız yatmaktadır. Bu hız yalnızca yüksek üretkenlik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ambalajın bütünlüğünü titiz bir hassasiyetle korur. Mevcut 10 formattan oluşan bir repertuara sahip olan makine, farklı konteyner tipleri arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yaparak benzersiz bir operasyonel esneklik sunar. Güvenlik ve Güvenilirliğe Öncelik Verme Endüstriyel makinelerin dinamik dünyasında güvenlik her şeyden önemlidir. Bu nedenle, Used WrapAround, operatörleri günlük çalışmalarında koruyan en son güvenlik özelliklerini entegre eder. Kapsamlı kılavuzlar ve erişilebilir revizyonlarla tamamlanan bu sistem, optimum işlevsellik ve kolaylaştırılmış bakım protokolleri sağlayarak üretim akışındaki kesintileri en aza indirir. Packer Baumer Wraparound için Stratejik Operasyon Yönetimi Operasyonel mükemmellik arayışında, akıllı yönetim sistemleri çok önemli bir rol oynamaktadır. Son teknoloji ürünü Siemens S7 PLC ile donatılmış olan bu makine, operasyonları incelikle yöneterek aynı ölçüde güvenilirlik ve uyarlanabilirlik sağlıyor. Ayrıca, yedek parça bulunabilirliği arıza sürelerini azaltarak kesintisiz üretkenlik taahhüdünün altını çizer. Çok Yönlü Kullanım için Optimum Boyutlar Modern tesislerin mekansal kısıtlamalarında gezinmek, performans ve kompaktlık arasında makul bir denge gerektirir. Kullanılmış WrapAround Packer BAUMER 2013, farklı çalışma alanlarına sorunsuz entegrasyon için titizlikle uyarlanmış boyutlarıyla bu dengeyi kusursuz bir şekilde kuruyor. 11248 mm uzunluğu, 2458 mm genişliği ve 2670 mm yüksekliği ile dengeden ödün vermeden uyarlanabilirlik sunar ve 5300 kg ağırlığındadır. Zirve Noktası: Şişeleme Mükemmelliğini Yeniden Tanımlamak Özetle, Kullanılmış WrapAround Packer BAUMER 2013, şişeleme teknolojisi alanında yenilik ve hassasiyetin bir kanıtıdır. Rakipsiz performansı, sarsılmaz güvenilirliği ve sezgisel uyarlanabilirliği bir araya getirerek endüstri standartlarını yeniden tanımlıyor ve üretim verimliliğini artırmak için cazip bir çözüm sunuyor. Her operasyonda, dinamik şişeleme dünyasında teknolojik ilerlemenin temel taşı olarak konumunu yeniden teyit ediyor. Nedpovgvulefx Am Dolg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Nodpfx Amev Ew Iws Dslg Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Nlodpfxsvxz Axs Am Dog Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Nlsdpfx Asv Ew Rljm Djg Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Nsdsy Ef Tyepfx Am Delg Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Nodjy Icp Depfx Am Dolg Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Wrap Around Packer Vanta'nın Tanıtımı Başlangıçta, kullanılan Vanta 2100 bph otomatik sarma paketleme makinesi şişeleme sektöründe önemli bir yeniliğe işaret ediyor. Teneke kutular, cam şişeler ve PET şişeler gibi çeşitli konteyner türlerini barındıracak şekilde özel olarak tasarlanan bu makine, paketlemede verimlilik ve hassasiyeti örneklemektedir. Ürün Türleri ve Uygulama Kapsamı Çok yönlü olmasıyla dikkat çeken Vanta 2100 bph, farklı ürün boyutlarına ve türlerine ustalıkla uyum sağlar. Çapları 50 ila 110 mm ve yükseklikleri 70 ila 370 mm arasında değişen teneke kutuları, cam ve PET şişeleri yönetebilir. Ayrıca, kapasitesi ambalaj boyutuna, konveyör yönüne çapraz olarak 140 ila 450 mm'ye ve ileriye doğru 200 ila 450 mm'ye kadar uzanır. Ek olarak, oluklu mukavva boyutları için aralık, taşıma yönüne yatay olarak 210 ila 1500 mm ve önden 280 ila 700 mm arasında geniştir. Nlsdpfx Ajvgt Trsm Deg Teknik Özellikler Makine işlevsel olarak 380V üç fazlı voltaj ve 50 Hz frekans ile çalışır. Güç tüketimi mütevazı bir 13 KW iken, kontrol 24VDC'de verimli bir şekilde sürdürülür. Hava kullanımına gelince, 0,6MPa ve 6,7 m3/saat'te 110L/dk'lık bir tüketim ile kritik bir özelliktir. 7000 Kg ağırlığıyla gürültü yönetmeliklerine uygundur ve 85 dB'lik bir seviyeyi korur. Konumlandırma ve Besleme Karton besleme için kurulum basittir, tutarlı ve sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Bu özellik, her bir paketleme aşamasının sorunsuz ve kesintisiz olmasını sağlayarak verimliliği korumak ve arıza süresini azaltmak için çok önemlidir. Wrap Around Packer Vanta'nın Sonucu Özetle, Kullanılmış Otomatik Wrap Around Packer Vanta 2100 bph teneke kutu, cam ve PET şişelerin paketlenmesi için en uygun çözümdür. Gelişmiş teknik özellikleri ve farklı ürün ve ambalaj boyutlarını işleme kabiliyetiyle bu makine, şişeleme endüstrisinde benzersiz bir değer sunarak çok yönlülük, verimlilik ve hassasiyeti tek bir kapsamlı araçta harmanlamaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Nljdpfewiu Rvex Am Dog Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50'nin Teknik Açıklaması Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, yüksek verimli wrap-around karton ambalaj kullanarak PET ve cam kapları işler. OCME, bu ALTAIR N/50 modelini 2000 yılında yüksek kapasiteli şişeleme hatlarını desteklemek için üretti. Sonuç olarak, makine ikincil ambalajlama işlemleri için sağlam ve güvenilir bir çözüm sağlar. Şu anda makine depoda kalmaya devam ediyor; ancak ekip, operasyonel bütünlüğünü sağlamak için onu kontrollü koşullar altında korudu. Ayrıca, kompakt ve modüler yapısı üreticilerin onu hem mevcut hem de yeni üretim düzenlerine kurmasına olanak tanır. Yapılandırma ve İşletim Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, kapları sürekli olarak karton şekillendirme alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme kullanır. Şişeler girdikten sonra, makine karton boşluğunu etraflarına katlar ve aynı döngü sırasında kapatır. Özellikle, mekanik senkronizasyonu şekillendirme, katlama ve yapıştırma aşamalarının sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. Sonuç olarak, ünite yüksek paketleme hassasiyetini korur. Dahası, teknisyenler format değişikliklerini hızlı bir şekilde gerçekleştirebilir ve böylece kesinti süresini azaltır. Ayrıca, basitleştirilmiş düzen bakım ve ayarlama için erişilebilirliği artırır. Bu nedenle, operatörler minimum eğitimle değişiklikleri optimize edebilir. Bu makine 0,75 L'lik şişe formatlarını işler ve aşağıdaki karton yapılandırmalarını destekler: 3×2, 3×4 ve 3×6. Bu çok yönlülük, onu çeşitli üretim ihtiyaçları ve paketleme formatları için uygun hale getirir. Performans ve Çıkış Kapasitesi Kullanılmış Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kutu/saat, 3×2 veya 3×4 formatını kullanıp kullanmadığına bakılmaksızın saatte 3300'e kadar karton işler. 3×2 konfigürasyonunda, makine saatte 19.800 şişe paketler. Buna karşılık, 3×4 konfigürasyonu saatte 39.600 şişe işler, çünkü her karton 12 şişe içerir. Bu esneklik sayesinde, operatörler üretim talebindeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Aslında, mekanik kurulum yoğun iş yükü altında bile yüksek hızlı çalışmayı destekler. Sonuç olarak, makine çok çeşitli uygulamalarda istikrarlı bir performans garanti eder. Dahası, mühendisler sıkı paketleme standartlarını korumak için tekrarlanabilirliğine güvenebilirler. Güvenlik ve Uyumluluk Nlsdpfxjwrpnbe Am Dsg OCME, Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50'yi entegre güvenlik sistemleriyle donattı. Bunlara fotoelektrik bariyerler, acil durdurma düğmeleri ve her tehlikeli alanda koruyucu korumalar dahildir. Bu nedenle, sistem Avrupa güvenlik standartlarına tamamen uygundur. Dahası, üretkenlikten ödün vermeden güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Makine hem PET hem de cam kaplarla sorunsuz bir şekilde çalışır. Bu uyumluluk, üretim ekiplerinin onu çeşitli ürün hatlarında kullanmasını sağlar. Ayrıca, tüm sistemi yeniden kalibre etmeden format değiştirmeye olanak tanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 25.000 h, Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005 Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, şişeleri hassas ve verimli bir şekilde kasalara paketler. Ayrıca, MAS PACK bu modeli 2005 yılında yüksek kapasiteli şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılamak için üretmiştir. Sonuç olarak, güvenilirlik ve esneklik sunarak hız ve doğruluğa öncelik veren şirketler için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler ve Operasyonel Kapasite Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 saatte 12.000 şişeye kadar işler. Ayrıca, cam kapları verimli bir şekilde işler ve 0,375 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik formatları barındırır. Buna ek olarak, makinenin sabit kafası ve sol taraftaki operatör kurulumu erişimi iyileştirir ve işlemleri kolaylaştırarak sorunsuz paketleme süreçleri sağlar. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Çalışma Konfigürasyonları Nljdpfxjvgu Uko Am Djg Bu koli paketleyici iki ana konfigürasyonu destekler. Özellikle, her biri altı şişeden oluşan dört kasa veya on iki şişeden oluşan iki kasa işler. Dolayısıyla, bu seçenekler operatörlerin makineyi farklı üretim gereksinimlerine uyarlamasına ve hızdan ödün vermeden performansı optimize etmesine olanak tanır. Ayrıca, konfigürasyonlardaki esneklik, çok çeşitli operasyonel talepleri karşılamasını sağlar. Malzemeler ve Çok Yönlülük MAS PACK, Accupack 3/6'yı zaman içinde tutarlı performans gösterecek şekilde tasarlamıştır. Örneğin, sistem paketleme işlemi sırasında cam şişeleri stabilize eder ve hasar riskini en aza indirir. Aynı şekilde, karmaşık ayarlamalar yapmadan birden fazla format arasında geçiş yapabilmesi, üretim hatları için çok yönlülüğünü ve değerini artırır. Sonuç olarak, çeşitli üretim ihtiyaçları olan endüstriler için pratik bir seçim olmaya devam etmektedir. İdeal Uygulamalar Makine, şarap, alkollü içkiler ve premium su endüstrilerindekiler gibi standart cam şişe formatlarını paketleyen şirketleri destekler. Ayrıca, yüksek üretim hızı, zorlu iş hacmi gereksinimleri olan şişeleme hatlarında verimli çalışma sağlar. Özellikle, cam kapların dikkatli bir şekilde kullanılmasını sağlayarak paketlenmiş ürünlerin kalitesini korur. Benzer şekilde, makinenin uyarlanabilirliği işletmelerin çıktıyı en üst düzeye çıkarmasına ve hataları en aza indirmesine yardımcı olur. Kutu Paketleyici MAS PACK'in Teknik Sonuçları Kullanılmış Kasa Paketleyici MAS PACK Accupack 3/6 yıl 2005, cam şişe paketlemede üretkenliği ve esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe hızına ulaşır ve farklı üretim hedeflerini karşılamak için çeşitli kasa konfigürasyonlarıyla çalışır. Ayrıca, kompakt tasarımı ve operatör dostu düzeni, yüksek performansı korurken yerden tasarruf sağlar. Sonuç olarak, modern şişeleme operasyonları için güvenilir bir varlık olarak hizmet vermektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak HELIX 30 akümülatör yıl 2018 Birikim ve Akış Yönetimi 2018 model Tetra Pak HELIX 30, ileri teknolojisiyle üretim hatlarının birikimini ve akışını optimize eder. Ayrıca, bu makine büyük miktarlarda ambalajı verimli bir şekilde işler ve üretim hattının sonraki aşamalarındaki yavaşlamalar veya durmalar sırasında operasyonel süreklilik sağlar. Nlodpsvgvahjfx Am Dog Tetra Pak HELIX 30'un Teknik Özellikleri H236-ACHX olarak tanımlanan makine, 200S formatını endüstriyel uygulamalar için olağanüstü çok yönlülükle işliyor. Ayrıca, Tetra Pak'ın Helix teknolojisi sorunsuz ve kesintisiz biriktirmeyi kolaylaştırarak konteyner hasarı riskini azaltır ve üretkenliği artırır. Sonuç olarak, model 44 milyon nominal kapasiteye ulaşarak yüksek hızlı üretim hatları için son derece etkili hale gelir. Tetra Pak Helix 30'da Konteyner Biriktirmede Yenilik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, konteyner akışını kolaylaştırır ve en yoğun yüklerde bile istikrarlı üretim sağlar. Ayrıca, kompakt tasarımı önemli yapısal ayarlamalar gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece, bu özellik endüstriyel tesisler için hızlı ve verimli çözümler sunar. Tetra Pak HELIX 30'un Endüstriyel Uygulamaları Makine, gıda ve içecek endüstrilerinin yaygın olarak kullandığı 200S ambalaj formatını verimli bir şekilde işler. Aslında, biriktirme sistemi kapları sonraki işleme aşamaları için hızlı bir şekilde hazırlayarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Sonuç olarak, 2018'den itibaren Tetra Pak HELIX 30 güvenilir ve yüksek performanslı operasyonlar sunarak modern üretimin taleplerini karşılıyor. Bakım ve Sürdürülebilirlik 2018 model Tetra Pak HELIX 30, müdahale sürelerini azaltan ve ekipmanın uzun ömürlülüğünü artıran kolay erişilebilir bileşenleri sayesinde bakımı basitleştirir. Bu arada, sürdürülebilir tasarımı enerji tüketimini azaltır ve çevresel ayak izini en aza indirirken işletme maliyetlerini düşürür. Bu nedenle, şirketler uzun vadeli maliyet verimliliğinden ve çevre dostu çalışmasından yararlanır. Tetra Pak Helix 30'un Sonucu Sonuç olarak, 2018 model Tetra Pak HELIX 30 şişeleme sektöründeki şirketlere güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik sunuyor. Ayrıca, uyarlanabilir tasarımı çeşitli üretim hattı konfigürasyonlarını desteklerken, sağlam yapısı Tetra Pak'ın kalite konusundaki itibarını koruyor. Bu nedenle, bu makine sektörde verimlilik için bir ölçüt haline geliyor.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Nodpewgw Dgjfx Am Djlg Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Njdpfx Amex H Tf Ts Dolg Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, makine/araç numarası: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, ikinci el - 6000 şişe/saat - 2012 yılı Nlsdpfsymdqfex Am Djg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam ağırlık: 1.260 kg, Bu RAPID DGL 200-E testere makinesi 2017 yılında üretilmiştir. 45° ila 90° arasında manuel dönüş aralığı, 500 mm testere bıçağı ve pnömatik testere beslemesi içerir. Çok yönlülüğünü artıran hem yatay hem de dikey sıkıştırma silindirleri içerir. 3700 mm kesme uzunluğu için boyutlar 5250 x 1420 x 1900 mm'dir ve ağırlığı 1260 kg'dır. Çeşitli kesme ihtiyaçları için sağlam bir seçimdir. Bu testere makinesiyle ilgili daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. Ek ekipman • Pnömatik testere beslemesi • Sıkıştırma cihazı: 2 yatay sıkıştırma silindiri 2 dikey sıkıştırma silindiri Makine Faydaları Niteliksel Makine Faydalari • Makine yaklaşık 3 yıl iki vardiya, son birkaç yıldır ise tek vardiya halinde çalıştırıldı. Teknik Makine Faydalari • Maksimum bıçak çapı: 500 mm • Dönme aralığı: manuel 45° ila 90° • Kesim uzunlukları: 3700 mm Nledpezvu Npefx Am Dsg Ekstra bilgi Tahrik: 2 x 2,2 kW motor Ünite ayarı: Motorla başlatılan Testere beslemesi: Pnömatik Döner aralığı: 45-90°, manuel olarak ayarlanabilir Sıkıştırma cihazı: İki yatay sıkıştırma silindiri Kontrol sistemi: Hızlı kontrol sisteminin takılması için hazırlanmıştır Profilleri desteklemek için sabit merkez desteği Testere bıçakları D = 500 Ünite ayarı için 2x bilyalı vidalı mil En küçük kesme boyutu: yaklaşık 310 mm Ekipman: ATV 32 ile DGL-200/R600 ELEKTRONIK DGL200SE DİKEY. KELEPÇE NO. M. DGL-200E'YE KARŞI DGL200TK KISA T. BAĞLANTI DGL-200RB Hareketli rulolu konveyör, genişlik 215 mm DGL-200E BAĞLANTI 2,2KW FRENIC ÇIKARMA BAĞLANTISI için hazırlık Fabrikada hazırlanmış maks. 2,2 kW'a kadar çıkarma için soket bağlantısı DGL200VP - PLANK PAKETİ. SABİT KONTROL PANELİ DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 4.500 kg, kaldırma yüksekliği: 17.550 mm, toplam uzunluk: 7.400 mm, · Eğim açısı 10° · Duruş açısı 107° · Direksiyon tipi: 2 tekerden direksiyon, 4 tekerden direksiyon, yengeç modu · Destek tipi: kanat tipi · Desteklerle kontrol: Komutları tek tek veya aynı anda destekleyin · Üretici: Deutz · Motor standardı: Aşama V / Aşama 4 · Motor modeli: TCD 3.6 L4 · Anma yanmalı motor gücü / gücü (kW): 55,92 kW / 55,40 kW · Maksimum tork / motor devri (min): 405 Nm @ 1300 rpm Nljdpfx Amoz A Idds Deg · Silindir sayısı - silindirlerin yük kapasitesi: 4 - 3620 cm³ · Motor soğutma sistemi: su soğutmalı · Pil sayısı / pil / pil kapasitesi: 2 x 12 V / 120 Ah · Akü başlangıç akımı: (EN)850 A · Şanzıman tipi: Hidrostatik · Vites sayısı (ileri/geri) 2 2 · Maksimum seyahat hızı: 25 km/saat · Çekme kuvveti: 9400 daN · Park freni: Otomatik negatif park freni · Park freni: Ön ve arka akslarda yağ banyolu çok diskli frenler · Tırmanma yeteneği - yüklü / yüksüz: %44,50 / %44,50 · Pompa tipi: değişken pompa · Hidrolik dağıtım hızı: 116 l/dak · Hidrolik basınç: 275 bar · Motor yağı: 11 l · Hidrolik yağı: 144 l · Yakıt deposu kapasitesi: 130L · Gürültü ve titreşimler: Sürücü kabinindeki gürültü seviyesi (LpA): 68 dB · Harici ses seviyesi (LwA): 106 dB · Ellerde/kollarda titreşim değeri: < 2,50 m/s² · Çeşitli direksiyon simidi (ön / arka): 2 / 2 · Kontroller: 2 joystick Kabin onayı: Kabin ROPS - FOPS seviye 2 · Ek tespit sistemi (E-Reco) standardı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 1.270 mm, kesme uzunluğu (maks.): 1.680 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Kongsberg X20 kesim ve kırışma plotterı. Bu cihaz, ambalaj, POS malzemeleri üretimi ve sert ve esnek malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış, son derece çok yönlü ve verimlidir. Makine, İskandinav güvenilirliğini, hassasiyetini ve çeşitli görevlere hızlı bir şekilde uyum sağlamasına olanak tanıyan esnekliği bir araya getirir. Sahip olduğumuz örnek, Hollandalı bir matbaadan satın alınmıştır. Cihaz, prototip geliştirme bölümünde kullanılmaktadır. Maksimum kesme hızı: 30 m/dakika İvme: 3 m/s² Malzeme sabitleme sistemi: 6 kW gücünde güçlü bir vakum pompası ile donatılmış, çok bölgeli vakum tablası, en zorlu malzemelerin bile mükemmel bir şekilde düz bir şekilde yerleştirilmesini garanti eder. Konumlandırma kamerası: Yazdırılan görüntüyü kesimle eşleştirmek için entegre bir görüntü işleme sistemi (işaret okuma). Makine şunlarla donatılmıştır: Nodez Egikepfx Am Dslg - Üç aletin aynı anda monte edilmesine ve tek bir çalışma döngüsünde kullanılmasına olanak tanıyan FlexiHead başlığı (sürekli değiştirme gerekmez). - İki sürükleme bıçağı: - Hassas folyo ve kağıt kesimi için psigrafik bıçak. - Kalın malzemeler, katı ve oluklu mukavva kesimi için currospeed bıçağı. - Kırışma aletleri (Kırışma Silindirleri): Farklı geometrilere sahip (2pt; 3pt; 4pt) 26,0 mm çapında bir dizi kırışma silindiri, mukavva ve kartonun lifleri yırtılmadan mükemmel bir şekilde bükülmesini sağlar. Makine fiyatına, özel bir kontrol sistemi ve i-cut Production Console yazılımı ile birlikte gelen bir bilgisayar dahildir; bu yazılım Artios CAD programıyla uyumludur. Yazılım, öncelikle pdf, acm, dfx, ADR formatındaki dosyaları içe aktarır. Makine sürekli olarak kullanılmakta ve düzenli olarak yetkili bir ortak tarafından bakımı yapılmaktadır (son bakım Ocak 2026'da yapılmıştır). Satın almadan önce müşterinin malzemelerinde testler yapma imkanı mevcuttur.